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Journal für Technologie und Fortschritt im Industrieofenbau 26. Jahrgang. Heft 02. / September 2017. www.ebner.cc

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Page 1: 26. Jahrgang. Heft 02. / September 2017. … · HICoN® JOuRNaL NR. 02 2017 5 Innovation wird bei EBNER bekanntlich großge-schrieben. Wärmebehandlungsanlagen werden zunehmend automatisiert

HICON®

Journal für Technologie und Fortschritt im Industrieofenbau

26. Jahrgang. Heft 02. / September 2017. www.ebner.cc

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2 3HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017 HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017

INTERNET: Die HICON® Journal Artikel sind online auf unserer Website www.ebner.cc nachzulesen. Unter NEWS & PRESSE / HICON® Journal können Sie diese aktuelle Ausgabe sowie vergangene Ausgaben downloaden.

ZukuNfT bRauchT VERgaNgENhEITWenn potentielle oder auch bestehende Kunden ihre Lieferanten im Stammwerk oder auch in den Zweigniederlassungen besuchen, ist das meiner Meinung nach immer sehr gut investierte Zeit. Ein schönes Prospekt kann einen ersten Eindruck vermitteln, aber ein Werksbesuch zeigt auch, ob die versprochenen Werte wirklich gelebt werden. Sehr geehrte Damen und Herren, viele von Ihnen durften mein Team und ich schon bei uns in Leonding, in unserem Stammsitz, begrüßen. Ein Fixpunkt jedes Besuches ist unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung, wo man hautnah miterleben kann, wie wir die Partnerschaft mit unseren Kunden leben und gemeinsam die Herausforderungen lösen. Natürlich darf bei einem solchen Besuch ein Rundgang durch die Fertigungshallen nicht fehlen und oft sind Kunden überrascht, welche Fertigungstiefe und welches Fertigungs-Know-how bei EBNER vorhanden ist. Und wenn genug Zeit vorhanden ist, gibt es auch einen Besuch im EBNER-Museum, das auch sehr anschaulich die Kontinuität des Familienunternehmens zeigt.

Bei Ihrem kommenden Besuch nehmen Sie sich bitte noch etwas mehr Zeit für uns, wir haben seit kurzem unser „Future Lab“ fertiggestellt. Hier zeigen wir unseren Kunden welche Produkte EBNER in den nächsten drei Jahren auf den Markt bringen wird. Manches was dort zu sehen ist, klingt nach Vision, aber so war das auch vor über 40 Jahren, als das Glühen mit 100 % Wasserstoff bei uns erfunden wurde. Damals hörten wir von den Mitbewerbern „wenn das überhaupt funktionieren kann, dann nur im Labor“; heute sieht man im Museum Fotos von den ersten Versuchen und wenn man dann in die Laborhallen geht, sieht man die 7. Generation dieser Aggregate. Das Future Lab zeigt wie Wärmebehandlung in den kommenden Jahren aussehen wird. Zukunft braucht Vergangenheit – stimmt das? Ich denke, ja. Doch in einer derart schnelllebigen Zeit, in der sich Marktbedingungen so rasch ändern, muss dieser Zukunft noch viel mehr Bedeutung beigemessen werden.

Überzeugen Sie sich selbst von unseren Möglichkeiten, ich freue mich auf Ihren Besuch!

Ihr Robert Ebner

PS: Nächstes Jahr feiert EBNER Industrieofenbau GmbH 70 Jahre Erfolg. Für weitere Infos über diesen Meilenstein und den geplanten Feierlichkei-ten besuchen Sie uns unter www.ebner.cc/70

Sehr geehrte Damen und Herren, werte Leser des HICON® Journals, liebe Partner des Hauses EBNER!

.

IMPRINT: HICON® Journal: The EBNER Customer Journal, Volume 26, Issue 2, September 2017 / copyright: EBNER Industrieofenbau GmbH, Ebner-Platz 1, 4060 Leonding, Austria / Tel.: (+43) 732 68 68-0 / Fax: (+43) 732 68 68-1000 / E-Mail: [email protected] / Reproduction, in full or in part, is authorized only with the express written permission of EBNER Industrieofenbau GmbH. Photography: EBNER Industrieofenbau GmbH. Design: YATTSU GmbH. www.yattsu.com / Translation: Steve Rossa, Irina Lomovtseva, Chen Lin / Editing: Sabine Schuster / Published twice yearly

2 EDITORIaLEBNERRoBERT EBNERCEo.

4 SERVIcE 4.0Customer Service im Industrie 4.0 Zeitalter

6 EIN NEuES ZEITaLTER füR VERgüTETEbaNDSTähLEHICON/H2Q

® Wasserstoff-abschrecktechnologieKALTBAND AG. Schweiz

STEEL

STahL

8 PRäZISION uND QuaLITäT SIND kEIN ZufaLLHICON/H2

® haubenofenanlageBILSTEIN CEE. Tschechien STEEL

STahL

10 IN LINZ bEgINNT’SHICON/H2

® haubenofenanlageVoESTALPINE. Österreich STEEL

STahL

12 bOWLINg gREENfIELDHICON® bandschwebeofenCoNSTELLIUM UACJ ABS. USA ALuminum

aLuMINIuM

14 DIE REVOLuTION IN WäRMEbEhaNDLuNgS-aNLagEN füR NEuE höchSTfESTE auTOMObILSTähLE: HICON/H2Q

® caLEBNER Fachbeitrag

18 DEuTSchLaND auf TOuRENHICON/H2

® haubenofenanlagenCLASS / KLINCKE. DIEDRICH HESSE. SAAR-BANDSTAHL. BRoCKHAUS STAHL. Deutschland

STEEL

STahL

22 gROSSE aufTRägEHICON/H2

® Vertikal-blankglühlinieHICON® VergütelinieWäLZHoLZ. VDM. Deutschland / ARINox. Italien

STEEL

STahL

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5HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017

Innovation wird bei EBNER bekanntlich großge-schrieben. Wärmebehandlungsanlagen werden zunehmend automatisiert und deren Daten zur Effi-zienzsteigerung ausgewertet.

aber nicht nur Wärmebehandlungsanlagen: auch EBNER customer Services integriert das beste aus der Digitalisierung mit den weiterhin unerlässlichen, persönlichen kundenkontakten.

HICON® DIgITaL SERVIcESEBNER HDS® bietet unseren Customer Service Kunden unterschiedliche Levels an digitalen Serviceleistungen von HDS® field bis HDS® customer. Nach sorgfältiger Auswahl und optimierung von Equipment und Prozes-sen steht das HDS® System nun unseren Kunden zur Vereinfachung von Serviceanfragen zur Verfügung.

Die ersten Einsätze bei den Anlagen unserer Kun-den bestätigen die eingeschlagene Richtung zu mehr Digitalisierung und Vernetzung unserer Produkte und Dienstleitungen. So kann EBNER Customer Services

seine Kunden bestens betreuen. Gerne besprechen wir die individuellen Möglichkeiten von EBNER HDS® bei Ihrer Anlage!

ExTENDED RELaTIONShIP MaNagEMENTUm unsere Serviceleistungen bereits vom ersten Kontakt mit unseren Kunden optimal an deren Anfor- derungen auszurichten wird bei EBNER ein neues xRM System (Extended Relationship Management) einge-führt. Dieses xRM System wird eine für den Anlagen-bau optimiertes Serviceticket-System sowie ein Kun-denserviceportal beinhalten.

Damit werden wir in der Lage sein von der ersten Kon-taktaufnahme bis zum positiven Abschluss unserer Services unseren Kunden einen optimalen und transpa-renten Prozess zu gewährleisten. Verknüpft mit unserer HDS® Solution erzeugen wir eine hocheffiziente und lückenlose Prozesskette zwischen Kunde – Anlage – Servicetechniker – EBNER.

DIE ZukuNfT: ERSaTZTEILE VOM WEbShOPDie Technologie von heute verlangt von uns, dass wir unsere Prozesse anpassen und modernisieren. In die-sem Sinne wird der gesamte EBNER Ersatzteilprozess digitalisiert und sich damit für unsere Kunden einfacher und rascher gestalten.

Dazu laufen Projekte für einen Ersatzteil-Webshop sowie für ein Kunden-Serviceportal. Auch hier ist das Ziel unser Know-how näher an unsere Kunden zu brin-gen und somit mit unseren Kunden gemeinsam effizi-ente Prozesse zu gestalten.

Für mehr Information zu den EBNER HDS®

Leistungen, kontaktieren Sie [email protected].

EBNER. cuSTOMER SERVIcES.

Service 4.0Customer Service im Industrie 4.0 Zeitalter

PETER gOSch

EBNER Customer Services

4 HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017 EBNER. cuSTOMER SERVIcES.

HDSHICON ®

® DIGITAL SERVICES

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6 7HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017 HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017

NEuE hERauSfORDERuNg füR DIE QuENchDie Herausforderung war Kohlenstoffstähle in Abmes-sungen bis zu 650 mm Bandbreite und 3,2 mm Band-dicke prozesssicher und mit perfekten Planlagen sowie konstanten metallurgischen Eigenschaften zu vergü-ten. Für solche Abmessungen war dies bis dato nur in Metallschmelze-Kühlbädern möglich.

Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Was-serstoff-Abschreckung für Kohlenstoffstähle, welche von EBNER vor über 12 Jahren auf dem Markt einge-führt wurde, konnte nun ein neues Zeitalter für diese Technologie eingeläutet werden.

VORTEILE DER HICON/H2Q®

WaSSERSTOff-abSchREckuNgDie HICON/H2Q

® Wasserstoff-Abschrecktechnologie bietet im Vergleich zur traditionellen Metallschmelze- Abschrecktechnologie folgende wesentliche Vorteile:

» Geringere Betriebskosten, da weniger verschlei- ßende Betriebsmittel, wie z.B. Abstreifer, Umlenker usw. sowie deren Entsorgung notwendig sind.» Höhere Ausbringrate durch kurze Reaktionszeit des Abschrecksystems bei Parameterumstellungen.» Verbessertes Planheitsergebnis durch horizontales Durchfahren des Abschrecksystems und Planheits- beeinflussung mit FlexFlat® Martensit-Kühlsystem.» Bessere Vergütbarkeit von „schwierigen“ Material- analysen (z.B. niedrige C-Gehalte) durch die sehr kurze Baulänge des Abschrecksystems (Distanz Austritt Austenitisierungsofen bis Martensit-Kühlstrecke).» Perfektes oberflächenergebnis durch Erhalt der schönen Kaltwalz-oberfläche (keine Abstreifer bzw. Umlenker im Abschrecksystem).» Teilweise Entfall von ganzen Prozessschritten, wie z.B. Schleifen für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie.

Die KALTBAND AG schätzt die saubere und bleifreie H2-Abschrecktechnologie samt den hervorragenden Bandformergebnissen, speziell bei schwierigen Material- analysen ebenso wie die Energieeffizienz der Anlage.

www.kaltband.ch

kaLTbaND ag. SchWEIZkaLTbaND ag. SchWEIZ

In Reinach, im Schweizer kanton aargau, produziert die kaLTbaND ag seit über einem halben Jahrhun-dert anspruchsvolle kaltgewalzte und vergütete bandstähle sowie bimetall-bänder für die automo-bil-, Werkzeug- und Sägeindustrie.

Kurz vor dem 50-Jahre Jubiläum der Firma wurde die richtungsweisende Entscheidung getroffen in eine neue, leistungsstarke Band-Vergüteanlage zu investieren. In der Projektphase wurde das Anlagenkonzept aus allen Blickwinkeln betrachtet. Es wurde evaluiert, ob die tra-ditionelle Metallschmelze-Abschrecktechnologie oder die moderne Wasserstoff-Abschrecktechnologie das Richtige für die KALTBAND AG sei.

Getreu dem Firmen-Leitmotto „technologische Höchst-leistung und Innovation“ fiel die Entscheidung schlus-sendlich auf die H2-Technologie. Dieses Leitmotto deckt sich perfekt mit dem Anspruch von EBNER als Markt- und Technologieführer mit bisher über 74 gelieferten Band-Vergüteanlagen.

Ein neues Zeitalter für vergütete bandstähleHICON/H2Q

®-Technologie im „Großformat“

SaScha EPPENSTEINEREBNER News ausder Schweiz

1. bandbremseinrichtung zur Einstellung des Bandzuges

im Austenitisierungofen

2. Eintrittsdichtung mit integrierter Sicherheitstechnik

3. Energieeffizienter austenitisierungsofen mit Rekuperator

zur Brennluftvorwärmung (reduzierter Erdgasverbrauch) sowie

EBNER ECOBURN-FL© Brennertechnologie mit flammen-

loser Verbrennung zur Reduktion von Nox-Emissionen

4. Leistungsstarkes HICON/H2Q® Wasserstoff-abschrecksystem

mit Doppelumwälzsystem zur Erzielung extrem hoher

Abschreckraten bei niedrigstem Betriebsmittelverbrauch

5. austrittsdichtung mit integrierter Sicherheitstechnik

6. FlexFlat® Martensitkühlstrecke zur gezielten Beeinflussung

der Bandform während der Martensitumwandlung

7. bügelofen mit Feineinstellung der Anpressvorrichtung zur

optimierung der Planlagen bei dünneren Bändern sowie

direkt beheizter Bügelplatte zur Verbesserung der

Temperaturgleichmäßigkeit

8. HICON® Jet-anlassofen mit Spezial-Düsensystem zur

gleichmäßigen und schnellen Banderwärmung bei geringer

Baulänge und vereinfachter Wartung

9. HICON® Schutzgas-finalkühler mit automatisierter

Raschkühleinrichtung für schnelle und präzise Parameter-

umstellungen im Anlassteil

10. Elektrische Ausrüstung samt modernem

VISUaLFURNaCES®6 Prozessleitsystem

aNLagENkONZEPT

TEchNISchE DaTEN

Materialien:unlegierte und niedrig legierte Kohlenstoffstähle

Bandbreite: max. 650 mm

Banddicke: 0,5 - 3,2 mm

Durchsatzleistung: max. 1550 kg/h

Abschrecktechnologie: Wasserstoff

Planheit nach FlexFlat®

Anlagenübersicht

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9HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017bILSTEIN cEE. TSchEchIEN

Präzision und Qualität sind kein ZufallBILSTEIN CEE a.s. setzt wieder auf EBNER Glühtechnologie für beste Produktqualität.

8 HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017 bILSTEIN cEE. TSchEchIEN

bERNhaRD ENNSbRuNNEREBNER News ausTschechien

Die ständige Verbesserung von Produktion, Produk-ten, Produktqualität und Service sind die wichtigs-ten unternehmensziele von bILSTEIN cEE a.s., dem

tschechischen Tochterunternehmen der bILSTEIN gROuP. EBNER Industrieofenbau trägt mit der neuen HICON/H2

® haubenofenanlage zu diesen Zielen bei.

bILSTEIN übER EbNER: „Seit dem Jahr 2015 steht BILSTEIN CEE die modernste, teilweise vollautomatisierte Glühtechno-logie mit einer Hochkonvektions-Wasserstoffglühe auf sieben Sockeln von EBNER zur Verfügung. Die Glühe erreicht eine gleichmäßige Temperatur- verteilung mit lediglich geringen Abweichungen über das Ringvolumen. Wir garantieren beste Band- sauberkeit bei eng tolerierten mechanisch-tech-nologischen Eigenschaften, oxidationsfreiheit und Gleichmäßigkeit der technologischen Werte.

Außerdem sind blanke und rückstandsfreie oberflä-chen sowie die vollständige Vermeidung von Rand- oxidation sichergestellt. Glühprogramme ermöglichen ein breites Spektrum diverser unterschiedlicher Güten und Qualitäten bei hoher Flexibilität. Die rund um die Uhr laufen-den Glühreisen mit Losgrößen von 60 - 80 t werden automatisch geregelt, überwacht und protokolliert, so dass eine hohe Sicherheit bei der Erzielung der gewünschten mechanisch-technologischen Werte und Gefügezustände erreicht wird.“

Das tschechische Kaltwalzwerk BILSTEIN CEE ist seit 2005 das Standbein der BILSTEIN GRoUP in ost- europa und genießt als Bandstahllieferant einen aus-gezeichneten Ruf. Das Unternehmen verfügt über eine große Produktpalette mit allen klassischen Kaltband-güten, anspruchsvollen Weicheisenqualitäten, genauso wie mikrolegierten Güten und Kohlenstoffstahlgüten. Es wird stetig in die Produktion investiert, Mitarbeiter werden geschult und Maschinen modernisiert, um ein Höchstmaß an Produktivität und Qualität in der Fertigung zu gewährleisten. Ziel von BILSTEIN CEE ist es, eines der modernsten Kaltwalzwerke in Europa zu werden.

PaRTNERSchafT SEIT EINEM haLbEN JahRhuNDERTSchon seit über 50 Jahren besteht eine ausgezeich-nete Beziehung zwischen den Vorläuferunternehmen von BILSTEIN CEE und EBNER Industrieofenbau. Ein EBNER Rollenherdofen aus den 80er Jahren sollte bei dem aktuellen Projekt durch eine moderne und umwelt-freundliche Haubenglühanlage ersetzt werden.

Auf Grund der überzeugenden und bewährten EBNER Technik, des guten Preis-/Leistungsverhältnisses und der geographischen Nähe fiel die Entscheidung bei BILSTEIN CEE, bei diesem Projekt mit EBNER zusam-menzuarbeiten. Die Bestellung über insgesamt sieben Glühsockel, drei Heizhauben und vier Kühlhauben erfolgte aufgeteilt in zwei Baustufen in 2015 und 2017. Dabei wurden die bestehende Halle und das Funda-ment des Walzwerkes berücksichtigt und bereits Vor-bereitungen für einen zukünftigen Ausbau auf bis zu zwölf Glühsockeln getroffen.

VORTEILE VON WaSSERSTOff füR bILSTEIN cEEMit der HICON/H2

® Haubenofenanlage kann BILSTEIN CEE nun endlich erstmals Glühungen in 100 % Wasser-stoffatmosphäre durchführen. Durch die gleichmäßige Temperaturverteilung und hohe Konvektion des Wasser-stoffes werden eine blanke Bandoberfläche und gleich-mäßige mechanische Eigenschaften wirtschaftlich und reproduzierbar erreicht. Die Haubenofenanlage war einer der Schritte in der Modernisierung des Betriebes.

Mit dem VISUaLFURNaCES®6 Prozessleitsystem von EBNER inklusive den Softwaremodulen TREaTperfect©

und OPERaTEperfect© hebt sich BILSTEIN CEE von den Mitbewerbern ab.

EBNER hat alle erforderlichen Einrichtungen und Anla-genkomponenten geliefert und schlüsselfertig montiert. Wir freuen uns schon auf die nächsten Projekte.

www.bilstein-cee.cz

Die HICON/H2® Anlage im Einsatz

Kühlhauben warten auf ihren Einsatz

Die Glüherei

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10 HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017 VOESTaLPINE. öSTERREIchVOESTaLPINE. öSTERREIch 11HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017

In Linz beginnt’sEine jahrzehntelange Partnerschaft geht in die nächste Etappe.

kaRL WOhLfaRTEBNER News ausÖsterreich

Die 2012 von voestalpine Stahl vorgestellte „Strate-gie 2020“ umfasst ehrgeizige Wachstumsziele sowie umfangreiche Investitionen mit höchsten Technolo-gie- und Qualitätsansprüchen. Im Zuge dieses Pro-jektes wurde EBNER 2015 mit der Lieferung, Montage und Inbetriebnahme einer HICON/H2

® haubenofen-anlage der neuesten generation beauftragt.

EINE INNOVaTIVE bEZIEhuNgDie Zusammenarbeit mit voestalpine Stahl in Linz geht auf die 80er Jahre zurück. Der gemeinsame Innovati-onsgeist und auch der geografischen Nähe der beiden

Unternehmen ist es zu verdanken, dass in den Jahren danach viele Neuentwicklungen bei voestalpine erst-malig industriell eingesetzt wurden.

1985: Inbetriebnahme der weltweit ersten HICON/H2®

Haubenofenanlage für Breitbandbunde unter 100 % Wasserstoffatmosphäre1994: Erstmaliger industrieller Einsatz der von EBNER entwickelten ECOBURN© vollmetallischen 2-Stufen-Brenner mit Nox-armer Verbrennung 1998: Inbetriebnahme eines Versuchssockels mit integriertem Schutzgas-Internkühler (EBNER- Patent) als Alternative für eine Luft-Wasser- Kühlung zur Chargenabkühlung2007: Produktionsstart einer 24 Sockel-Batterie mit Schutzgas-Internkühler-Technologie

NEuSTER aufTRagAnfang 2017 ist eine weitere HICON/H2

® Haubenofen-anlage zur Wärmebehandlung von Stahlbandbunden erfolgreich in Produktion gegangen.

Der Auftrag umfasste 16 HICON/H2® Glühsockeln mit

einer maximalen Sockelbelastung von bis zu 100 Ton-nen, acht Heizhauben und sechs Kühlhauben mit neuer Technologie, sowie teilweise Modernisierungen bei den bestehenden Anlagen.

Die neuen HICON/H2® Glühsockel wurden für eine

maximale Arbeitstemperatur von 900 °C im Dauerbe-trieb ausgelegt. Aufgrund EBNERs langjähriger Erfah-rung und Expertise im Umgang mit derartigen Tempe-raturen können sowohl eine hohe Betriebssicherheit als auch sehr gute Standzeiten der Bauteile gewähr-leistet werden.

EffIZIENT uND ‚EcO-fRIENDLy‘Auch auf die Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglich-keit wurde natürlich nicht vergessen. Groß-Rekupera-toren wärmen die Brennluft bis zu 560 °C vor. Flamm-lose ECOBURN© Brennertechnologie (wieder eine Neuigkeit aus dem EBNER F&E Labor) ist auch mit dabei. Dadurch wird der Gasverbrauch um etwa 6 - 7 % gegenüber den Bestandsanlagen gesenkt und die Nox-Werte auf unter 150 mg/m³ Abgas reduziert.

baLD VOLLauTOMaTISIERTDie neue Anlage sowie die bestehende Batterie wur-den jetzt schon für einen späteren vollautomatischen Betrieb der gesamten Haubenofenanlage vorbereitet. Dazu wurden automatische Steckverbindungen für alle Medien eingerichtet und die Hebetechniken bei den Hauben vorbereitet.

uMSTELLuNg DER kühLWaSSERVERSORguNgBislang erfolgte die Kühlung direkt mit reinem Donau-Wasser. Um hier langfristig die Prozesssicherheit und die Standzeiten von Bauteilen zu erhöhen wurde seitens des Kunden vor der ofenanlage ein Kühlwas-ser-Zwischenkreis geschaltet. EBNER hat den Auftrag für die elektrische Integration der Kühlanlage und für die Anpassungen innerhalb der ofenanlage erhalten.

ES gEhT WEITERKurz vor Redaktionsschluss erhielt EBNER den Auf-trag über eine weitere Baustufe für die Haubenglüherei im voestalpine Werk Linz. Die Anlage wird im Sommer 2018 in Produktion gehen.

www.voestalpine.com

Heizhaube mit Großrekuperator zur Brennluftvorwärmung

Leistungsstarke Kühlhaube

Gesamtansicht der Haubenofenanlage

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13HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017cONSTELLIuM uacJ abS. uSa

bowling greenfield

cONSTELLIuM uacJ abS. uSa

für ein greenfield Projekt in bowling green im amerikanischen kentucky bestand constellium- uacJ auto body Sheet auf die allermodernste anlage für aluminiumband für die autoindustrie. EBNER war die klare Wahl.

Constellium-UACJ Auto Body Sheet ist ein Joint-Ven-ture-Unternehmen zweier Riesen in der Aluminium- industrie: Constellium, ein führendes Aluminiumunter-nehmen am Weltmarkt mit europäischen Wurzeln (und langjähriger EBNER Kunde), und UACJ, einem zweiten führenden Aluminiumhersteller aus Japan. Das Haupt-ziel dieses Joint-Ventures ist ein neuer Produktions- standort, zentral positioniert, um die wichtigsten Auto-hersteller mit bestem Karosserieblech zu beliefern. Hier sollen Bandbunde von anderen Constellium und UACJ Standorten in den USA ihre finale Wärmebehandlung und oberflächenbehandlung durchlaufen, bevor sie den oEM‘s ausgeliefert werden.

EINE guTE ZuSaMMENaRbEIT MachT SIch bEZahLT.Constellium Neuf-Brisach hatte zuletzt bei einer Reihe von Stoßofen- und Einbund-Kammerofen-Projekten erfolgreich mit EBNER zusammen gearbeitet. Die EBNER Referenzen bei Arconic, Novelis und China Steel Aluminium wurden ebenfalls in Betracht gezo-gen und so war die Wahl bald getroffen. Constelli-um-UACJ ABS bestellte einen HICON® Bandschwebe- ofen der neuesten Generation samt SmartQuench®, Wasserwirtschaft und Reheater bei EBNER. Der Band-lauf wurde an Andritz vergeben.

Nach einer termingerechten Montage wurde der ofen reibungslos in Betrieb genommen (erster heißer Bund

01.04.2016) und produziert seither Aluminiumband der Serien 5xxx und 6xxx für Body-in-White Applikationen der größten Autokonglomerate.

bESSERE STabILITäT, höhERER DuRchSaTZEBNER hat auch in dieser Anlage einige Besonderhei-ten realisiert. Es wurden zum ersten Mal höhenverstell-bare Düsen im ofenteil eingebaut. Dadurch kann die Strömung im ofen noch genauer geregelt werden, um das Band stabiler durch den ofen zu führen. Bis zu 8 % mehr Durchsatz ist das Resultat, womit sich diese Inno-vation gleich einen Platz in der Standardausrüstung der HICON® Bandschwebeöfen verdient hat!

Die SmartQuench® im Anschluss des ofens gleicht die schwankende Aussenlufttemperatur aus, um eine stän-dige, gleichmäßige Produktion mit einheitlich hoher Qualität zu gewährleisten, die wiederum der Just-in-Time Strategie der Autoindustrie entspricht. Um den Kunden noch mehr Flexibilität zu geben, sind die letz-ten zwei ofenzonen mit speziellen Klappen und Kühl-gebläsen ausgestattet, die eine kontrollierte Vorabküh-lung ermöglichen.

EBNER freut sich schon auf die nächste Zusammenar-beit mit Constellium-UACJ ABS LLC.

www.uacj.co.jpwww.constellium.com

caRL-auguST PREIMESbERgER

EBNER News aus der USA

EBNER liefert modernste Anlage für Aluband für die Autoindustrie.

12 HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017

ofeneingang mit Bandlaufeinrichtungen

Seitenansicht des ofenteils

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14 15HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017 HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017EBNER. fachbEITRag EBNER. fachbEITRag

PETER SEEMaNNEBNER Forschung und Entwicklung

MaTThIaS bRENNINgEREBNER Forschung und Entwicklung

Die Revolution in Wärme-behandlungsanlagen für neue höchstfeste automobilstähle: HICON/H2Q

® caL

um den anforderungen der automobilindustrie nach Leichtbauweise gerecht zu werden, findet eine intensive Entwicklung neuer Stahlsorten statt. Dies erfordert wiederum komplexere Wärmebehand-lungsmöglichkeiten, um mit günstigen Legierungs-konzepten die nötigen mechanischen Eigenschaf-ten zu erreichen.

Die Wunschliste für eine entsprechende Wärmebe-handlungsanlage ist lang: Höhere Glühtemperaturen, höhere Kühlraten mit dennoch guter Gleichmäßigkeit über Länge und Breite eines Bandes, gute Bandform und die Möglichkeit einer Wiedererwärmung und iso-thermer Umwandlung sowie beste Atmosphäre.

EBNER Industrieofenbau hat jahrzehntelange Erfah-rung mit technologisch anspruchsvollen Härtelinien in eine Linie für Breitband gesteckt, in der komplexe Tem-peraturkurven für die nötigen Umwandlungsvorgänge gefahren werden können: Die HICON/H2Q

® CAL.

METaLLuRgIE uND TEMPERaTuRZykLENUm die geforderten hohen Festigkeiten zu erreichen, werden Legierungselemente hinzugefügt, um eine Mehrphasenausbildung im Stahl zu bewirken. Dazu ist es notwendig, das Band auf Temperaturen im Misch-gebiet zwischen Ac1 und Ac3 und meist auch darüber in den Austenit zu bringen. Das kann eine PMT (Peak Metal Temperature) von 930 °C und mehr bedeuten; speziell bei karbidbildenden Legierungselementen, um Kohlenstoffdiffusion und Lösung zu ermöglichen.

Eine Langsamkühlung vor der Raschkühlung bewirkt eine örtliche Kohlenstoffanreicherung und eine Erleich-terung verschiedenster Phasenausbildungen aus dem dadurch stabilisiertem Austenit. Die Raschkühlung mit hohen Abkühlgradienten bis über 200 °C/sec (mit der Möglichkeit des abrupten jedoch genauen Abfan-gens der Temperatur) ermöglicht die Bildung jeder gewünschten Phase vom Bainit bis zur teilweisen oder vollständigen Umwandlung in Martensit.

Bei nur teilweiser Bildung von Martensit durch Tempera-turabfangen kann der Restaustenit zum Teil stabilisiert werden. Beim Wiedererwärmen wird die gewünschte Phasenausbildung erzielt und der Martensit angelas-sen, wodurch sehr hohe Festigkeiten bei guter Duktili-tät erzeugt werden.

Der große Vorteil der Gasabschreckung (Bild 2) gegen-über einer Wasserquench liegt in der Temperaturvertei-lung über den Abschreckbereich. Es kommt zu keinerlei Leidenfrost Phänomenen, bei denen Dampfblasen lokal die Abkühlgradienten verändern und negative Auswir-kungen auf die Bandform haben (Bild 3).

HICON/H2Q® caL bEI hycaL cORPORaTION,

gIbRaLTaR/MIchIgaN, uSaDie Anlage hat eine Kapazität von 18 t/h für Bandbrei-ten bis 1220 mm und -dicken von 0,5 - 2,3 mm. Die Linie erzeugt DP Stahl, martensitische Güten und Q&P. EBNER lieferte den Wärmebehandlungsteil. Der Band-lauf mit Haspel, Schere, Rollnahtschweißmaschine, Looper und Entfettung war Kundenbeistellung.

Die Anlagenlänge von Eintritts- zu Austrittsdichtung beträgt 122 m. Das Band gelangt über eine Eintritts-dichtung mit angetriebenen Dichtrollen und Stickstoff-vorlage in den ofen. Der ofen wird durch gasbeheizte Si-SiC Strahlrohre auf eine maximale Temperatur von 980 °C beheizt. Das Band wird über angetriebene Bürs-tenrollen geführt (Bild 5).

Der Vorteil von keramischen Strahlrohren ist die gute Beständigkeit gegenüber Temperaturwechsel. Schnelle Sollwertveränderungen und häufiges Ab- und Aufhei-zen verringern die Lebensdauer nicht. Dem Nachteil der gering duktilen Keramik wird mittels Schutzbügeln über den Rohren für den Fall eines Bandrisses entgegen gewirkt. Diese Bügel agieren zusätzlich als Bandrisser-kennung. Eine Langsamkühlzone mit sowohl Strahlroh-ren als auch Kühlrohren kann nach Bedarf entweder als vollwertige ofenverlängerung heizen oder langsam küh-len (Bild 6).

schematische Wärmebehandlung Quench und Partitioning Stahl

Bild 2. Gasjet gekühltes Band Bild 4: Layout

Bild 6: Langsamkühlzone

Bild 5. Gasbeheizter Strahlrohrofen

Bild 3. Wasserabgeschreckt martensitisches Band

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16 HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017 EBNER. fachbEITRagEBNER. fachbEITRag

Der HICON/H2Q® Kühler (Bild 7) ist sehr flexibel: Die

Gebläsemotoren sind mit Frequenzumrichter geregelt, der Abstand zwischen Düse und Band ist in einem gro-ßen Bereich frei wählbar und die Temperatur des Ban-des kann nach dem Abschrecken genau eingefangen werden. Viele Vorversuche und eine Werksabnahme im EBNER F&E Labor bestätigten die hohe Abkühlleis-tung (Bild 8).

Während der Produktion wird frischer Wasserstoff am HICON/H2Q

® Kühler aufgegeben, mit einem Verbrauch von 8 - 11 m³/t. Die große Umwälzmenge wird über Wärmetauscher rückgekühlt. Eine Konzentration von mindestens 85 % wird eingestellt. EBNER Kunden wis-sen in diesem Anwendungsfall EBNER‘s jahrzehnte-lange Erfahrung im sicheren Umgang mit Wasserstoff zu schätzen. Die Spülkonzepte, Druckhalteeinrichtun-gen und Stickstoffvorlage sind redundant ausgeführt.

Der Raschkühlung folgt eine Richteinheit zur optimie- rung der Bandplanheit. Angetriebene einstellbare Rollen führen das Band während der beginnenden Umwandlung.

Dieser Anlagenteil ist mit Heizung, Kühlung und hoher Konvektion ausgestattet (Bild 9) und kann außer-dem das Band mittig ausrichten, falls notwendig. Die Umwandlungszonen (Bild 10) sind ebenfalls mit Hei-zung, Kühlung und leistungsfähigen Umwälzventilato-ren für hohe Konvektion ausgestattet.

Temperaturzyklen zum gezielten Fertigkühlen für DP-Stahl und Martensit, wie auch isotherme Umwand-lung für CP Stahl und ein Wiedererwärmen für Q&P sind möglich. Die maximale Temperatur in diesen Zonen beträgt 550 °C. Vor der Austrittsdichtung küh-len drei leistungsstarke Finalkühler das Band unter die oxidationsgrenze und bis unter 80 °C mittels Konvek-tion ab (Bild 11).

SIMcaLIm Zuge der Anlagenentwicklung und -auslegung wurde ein Simulator für kontinuierliche Glühzyklen entwickelt, mit dem die Zyklen für viele interessante neue Stahlqua-litäten erprobt werden können. Die elektrisch beheizte SimCAL (Bild 12) kann die genauen Produktionszyklen mit Band in Zugprobengröße nachfahren. Ein nicht zu unterschätzender Vorteil bei der Inbetriebnahme: So konnte der Materialverlust bei der Einstellung der Pro-zessrouten deutlich reduziert werden. Folgende Quali-täten wurden ohne vorhergehenden Probering bereits erfolgreich durch die Anlage gefahren:

» Dualphasenstahl (DP) 590, 780, 980 MPa (Bild13)» Martensite (MS) 1300, 1500 MPa

Bild 8: Werksabnahme im EBNER Labor

Bild 7: HICON/H2Q® Kühler

Bild 9: Richteinheit

Bild 10: Umwandlungszonen

ZuSaMMENfaSSuNgDie HICON/H2Q

® CAL ist eine Synthese aus EBNERs langjährigen Erfahrung mit Vergüte-linien, Strömungstechnik und Expertise in der sicheren Handhabung von Wasserstoff als Glüh- atmosphäre. Diese neuartige Anlage für auto-motive Breitband produziert hohe Festigkeiten, mit hoher Duktilität in günstigeren Legierungen, für einen sehr innovativen Kunden. Auf dieser Anlage produzierte, neue Materialien sind nun in Bundgröße verfügbar und bereit zur Evaluation bei namhaften Zulieferern und oEMs.

Bild 11: Finalkühler

Bild 12: Simulator für kontinuierliche Glühzyklen (SimCAL)

Bild 13: DP 980 MPa

Gesamtansicht der HICON/H2Q® CAL

17HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017

Page 10: 26. Jahrgang. Heft 02. / September 2017. … · HICoN® JOuRNaL NR. 02 2017 5 Innovation wird bei EBNER bekanntlich großge-schrieben. Wärmebehandlungsanlagen werden zunehmend automatisiert

19HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017

Anlage bei Diedrich Hesse

DEuTSchLaND bERIchTHICON® JoURNAL NR. 02 | 2017 DEuTSchLaND bERIchT18

Mit rund 82 Millionen Einwohnern und rund 100 kun-den zählt Deutschland seit vielen Jahren zu einem von EBNERs wichtigsten Märkten. Der aufschwung der deutschen Wirtschaft macht sich nicht nur in sinkenden arbeitslosenzahlen bemerkbar, sondern ermutigt auch viele unternehmen dazu, wieder zukunftsorientierte Investitionen zu tätigen.

Erfreulicherweise wurde EBNER in der letzten Zeit von zahlreichen Kunden aus Deutschland angefragt. Viele Unternehmen aus der Kaltwalz- und auch Drahtziehin-dustrie haben sich für neue Wärmebehandlungsanla-gen, Anlagenerweiterungen oder -modernisierungen aus dem Hause EBNER entschieden.

Jeder Auftrag ist für sich interessant, aber um unseren Lesern so viele Neuigkeiten wie möglich zu präsentie-ren, wird in diesem Bericht über erfolgreiche Inbetrieb-nahmen von HICON/H2

® Haubenofenanlagen der letz-ten beiden Jahren zusammengefasst berichtet.

Max W. cLaaS / hERMaNN kLINckE IN aLTENaDie Drahtziehwerke Max W. Claas und H. Klincke sind wie EBNER beides Familienunternehmen. Am Standort Altena werden in zwei Werken Kaltstauchdrähte, Wälz-lagerdrähte, Federdrähte und C-Drähte mit Durchmes-sern von 0,5 mm bis 50 mm erzeugt. Von der Beize bis zur Finalglühung werden alle notwendigen Verfahrens-schritte abgedeckt.

Bei der Firma Max W. Claas wurde im Frühjahr 2017 eine neue HICON/H2

® Haubenofenanlagen in Betrieb

genommen. Dieser Ausbau einer bestehenden EBNER Anlage umfasste zwei zusätzliche Glühplätze sowie je eine Heizhaube und Kühlhaube.

Für eine möglichst effektive Wärmeausnützung sorgt ein von EBNER geliefertes und installiertes Wär-merückgewinnungssystem. Dabei wird mit Hilfe der Abwärme aus dem Rauchgas Heißwasser von etwa 80 °C auf 95 - 100 °C erwärmt und zur Beheizung der Beizbäder verwendet. Mit diesem System können Spit-zenleistungen von bis zu 500 kW erzeugt werden. Bei einer durchschnittlich erzeugten Heizenergie von bis zu 200 kW ergeben sich für derartige Systeme Amortisati-onszeiten von 3 - 4 Jahren.

www.claas-draht.de

DIEDRIch hESSE IN aLTENaDiedrich Hesse ist ein alteingesessenes Familienun-ternehmen der Altenaer Drahtindustrie, in dem Kalt-stauchdrähte für alle Anwendungen der Umformtechnik gezogen werden. Ferner produziert die Firma verzinkte Drähte, Zink-Aluminium beschichtete Drähte, verzinkte nachgezogene Drähte sowie gerichtete Stäbe und blanke Drähte.

Im Sommer 2016 wurde die bestehende HICON/H2®

Haubenofenanlage um einen Sockel und einer Heiz-haube erweitert. Die Herausforderung bei diesem Auf-trag war einen flexiblen Anlagenbetrieb innerhalb sehr unterschiedlichen Anlagengenerationen herzustellen.

Dies wurde durch den Austausch der S5-Steuerungs-technik und durch einen Umbau auf neueste Prozess- technik möglich gemacht.

www.hesse-draht.de

kaRL WOhLfaRT

EBNER News aus DeutschlandDeutschland

auf TourenGute Konjunktur lädt zu Investitionen ein.

Plettenbergaltena

Iserlohn

Völklingen

Anlage bei Max W. Claas

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21HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017

Anlage bei Brockhaus Stahl

Anlage bei Saar-Bandstahl

SaaR-baNDSTahL gMbh IN VöLkLINgENDieses Unternehmen der Saarstahl-Gruppe ist seit Jahrzehnten auf die Herstellung von Kaltband spezia-lisiert. In den letzten Jahren wurde das große Produkt-portfolio an kaltgewalzten Bandstählen vor allem für die Automobilzuliefer- und Elektro-Industrie um Lohnglü-hungen von Draht erweitert.

Bereits über 30 Jahren dürfen wir Saar-Bandstahl zu unseren Kunden zählen. So wurden in diesem Zeitraum Schritt für Schritt in insgesamt fünf Baustufen die kon-ventionell laufenden ofenanlagen modernisiert oder durch moderne HICON/H2

® Hochkonvektions-Hau-benofenanlagen von EBNER ersetzt.

Die neueste EBNER Haubenofenanlage ist vor etwa einem Jahr erfolgreich in Betrieb gegangen.

www.saar-bandstahl.de

HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017 DEuTSchLaND bERIchT20 DEuTSchLaND bERIchT

gIEbEL kaLTWaLZWERk IN ISERLOhNDieser Spezialist für Kaltwalzen und Bandverede-lung gehört seit über zehn Jahren zur Knauf Interfer- Gruppe mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Erzeu-gung von Kaltband, veredeltem Band und spezialver-edelten Bändern.

Seit 1992 stehen unserem Kunden Giebel Kaltwalzwerk insgesamt 14 HICON/H2

® Glühplätze mit einem Nutz- durchmesser von 2.000 mm sowie zwei Sockel (für Mehrstapel-Betrieb) mit 3.200 mm Durchmesser aus insgesamt drei Generationen zur Verfügung.

Im Sommer 2015 sind die beiden vorläufig neuesten Glühplätze mit dazugehöriger Heiz- und Luftkühlhaube am Standort in Iserlohn in Produktion gegangen.

Im Lieferumfang waren neben einem modernen Pro-zessleitsystem (VISUaLFURNaCES®6) für die gesamte EBNER Haubenofenanlage auch eine Modernisierung des bestehenden Abgassystems zur Rückgewinnung von Energie aus der Rauchgas-Abwärme. Eine konti-nuierliche Erweiterung der Haubenglühe wurde bei der Auslegung bereits berücksichtigt.

www.knauf-interfer.de/standorte/giebel-kalt-walzwerk-iserlohn/

bROckhauS STahL IN PLETTENbERgIm Kaltwalzwerk in Plettenberg wird Kaltband und modifiziertes Spaltband zur Verwendung überwiegend in der Automobilzulieferindustrie hergestellt.

Im Jahre 2008 lieferte EBNER an BRoCKHAUS die bei-den ersten HICON/H2

® Haubenofenanlage, nachdem mit den bestehenden Sockeln ohne Hochkonvektion die Kapazitäten nicht mehr ausreichten. Die kontinu-ierlich ansteigende Produktion bei gleichzeitig höheren Qualitätsansprüchen forderte eine Erweiterung dieser Haubenofenanlage. Diese vorläufig letzte Baustufe mit zwei Glühplätzen ging 2016 in Betrieb.

Wie in der deutschen Kaltwalzindustrie üblich beträgt der Nutzdurchmesser der Glühsockel 2.000 mm bei einer Nutzhöhe von 3.200 mm und einer max. Sockel-tragkraft (netto) von rund 50 t.

www.brockhaus.com

WEITERE aufTRägE IN DER abWIckLuNgNeben diesen erfolgreich in Betrieb gegangenen Anla-gen befinden sich momentan weitere HICON/H2

® Hau-benofenanlagen in der Umsetzungsphase und zwar bei folgenden seit vielen Jahren treuen EBNER Kunden:

» C.D. Wälzholz für das Werk in Hagen-Nord» MUBEA für das Stammwerk in Attendorn» Risse + Wilke für das Werk in Iserlohn

EIN LOb uND DaNk DEN kuNDENBei allen Unternehmen dürfen wir uns für das über Jahrzehnte entgegengebrachte Vertrauen bedanken und freuen uns auch auf die zukünftige Partnerschaft.

EckDaTEN DER aNLagE:

Nutzdurchmesser 2.100 mm

Schutzgas 100 % Wasserstoff als Schutzgas

KühlungLeistungsstärkste Chargenabkühlung mit Schutzgas-Internkühlung-Technik in Kombination mit forcierter Luftkühlung

Automation

Automatische Mediensteckverbindungen um manuelle Eingriffe in den vollautomatischen Programmablauf auf ein Minimum zu reduzieren

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23HICON® JOURNAL NR. 02 | 2017EBNER. NEuE bESTELLuNgEN

VDM METaLS IN WERDOhL bESTELLT NEuE HICON/H2

® VERTIkaL-bLaNkgLühLINIE.VDM Metals in Deutschland zählt zu den weltweit führenden herstellern von Spezialwerkstoffen in allen halbzeugarten.

Anfang 2017 bestellte VDM Metals bei EBNER Indus-trieofenbau eine HICON/H2

®-Vertikal-Blankglühlinie zur Wärmebehandlung von kaltgewalzten CrNi- bzw. Ni-le-gierten Stahlbändern sowie Sondergüten unter Wasser-stoffatmosphäre.

EckDaTEN DER aNLagE:

Die Anlage wird im Werk Werdohl installiert und Anfang 2019 die Produktion gestartet.

www.vdm-metals.com

22 HICON® JoURNAL NR. 02 | 2017 EBNER. NEuE bESTELLuNgEN

großeaufträgeEin Sneak-Preview von drei neuen großen Wärmebehandlungslinien. gaSbEhEIZTER DOPPEL-MuffELOfEN

ofenraum-Temperaturen: bis 1230 °C

Bandbreite: max. 830 mm

Banddickenbereich: 0,4 - 4,0 mm

Durchsatzleistung: max. 5,2 t/h

Montage: schlüsselfertig

aRINOx S. P. a. INVESTIERT IN MODERNE HICON/H2

® bLaNkgLühTEchNOLOgIE. Die zur aRVEDI-gruppe gehörende aRINOx S. p. a. ist auf die herstellung von ultra-dünnen Präzisions-stahlbändern spezialisiert. In der Produktionsstätte in Sestri Levante / Italien werden kaltgewalzte Spe-zialwerkstoffe, wie verschiedenste Edelstähle oder Titan mittels fortschrittlichen Technologien erzeugt.

EBNER ist Technologieführer auf dem Gebiet der Wärmebehandlung und war daher auch die erste Wahl, als es darum ging die weltweit breiteste Präzi-sionsband-Blankglühlinie zu projektieren. Anfang 2017 erteilte ARINox S. p. A. den Auftrag zur Lieferung einer HICON/H2

® Vertikal-Blankglühanlage für ultra-dünne Breitbänder an EBNER.

EckDaTEN DER aNLagE:

Die Anlage wird die Produktion Anfang 2019 aufnehmen.www.arvedi.it/arinox/

gaSbEhEIZTER MuffELOfEN

Glühtemperaturen: bis 1150 °C

Max. Bandbreite: 1575 mm

Min. Banddicke: 0,075 mm

Durchsatzleistung: ca. 7,8 t/h

HICON/H2® Vertikal-Blankglühlinie für StahlbandHICON® Vergütelinie HICON/H2

® Vertikal-Blankglühlinie für Stahlband

c.D. WäLZhOLZ gMbh IN hagEN, DEuTSch-LaND bESTELLT hOchLEISTuNgS-STahLbaND-VERgüTELINIE füR kOhLENSTOffbäNDERDie firma c.D. Wälzholz zählt seit vielen Jahren zu den wichtigsten geschäftspartnern von EbNER im bereich der Verarbeitung/Wärmebehandlung von Mittelband-kohlenstoffstahl.

Anfang 2017 bestellte C.D. Wälzholz für das Werk in Hagen eine moderne Vergüteanlage zum martensit- ischen Vergüten von Kohlenstoff-Stahlbändern.

Die Anlage ist für einen 1- bis 3-Streifenbetrieb und für eine maximale Bandbreite von 750 mm ausgelegt. Im Liefer- und Leistungsumfang von EBNER sind auch der komplette Bandlaufteil samt automatischer Band-schweißmaschine sowie die gesamte Automatisie-rungs- und Antriebstechnik.

Die schlüsselfertige Montage und Inbetriebnahme der Anlage erfolgt im zweiten Halbjahr 2018.

www.waelzholz.com

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auftragseingänge.NacIONaL DE cObRE S.a. DE c.V. Mx HICON/H2

® Haubenofenanlage für Buntmetallbunde

aRINOx S.P.a. IT HICON/H2® Vertikal-Blankglühlinie für CrNi-Stähle

ISL INTERNaTIONaL STEELS LIMITED Pk HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

bRaSMETaL WaELZhOLZ S.a. bR HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

aVON ISPaT & POWER LIMITED IN hIcON/h2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

c.D. WäLZhOLZ gMbh DE hIcON/h2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

gaZI METaL MaMüLLERI TR HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

O.R.I. MaRTIN S.P.a. IT HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahldrahtbunde

VOESTaLPINE STahL gMbh aT HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

kObELcO kObE STEEL, LTD. JP hIcON® Bandschwebeanlage für Aluminiumband

MubEa TaILOR ROLLED bLaNkS, LLc. uS HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

aMag ROLLINg gMbh aT Rollenherdofenanlage für Aluminiumbleche

RISSE + WILkE kaLTbaND gMbh & cO kg DE HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

NucOR STEEL uS HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahlbandbunde

OuTOkuMPu NIROSTa gMbh DE Wasserstoff-Regeneriereinrichtung

fONTaNa LuIgI S.P.a. IT HICON/H2® Haubenofenanlage für Stahldrahtbunde

ShaNghaI SuPERIOR DIE TEchNOLOgy (WuhaN) cO., LTD. cN HOTPHaSE® Rollenherdofenanlage für Stahl-Presshärteplantinen

Messen. kongresse.5. - 7.10.2017 aLuExPO TuRkEy Istanbul TR Stand-Nr. h10 a220

25. - 26.10.2017 aLuMINIuM uSa Nashville uS Stand-Nr. 301

09.11.2017 JahRESTaguNg STahL Düsseldorf DE Stand-Nr. f08

14. - 16.11.2017 buRSa auTOMOTIVE Bursa TR Stand-Nr. tba

14. - 17.11.2017 METaL ExPO Moskau Ru Stand-Nr. 2D 11

17. – 19.1.2018auTOMOTIVE LIghTWEIghT TEchNOLOgy ExPO

Tokio Ja Stand-Nr. tba

16. - 20.4.2018 WIRE Düsseldorf DE Stand-Nr. tba

7. - 10.5.2018 aISTEch Philadelphia uS Stand-Nr. 2631

Wir freuen uns auf Ihren besuch, Ihre fragen und weiterführende gespräche.

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Ebner-Platz 14060 LeondingauSTRIa

Tel: (+43) 732 6868E-Mail: [email protected]

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224 Quadral DriveWadsworth, ohio 44281uSa

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EBNER Industrial Furnaces (Taicang) Co. Ltd.

Beijing East Road 82215400 Taicang, JiangsuchINa

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A / 310-311 Dynasty Business ParkJ B Nagar, Andheri-Kurla RoadAndheri East, Mumbai - 400059INDIa

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11. – 13.9.2018www.ebner.cc/70