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Holzdübel aus Kunstharz-Pressschichtholz „Plastefol“

Beschreibung der Holzdübel:

Hergestellt aus phenolharzverpressten Buchenfurnieren mit hervorragenden elastomechanischen Eigenschaften.

Rohdichte Holzdübel: bis ca. 1300 kg/m³

Zum Vergleich: Rohdichte Buche: bis ca. 910 kg/m³ Rohdichte Tanne: bis ca. 710 kg/m3

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Wesentliche Inhalte und Ergebnisse des Forschungsberichts der HFB Engineering bezügl. des

Tragverhaltens der verwendeten Holzdübel

Dauerhaftigkeitsprüfung der Holzdübel:

• Mechanische Prüfverfahren:

Druckscher- bzw. Zugscherverbindung mit z.B. einer Universalprüfmaschine Versagen durch Biegung u. Abscheren

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Wesentliche Inhalte und Ergebnisse des Forschungsberichts der HFB Engineering bezügl. des

Tragverhaltens der verwendeten Holzdübel

Dauerhaftigkeitsprüfung der Holzdübel:

• weiter mechanische Prüfverfahren: Elastizitätsmodul = Materialkennwert, beschreibt Zusammenhang zwischen Spannung und Dehnung bei Verformung.

Hierbei vernachlässigter Schubverformungsanteil kann eine größere Tragreserve von bis zu 35% ergeben.

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Wesentliche Inhalte und Ergebnisse des Forschungsberichts der HFB Engineering bezügl. des

Tragverhaltens der verwendeten Holzdübel

Dauerhaftigkeitsprüfung der Holzdübel:

• Mikroskopische Prüfverfahren: LaWissTechZ Dresden Holzschutz, Struktur u. Gefügeveränderung

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Wesentliche Inhalte und Ergebnisse des Forschungsberichts der HFB Engineering bezügl. des

Tragverhaltens der verwendeten Holzdübel

Dauerhaftigkeitsprüfung der Holzdübel:

• Chemische Prüfverfahren:

Harz Rohdichte Dickenquellung Feuchtegehalt

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Wesentliche Inhalte und Ergebnisse des Forschungsberichts der HFB Engineering bzgl. des

Tragverhaltens der verwendeten Holzdübel

Ergebnisse aus den Dauerhaftigkeitsuntersuchungen:

Mechanische, mikroskopische und chemische Prüfungen haben keinerlei Auffälligkeiten bzw. Beeinträchtigungen ergeben.

Es kann zudem mit Tragreserven „gerechnet“ werden (E-Modul).

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Ausblick:Vorbereitende Überlegungen zur

Versuchsdurchführung der Holzdübel nach der DIN EN 26891:

„Allgemeine Grundsätze für die Ermittlung der Tragfähigkeit und des

Verformungsverhaltens (Verschiebung) von mechanischen Verbindungsmitteln.“

Beispielskizzen

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Ausblick: Prüfung mit DIN EN 26891

Prüfgeräte / Messeinrichtung:

Eintrag der Last in die Prüfmaschine mit einer Genauigkeit von +/- 1% der geschätzten Höchstlast.

Anlage zur Messung der Verschiebung unter Last mit mind. +/- 1%, bei Verschiebungen unter 2 mm mit einer Genauigkeit von +/-0,02 mm.

Es ist z.B. auf schädliche Einflussgrößen wie Außermittigkeiten und Verdrehungen zu achten.

Verhältnis aufgebrachter Last zu geschätzter Höchstlast

Zeit

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Ausblick: Prüfung mit DIN EN 26891

Messung der Verschiebungen () und der Höchstlast in N (Fmax)Messung der Höchstlast Fmax bei Erreichen einer Verschiebung von 15 mm.

Verhältnis aufgebrachter Last zu geschätzter Höchstlast

30 s

30 s

Idealisierte Last-Verschiebungskurve und Messwerte - Skizze:

Verschiebung