aukom – seminare – reporting -...
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M e s s t e c h n i s c h e D i e n s t l e i s t u n g e n v o n C a r l Z e i s s
Carl Zeiss Metrology Academy
Schulungen AUKOM – Seminare – Reporting
www.zeiss.de/imt2 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
www.zeiss.de/imt 3© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Weitere Kurse auf Anfrage
Inhalt
Inhalt
Grundlagenausbildung Koordina-tenmesstechnik AUKOM
Allgemeines zu AUKOM 5
AUKOM 6
AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener für Neueinsteiger . 7
AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener für erfahrenere
Koordinatenmesstechniker .................................. 8
Prüfung AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener
(ohne Kurs) ......................................................... 8
AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender taktile
Sensoren ............................................................ 9
AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender Bildverarbeitung
und Abstandssensoren ...................................... 10
AUKOM Stufe 3 KMG-Experte ........................... 11
Koordinatenmesstechnik Seminare
DIN Form- und Lageabweichungen 14
Seminar über Tolerierung und Messung von Form-
und Lageabweichungen in Theorie 1 Basis ......... 14
Seminar Tolerierung und Messung von Form-
und Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau ..... 14
Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit
CALYPSO .......................................................... 15
Kombischulung Seminar über Tolerierung und
Messung von Form- und Lageabweichungen in
Theorie 1 Basis + Schulung Prüfung von Form-
und Lageabweichungen mit CALYPSO ..................15
Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0 ..... 15
Workshops 16
Messunsicherheitsbestimmung und Prüfprozess-
eignung (VDA 5) mit KMG ................................. 16
Fähigkeitsuntersuchungen (qs-STAT) mit Koordina-
tenmessgeräten ................................................ 16
Seminare Rauheit 17
Tolerierung und Messung der Oberflächen-
rauheit ............................................................. 17
Lehrsoftware Rauheit Version 1.0 ...................... 17
Statistik- und Reporting-Software
qs-STAT 20
qs-STAT Schnittstellen ...................................... 20
qs-STAT Statistik millenium
(ohne Schnittstellen) * ....................................... 20
Kombi qs-STAT Statistik millenium und qs-STAT
Schnittstellen * ................................................. 21
piWeb 22
piWeb ............................................................. 22
Spezialschulung piWeb .................................... 22
Spezialschulung piWeb .................................... 22
www.zeiss.de/imt4 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Grundlagenausbildung Koordinatenmesstechnik AUKOM
www.zeiss.de/imt 5© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Die Koordinatenmesstechnik ist wichtiger Be-
standteil der industriellen Qualitätssicherung. Die
prinzipbedingte Universalität und Flexibilität dieser
von hoher Genauigkeit geprägten Messtechnik ver-
langen vom Gerätebediener und vom Ersteller des
Messablaufprogramms ein hohes Maß an Wissen
und Erfahrung.
Deshalb ist es notwendig, dass die Bediener ein
breites geräte- und auswertespezifisches Wissen
gepaart mit umfangreichen Physik- und Mathe-
matik-Kenntnissen sowie gründliche Kenntnis der
Konstruktionstechnik-Normen besitzen und den
Umgang mit den Messgeräten beherrschen. Dies
kann nur durch eine umfassende und fundierte
Ausbildung gewährleistet werden.
Die bedarfsorientierten Lehrgänge nach der Struk-
tur des „Ausbildungskonzeptes Koordinatenmess-
technik" sind deshalb genau so konzipiert, dass
sie dieses umfangreiche Wissen geräteneutral und
modular aufeinander aufbauend vermitteln.
Jeder Kurs schließt mit einer herstellerübergrei-
fenden Prüfung, (durchgeführt vom Dachverband
Ausbildung Koordinatenmesstechnik (AUKOM)
e.V.). Jeder Kursteilnehmer, der die Prüfung besteht,
erhält ein allgemeines Zertifikat vom Dachverband.
Teilnehmer des 1. AUKOM 3 Kurses
Allgemeines zu AUKOM
www.zeiss.de/imt6 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Gründe für AUKOM-Ausbildung
Die AUKOM Ausbildung:
Zertifizierte, geräteneutrale Ausbildung �
Industriestandard in Deutschland (getragen von �
Volkswagen, DaimlerChrysler, … und allen nam-
haften KMG-Herstellern)
Umfassende Schulung in allen Bereichen der �
Koordinatenmesstechnik
Standardisierte Vorgehensweise bei der Lösung �
von Messaufgaben (z. B. Entscheidung für Aus-
werteverfahren Gauß, Hüll-, Pferchkreis...)
Bedarfsorientiertes Ausbildungskonzept �
Vermittlung von herstellerunabhängigem Basis- �
wissen und Messkompetenz
Vorteile durch AUKOM:
Gleicher Ausbildungsstand wie AUKOM ausgebil- �
dete Kollegen
Sicherung des Arbeitsplatzes durch �
Qualifikation
Gute Orientierung durch klare Richtlinien bei der �
Durchführung von Messaufgaben
Kommunikation verbessert zwischen Kunden �
und Auftraggeber (Gleiche Terminologie: z. B.
Referenzkugel, Eichkugel, Kalibrierkugel, Einmess-
kugel)
Guter Qualifikationsnachweis bei Audits �
Effizientere Messtechnik durch höhere Mess- �
kompetenz und mehr Vertrauen in die Messer-
gebnisse
Erforderliches Wissen der Bediener von Koordinatenmessgeräten
AUKOM
www.zeiss.de/imt 7© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
AUKOM Stufe 1
KMG-Bediener für Neueinsteiger
Bestellnummer: 600060-0010-010
Dauer: 8 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Voraussetzungen
Mathematisch-technische Grundkenntnisse,
Umgang mit PC.
Lernziel
Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmess-
technik
Inhalt
Einheiten �
SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte,
Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der
Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad in Radiant,
konventionelle Mess- und Prüfmittel
Koordinatensysteme 2D �
(Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, karte-
sische Koordinaten, Polarkoordinaten
Koordinatensysteme 3D �
Kartesisches Koordinatensystem im Raum,
Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation,
Zylinder- und Kugelkoordinatensystem
Koorditatenmessgeräte �
Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Ach-
senführung, Messrechner und Messsoftware,
Werkstückaufnahme, Drehtisch, Dreh-Schwenk-
Einrichtung, Ausleger-/ Brücken-/ Ständer-/
Portalbauart, Unterschiede der Bauarten
Sensor von Koordinatenmessgeräten �
Sensorenauswahl, schaltende und messende
Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrich-
tung, optische Sensoren, Bildverarbeitungssen-
soren, Lasertriangulation, Streifenprojektion,
Foucault-Sensor
Messtechnische Grundlagen �
Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbo-
le), Normenbezug, konventionelle Mess- und
Prüfmittel, Unterschiede Nenngeometrieelement
– Wirkliches Geometrieelement – Erfasstes Geo-
metrieelement – Zugeordnetes Geometrieelement
Geometrische Elemente �
Standardformelemente: Punkt/ Gerade/ Ebene/
Kreis/ Kugel/ Zylinder/ Kegel/ Torus, Vektor, Nor-
malenvektor, Mindestpunktanzahl, Projektion
Geometrische Verknüpfungen �
Abstand/ Winkel/ Schnitt/ Symmetrie geometri-
scher Elemente
Vorbereiten einer Messung am Koordinaten- �
messgerät
Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen,
temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden),
Spannsysteme, Messgerät und Software starten
Sensoren auswählen und einmessen �
Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen,
Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenz-
taster, Kugelnormal, Tastkugelradiuskorrektur,
mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren,
Strukturauflösung bei optsichen Sensoren, Folge-
fehler bei ungenauem Einmessen
Messen am Koordinatenmessgerät �
Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Unter-
schied zu Steuerkoordinatensystem, Grob- und
Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskon-
sequenzen, Antastpunktanzahl und -verteilung
Messung auswerten und Statistik �
Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer,
Streuung, Histogrammdarstellung, Ausgleichsver-
fahren
Genauigkeit �
Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmess-
geräte, rechnerische Korrektur, Fertigungsarten
und Genauigkeiten sowie Gestaltabweichungen,
Unsicherheitseinflüsse, Sensibilisierung für Mes-
sunsicherheit (qualitativ)
Grundlagen Qualitätsmanagement �
Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Zu-
sammenarbeit Konstruktion – Fertigung –
Prüfung
AUKOM
AZWVgefördert
www.zeiss.de/imt8 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
AUKOM Stufe 1
KMG-Bediener für erfahrenere Koordinaten-
messtechniker
Bestellnummer: 600060-0020-010 (ohne CD-ROM)
Dauer: 4 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Voraussetzungen
Voraussetzungen: PC mit Browsersoftware, Kennt-
nisse der Koordinatenmesstechnik, Verstehen
technischer Zerichnungen
Lernziel
Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmess-
technik
Inhalt
Siehe Auflistung AUKOM Stufe 1
Prüfung AUKOM Stufe 1
KMG-Bediener (ohne Kurs)
Bestellnummer: 600060-0025-000
Dauer: 0,5 Tage (Wiederholung des Stoffes + Prüfung)
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Voraussetzungen
Ausreichender Kenntnisstand zu den Inhalten von
AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener
AUKOM
AZWVgefördert
www.zeiss.de/imt 9© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender
taktile Sensoren
Bestellnummer: 600060-0030-000 (ohne CD-ROM)
Bestellnummer: 600060-0030-010 (inkl. CD-ROM
eLearning-System DIN Form- und Lagetolerierung)
Dauer: 5 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Voraussetzungen
Zertifikat AUKOM Stufe 1, Kenntnisse Messsoft-
ware, Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.
Lernziel
Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus
AUKOM 1
Inhalt
Überblick über den gesamten Messablauf �
Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1
Geometrie-Überblick �
Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raum-
punkte, Stanzloch Langloch, Vierkant-/Sechskant-
loch, Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität,
Winkel im Raum, Koordinatensystemtransforma-
tionen
Maßtolerierung �
Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen,
Symbole und Zeichnungseintragungen, Längen-
maße, Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen,
ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen
Form- und Lagetolerierung �
Einführung in die Form- und Lagetolerierung,
Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtole-
ranzen, Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-,
und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen
Messstrategie �
Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanlei-
tungen), Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl,
Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und
nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Mess-
elemente und Hilfselemente, Netzmessungen,
Konturmessungen, Messung mit Zylinder und
Kragenflächen etc.
Antaststrategie (für taktile Sensoren) �
Antastpunktanzahl und -verteilung, Antastkraft
und -geschwindigkeit, Taststiftbiegekorrektur,
Tastkugeldurchmesser
CNC-Programmierung �
Teach-In, Offline Programmierung,
Messen gegen CAD-Daten, Übersicht-
lichkeit und Selbsterklärbarkeit von
Variablen, Modulen und Programmen
Freiformflächen messen �
Elementtypen in der Freiformflächen-
messtechnik, Auswirkung einer 3D-
Einpassung, unterschiedliche Messstra-
tegien, Programmiermethoden zur Erstellung von
Messabläufen
Auswerten �
Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswer-
teverfahren, Unterschiede der Auswerteverfahren
(Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung),
Verknüpfungen, grafische Auswertungen
Einflüsse auf das Messergebnis �
Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicher-
heitsreduzierung, Erkennen und Reduzieren
systematischer und zufälliger Einflüsse, Tempera-
turkompensation
Dokumentation �
Prinzipien der dokumentierten und nachvollzieh-
baren Dokumentation, Formplotts, Messprotokol-
le und deren Verbesserung
Prüfmittelüberwachung �
Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstra-
tegien, Prüfkörper, Normale, Überwachung und
Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalib-
rierkette
Anwendung statistischer Kenngrößen �
Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standard-
abweichung, Median, Spannweite/Range
Kultur des guten Messens �
Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Mes-
sens, Notwendigkeit der Zusammenarbeit
AUKOM
AZWVgefördert
www.zeiss.de/imt10 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender
Bildverarbeitung und Abstandssensoren
Bestellnummer: 600060-0031-000
Bestellnummer: 600060-0031-010 (inkl. CD-ROM
eLearning-System DIN Form- und Lagetolerierung)
Dauer: 5 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Voraussetzungen
Zertifikat AUKOM Stufe 1, Kenntnisse Messsoft-
ware, Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.
Lernziel
Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus
AUKOM 1
Inhalt
Überblick über den gesamten Messablauf �
Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1
Geometrie-Überblick �
Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raum-
punkte, Stanzloch, Langloch, Vierkant-/Sechs-
kantloch, Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität,
Winkel im Raum, Koordinatensystemtransforma-
tionen
Maßtolerierung �
Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen,
Symbole und Zeichnungseintragungen, Längen-
maße, Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen,
ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen
Form- und Lagetolerierung �
Einführung in die Form- und Lagetolerierung,
Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtole-
ranzen, Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-,
und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen
Messstrategie �
Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanlei-
tungen), Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl,
Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und
nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Mess-
elemente und Hilfselemente, Netzmessungen,
Konturmessungen, Messung mit Zylinder und
Kragenflächen etc.
Antaststrategie (Bildverarbeitung und Ab- �
standssensoren)
Bildverarbeitung: Arbeitsabstand, Im-Bild- und
Am-Bild-Messung, Projektionsoptik, Konturbild-
verarbeitung, Beleuchtungsstrategien, Filter,
Scanning, Autofokus
Abstandssensoren: Antaststrategien, Lasertrian-
gulation, Foucault-Sensor, Chromatischer Abbera-
tionssensor, Laserlichtschnittverfahren, Matrix-
Autofokus, Streifenprojektion, Photogrammetrie
CNC-Programmierung �
Teach-In, Offline Programmierung, Messen gegen
CAD-Daten, Übersichtlichkeit und Selbsterklärbar-
keit von Variablen, Modulen und Programmen
Freiformflächen messen �
Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik,
Auswirkung einer 3D-Einpassung, unterschied-
liche Messstrategien, Programmiermethoden zur
Erstellung von Messabläufen
Auswerten �
Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswer-
teverfahren, Unterschiede der Auswerteverfahren
(Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung),
Verknüpfungen, grafische Auswertungen
Einflüsse auf das Messergebnis �
Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicher-
heitsreduzierung, Erkennen und Reduzieren
systematischer und zufälliger Einflüsse, Tempera-
turkompensation
Dokumentation �
Prinzipien der dokumentierten und nachvollzieh-
baren Dokumentation, Formplotts, Messprotokol-
le und deren Verbesserung
Prüfmittelüberwachung �
Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstra-
tegien, Prüfkörper, Normale, Überwachung und
Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalib-
rierkette
Anwendung statistischer Kenngrößen �
Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standard-
abweichung, Median, Spannweite/Range
Kultur des guten Messens �
Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Mes-
sens, Notwendigkeit der Zusammenarbeit
AUKOM
AZWVgefördert
www.zeiss.de/imt 11© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
AUKOM Stufe 3 KMG-Experte
Bestellnummer: Basis: 600060-0035-000 (5 Tage)
Bestellnummer: Form und Lage: 600060-0036-000
(3 Tage)
Dauer: 5+3 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Kurs findet an 2 Terminen statt
Voraussetzungen
Zertifikat AUKOM Stufe 2, Kenntnisse Messsoft-
ware, Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.
Lernziel
Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus
AUKOM 2
Überwachung und Messprozesseignung �
Verfahren nach ISO 10360/VDI 2617, Einfluss-
möglichkeit zur Optimierung der Leistungsfähig-
keit der KMG, Messprozesseignung nach VDA 5
Messunsicherheit �
GUM Leitfaden, Bestimmung der Messunsicher-
heit von Prüfmerkmalen mit dem Unsicherheits-
budgets, durch Vergleich mit kalibrierten Werk-
stücken, mit dem Virtuellen KMG, ISO 14253,
Konformität
Qualitätsmanagement �
Normen des Qualitätsmanagements, Audit/Zer-
tifizierung, Qualitätswerkzeuge, Festlegung und
tatsächliches Anfallen der Kosten, Fehlerentste-
hung und Fehlerbehebung
Prozessüberwachung �
Prozessüberwachung, statistische Prozesslenkung
(SPC). cp-Werte, cpk-Werte, cm-Werte, cmk-
Werte, Überwachungsstrategien.
Aspekte des Messraummanagements �
Messdatenmanagement, Messraummanagement,
Bedienerqualifikation, Ausbildungspläne und
-möglichkeiten für Messtechniker
AUKOM
AZWVgefördert
Inhalte Basiskurs Stufe 3 (5 Tage)
Grundlagenwissen – Geometrie �
Berechnung von Winkel, Schwerpunkt, Abstand,
Fläche
Grundlagenwissen – Fertigungstechnik �
Fertigungsarten und erreichbare Fertigungs-
genauigkeiten, Gestaltabweichungen und deren
Ursachen, funktions- und fertigungsgerechte
Konstruktion
Grundlagenwissen – CAD �
Prinzipien und Werkzeuge der CAD-Konstruktion,
Modellarten, Bemaßung der CAD-Daten, CAD-
Formate, Schnittstellen
Grundlagenwissen – Reverse Engineering �
Digitalisieren (z.B. Flächenrückführung von Meis-
terteilen), Kurven, Patches, Flächen, Polynome
und Polynomgrade, Ausgabeformate
Messprogrammerstellung �
Genauigkeitsoptimierter und zeitoptimierter
Messablauf, merkmalorientiertes Messen, geräte-
fernes Programmieren, Sicherheitspunkte und
-ebenen, Programmschleifen, Makros, Benut-
zungsoberflächen, Programmoptimierung
Digitales Filtern und Auswerten �
Softwarefilter, Gaußfilter, Hochpass, Tiefpass,
Welligkeit, Rauheit, Vergleich Formtester - KMG
Inhalte Form- und Lagekurs Stufe 3 (3 Tage)
Form- und Lagetolerierung für Experten (A) �
Form- und Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen,
Leitregeln, Unabhängigkeits- und Hüllbedingung,
Funktionsgerechtheit beim Tolerieren, Normge-
rechte Form- und Lagetoleranzen, Maximum-Ma-
terial-Bedingung (M), Minimum-Material-Bedin-
gung (L), Reziprozitätsbedingung (R), Projizierte
Toleranzzone (P)
Form- und Lagetolerierung für Experten (B) �
Bilden funktionsgerechter Bezüge, Leitregeln,
Auswahl geeigneter Bezüge, ASME-ISO-Unter-
schiede
Prüfung von Form- und Lageabweichungen �
mit CALYPSO
Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und
Lagetoleranzen am Koordinatenmessgerät, Tole-
rierung mit CALYPSO
BLUECARD Besitzer wissen mehr
Wissen
Sind Sie neu in der Messtechnik? Oder sind Sie
ein erfahrener Profi, der sich mit Kollegen aus-
tauschen will? Dann informieren Sie sich über
das umfangreiche Grundlagenwissen zum Thema
Koordinatenmesstechnik.
Unter der Rubrik Software gibt es E-Learning-
Videos zu CALYPSO. In den Softwareforen zu
CALYPSO, UMESS, HOLOS NT und QS-STAT finden
Sie Informationen und Problemlösungen zu Fragen
rund um die Anwendung. Unter CALYPSO gibt es
zusätzlich Inhalte zur Kurvenmessung, bei UMESS
zu Form- und Lageabweichungen und unter
qs-STAT Erklärungen zu Grundlagen der Statistik.
Ein Hardwareforum zu den Themen Taster,
Prüfkörper und alles rund ums Koordinatenmess-
gerät ist ebenfalls vorhanden.
Was ist die richtige und optimale Messstrategie?
Wie ist der beste Weg zum funktions- und ferti-
gungsorientierten Auswerten von Messungen?
Diese Informationen und zusätzliche Tipps und
Tricks finden Sie in der Rubrik Messstrategien.
Erfahrene Messtechniker stellen Ihr Know-How zur
Verfügung. Nutzen Sie diese Wissens-Plattform für
Ihre Anwendungen.
Downloadcenter
Im Downloadcenter finden Sie Demos und
Hilfsprogramme zur Messsoftware CALYPSO und
anderen Programmen aus dem Hause Carl Zeiss.
Der Menüpunkt Macro-Market enthält von
Anwendern programmierte Makros. Sollten Sie
Makros programmiert haben, können Sie diese hier
einstellen.
Werden Sie Teil der ZEISS Community...
Registrierung
Werden Sie Teil der Zeiss Community und registrie-
ren Sie sich im Webportal der Carl Zeiss Metrology
Academy mithilfe der BLUECARD.
Karten mit den erforderlichen Daten erhalten Sie
bei:
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
Heinrich-Rieger-Straße 1, 73430 Aalen
Telefon: 0 73 61 559 1800, imt@zeiss.de
Allgemeines
Sie finden im Webportal der Carl Zeiss Metrology
Academy ein Deutsch-Englisch-Fachwörterbuch, in
dem alle Begriffe der Messtechniksprache aufgeli-
stet sind.
Eine Erklärung zu den Begriffen finden Sie unter
Glossar, das einem Fremdsprachenwörterbuch der
Messtechnik ähnelt.
13© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
Koordinatenmesstechnik Seminare
Wir bieten Seminare, die Themen aus der Mess-
technik aufgreifen.
Derzeit gibt es Seminare zu DIN Form- und Lageto-
leranzen, Oberflächenrauheit, sowie Prüfprozesseig-
nung und Messunsicherheit nach VDA 5.
© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH14 www.zeiss.de/imt
Seminar Tolerierung und Messung von Form-
und Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau
Bestellnummer: Auf Anfrage
Dauer: 3 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis
Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure
Lernziel
Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetole-
ranzen
Voraussetzungen
Seminar über Tolerierung und Messung von Form-
und Lageabweichungen in Theorie 1 Basis
oder AUKOM 2
Inhalt
Wiederholen: Form- und Lagetoleranzen, Allge- �
meintoleranzen
Unabhängigkeitsprinzip oder Hüllbedingung �
Unterschiede ASME- zu ISO-Norm �
Maximum-Material-Bedingung (M), �
Minimum-Material-Bedingung (L)
Reziprozitätsbedingung (R) �
Projizierte Toleranzzone nach ISO 1101 (P) �
Bilden funktionsgerechter Bezüge und Toleranzen �
Funktionsbeispiele �
Seminar über Tolerierung und Messung von
Form- und Lageabweichungen in Theorie
1 Basis
Bestellnummer: 000000-1242-061 (mit CD-ROM)
Dauer: 2 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis
Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure
Lernziel
Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetole-
ranzen
Inhalt
Einführung in die Form- und Lagetolerierung, �
Symbole und Zeichnungseintragungen,
Formtoleranzen �
Bezüge und Bezugssysteme �
Richtungs-, Orts-, und Lauftoleranzen �
Allgemeintoleranzen �
Kurzerklärung: Unabhängigkeitsprinzip vs. Hüll- �
bedingung,
Kurzerklärung: Max.-Material-Bedingung (Aus- �
blick auf Aufbaukurs)
Messgeräteauswahl (Welches Messgerät?) �
Hinweis
Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar in-
klusive der Lehrsoftware “DIN Form- und Lage-To-
lerierung” zum effektiven Nachlernen und Recher-
chieren am Arbeitsplatz angeboten.
DIN Form- und Lageabweichungen
15© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
Prüfung von Form- und Lageabweichungen
mit CALYPSO
Bestellnummer: 611501-2663-000
Dauer: 2 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Voraussetzungen
Seminar über Tolerierung und Messung von Form-
und Lageabweichungen in Theorie 1 Basis oder
AUKOM 2 und CALYPSO Basisschulung.
Lernziel
Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetole-
ranzen
Inhalt
Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und
Lagetoleranzen am KMG, Tolerierung mit CALYPSO
Kombischulung Seminar über Tolerierung
und Messung von Form- und Lageabwei-
chungen in Theorie 1 Basis + Schulung
Prüfung von Form- und Lageabweichungen
mit CALYPSO
Bestellnummer: 611501-2663-010
Dauer: 4 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
DIN Form- und Lageabweichungen
Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0
Bestellnummer: 600060-6001-001
CD-ROM
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Bedienung
Die einfache Bedienung und die klar strukturierte
Oberfläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf
die gewünschten Informationen. Die grafische Auf-
bereitung der einzelnen Punkte durch Animationen
und Videos helfen die Inhalte zum Thema Rauheit
schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen.
Voraussetzungen
Intel® Pentium® mit mindestens 500 MHz
Windows® 98, 2000, ME, XP, NT®4.0
128 MB RAM
1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr
16 Bit Soundkarte,
Microsoft® Internet Explorer, Flash®-Player
Lernziel
Vertiefte Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen
Inhalt
Inhaltlich umfasst die Software das breite Spekt-
rum der Form- und Lagetoleranzen und dient dem
Ingenieur, Meister und Facharbeiter als multimedia-
les Nachschlagewerk. In der betrieblichen Aus- und
Weiterbildung veranschaulicht die Software die
Zusammenhänge und erleichtert so das Verständnis
für die richtige Anwendung der Form- und Lageto-
leranzen in der Praxis. In dieser Lehrsoftware wird
der normgerechte Einsatz von Form- und Lage-
toleranzen erläutert und deren Interpretation an
Beispielen aufgezeigt
Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen
spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene
eLearning-Systeme zu entwickeln.
Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen
spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene
eLearning-Systeme zu entwickeln.
© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH16 www.zeiss.de/imt
Fähigkeitsuntersuchungen (qs-STAT) mit
Koordinatenmessgeräten
Bestellnummer: 000000-1152-783
Dauer: 2 Tage
Tel.: (0 73 61) 92 77-10
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
KMG-Betreuer (Programmierer), Messraumpersonal,
Messraumleiter, QM-Auditoren, Qualitätsleiter.
Grundkenntnisse in Statistik sind wünschenswert.
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.
Lernziel
Durchführung / Beurteilung der Ergebnisse einer Fä-
higkeitsstudie am KMG. Abschätzung / Ermittlung
der Fähigkeit für eine bestimmte Messaufgabe
Inhalt
Vorstellung der aktuellen Normen / Richtlinien zur �
MSA
Wie ermittle ich die Fähigkeit für ein bestimmtes �
Messprogramm?
Typ 1,2 oder 3 Studie im Vergleich zu Alternativ- �
methoden
Firmenspezifische Sondermethoden �
Berechnungsgrundlagen der einzelnen Verfahren �
mit Hintergrund
Reale Durchführung einer Typ 1 Studie mit dem �
Übungswürfel
Welche Vorgehensweise ist für meinen Betrieb �
die richtige?
Was tun wenn mein Messsystem nicht fähig ist? �
Unterschiede einer MSA zu einer Messunsicher- �
heitsstudie
Wie halte ich die Kosten dieser Untersuchungen �
im Rahmen?
Workshops
Messunsicherheitsbestimmung und Prüfpro-
zesseignung (VDA 5) mit KMG
Bestellnummer: 000000-1152-787
Dauer: 2 Tage
Tel.: (0 73 61) 92 77-10
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Koordinatenmesstechnik.
Lernziel
Inhalte der in der Normung und Richtlinien (DIN EN
ISO 10360, VDI/VDE 2617, VDA 5, DIN V EN 13005
(GUM), ISO 15530 ,DIN EN ISO 14253) geforderten
Nachweise zur Messunsicherheit und Prüfprozess-
eignung mit Koordinatenmessgeräten
Inhalt
Einführung, Normen und Richtlinien �
Grenzwerte von Koordinatenmessgeräten (DIN �
EN ISO 10360, VDI/VDE 2617)
Messunsicherheitsbestimmung mit Koordina- �
tenmessgeräten (DIN EN ISO 14253, ISO 15530,
VDI/VDE 2617)
Prüfprozesseignung nach VDA 5 auf Koordinate- �
messgeräten (VDA 5, DIN V EN 13005 (GUM))
Praxisbeispiele �
Diskussion �
17© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
Lehrsoftware Rauheit Version 1.0
Bestellnummer: 600060-6002-001
CD-ROM
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Bedienung
Die einfache Bedienung und die klar strukturierte
Ober-fläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf
die gewünschten Informationen. Die grafische Auf-
bereitung der einzelnen Punkte durch Animationen
und Videos helfen die Inhalte zum Thema Rauheit
schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen.
Voraussetzungen
Intel® Pentium® mit mindestens 500 MHz
Windows® 98, 2000, ME, XP, NT®4.0
128 MB RAM
1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr
16 Bit Soundkarte,
Microsoft® Internet Explorer, Flash®-Player
Lernziel
Vertiefte Kenntnisse der Rauheitstoleranzen
Inhalt
Inhaltlich umfasst die Software das breite Spekt-
rum der Rauheit und dient dem Ingenieur, Meister
und Facharbeiter als multimediales Nachschlage-
werk. In der betrieblichen Aus- und Weiterbildung
veranschaulicht die Software die Zusammenhänge
und erleichtert so das Verständnis für die richtige
Anwendung der Rauheitstoleranzen in der Praxis.
In dieser Lehrsoftware wird beginnend mit den
Grundlagen der Rauheitsmessung über Kenngrö-
ßen und Filter bis hin zu Zeichnungsangaben der
Umgang und die Funktion der Rauheitstoleranzen
erläutert.
Tolerierung und Messung der Oberflächen-
rauheit
Bestellnummer: 000000-1236-947 (mit CD-ROM)
Dauer: 2 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Längenmesstechnik
Lernziel
Vertiefte Kenntnisse über die Oberflächenrauheit
Inhalt
Definition von Gestaltabweichungen Rauheit, �
Welligkeit, Form
Definition von Rauheitskenngrößen �
Ra, Rz, Rt u.a.
Funktionsgerechte Tolerierung der Rauheit �
Zusammenhang mit Maßtoleranzen, Fertigungs-
verfahren
Angabe von Rauheitskenngrößen in der tech- �
nischen Dokumentation GPS-Geometrische
Produktspezifikation
Messung der Rauheit mit Tastschnittgeräten �
Aufbau, Filter, Messbedingungen, Interpretation
von Messergebnissen, Kalibrierung
Hinweis
Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar in-
klusive der Lehrsoftware „DIN Oberflächenrauheit –
Tolerierung und Messung“ zum effektiven Nachler-
nen und Recherchieren am Arbeitsplatz angeboten.
Seminare Rauheit
www.zeiss3d.de18 © Carl Zeiss 3D Industrielle Messtechnik GmbH
RESULTS you can trust.
19© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
Statistik- und Reporting-Software
Qualitäts- und Prozessdaten müssen einheitlich
analysiert und ausgewertet werden. Das Qua-
litätsdatenmanagementsystem PiWeb ist eine
modulare Softwarelösung, die den Anforderun-
gen einer direkten Prozessüberwachung gerecht
wird. In webbasierten Anwendungen können
alle Qualitäts- und Prozessdaten analysiert, aus-
gewertet und grafisch dargestellt werden.
PiWeb besteht aus drei Grundmodulen, die in be-
stehende Systemumgebungen eingebunden werden
können und für die Integration diverser Datenquel-
len offen sind.
PiWeb Reporter
Dank der intuitiven Bedienoberfläche ist jeder
Anwender ohne großen Schulungsaufwand in der
Lage, Reports zu erstellen. Dabei lassen sich
firmenspezifische Vorlagen und Designs in die
Oberfläche integrieren. Für die weitere statistische
Auswertung stehen die Funktionen des
qs-STAT-Statistikservers zur Verfügung. Reports
sind nicht auf die eigene Datenbank beschränkt,
sie können werksübergreifend über ein globales
Netz von verschiedenen Datenbanken hinweg
erstellt werden.
PiWeb Planner
Der PiWeb Planner wurde eigens für die sichere
Prüfplanung und Prüfplanverwaltung entwickelt.
Hier werden alle Merkmale und Merkmalsänderun-
gen dokumentiert und verwaltet. Gleichzeitig
dient der PiWeb Planner als Schnittstelle zu
anderen Systemen. Beispielsweise unterstützt
PiWeb den Prüfplanimport aus Fremdsystemen
wie qs-STAT, DaimlerChrysler, Catia und SAP.
PiWeb Monitor
Alle prozessrelevanten Daten können unmittelbar
in der Fertigung auf großen Monitoren dargestellt
werden. Sie werden „on the fly“ berechnet und
in Echtzeit angezeigt. Jeder Fertigungsmitarbeiter
kann sich so selbst einen Überblick über die
Qualität der laufenden Produktion verschaffen.
Auf diese Weise werden potenzielle Fehlerquellen
dort erkannt, wo sie entstehen, und lassen sich
unmittelbar beheben.
qs-STAT
Für die Prozessbeurteilung in der Produktion sind
statistischer Kennzahlen erforderlich, um Abläufe
besser steuern und Korrekturmaßnahmen einleiten
zu können.
Die Statistik-Software qs-STAT aus dem Hause
Q-DAS wird häufig im industriellen Umfeld für die
Erstellung und Auswertung dieser Kennzahlen
eingesetzt.
Mit den Modulen der qs-STAT Software können Sie
eine Prozessanalyse, Stichprobenanalyse, Messsys-
temanalyse, Messunsicherheit-GUM und Zuverläs-
sigkeitssnalyse durchführen.
20 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
qs-STAT Schnittstellen
Schulungen im Kundenzentrum:
UMESS UX Bestellnummer: 000000-1073-126
CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-010
HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-030
Schulungen beim Kunden:
Bestellnummer: 000000-1242-267
Dauer: 1 Tag
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerk-
administratoren. Grundkenntnisse im Betriebssys-
tem (Windows und UNIX/Linux) sind wünschens-
wert.
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.
Lernziel
Installation und Konfiguration der Schnittstelle
Inhalt
Installation �
Wie installiere ich die Schnittstelle
Konfiguration �
Anpassung der Schnittstelle auf individuelle
Bedürfnisse
Anpassen des Protokollkopfes �
Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf
unterbringen
Übergabe der Protokollkopfinformationen �
Diese Informationen an der richtigen Stelle im
Statistikfile unterbringen.
Datenformat �
Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats
Netzwerk �
Verwendung von Zellrechnern, Installation und
Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX/Linux)
qs-STAT Statistik millenium (ohne Schnitt-
stellen) *
Bestellnummer: 600033-9160-000 (Kunden-
zentrum)
Bestellnummer: 000000-1141-944 (beim Kunden)
Dauer: 3 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
Bediener des Koordinatenmessgerätes / QS-Beauf-
tragte, die Statistik erstellen wollen. Grundkenntnis-
se in Statistik für Messwerte sind wünschenswert.
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.
Lernziel
Handhabung des Programmpakets qs-STAT
Inhalt
Was ist qs-STAT? �
Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf
Einsatzgebiete der Module �
Stichprobenanalyse, Prozessanalyse
Grundlagen der Statistik (theoretisch) �
Numerische Kennwerte, Testverfahren, Vertei-
lungsmodelle, Fähigkeitskennwerte, Regelkarten
Handhabung der Software �
Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw. Sum-
menauswertung selektieren, Drucken, Ändern
von Daten
Konfiguration der Software �
Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die
Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards
* Schulungen für 16 Bit Version von qs-STAT nach
Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da
kundenspezifische Schulung
qs-STAT
21© Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
Kombischulung qs-STAT Statistik millenium
und qs-STAT Schnittstellen *
UMESS UX Bestellnummer: 000000-1141-942
CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-020
HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-040
Schulungen beim Kunden:
Bestellnummer: 000000-1142-269
Dauer: 4 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerk-
administratoren / QS-Beauftragte, die Statistik
erstellen wollen. Grundkenntnisse in Statistik für
Messwerte sind wünschenswert. Grundkenntnisse
im Betriebssystem (Windows und UNIX) sind wün-
schenswert.
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.
Lernziel
Handhabung des Programmpakets qs-STAT,
Installation und Konfiguration der Schnittstelle
Inhalt
Was ist qs-STAT? �
Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf
Einsatzgebiete der Module �
Stichprobenanalyse, Prozessanalyse
Grundlagen der Statistik (theoretisch) �
Numerische Kennwerte, Testverfahren, Vertei-
lungsmodelle, Fähigkeitskennwerte, Regelkarten
Handhabung der Software �
Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw. Sum-
menauswertung selektieren, drucken, Ändern
von Daten
Konfiguration der Software �
Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die
Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards
Installation Wie installiere ich die Schnittstelle
Konfiguration �
Anpassung der Schnittstelle auf individuelle
Bedürfnisse
Anpassen des Protokollkopfes �
Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf
unterbringen
Übergabe der Protokollkopfinformationen �
Diese Informationen an der richtigen Stelle im
Statistikfile unterbringen.
Datenformat �
Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats
Netzwerk �
Verwendung von Zellrechnern, Installation und
Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX)
* Schulungen für 16 Bit Version von qs-STAT nach
Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da
kundenspezifische Schulung
qs-STAT
22 © Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
piWeb
Bestellnummer: 611203-2001-010
Dauer: 3 Tage
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Spezialschulung piWeb
im Kundenzentrum
Bestellnummer: 611203-2001-110 pro Tag
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Spezialschulung piWeb
beim Kunden
Bestellnummer: 611203-2001-120 pro Tag
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1903
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen
PC Kenntnisse müssen vorhanden sein. AUKOM
Stufe 1 empfehlenswert.
Lernziel
Handhabung des Programmpaketes piWeb.
Inhalt
Benutzeroberfläche piWeb Reporter
Toolbox �
Datenquellen: Gemeinsames Teil, Gruppierung, �
Filter
Eigenschaften: Erklärung am Gitterdiagramm �
Seiten: Einrichten, importieren �
Werkzeuge > Grundeinstellungen �
Übersicht der Tools �
Arbeiten mit dem piWeb Reporter
Festlegen der Datenquelle, Filter, Messmodul. �
Reportseite erstellen: Bild, Diagramme, Miba , �
Textfunktion mit Variablen, Gruppen.
Masterseite: Anlegen eines Protokollkopfs �
Vorlagen speichern �
Inhaltsverzeichnis: Eigenschaften �
Arbeiten mit Containern �
Standardrahmen �
Upload PDF-Datei �
Handhabung generischer Tools, komplexe Daten- �
bindung, Legende
Textformatierung �
Verknüpfungen �
Kommandozeilenparameter, Tastaturbefehle �
(Shortcuts)
Mibagenerator �
piWeb Monitor
Filter, erweiterter Filter, Navigation �
Infomodus, Autoaktualisierung, Detailseiten. �
Generische Reports �
Erklärung der Datenbank und des Uploadvorgangs.
Hochladen eines Datensatzes in die QDB. �
Upload: Möglichkeiten, Formate �
piWeb Planner
Messungen und Messwerte anzeigen, löschen, �
Gruppierung.
Import-Export, Versionshistorie. �
Prüfplanattribute ändern. �
Attribute des Teils, der Messung, des Prüfmerk- �
mals.
Zusatzdaten, Spalten einteilen. �
Kataloge �
Tagessatz für 7 Std., inkl. Hotel und Spesen
zuzügl. Reisekosten und km-Pauschale
Tagessatz für 7 Std., max. 4 Teilnehmer
piWeb
Aufspannen mit SystemBaukästen von Junker & Partner
Carl Zeiss
Industrielle Messtechnik GmbH
Heinrich-Rieger-Straße 1
73430 Aalen
Telefon: +49 (73 61) 5 59-1800
Telefax: +49 (73 61) 5 59-1899
E-Mail: imt@zeiss.de
Internet: www.zeiss.de/imt
Die kontinuierliche
Weiterbildung der Mitarbeiter
ist Basis für die Qualität und
Sicherheit der Messergebnisse.
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eiss
Ind
ustr
ielle
Mes
stec
hnik
Gm
bH
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