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LMT Tool Systems The Performance Team
Innovationen LMT Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen Martin Heckel Leiter Produktmanagement LMT Tools
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Inhalt Mit Speedcore auf der Überholspur HT - Produktivität in einer neuen Dimension Von der Prozesszeit in die Nebenzeit Rollen - KSE Schließeinrichtung
Der kürzeste Weg ist eine Kurve Bearbeitungsstrategie „Trochiodes Fräsen“ One insert - two missions CopyMax2
Additive Fertigungsverfahren Neue Gestaltungsfreiheit
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
SPEEDCORE
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
- 100 Jahre Erfahrung in der Verzahnung
1916 2016
Vc
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Mit Speedcore auf der Überhofspur Neueste Evolutionsstufe SpeedCore
Weiteres Vordringen in den Hochleistungsbereich von Hartmetall
Weiter steigende Produktivität
Neues Beschichtungssystem „HT“ verfügbar, noch bessere Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Zahnräder Modul 9 für Planetengetriebe in Bergbaumaschinen Werkstoff: 18CrNiMo7-6 Werkzeug bisher: Wälzfräser EMo5Co5 Frästiefe 21,15 mm Axialvorschub 1,7 mm pro Werkstückumdrehung Schnittgeschwindigkeit 36 m/min Substitution durch SpeedCore + HT Schnittgeschwindigkeit 70 m/min
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Die Familie wächst Abmessungen bis 250 mm verfügbar
Alle Vorteile jetzt auch für größere Verzahnungen nutzen
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
ChamferCut in separater Anfaseinheit
ChamferCut als Werkzeugsystem
Anfasen und Entgraten von Verzahnungen Flexibel einsetzbar Als patentiertes Werkzeugsystem auf einer Spindel
in Kombination mit Wälzfräser Oder in separater Anfaseinheit
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Definition eines neuen Standards Höchste Präzision 100% konstante Fasenqualität Fasenkorrektur über Maschinensteuerung
möglich Hohe Wirtschaftlichkeit Einfache, kostengünstige Aufbereitung Modulbereich 0,8 – 42
Absolut konstante Fase hochpräzise spanend hergestellt – das ist ChamferCut
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Leistungsvergleich
- Maschine Liebherr - Stirnrad mit Fasen (ChamferCut) - Vc = 170 m/min - th = 32 sek
- Maschine Liebherr - Stirnrad mit Fasen (ChamferCut) - Vc = 300 m/min - th = 18 sek - 46 % Zeitersparnis
PM-HSS
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
AXIAL-ROLLKOPF EVOLINE
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Axial-Rollkopf EVOline – der Beginn einer neuen Generation
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Axial-Rollkopf EVOline – der Beginn einer neuen Generation
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
7 verschiedene Rollkopfgrößen
Abdeckung von Gewindegrößen zwischen 6 und 36 mm
Für Gewindearten metrisch und metrisch fein, UNC, UNF
und UNEF, BSF, BSW und BSFS sowie NPT und NPTF
Für Rändelungen RAA und RGE
Für Rechts- und Linksgewinde
Für feststehenden und umlaufenden Einsatz
Axial-Rollkopf EVOline – der Beginn einer neuen Generation
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Neue Schließschelle
Stufenlos einstellbar Einstellbarer Bereich 360° Dadurch ideal auf die Maschinensituation
anzupassen Schnittstelle für unterschiedliche
Befestigungselemente (Schließstift, Schließrolle) vorhanden
Effizienzsteigerung durch Zeitersparnis durch schnellere und einfachere
Anpassung an Ihre Fertigungsmaschine Hohe Flexibilität
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Schließeinrichtung EVOline - Von der Prozesszeit in die Nebenzeit
Nach dem Rollvorgang müssen die Gewinderollen wieder in Arbeitsstellung gebracht werden, d.h. der Rollkopf muss geschlossen werden
Eine Optimierung des Prozesses zum Schließen des Rollkopfes bietet die neue Schließeinrichtung EVOline
Die Verwendung der Schließeinrichtung erlaubt das Schließen des Rollkopfes in die Nebenzeit der Fertigungsmaschine zu verlagern
Das Schließen per Kühlmittel (oder auch Druckluft) kann über eine einfache Funktion in das Maschinenprogramm integriert werden
Schließeinrichtung EVOline – einfach, sicher und schnell
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Schließeinrichtung EVOline
Durch modulare Bauweise der EVOline ist die Schließeinrichtung einfach zwischen Rollkopf und Schaft zu integrieren
Alle Schaftvarianten sind weiterhin nutzbar
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Schließeinrichtung EVOline
Betrieben werden kann die Schließeinrichtung mit jedem Kühlmedium, auch mit Druckluft
Der Betriebsdruck liegt im Bereich von 8 – 16 bar
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Schließeinrichtung EVOline
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Axial-Rollkopf EVOline mit Schließeinrichtung
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TROCHOIDES FRÄSEN
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
Was ist trochoides Fräsen?
Theoretische Definition Diese Frässtrategie erstellt, vor allem beim Schruppen intelligentere und effizientere Werkzeugwege. Dadurch kann mehr Material in einer kürzeren Zeit entfernt werden – ohne jeglichen Qualitätsverlust. Durch die Überlagerung der Vorschubbewegung mit einer Kreisbahn werden die Eingriffsbedingen positiv beeinflusst. Die Verringerung der seitlichen Zustellung, bei gleichzeitiger Ausnutzung der gesamten Schneidenlänge, führt zu einer deutlichen Reduzierung der Prozesskräfte. Der Zahnvorschub fz, die radiale Eingriffsgröße ae und der Umschlingungswinkel β ändern sich permanent, die Mittenspandicke bleibt konstant
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LMT Innovationen - Effizienzsteigerung in der Produktion von morgen
1. Statische Trochoid-Bewegung 3. Pendelnde Trochoid Bewegung 2. Dynamische Trochoid Bewegung
In Bearbeitung
An- und Abfahren
Eilgang
Trochoid-Strategien
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Anwendungen
Nichtrostende Stähle: 1.4301 / X5CrNi18-10 , 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Nickel-Basis Legierungen: 2.4668 / NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718)
Titan: 3.7164 / Ti6Al4V
Gehärtete Werkzeugstähle: 1.2344 / X40CrMoV5-1
Aluminium: 3.3547 / AlMg4,5Mn , AlZnMgCu1,5 , AlSi12
Werkzeugstahl: 1.2714 / 56NiCrMoV7
Vergütungsstahl: 1.7225 / 42CrMo4
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Vorteile
Bearbeitungszeit verkürzen
Standzeiten der Werkzeuge erhöhen
Konstante Schnittbedingungen
Ausnutzung der gesamten Schneide
Prozesssicherheit erhöhen
Reduzierung der benötigten Werkzeugdurchmesser und Anzahl an unterschiedlichen Größen
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Große Vorteile beim Nutenfräsen und Hartfräsen: Kein Spänestau durch die Reduktion der Spanlänge und dem Verhältnis
(kleiner) Werkzeugdurchmesser zu Nutenbreite
Geringe Zerspankraft
Keine Vibrationsneigung bei instabilen Verhältnissen
geringere Thermische Belastung
Frästiefen über 2,5 x D können realisiert werden
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Trochoid - Die Bewegungen der Achsen
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Die Werkzeugbahnen beim Trochoidfräsen
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COPYMAX2
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Kopierfräsplatte WPR – AR Erste Wahl zum Schruppen,
Semischlichten und für die Restmaterialbearbeitung
Gesinterte Zentrumsgeometrie Absolut stabile Schneidkante Einseitige Schneidplatte
Kopierfräsplatte CMR – DR Erste Wahl zum Schruppen,
Semischlichten und für die Restmaterialbearbeitung
Gesinterte Zentrumsgeometrie Absolut stabile Schneidkante Doppelseitige Schneidplatte
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Features
Sehr stabiler, konischer Werkzeugschaft ��Neue konstruierte Spannschraube mit Torx plus Doppelseitge Platte mit Nanomold Gold Beschichtung
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Präzisionsauflageflächen zum Ausrichten der Schneidplatte ��Fertig gesinterte (HQS-Prozess) Spanmulde Optimiertes Zentrum für bessere Spanabfuhr
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Application
Die wirtschaftlichste Lösung beim folgenden Strategien: Fräsen mit Z-konstant Fräsen angestellt 3+2 Fräsen 5-Achs simultan Kundenbranchen: Energie Umformtechnik Maschinenbau
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Semischlichten von Großformen
Freiformfräsen
Schruppen von Konturen
Restmaterial
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