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Folie 1 13.09.2007
Gestaltung eines neuen Arbeitssystems bei Federal Mogul in Nürnberg
Zukunft meistern mit älter werdenden BelegschaftenNorbert Gastl,Federal Mogul Nürnberg GmbH,13. September 2007
Folie 2 13.09.2007
bekannte Produkte
Folie 3 13.09.2007
Federal-Mogul Federal-Mogul GESAMT nur Kolben-Bereich
Gegründet 1899
Umsatz 6,3 Mrd. US$ 925,8 Mio. US$
Mitarbeiter 45.000 ca. 6.000
Standorte 111 Produktion21 Vertrieb
In Ländern 35
Federal-Mogul Umsatz/Mitarbeiter
Folie 4 13.09.2007
Powertrain
- Kolben - Kolbenringprodukte- Kurbelwellenlager - Getriebebauteile- Nockenwellen
Dichtungs-Systeme
- Zylinderkopfdichtungen- Kurbelwellendichtringe- Ölwannen- etc.Sicherheits-/Schutzeinrichtungen
- Trommelbremsbeläge- Scheibenbremsbeläge- Bremsblöcke- Fahrrad- und Motorrad- Bremsbeläge
Sonstige Auto-Komponenten
- Zündprodukte (Zündkerzen, Glühkerzen, Zündkabel, etc.)- Scheibenwischer (Wischerblätter, Wischerarme, etc.)- Ölpumpen- Beleuchtung (Nebelscheinwerfer, Sicherungen, LED, etc.)
FM-Produktportfolio
Folie 5 13.09.2007
Das Werk Nürnberg
Folie 6 13.09.2007
Kolben für
•PKW - Benzin-Motoren
•PKW - Diesel-Motoren
•LKW - Motoren
Produkte Werk Nürnberg
Folie 7 13.09.2007
1924 Gegründet als Nüral
1928 Übernahme durch Alcan
1943 Anzahl Mitarbeiter: 4.700
1945 Anzahl Mitarbeiter: 130
1948 Wiedereingliederung in die Aluminium Limited Group
1981 Inbetriebnahme der neuen Gießerei im Werk II
1991 Konzentration auf Hochleistungs-Kolben
1999 Übernahme durch Federal-Mogul
2002 Ernennung zur Lead Plant, Konzentration der Entwicklungsaktivitäten in Nürnberg
2004 80-Jahr-Feier
2005 Einführung Profit Center Organisation (Customer Units)
seit Juni 2006 Umbau „Nürnberg 2007“
Werk Nürnberg Geschichte
Folie 8 13.09.2007
DIESEL
46,0%
54,0%GESAMT
69,0%
31,0%
OTTO
16,0%
84,0%
FM Marktanteil
Werke Europa Marktanteile Kolben 2006-Europa
Folie 9 13.09.2007
hoher wirtschaftlicher Druck• ambitionierte Gewinnerwartung des Konzern (Umsatzrendite ca. 20%)
• Preisnachlässe gegenüber Kunden
• ungünstige Kennziffern im Konzern-Benchmark
technischer Modernisierungsbedarf• veraltete Technologie
• instabile Prozesse
• hohe Reklamationsrate des Kunden
Personalabbau um 25 % angekündigt
Tätigkeiten mit hohen körperlichen und psychischen Belastungen
• Arbeitsumfeld
• Schichtbetrieb
• Taktung
• steigende Leistungsanforderungen
Ausgangssituation 2005
Folie 10 13.09.2007
Arbeitsbereich „Bearbeitung 2006 und 2011“ aktuell
Altersstruktur aktuell entspricht im Wesentlichen der vergleichbarer Industriebetriebe im Bund und in der Region
• stärkste Gruppe zwischen 30 und 45 Jahren
• wenig MA 60plus
Prognose
Der Arbeitsbereich Bearbeitung wird schnell altern (0,55 Jahre/pro Jahr)
• eher Personalabbau als Aufbau
• Längere Lebensarbeitszeit
• Zukunft der Altersteilzeit ungewiss
ausgewählte Ergebnisse Altersstrukturanalyse
Folie 11 13.09.2007
1. In allen Bereichen der Produktion steigt der Handlungsbedarf für Maßnahmen im Bereich des Gesundheitsmanagements, d.h.
• die Arbeit und die Arbeitsbedingungen so gestalten, dass Arbeitnehmer/-innen auch im höheren Alter noch leistungsfähig sind (Prävention)
• spezielle Maßnahmen für Arbeitnehmer/-innen ergreifen, die bereits Einschränkungen aufweisen (Kompensation)
2. Die Anforderungen an die Einsatzflexibilität (Leistungsfähigkeit und Abbau einseitiger Belastungen) steigen. Mitarbeiter sollten regelmäßig zwischen Arbeitsplätzen innerhalb eines Bereiches wechseln,
3. Eine systematische Qualifizierung von Mitarbeiter/-innen aller Altersgruppen gewinnt an Bedeutung, um
– den Wandel durch geeignete Qualifizierungsmaßnahmen zu begleiten und
– die Lern- und Veränderungsfähigkeit der Units aufrechtzuerhalten
Konsequenzen für Federal Mogul
Folie 12 13.09.2007
Zielsetzung
– Produktivitätsgewinne
– Balance zwischen kurzfristigen Rentabilitätszielen und einer nachhaltigen Sicherung der Leistungsfähigkeit der Belegschaft herstellen
– Schlüssel zum Erfolg ist ein „integriertes Konzept“Technik – Organisation – Qualifikation
– Motivation – Leistungsbereitschaft der Belegschaft erhalten / steigern trotz „Zumutungen“
Einführung eines neuen Arbeitssystems im Bereich der Einheit Daimler - Chrysler
Folie 13 13.09.2007
1. Comittment mit Geschäftsführung zu Veränderungen (Investitionszusagen)
2. Altersstrukturanalyse
3. Konzeptentwicklung (Führungskräfte und Betriebsrat)Technik: Layoutentwicklung und –Layoutgestaltung
Arbeitsorganisation: Aufbauorganisation, Tätigkeitszuschnitte, Personalbemessung
4. Information der Belegschaft
5. Qualifizierung
Potentialeinschätzung (Eigen- und Fremdeinschätzung), Konzeptentwicklung, vorbereitende Qualifizierung, begleitende Qualifizierung
6. Aufbau- und Inbetriebnahme der Linie
7. Teamentwicklung und KVP Prozesse
Vorgehen
Folie 14 13.09.2007
Schneid – und Spannmittel
Meß – und Prüfmittel Instandhaltung
Überprüfung der Form- und Lagetoleranzen
FührungInterne Logistik
Sonstiges
Neue Organisation DC / BMW
Folie 15 13.09.2007
Gesamtansicht Blatt 1
Messen WKZ - WechselReinigung WKZ - EinstellungBeladen Calibration Mes/SPC WKZ - WechselReinigung WKZ - EinstellungBeladen
incl. Buchsen
Uhrzeit
6Line B (Reihe 12) ARBG Bemerk. Min. 1,5
Maschine 15 FB 2Maschine 14 FB 1Maschine 11 VT fr.
Maschine neu VT fr. Bindungsprüfung
Maschine 13 FD 2Maschine 12 FD 1
WSPMaschine 10 AA ????Maschine 8 Br dr. 1Maschine 7 Br dr. 1Maschine 6 N stech.2 SPCMaschine 5 N stech.1 SPCMaschine 9 KK fr.Maschine 4 Öll. BohrenMaschine 3 Bo. Vorb. 1,7
APKMaschine 3B Aush. Fr.Maschine 3A Bohr. +Fü
Maschine 3 USPMaschine 2 1,5
Maschine 1 ÜD 1,5Beladen 72 Stck 3
Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Linie A /Reihe 7Beladen 72 Stck 3
Maschine 1 Üd 1,5
Maschine 2 Aufn. dr. 1,5
Maschine 5 USPMaschine 3A Bohr. +FüMaschine 3B Aush. Fr.
APKMaschine 3
Meßstations-Trolly 7
Maschine 4 Öll. BohrenMaschine 5 KK fr.Maschine 6 N stech.1 SPCMaschine 7 N stech.2 SPCMaschine 8 Br dr. 1Maschine 9 Br dr. 2
Maschine 10 AA WSP
Meßstations-TrollyMaschine 11 FD 1 KantenbrechenMaschine 12 FD 2 Kantenbrechen
BindungsprüfungMaschine VT1 VT fr. Maschine VT2 VT fr.
Maschine 13 FB 1Maschine 14 FB 2
Meßstations-TrollyLine A (Reihe 7)
7
SPCSPC
SPCSPC
SPC
SPC
SPC
SPC
Standard Lean Elemente
Folie 16 13.09.2007
Tätigkeitsprofil:– Einstellen von Schneidmitteln
• Austausch von verbrauchten Schneidmitteln während der Serienproduktion.
– Justage von Mess- und Prüfmitteln• Austausch von defekten Mess- und Prüfmitteln während der
Serienproduktion– Abwickeln von Serien fallenden Teilen gem. Prüfplan, sowie nach
Maschinenreparatur und nach Werkzeugwechsel– Rüstvorbereitung nach Vorgaben– Auf- und Abbau von Schneid- und Spannmitteln beim Rüsten– Vor- und Nachbereitung von Schneid- und Spannmitteln nach Vorgaben– Auf- und Abbau von Mess- und Prüfmitteln beim Rüsten nach Vorgaben auf
Messtrolly– Vor – und Nachbereitung sowie die Pflege von Mess- und Prüfmitteln nach
Vorgaben.– Interpretation und Dokumentation von Form- und Lagetoleranzschrieben und
ggf. Freigabe der Produktionsmaschinen für Serienprozess– Verbesserungspotentiale identifizieren (KVP)– Reporting
Schneid – und Spannmittel (1)
Meß– und Prüfmittel (2)
Überprüfung der Form- und Lagetoleranzen (4)
1
2 4
Neue Organisation DC / BMW
Folie 17 13.09.2007
Instandhaltung (3)
Sonstiges (Oberflächen-Support, Rüsten, Störungen beheben) (7)
USP &WSP (2)
Tätigkeitsprofil:– Durchführung von Reparaturen elektrischer und mechanischer Art
• Einfahren von Maschinen und Anlagen nach Reparatur– Ersatzteilbeschaffung aus Zentrallager
• Pflege des Vor-Ort-Lagers• Dokumentation
– Lagerbestandsführung von Ersatzteilen• Standzeitanalysen von Bauteilen
– Planung/Durchführung von Wartungsarbeiten nach Vorgaben• Planung und Durchführung mit Abteilung & ZIH von
– Funktionaler Reinigung– Inspektion– Wartung
– Tägliches Kalibrieren der US & WS-Geräte nach Vorgabe– Erkennen und Beseitigen von Störungen an den US & WS-Geräten– Rüsten von Maschinen, Anlagen und Einrichtungen nach Vorgaben– Reporting– Verbesserungspotentiale identifizieren (KVP)
• ggf. sofortige Umsetzung erkannter Schwachstellen• Schwachstellenbeseitigung
3
7 2
Neue Organisation DC / BMW
Folie 18 13.09.2007
Tätigkeitsprofil: (Line Manager?)– Anwesenheitssteuerung
• An- und Abwesenheitsplanung für Schicht nach Vorgaben– Qualifikation
• Definition der Lernfelder zur Aus- und Weiterbildungsplanung für Mitarbeiter– Motivation
• Beurteilungen, Beurteilungsgespräche– Interne Logistik
• Planung und Steuerung nach Vorgaben – Rohmaterial/KZB/Buchungen l (SAP)
– Unterstützung beim Rüsten von Maschinen, Anlagen und Einrichtungen nach Vorgaben
– Reporting nach Vorgaben• OAE, Ausschuss
– GEFOIS-System• Bestände
– Rohmaterial– WIP
– Verbesserungspotentiale identifizieren (KVP)• ggf. sofortige Umsetzung erkannter Schwachstellen• Schwachstellenbeseitigung
Führung (5)
Interne Logistik (6)Instandhaltung (3)
5
6 3
Neue Organisation DC / BMW
Folie 19 13.09.2007
Technik• Neue innovative Technologien („best
practice“)• Veränderte Layoutgestaltung• Unproduktive Tätigkeiten (z.B. Wegezeiten)
reduzieren• Ergonomische Gestaltung (Arbeitsplatz und
Arbeitsumgebung) => Gesundheitsmgt.
Organisation• Integration indirekter Tätigkeiten
• Abbau einer Hierarchiestufe
• Räumliche Konzentration
• Schnelle Entscheidungswege
• Klare Zuständigkeiten
Mensch• Erweiterte Kompetenzen erforderlich
• Fachlich, Gesamtprozess, Teamarbeit
• Rotation, um Leistungsfähigkeit des Arbeitssystems zu erhöhen und einseitige Belastungen abzubauen
• Erweiterte Verantwortung für das Gesamtsystem
• Wertschöpfung als Kernprozess, indirekte MA als Dienstleister
• Kontinuierlichen Verbesserungsprozess implementieren
• Veränderte Rolle der Führungskräfte (vom Werkstattprinzip zur Prozesssteuerung)
• Informations- und Kommunikationsprozess verbessern
• Mitarbeiterbeteiligung sicherstellen
• Abbau von Belastungen und Gefährdungen
Integriertes Vorgehen
Folie 20 13.09.2007
QualifizierungsmatrixCustomer Unit BMW/DC / Fachbereichsbeauftragter (FBB) (früher Meister) / Line Manager der Gießerei,Bearbeitung und Endkontrolle.
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Bedarf 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3Unter-/ Überdeckung 0 0 0 -3 0 -3 0 -3 0 0 0 0 -1 0
1 = QualifiziertS = Schulung erforderlichE = EinsatzP = Geplanter Einsatz
A U F G A B E N / P E R S O N A L E I N S A T Z (FBB, FBS, SK Produktion)QUALIFIKATIONEN (FBB, FBS, SK Produktion)
Q – Matrix „Line Manager
Folie 21 13.09.2007
Mitarbeitergruppen
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Arbeitssystem : Arbeitspensum, Arbeitsrhythmus und Arbeitsablauf können in einem bestimmten Umfang selbst festgelegt werden
- + +
Arbeitsplatzgestaltung: Ergonomische Gestaltung, keine dauerhaften einseitigen Belastungen, Arbeitsumfeld gestalten
+ + +
Arbeitsinhalte: Anreicherung durch vollständige Tätigkeiten Planen, Ausführen, Kontrollieren, Optimieren
+ + +
Arbeitseinsatz: regelmäßige Rotation +/- + +
Weiterbildung: Anforderungsprofile, modulares Qualifizierungskonzept entwickeln und umsetzen (fachliche, methodische und soziale Kompetenzen)
+ + +
förderliche Strukturen: Teamentwicklung, kontinuierliche Verbesserung, Führung im Dialog
+ + +
Maßnahmen und ihre voraussichtlichen Wirkungen in Hinblick auf nachhaltig
leistungsfähige und motivierte Belegschaften
Erste Bewertung der Wirkungen des neuen Arbeitssystems
Folie 22 13.09.2007
Bauabschnitte (D) im Wandel der Zeit
2003
2002
bis 2001
Fab
rik
2007
Fab
rik
2007
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