pitec - die führenden experten in sachen hfmi und fatigue … · 2019-10-08 · > hobbacher a.,...
Post on 20-Mar-2020
2 Views
Preview:
TRANSCRIPT
PITEC - die führenden Experten in Sachen HFMI und Fatigue-Improvement
Unsere PIT-Technologie ermöglicht Ihnen entweder ein hohes Materialeinsparpotential oder eine deutlich erhöhte Produkt-/Anlagenverfügbarkeit
durch die signifikante Steigerung der Schwingfestigkeitund das mit geringerem Aufwand sowie höherer Reproduzierbarkeit als herkömmliche Methoden
wie z.B. Schleifen, TIG-Dressing, Kugelstrahlen oder Spannungsarmglühen
PIT ist das führende HFMI Verfahren, welches:(HFMI = High Frequency Mechanical Impact)
a) Kerben und Steifigkeitssprünge geometrisch derart optimiert, dass sich der Kerbfalldeutlich verbessert
b) oberflächennahe Zugeigenspannungen gezielt mit hohen Druckeigenspannungen überlagert
das Resultat ist eine wesentliche Steigerung der Schwingfestigkeit/-spielzahl, die auchnoch nachträglich an bestehenden Anlagen erreicht wird!
Eine PIT Behandlung erfolgt gezielt nur an den kritischen Bereichen, den sog. Hot-Spots
=>
der PIT Effekt
bestätigen die hohen Effekte von HFMI
z.B. von FAT 80 auf FAT 140 und weiter
Bemessungsempfehlungen
https://shop.deutscherstahlbau.de/de/dast-richtlinie-026https://www.springer.com/de/book/9789811025037
PIT vs. bekannte Methoden
Im direkten Vergleich der IIW Empfehlung zeigt sich das technische und wirtschaftlichePotential von Pneumatic Impact Treatment (PIT) am deutlichsten.
Faktoren FAT-Klassen Faktoren FAT-Klassen Faktoren FAT-Klassen Faktoren FAT-Klassen
FAT 71 235 fy ≤ 355 1,30 FAT 90 1,57 FAT 112
> 355 fy ≤ 550 1,76 FAT 125
> 550 fy ≤ 750 1,97 FAT 140
> 750 fy ≤ 950 2,25 FAT 160
FAT 80 235 fy ≤ 355 1,30 FAT 100 1,56 FAT 125
> 355 fy ≤ 550 1,75 FAT 140
> 550 fy ≤ 750 2,00 FAT 160
> 750 fy ≤ 950 2,25 FAT 180
FAT 90 235 fy ≤ 355 1,30 FAT 112 1,55 FAT 140
> 355 fy ≤ 550 1,77 FAT 160
> 550 fy ≤ 750 2,00 FAT 180
> 750 fy ≤ 950 2,00 FAT 180
FAT 112
1,30 FAT 90
Referenzen:
> Hobbacher A., IIW recommendations for fatigue design of welded joints and components, WRC bulletin 520, New York: The Welding Research Council, 2009
> Marquis et al., Fatigue strength improvement of steel structures by high-frequency mechanical impact: proposed fatigue assessment guidelines, Weld World 57, pp. 803-822, 2013
> IIW Recommendations on High Frequency Mechanical Impact (HFMI) Treatment for Improving the Fatigue Strength of Welded Joints
1,30 FAT 112 1,30 FAT 1121,50 FAT 125
> hohes Fehlerpotential
- Unterschliff/Riefen/Schleifbrand
> Staub/Lärm/
> sehr zeitintensiv
> nur in Wannenlage
> das Eigenspannungsprofil kann sich
noch verschlechtern
> wenig reproduzierbar
> hohe Handarmvibration
> höchste Verbesserung
> hohe Reproduzierbarkeit
> nachhaltige Qualitätssicherung
> ~ 20 cm/min.
1,30 FAT 100 1,30 FAT 1001,50
FAT 901,50 FAT 100
FAT Klassen
der Details
im geschweißten
Zustand
Längssteife
Quersteife
Stumpfstoß
PITStreckgrenze
fy
Schleifen WIG/TIG Dressing Hammer-/Needle Peening
Neigung m=3 Neigung m=3 Neigung m=3 Neigung m=5
1,30
Höherfrequentes Hämmern HfH (international HFMI)
HFMI – weit mehr als „nur“ eine höhere Frequenz
Dass konventionelles Hämmern Druckeigenspannungen erzeugt, die sich positiv auf die Schwingfestigkeit auswirken, ist schon lange bekannt…
…weil die harten Rückschläge herkömmlicher Luftmeißel bzw. –hämmer mal mehr bzw. weniger vom Arm des Anwenders kompensiert werden, sind jedoch auch die
Ergebnisse sehr ungleichmäßig und gelten daher als wenig reproduzierbar.
1972 wurde in Russland durch Dr. Efim Statnikov mit UIT das erste HFMI-Verfahren entwickelt.➢ Zuerst ermittelte er die optimale Schlagintensität für maximale Druckspannungen bei möglichst
geringer Verformung und stellte dabei fest, dass dies eher eine Frage der richtigen Geschwindigkeit als nur eine Frage der Kraft ist.
➢ Dann entwickelte er ein aufwendiges Handgerät, welches die Anpresskraft vom Anwender derart entkoppelt, dass eine stets gleichmäßige Schlagintensität am Werkstoff ankommt.
Im Oktober 2008 wurde die PITEC in Heudorf gegründetDas PIT System ist dank modernster Drucklufttechnik nicht nur leichter und günstiger als UIT sondern aufgrund der UIT-Erfahrungen des PIT Teams auch sofort sehr praxistauglich und effizient geworden.Durch die besonders effektive Entkopplung liegt die Handarmvibration hier bei nur ~5m/sek².
Im Oktober 2018 erwarb die Hermann Fliess GmbH & Co die Patent- und Namensrechte der PITEC und gründet die PITEC Deutschland GmbH,um Synergien z.B. in der gemeinsamen Stärke bzgl. höherfester Stähle zu nutzen.
die PIT Effekte Ihre Vorteile
• deutlich erhöhte Schwingfestigkeit• Vorbeugung bzw. Vermeidung von
Ermüdungsschäden• wirkt auch bei nachträglicher
Anwendung• wesentlich wirtschaftlicher als
herkömmliche Methoden• Reduzierung von Schrumpfspannungen• gezieltes Einbringen hoher
Druckeigenspannungen
• höhere & nachhaltigere Qualität• hohes Leichtbaupotential• bessere Anlagenverfügbarkeit
auch an bereits bestehenden Anlagen• deutliche Kosten- und Zeitersparnis• Reduzierung bzw. Vermeidung von
Verzug• Vorbeugung gegen Spannungsriss-
Korrosion• Steigerung der Sicherheit
Die führenden HFMI Experten:(HFMI = High Frequency Mechanical Impact)
HFMI & Fatigue Experts
das Portfolio der PITEC
PIT Anwendungs-beratung PIT
Anwenderschulung
PITDienstleistung
PIT Mietgeräte
PIT Systemverkauf
PIT Qualitäts-überwachung
vorbeugende Instandhaltung
In Forschungsprojekten sowie industriellen Anwendungen zeigt sich immer wieder, dass PIT auch in der Instandhaltung eine vielfache Verlängerung der Restlebensdauer erzielt.
Kommt es an einem Maschinen- oder Anlagenteil zu einem Ermüdungsschaden…
…wird bei einer Standard-Reparatur ohne PIT:➢ das Bauteil stillgesetzt, der Riss ausgefugt und Reparatur geschweißt ➢ jedoch steht bei einem symmetrischen Bauteil gegenüberliegend ein Riss unmittelbar
bevor, denn auch diese Seite ist „ermüdet“.➢ weil es je nach Lastfall bis zu diesem 2. Riss eine Weile dauern kann, geht man erst einmal
wieder in Betrieb und wiederholt diese kostspielige Prozedur dann, wenn dieser 2. Riss entstanden ist.
=> i.d.R. erzielt man mit einer solchen Reparatur eine Restlebensdauer von ~50% des Neuteils
…wird bei einer mit PIT unterstützten Reparatur:➢ das Bauteil stillgesetzt, der Riss ausgefugt und Reparatur geschweißt➢ anschließend wird die Decklage der Reparaturnaht mit geringem Aufwand PIT behandelt➢ bei einem symmetrischen Bauteil wird die gegenüberliegende, noch nicht gerissene Stelle
dann vorbeugend mit PIT behandelt i.d.R. erzielen Sie mit dieser Reparatur eine Restlaufzeit die dem Neubauteil entspricht.
International führender Anbieter für HFMI
Unsere jahrelange Erfahrung sowie die Effizienz unserer PIT Systeme macht uns heute
zum international führenden Anbieter von „HFMI“!
HFMI – die Vorteile von PIT
das derzeit führende HFMI Verfahren
höchste Anwendungsvielfalt
umfangreichstes Angebot
volle Leistung mit nur 250 Ltr./min
bei 6 bar
sicherlich eines der erfahrensten
HFMI Teams
das Qualitätskonzept mit der höchsten
Reproduzierbarkeit
robuste Bauweise für industriellen Einsatz
sehr geringe Handarmvibration
(5m/sek²)
Geschwindigkeitenvon 20 cm/min
oder 10 cm²/min
effektiver als herkömmliche
Methoden
trotz gleichem Effekt, leichter und
günstiger als Ultraschallverfahren
Vorteile fürden Einsatz am
Roboter
die höchste Anwendungsvielfalt
die Spur am Nahtüberganggegen Ermüdung
die Behandlung von Kantengegen Ermüdung
das Zwischenlagenhämmerngegen Schrumpfspannungen
bzw. Verzug
die flächige Behandlunggegen Ermüdung oder
Spannungsriss-Korrosion
von Hand
am Roboter
unter Wasser
bisher nur bei PIT
nicht mit jedemHFMI System möglich
…lassen auch Sie sich von PIT überzeugen
erstellt durch Frank Schäfers
PITEC Deutschland GmbHEssenberger Straße 85-93D-47059 Duisburgwww.pitec-gmbh.com
Ihre Ansprechpartner:
Frank SchäfersSales & Technical ManagerTel: +49 (0)2272 9787557Fax: +49 (0)2272 9787559 Mobil: +49 (0)173 2085569f.schaefers@pitec-gmbh.com
Peter GersterSenior ConsultantMobil: +49 (0) 160 5527102p.gerster@pitec-gmbh.com
…vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
top related