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Titelfolie
Die Europäische Normung und ihre Auswirkung auf Verbindungselemente
2005-10-12
Vorstellung
Umsetzung der Normeninhalte
Produkthaftung
Qualitätssicherung
Oberflächenangaben
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Vorstellung
Ing. Manfred Skiebe
Gründer und Leiter des Instituts für Normenmanagement
•Autor•Leiter von Normenabteilungen (AEG)•Mitarbeit in Normen – Arbeitskreisen•Leiter des EU- Projektes PONT•Entwicklung von Normen- und
Standardisierungsmanagement
Weitere Informationen unter http://www.inmas.de
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Prozessorientierte Normen- und Technikanwendung als Verbund
zwischen Wissenschaft, Weiterbildung und Wirtschaft - die Brücke zu
einem innovativen Normenmanagement
Projekt
PONT
• Laufzeit: 2001-06-01 bis 2003-11-30
• Fördervolumen: 1.374.254,43 DM
• Geleitet durch:
[IMM]
• Beteiligte Unternehmen:
• Betreut durch:EUROPÄISCHE GEMEINSCHAFT
Europäischer Sozialfonds
Der Senator für Arbeit, Frauen,
Gesundheit, Jugend und Soziales
• Gefördert von:
Projekt PONT
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1 Sechskantschrauben und -muttern
2 Senkungen
3 Ringschrauben nach DIN 580
4 Gewindebolzen nach DIN 976-1
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Umsetzung der Normeninhalte
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Umsetzung der Norminhalte
1 Sechskantschrauben und Sechskantmuttern
Änderung der Schlüsselweiten
Änderung der Schlüsselweiten und Höhen
haben Auswirkungen auf ..
•auf Werkzeuge•auf Senkungen•auf Stammdaten•auf Lagerhaltung•auf Teile- Nummern•auf Service
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Und es gibt sie immer noch – Schrauben nach zurückgezogener Norm
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Umsetzung der Norminhalte
2 Senkungen
Für Schrauben nach 13 Normenmit Kopfformen nach ISO 7721
Der Schraubenkopf schließt bündig mit der Werkstückoberfläche ab.
DIN 74
Für Schrauben nach 6 Normenmit Kopfformen, die nicht mit
ISO 7721übereinstimmen
90°, 75°, 60°
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90°
DIN EN ISO 15065Ersatz f. DIN 66
INMAS Werknorm N 0007:2005-08
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Auszug aus INMAS Werknorm N 0007
3 Ringschrauben nach DIN 580
Umsetzung der Normeninhalte
• Ist die Schraube ein Transportmittel (Anschlagmittel) und somit auch Sicherheitsrelevant (siehe MSR), dann muss sie eine CE- Kennzeichnung tragen.
• Bei Bestellungen soll das Ausgabedatum der Normangegeben werden.
Werkstoffbez. neu: C15EWerkstoffbez. alt: C15
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vorgeschr. max. S.- Gehalt
4 Gewindebolzen nach DIN 976-1
Umsetzung der Norminhalte
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Gewindebolzen aus Stahl mit Ø ≥ 5 mm müssen auf einer Stirnseite farblich mit der Festigkeitsklasse gekennzeichnet werden, solche aus Nichtrostendem austenitischem Stahl mit der Stahlsorte
Stahl
Festigkeitsklasse 4.8 Keine Kennzeichnung
Festigkeitsklasse 5.6 Kastanienbraun RAL 8015
Festigkeitsklasse 5.8 enzianblau RAL 5010
Festigkeitsklasse 8.8 verkehrsgelb RAL 1023
Festigkeitsklasse 10.9 perlweiß RAL 1013
Festigkeitsklasse 12.9 verkehrsschwarz RAL 9017
Nichtrostender austenitischer Stahl
A2-70 verkehrsgrün RAL 6024
A4-70 feuerrot RAL 3000
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Produkthaftung
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Die Hersteller-/Gefahrenabwendungspflichten gemäߧ 823 I BGB – Produkthaftung
Organisationspflichten / Verkehrspflichten
• Sachgerechte Ausstattung mit Maschinen, Geräten und Material
• Einrichtung eines geordneten Arbeitsverfahrens und Ablaufes
• Kontroll- und Prüfverfahren
• Sorgfältige Auswahl, laufende Beaufsichtigung und Belehrung der am Produktionsprozess beteiligten Mitarbeiter
Grad und Intensität der Sorgfalts-pflicht richten sich nach dem jeweilig bestehenden Stand von Wissenschaft und Technik bzw. den anerkannten Regeln der Technik, die z. B. in den Normen DIN, VDI, DVGW etc. ihren Niederschlag gefunden haben (Mindestsicherheit) ggf. Belehrungspflicht
Warnpflicht
(Gebrauchs-, Bedienungsanleitung)
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• Wenn Regelwerke überholt sind und der Hersteller danach produziert hat, haftet er, wenn es zu einem Schaden kommt.
• Der Hersteller muss die einschlägigen Fachzeitschriften regelmäßig verfolgen und sich gegebenenfalls danach richten. Eigene Informationen über Schadensfälle und Risiken sind systematisch auszuwerten.
• Der Hersteller muss beobachten, ob die Branchenkollegen die Sicherheitsanforderungen an ihre Erzeugnisse hochschrauben, dann gilt es nachzufragen, warum sie angehoben werden. Im Zweifel sollte er schnellstmöglich nachziehen.
Um so größer die Gefahren für Leib und Leben sind, um so weniger spielt es eine Rolle, um wie viel sich das Produkt durch diese Sicherheitsanforderungen verteuert.
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Produkthaftung
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Qualitätssicherung nach EN ISO 16426:2002 für die Hersteller und Vertreiber von Verbindungselementen
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• Der Hersteller muss die Dokumentation zur Verfügung stellen und die Rückverfolgbarkeit und Unversehrtheit jedes Loses
aufrechterhalten.
• Es müssen Angaben über Schmelzanalyse, Wärmebehandlung, mech. Eigenschaften, Gebrauchseigenschaften, Maße und
Oberflächenbehandlung zur Nachweisführung existieren.
• Die Verpackung muss Angaben über den Hersteller einschl. des Herkunftslandes, die Nummer des Herstellungsloses sowie die Rückverfolgungsnummer enthalten.
• Der Vertreiber muss die Rückverfolgbarkeit jedes Loses aufrechterhalten.
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Qualitätssicherung
Oberflächenangaben für Verbindungselemente
DIN 267-28 Schrauben aus Stahl mit klemmender Beschichtung
DIN EN 13858 Nicht elektrolytisch aufgebrachte schuppenförmige Zinküberzüge auf Werkstücken aus Eisen und Stahl
DIN EN ISO 10683 Nicht elektrolytisch aufgebrachte Zinklamellenüberzüge
DIN 267-27 Schrauben aus Stahl mit klebender Beschichtung
DIN EN ISO 10684 Verbindungselemente Feuerverzinkung
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Oberflächenangaben
DIN 267-27 Schrauben aus Stahl mit klebender Beschichtung
Bezeichnungsbeispiele
• Schraube aus Stahl mit Gewinde M12, Nennlänge 80 mm, Festigkeitsklasse 8.8, mit klebender Beschichtung ohne besondere Anforderungen an die Reibungszahl (MK)
Schraube DIN… - M12 x 80 - 8.8 - MK
• Schraube aus Stahl mit Gewinde M12, Nennlänge 80 mm, mit langemZapfen (LD), Festigkeitsklasse 8.8, mit klebender Beschichtung undeingestellter Reibungszahlspanne (MKL), Beschichtungslänge 30 mm, Abstand der Beschichtung 10 mm vor dem Ende der Schraube (30x10)
Schraube DIN… - M12 x 80 – LD - 8.8 – MKL – 30 x 10
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Oberflächenangaben
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DIN 267-28 Schrauben aus Stahl mit klemmender Beschichtung
Oberflächenangaben
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Bezeichnungsbeispiele
• Schraube aus Stahl mit Gewinde M12, Nennlänge 80 mm, Festigkeitsklasse 8.8, mit klemmender Beschichtung (KL), geeignet fürAnwendungstemperaturen bis 150°C
Schraube DIN… - M12 x 80 - 8.8 - KL
• Schraube aus Stahl mit Gewinde M12, Nennlänge 80 mm, Festigkeitsklasse 8.8, mit klemmender Beschichtung (KL), geeignet fürAnwendungstemperaturen bis 150°C, Beschichtungslänge 30 mm mit Abstand 10 mm vom Ende der Schraube
Schraube DIN… - M12 x 80 - 8.8 – KL – 30 x 10
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Oberflächenangaben
Nichtelektrolytisch aufgebrachte Zinklamellenüberzüge
Bezeichnungsbeispiele
• 6kt-Schraube ISO 4014 – M12 x 80 -10.9 mit einem nichtelektrolytisch aufgebrachten Zinklamellenüberzug (flZn) mit einer erforderlichem Prüfdauer von 480 Std. in der Salznebelprüfung
6kt-Schraube ISO 4014 – M12 x 80 – 10.9 – flZn – 480 h
Mit integriertem Schmierstoff L
Ohne Chromat nc
Mit Chromat yc
Mit nachträglich aufgebrachtem Schmierstoff L
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DIN EN 10683
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Nicht elektrolytisch aufgebrachte schuppenförmige Zinküberzüge auf Werkstücken aus Eisen und Stahl
Oberflächenangaben
Nicht elektrolytisch aufgebrachte schuppenförmige Zinküberzüge müssen nach dem in ISO 8991 festgelegten Kennzeichnungssystem mit dem Symbol flZn gekennzeichnet werden. Danach können die Symbole yc für einen Überzug mit – oder nc ohne Chromat angegeben werden.
Mindestdauer des Salznebelprüfung
Mindestdicke des Überzugs in µm
Überzug mit Chromat (flZnyc)
Überzug ohne Chromat (flZnnc)
240 h 4 6
480 h 5 8
720 h 8 10
960 h 9 12
DIN EN 13858
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6kt-Schraube ISO 4014 – M12 x 80 – 10.9 – flZn – 480 yc – 5µm
EN ISO 10684:2004 Feuerverzinkung nach
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Oberflächenangaben
Bezeichnungsbeispiele
Eine Sechskantschraube mit Schaft nach ISO 4014, Größe M12x80Festigkeitsklasse 8.8, Gewindetoleranzklasse 6az, mit Feuerverzinkung
6kt-Schraube ISO 4014 – M12 x 80 -8.8U - tZn
Für die passende Mutter nach ISO 4032, Größe M12, Festigkeitsklasse 8, mit Feuerverzinkung und Gewindetoleranzklasse 6H
6kt-Mutter ISO 4032 – M12 – 8Z - tZn
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Gewindeuntermaß
Gewindeübermaß
- Ende des Vortrages -
Ich bedanke mich für ihre Aufmerksamkeit
Für Fragen, Anregungen und Hilfestellungen steheich stets gerne zur Verfügung
Institut für Normenmanagement Manfred SkiebeHastedter Osterdeich 250 D-28207 Bremen
Telefon: +49 (0) 421 4589 - 286 / - 212Telefax: +49 (0) 421 4589 - 241
eMail: skiebe@inmas.de Internet: http://www.inmas.de
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