trubend center - einschwenken auf die erfolgsspur · 2 1 hochproduktiv biegen. 2 maximale...
Post on 13-Aug-2019
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Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge
Lasertechnik / Elektronik
Einschwenken auf die Erfolgsspur.
TruBend Center:
2
1 Hochproduktiv biegen.
2 Maximale Teileflexibilität.
3 Automatisch rüsten.
4 Beste Genauigkeit.
5 Einfach handhaben.
Beispiellos biegen.
Inhalt
Beispiellos biegen. 2
Unendliche
Applikationsvielfalt. 4
Überzeugende
Funktionen. 6
Wichtige Helfer. 8
Werkzeuge
für alle Fälle. 9
TruBend Center 5030. 12
TruBend Center 7030. 14
TruServices:
Service wie kein anderer. 18
TruBend Center:Ihre Vorteile auf einen Blick.
Mit der einzigartigen Schwenkbiegetechnologie der TruBend
Center erschließt TRUMPF Ihnen das wohl breiteste Teile-
spektrum dieser Maschinengattung. Weit über das klassische
Schwenkbiegesortiment hinaus erstellen Sie damit schnell
und flexibel auch komplexe Komponenten. Von der filigranen
Zarge bis zur großflächigen Wanne entstehen Bauteile für
unterschiedlichste Industriezweige und Applikationen – und
das dank automatischem Werkzeugwechsler rüstfrei und
hochproduktiv.
Beim Schwenkbiegen wird das Blech waagerecht eingelegt und
durch Niederhalter fixiert. Obere und untere Biegewerkzeuge
sind direkt auf der Kantschwinge montiert. Die Biegung ent-
steht durch eine Schwenkbewegung des Biegewerkzeugs.
Das Besondere daran: Beim Biegevorgang bewegt sich nur das
Werkzeug, das Bauteil bleibt in horizontaler Position und
muss nicht nachgeführt werden.
Besuchen Sie uns auf YouTube. www.youtube.com/trumpftube
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Mehr Bandbreite beim Biegen.
Das Maschinenkonzept der TruBend Center ermöglicht Ihnen
bislang nie da gewesene Formate in der Schwenkbiegetechno-
logie: kürzeste Schenkellängen, hohe Schachteln, kleine Profile;
darüber hinaus Bauteile mit Umformungen, Ausnehmungen
und unterschiedlichsten Radien sowie mit mehrfach negativen
Kantungen.
Grundlage für diese Teilevielfalt ist der einzigartige 2-Achs-Teile-
manipulator. Er fixiert die Teile während des Fertigungspro-
zesses. Dank seiner Höhenachse sind vielfältige Teilegeometrien
möglich. Der 2-Achs-Teilemanipulator kommt sowohl bei der
halbautomatischen als auch bei der vollauto matischen Maschine
zum Einsatz.
Die passende Maschine für Ihre Anforderungen.
Die ergonomische Handhabung der Bauteile ist nicht nur
besonders bedienerfreundlich, sie verleiht Ihnen zudem einen
immensen Produktivitätsvorsprung.
Passend zur jeweiligen Anforderung stehen Ihnen verschiede-
ne Biegevarianten zur Verfügung. Besonders flexibel fertigen
Sie dank der ausgeklügelten Kombination aus automatischer
Fertigung und manuellem Teilehandling. Damit vereint die
TruBend Center Geschwindigkeit und Vielseitigkeit zu beispiel-
loser Produktivität.
Die halbautomatische Schwenkbiegemaschine TruBend Center 5030. Das vollautomatische Schwenkbiegezentrum TruBend Center 7030.
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Unendliche Applikationsvielfalt.
Gehäuseverkleidung aus Baustahl, Blechdicke 3 mm. Höchste Genauigkeit auch bei dickeren Materialien.
Radiusbiegen mit Doppelblech.
Kurze Schenkel in Kombination mit Radiusbiegen. Bildschirmverkleidung aus Edelstahl, Blechdicke 1 mm.
Schublade aus Edelstahl, Blechdicke 1 mm.
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Behälter aus Baustahl, Blechdicke 0,8 mm, bestehend aus zwei Teilen. Höchste Genauigkeit bei der Pro duktion
von Steckverbindungen.
Hohe Wiederholgenauigkeit bei unterschiedlichsten
Kantungen.
Schutzblech aus Baustahl, Blechdicke 1 mm, bestehend aus zwei Teilen.
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Überzeugende Funktionen.
Rundum gut angetrieben.
Mit seiner genial einfachen Bahnsteuerung sorgt der inno-
vative Keilantrieb der TruBend Center für höchste Genauigkeit.
Dank des Zusammenspiels zweier Achsen entsteht ein idealer
Verfahrweg, der die Oberfläche Ihres Bauteils schont. Die
Konstruktionsweise des Antriebs macht Ihre TruBend Center
des Weiteren besonders robust im Industriealltag.
Blitzschnell programmiert.
Die Offline-Programmierung TecZone Fold ist die schnellste
und einfachste Programmierung für Schwenkbiegemaschinen.
Mit nur wenigen Klicks gelangen Sie zum fertigen Teil.
TecZone Fold erstellt automatisch das Programm und die 3D-
Simulation für Ihre Teile, inklusive Kollisionsüberwachung.
Bei Bedarf können Änderungen und Modifikationen jederzeit
manuell vorgenommen werden.
Im Zusammenspiel beider Achsen des Keilantriebs entsteht ein idealer
Verfahrweg.
Mit TecZone Fold programmieren Sie einfacher und schneller als je zuvor.
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Präzision ist Ihre Stärke.
Mit ACB Laser von TRUMPF nutzen Sie ein berührungsloses
optisches System zur Winkelmessung. Ein Laser projiziert
dabei eine Linie auf das Blech, eine Kamera detektiert den
Winkel. Dafür wird eine Messeinheit per CNC-Achse an die
richtige Stelle gefahren.
Ein Auge auf perfekte Winkel.
Der optische Winkelassistent unterstützt den Bediener beim
Einfahren neuer Bauteile. Seine integrierte Kamera visualisiert
den Ist- und den Zielwinkel an der Steuerung. Während der
Bearbeitung hat der Bediener den Winkel im Blick und kann
ihn bei Bedarf anpassen. Mithilfe des optischen Winkelassis-
tenten wird bereits das erste Teil ein Gutteil – ein unschätz-
barer Vorteil.
Der optische Winkelassistent sorgt für exakte Winkel ab dem ersten Teil.
Präzise Winkel dank ACB Laser.
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Wichtige Helfer.
Zwei Achsen, unendlich viele Möglichkeiten.
Der 2-Achs-Teilemanipulator kann nach vorne und hinten fahren. Eine zusätz-
liche Höhenachse ermöglicht, Bauteile auf unterschiedlichen Positionen zu fixie-
ren. Darüber hinaus stellt die Höhenachse des Teilemanipulators sicher, dass
auch Teile mit Negativkantungen prozesssicher ausgeschleust werden können.
Auf diese Weise steigt Ihre Teileflexibilität deutlich. So fertigen Sie beispiels-
weise sehr schmale Profile oder Komponenten mit mehreren Kantungen nach
unten. Auch Teile mit Umformungen oder Ausschnitten produzieren Sie pro-
zesssicher. Der 2-Achs-Teilemanipulator steht Ihnen nicht nur bei der halbauto-
matischen TruBend Center 5030, sondern auch beim vollautomatischen Schwenk-
biegezentrum TruBend Center 7030 zur Verfügung – das ist einzigartig in der
Schwenkbiegewelt.
Jedes Bauteil im Griff.
Das 3-Flächen-Vakuummodul hat Sauger auf der Stirn-, Ober- und Unterseite. Bei Bauteilen, die keine ausreichende Ansaugfläche
haben, übernehmen weitere Greifersysteme die Positionierung des Blechs. Sogenannte Magnet- oder Zangenmodule kommen
bei diesen meist kleineren Bauteilen zum Einsatz.
3-Flächen-Vakuummodul Magnetmodul Zangenmodul
vertikalZangenmodul
horizontal
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Werkzeuge für alle Fälle.
Mit den Standardwerkzeugen der TruBend Center bearbeiten Sie den Großteil aller möglichen Anwendungen.
Für Sonder geometrien hält Ihre Maschine ausgeklügelte Zusatzwerkzeuge bereit:
Spezialniederhalter vermeiden je nach Bauteil geometrie drohende Kollisionen und erhöhen die
Applikationsflexibilität Ihrer Maschine.
Zusätzliche Biegewerkzeuge werden bei Bedarf automatisch gerüstet und ermöglichen die Fertigung
von Komponenten mit versetzten Kantungen.
Durch die Palette von exakt aufeinander abgestimmten Werkzeugen gewinnen Sie ein Höchstmaß an Teileflexibilität
und Wirtschaftlichkeit.
Horn-Niederhalter Einschwenkbares
Niederhalterwerkzeug
(ENW)
Niederhalter
Oberes
Biegewerkzeug (OBW)
Zusätzliches
Biegewerkzeug (ZBW)
Unteres Biege-
werkzeug (UBW) Unterer Niederhalter
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Werkzeuge für alle Fälle.
Der Horn-Niederhalter
Schachteln mit Innenkanten fertigen Sie dank Horn-Nieder haltern ganz einfach. Die sogenannten Hörner fahren automatisch
schräg ein und aus. Auf diese Weise kann sich der Niederhalter nach unten bewegen, ohne dass es zu einer Kollision zwischen
Werkzeug und Kantung kommt. Ein einfaches und durchweg überzeugendes Prinzip.
Einschwenkbares Niederhalterwerkzeug (ENW)
Zusätzliche Niederhalter erweitern Ihr Anwendungsspektrum. Damit fertigen Sie unter anderem sehr schmale Profile oder Bau-
teile mit Umformungen nahe der Biegelinien. Im Bedarfsfall schwenkt die Maschine die ENW-Niederhalter automatisch von oben
ein. Die vorhandenen Standard-Niederhalter müssen dafür weder getauscht noch modifiziert werden. Mit diesem Konzept
nutzen Sie das gesamte Potenzial Ihrer Maschine.
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Zusätzliches Biegewerkzeug (ZBW)
Um Laschen oder versetzte Kantungen zu biegen, lassen sich
zusätzliche Biegewerkzeuge automatisch rüsten. Diese Werk-
zeuge befinden sich auf der rechten und linken Seite der
Maschine. Bei Bedarf fahren sie automatisch von ihrer seit-
lichen Parkposition an die richtige Stelle und bearbeiten das
Blech, ohne den Einsatz der übrigen Biegewerkzeuge.
Automatischer Werkzeugwechsler
Der integrierte Werkzeugwechsler ToolMaster Bend rüstet
automatisch die passenden Niederhalterwerkzeuge. Auch
darüber hinaus nimmt er Ihnen jede Menge Arbeit ab. Er ver-
hindert Rüstfehler, verkürzt Ihre Rüstzeiten und erlaubt die
wirtschaft liche Einzelteilfertigung.
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Technische Daten
TruBend Center 5030
Max. Biegelänge 3123 mm
Min. Biegelänge 200 mm
Min. Biegetiefe (Standardwerkzeug) 145 mm
Min. Biegetiefe (ENW[1]) 40 mm
Max. Schachtelhöhe 220 mm
Max. Materialdicke Baustahl 3 mm
Max. Materialdicke Edelstahl 2,2 mm
Max. Materialdicke Aluminium 4 mm
Min. Materialdicke 0,5 mm
[1] Einschwenkbares Niederhalterwerkzeug.
Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftrags bestätigung.
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Schwenkbiegen mit höchster Produktivität.
Sie haben den Dreh raus.
Mit der TruBend Center 7030, dem vollautomatischen Schwenkbiegezentrum, biegen Sie noch produktiver als mit der halb-
automatischen TruBend Center 5030. Das ermöglicht der innovative Rotations-Teilemanipulator: Er fixiert die Platine und
dreht sie bei Bedarf in die erforderliche Position. Jede Biegung erfolgt vollautomatisch. Der Bediener ist entlastet und nur
noch für das Be- und Entladen zuständig. Dadurch wird der Biegevorgang hochproduktiv.
Der Vorderanschlag fährt je nach Bauteilgröße in die passen-
de Position und macht das Beladen Ihrer Maschine ganz
einfach. Dank seiner Geschwindigkeit von 3.000 mm/s steht
dem schnellen Start der automatischen Bearbeitung nichts
im Wege. Bei komplexeren Bauteilen mit schrägen Biegelinien
kann der Vorderanschlag sogar um 50 mm nach vorne und
hinten verfahren. Er zentriert Ihr Bauteil optimal.
Die Beladezange transportiert das Blech zum Rotations-Teile-
manipulator. Sie verfügt über eine Sensorik für höchste
Genauigkeit, damit die Platine in der richtigen Position bleibt.
Das sichert höchste Präzision.
Vorderanschlag mit eingelegtem Bauteil.
Transport in den Bearbeitungsbereich.
TruBend Center 7030:
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Ihre Platine muss an verschiedenen Seiten gebogen werden?
Mit der TruBend Center 7030 müssen Sie das Blech nicht
selbst drehen – das erledigt der Rotations-Teilemanipulator für
Sie. Er positioniert das Blech mit einer Geschwindigkeit von
bis zu 3.000 mm/s innerhalb der Maschine und beschleunigt
den Biegevorgang dadurch deutlich.
Ein weiteres Highlight der TruBend Center 7030: das Zusam-
menspiel aus Rotations-Teilemanipulator und 2-Achs-Teile-
manipulator. Die TruBend Center 7030 ist die einzige vollauto-
matische Schwenkbiegemaschine, die ein solch kombiniertes
System besitzt. Die Zusammenarbeit beider Komponenten
macht die Anwendungsvielfalt der Maschine in dieser Ge-
schwindigkeit erst möglich. So können beispielsweise schmale
Profile hochproduktiv gefertigt werden.
Rotation der Platine.
Übergabe des Bauteils vom 2-Achs-Teilemanipulator an den Rotations-Teile-
manipulator.
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Technische Daten
TruBend Center 7030
Max. Bauteilgröße 3120 x 1500 mm
Max. Bauteildiagonale 3460 mm
Max. Biegelänge 3123 mm
Min. Biegelänge 200 mm
Min. Biegetiefe (Standardwerkzeug) 145 mm
Min. Biegetiefe (ENW[1]) 40 mm
Max. Schachtelhöhe 220 mm
Max. Materialdicke Baustahl 3 mm
Max. Materialdicke Edelstahl 2,2 mm
Max. Materialdicke Aluminium 4 mm
Min. Materialdicke 0,5 mm
[1] Einschwenkbares Niederhalterwerkzeug.
Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftrags bestätigung.
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Service wie kein anderer.
TruServices:
Schulung
Funktionserweiterungen
Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine.
Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie erhalten
immer die passenden Services. Dank der preisgekrönten Ersatz-
teillogistik bei TRUMPF gewährleisten wir Ihnen höchste Er-
satzteilverfügbarkeit und liefern Ihnen sämtliche Produkte in
kürzester Zeit. Bei TRUMPF erhalten Sie individuelle Finanzie-
rungslösungen schnell und unbürokratisch. Unsere Service-
techniker sind hervorragend ausgebildet und im Bedarfsfall
immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung können Sie
darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer Maschine
sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern, bieten
wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische In-
novationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen
Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungs-
angebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxis anteil.
Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische
und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert
Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Services.
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Biegewerkzeuge
Stanzwerkzeuge
Software
Ersatzteile
Gebrauchtmaschinen
Beratung
Schulung
Funktionserweiterungen
Servicevereinbarungen
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