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Time-to-Market.

Den Entwicklungsprozess ganzheitlich gedacht.

Echte Mehrwerte für Ihr Unternehmen: Seit mehr als 20 Jahren steht Cosateq für

sowie Steuerungs- und Regelungstechnik. Dank unserer ausgereiften und zuverlässigen

Systeme können Sie Ihre Entwicklungs- und Produktionskosten deutlich senken –

ein klarer Wettbewerbsvorteil.

Lösungen, die Ihnen helfen, Ihre Produkte schnellstmöglich zur Marktreife zu führen.

Dabei zeichnen wir uns stets durch ein Höchstmaß an Engineering-Kompetenz,

ausgeprägtes Qualitätsdenken und absolute Zuverlässigkeit aus.

Auf die überzeugenden Produkte und Dienstleistungen von Cosateq vertrauen

renommierte Kunden verschiedener Branchen. Darunter Größen aus Maschinen- und

Motorenbau, IT, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Messtechnik, Medizin,

Produktionsautomation sowie namhafte Organisationen aus Forschung und Lehre.

Regelungssysteme von Cosateq bewähren sich branchenübergreifend in verschiedensten

Disziplinen. Dazu zählen Lösungen in den Bereichen:

• Hydraulik

• Pneumatik

• Thermodynamik

• Elektrische Antriebe

• Mechanisch schwingende Systeme

»Sowohl von der technologischen Basis als auch vom Anwendernutzen her, ergänzen sich

unsere Software-Produkte und die Steuerungen von Bachmann hervorragend. Durch die

Verbindung der symbiotischen Technologien entstehen Lösungen, die höchste Präzision in

den Regelprozessen garantieren und dem Anwender Aufwand und Kosten ersparen.«

Gerd Leiprecht, Geschäftsführer bei Cosateq

Cosateq.

Spezialist für Regelungstechnik.

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»Die Anforderungen an den Maschinenbau nehmen kontinuierlich zu und die Steuer- und

Regelvorgänge werden dementsprechend immer komplexer. Deshalb freuen wir uns,

dass wir mit Cosateq einen echten Spezialisten als Partner gewinnen konnten. Bei uns

erhält der schwere Maschinenbau ein attraktives Gesamtpaket aus applikationsnaher

Steuerungslösung mit hochpräziser Regeltechnik, eingehender Beratung und dazu-

gehörigem Support.«

Martin Greif, Branchenmanager Industrie bei Bachmann

Herausforderungen erwünscht! Je schwerer die Automatisierungsaufgabe desto wichtiger

der Partner an Ihrer Seite.

Bachmann electronic bietet weltweit Kunden aus Industrie und Maschinenbau innovative und

hochverfügbare Automatisierungslösungen selbst für anspruchvollste Anforderungen und

extreme Bedingungen. Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die spezielle Markt- und Kunden-

anforderungen erfüllen. Heute und auf lange Sicht.

Im Investitionsgüterbereich spielen Langzeitzuverlässigkeit und Zukunftsfähigkeit eine

entscheidende Rolle, insbesondere wenn man bedenkt, dass die durchschnittliche Lebensdauer

von Maschinen und Anlagen über 20 bzw. 30 Jahren liegt. Daraus ergibt sich eine entsprechende

Erwartungshaltung gegenüber der eingesetzten Automatisierungstechnik. Extreme Robustheit,

Ausfallsicherheit und Langzeitverfügbarkeit auf der einen Seite sind genauso wichtig wie

Entwicklungen. Seit über 45 Jahren liefert Bachmann ganzheitliche Systemlösungen für

alle Branchen im Maschinen- und Anlagenbau und hat sich technologisch perfekt auf die

vorherrschenden Bedingungen ausgerichtet – ob in Hütten oder Walzwerken, beim Gießen

sowie in der Umformtechnik. Dabei schöpfen wir eben aus unserem langjährigen Erfahrungs-

schatz in der Automatisierung von anspruchsvollen Aufgabenstellungen.

Heute ist Bachmann mit über 420 Mitarbeitern neben unserem Hauptsitz in Feldkirch, Österreich

und unseren europäischen Standorten in Deutschland, Dänemark und den Niederlanden auch

Bedingungen – wir wissen genau, worauf es ankommt, um die Erwartungshaltung der

mit unseren Kunden, der uns hilft, gemeinsam die für den speziellen Einsatzort und das

aus guter Zusammenarbeit echte Partnerschaft werden lässt.

Bachmann.

Experte für Automatisierungstechnik.

Hütten und Walzwerke Gießen und UrformenFlexibilität, Fortschritt, Zukunftskompatibilität

UmformenModularität, Sicherheit, Unabhängigkeit

Automatisierungstechnik + Regelungstechnik = maximierter Kundennutzen

Um schneller am Markt zu sein und die immer kürzeren Lebenszyklen von Technologien

und Maschinen erfolgreich meistern zu können, braucht es mehr als nur eine gute

Steuerung. Verfahrenstechnisches Know-how ist gefragt und insbesondere im Engineering

sind die Spezialisten gefordert, denn das ist teuer und gerade hier zählt jede Stunde.

Mit Bachmann und Cosateq kommen Sie schneller ans Ziel

Durch die Verbindung der ausgereiften Automatisierungstechnik mit dem modellbasierten

Entwicklungsansatz entsteht für den Kunden ein maximaler Nutzen.

Die Software-Module von Cosateq integrieren sich perfekt in die Automatisierungsarchitektur von

Bachmann, da beide auf einer modellbasierten Entwicklungsarchitektur aufsetzen. Um einen

reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, hat Bachmann auf Basis von MATLAB® und der dazu

gehörigen Toolbox Simulink® ein leistungsstarkes Interface geschrieben, das die Software-

Module reibungslos in die M1-Steuerungswelt bzw. das SolutionCenter einbindet. Diese laufen

parallel zu anderen Software-Modulen innerhalb der Bachmann-Steuerungsarchitektur und

können daher beliebig Informationen mit der eigentlichen Betriebsführung, Anlagenvernetzung

oder Visualisierung austauschen.

Zukunftslösungen aus einer Hand.

Automatisierungs- und Regelungstechnik

für maximierten Kundennutzen.

1. MODELLIERUNG2. SIMULATION /

PROOF-OF-CONCEPT3. CODE

GENERIERUNG

Dow

nlo

ad

Outp

ut

Time-to-Market ist entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Zunehmende Komplexität,

vom Endkunden gewünschte Flexibilität und kürzere Innovationszyklen erfordern einen optimierten Entwicklungs-

prozess, der diesen Anforderungen auch in Zukunft gerecht wird. Die Durchgängigkeit und konsequente Nutzung

von einheitlichen Daten und Modellen über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg, kann auch unter dem

Deckmantel von Industrie 4.0 gesehen werden. Bachmann und Cosateq tragen dazu bei, dass Anwender in der

und entscheidende Wettbewerbsvorteile generieren können.

Den Entwicklungsprozess optimiert.

Steuerungslösung mit Mehrwert.

1. MODELLIERUNG

Steuerprogramme werden in Simulink® modelliert.

Erweiterungen für physikalische Modellierung wie

SimHydraulics, SimMechanics etc. kann dies direkt

in einer dem jeweiligen Prozessexperten bekannten

Beschreibungswelt erfolgen und somit die Arbeit

zusätzlich beschleunigen.

3. CODE GENERIERUNG

In diesem Schritt wird zunächst das Prozessmodell

vom eigentlichen Steuer- oder Reglerteil separiert.

Anschließend erfolgen per Mausklick die automati-

sche Code-Generierung und die Erstellung der

Applikation für das Echtzeitsystem. Diese kann direkt

in die Steuerung geladen werden.

2. SIMULATION / PROOF-OF-CONCEPT

Das entstandene vollständige Modell wird nun

aller möglichen Betriebszustände oder Fehlersitua-

tionen werden durchgespielt. Nahtlos folgen iterative

Modellanpassungen und neue Simulationen. Die

hochwertigen Verfahren/Solver zur numerischen

sich auch abseits einfacher analytischer Systeme.

3D-CAD-Modellen, optimieren den Arbeitsablauf.

Ableitungen zu notwendiger Sensorik und Aktuatorik

oder Dimensionierungsvorschriften sind genauso

das erwartete Ergebnis, wie am Ende dieses Prozess-

schritts der eigentliche Proof-of-Concept.

3. CODE GENERIERUNG 4. OPTIMIERUNG / HIL 5. BETRIEB

Prozess

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• Systemsimulation zur optimalen Auslegung der Maschinenkomponenten

• Abgestimmter Reglerentwurf zur Optimierung der Genauigkeit und Zykluszeit

• Schnellere Implementierung durch kürzere Regler-Design-Phasen

• Kürzere Inbetriebnahmezeiten durch zuverlässige, automatische Codegenerierung

• Höhere Übereinstimmung zwischen Maschinen- und Reglermodell

4. OPTIMIERUNG / HIL

Das erzeugte Programm läuft nun auf der Steuerung

zusammen mit allen anderen Software-Modulen.

Über eine integrierte Kommunikationsschnittstelle

besteht jedoch immer noch eine vollständige

Verbindung zur Simulationsumgebung und bietet

von Prozesswerten und Vorgabe von Parametern.

Die angezeigten Prozesswerte entsprechen den

realen Messwerten der Maschine/Anlage – dadurch

lassen sich die optimalen Einstellungen für den

Regler gefunden und das System maximal optimiert

werden.

5. BETRIEB

Wurde ein zufriedenstellendes Ergebnis erreicht,

kann das Steuerungssystem autonom weiter-

Optimierungen für den Serieneinsatz versioniert

werden. Alle Prozessvariablen stehen weiterhin

für andere Softwaremodule (lokale Visualisierung,

uneingeschränkt zur Verfügung.

Füllachse 1Füllschuh

Füllachse 2

Matrize

Oberstempel

Oberstempel innen

Mittelstift oben

Unterstempel

Unterstempel innen

Mittelstift unten

Mechanische Presse

Servopresse

Hydraulische Presse

Oberwerkzeug

(Ziehwerkzeug)

Ziehkissen-

mechanismus

Aktor

M/G

Werkstück

Niederhalter

Ziehstempel

Energierück-gewinnung

Die Software-Regler dienen primär der Sollwertberechnung von Steuerungsprozessen in Maschinen.

Die Steuerung übersetzt diese Sollwerte dann in reale Verfahrbewegungen. Wie komplex diese

Sollbahnen verlaufen. Die Anzahl, Zeiten und Positionen der Sollbahn-Stützpunkte kann der Anwender

Die Software-Module übernehmen bei dem Pressvorgang zahlreiche Funktionen und können

vollständig in die Betriebsführung integriert werden. Darüber hinaus regeln sie Präzisions-

und Hochpräzisionsachsen und übernehmen die Sollbahngenerierung. Außerdem unterstützen

die Regler Daten zu Kraft, Kollision, Fahrbereich und Prozessdaten an die Betriebsführung zurück.

Durch die einheitliche Nutzung des Bachmann-Variableninterfaces können diese Werte einfach

Den Software-Regler perfektioniert.

Präzision bis zum letzten Mikrometer.

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