GLEITSCHLEIFTECHNIKChips und Compounds
2
USF WALTHER TROWAL ...... IHR INNOVATIVER PARTNER!
VIELFACHE ANWENDUNGEN
Trowalisieren ist nicht nur ein
bestimmtes Verfahren zur Ober-
flächenbearbeitung von Werk-
stücken, sondern bietet ein breites
Spektrum an Möglichkeiten, um
Oberflächen gezielt zu verändern
und zu veredeln.
Optimale Bearbeitungsergebnisse
werden erzielt durch die richtige
Kombination von Trowal
Maschine sowie Trowal Chips
und Compounds.
■ Die Trowal Verfahrenstechnik 4
■ Der Trowal Service 5
■ Die 8 Gleitschleifverfahren 6-7
■ Verfahrensmittel Auswahlhilfe 8-9
■ Keramik-Schleifkörper 10-11
■ Kunststoff-Schleifkörper 12-13
■ Flüssige Compounds 14-15
■ Poliermittel 16
■ Pulver-Compounds: 17
- Schleifunterstützung
- Turbo-Entfettung
- Beizen
■ Sonstige Hilfsmedien 18
- Stahlmedium
- Glaskugeln
- Trockenmedium
- Trennkugeln
■ Flockungsmittel 19
■ Tips für den Praktiker 20-23
- Schleifkörperwahl
- Schleifkörper Einsatzmenge
- Separierung
- Schleifkörper-Untergrößen
- Compound-Dosierung
- Fehlerdiagnose
3
DIE RICHTIGE KOMBINATION
Ein zufriedenstellendes Gleitschleifer-
gebnis sowie ein stabiler, reprodu-
zierbarer Bearbeitungsprozess lassen
sich nur erreichen, wenn die einzel-
nen Komponenten, nämlich Maschine,
Schleifkörper, Compound und Pro-
zesswasserführung optimal aufeinan-
der abgestimmt sind.
Dies gilt nicht nur für die Kompo-
nenten selbst, sondern auch für die
Art ihres Einsatzes (z.B. Amplitude
Vibrator, Drehzahl Drehteller, Com-
pound-Dosierung, Einsatzmenge
Wasser, Füllmenge Schleifkörper/
Werkstücke, usw.)
TROWALISIEREN ...
KOMPETENTE HILFE
Erfolgreiche Gleitschleifbearbeitung
erfordert wegen der komplexen
Zusammenhänge viel Erfahrung und
Know-How.
Mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung
steht Trowal bereit, Sie bei der Lösung
Ihrer Gleitschleifprobleme tatkräftig zu
unterstützen.
UMFASSENDER SERVICE
Das Trowal Team unterstützt Sie mit
einem umfassenden Service Programm:
• Kostenlose Musterbearbeitung in
unserem Versuchszentrum
• Abwasser- und gleitschleiftechnische
Beratung vor Ort
• Durchführung von Abwasseranalysen
in unserem Labor
• Rücknahme und Wiederverwertung
Ihres Gleitschleifschlamms
• Erstellung von Anlagenlayouts
• Entwicklung kundenspezifischer
Chips and Compounds
... DIE BESSERE IDEE!"
4
Verfahrensmittellager
Chemisches Labor
Versuchszentrum
CAD Arbeitsplatz
5
DIE 8 ARTEN ...
Entgraten
Grate werden wie mit vielen kleinen Feilen abgeschliffen.
Kantenverrrunden
Scharfe Kanten werden leicht gebrochen oder verrundet.
Glätten
Rauhe Oberflächen werden glattgeschliffen.
Polieren
Sichtflächen werden auf Hochglanz poliert.
Kugelpolieren
Polieren mittels Stahlmedium.
Entfetten
Ölige, fettige Teile werden entfettet und gleichzeitig
gleitgeschliffen.
Reinigen
Rundumreinigung verschmutzter Teile.
Beizen, Entzundern
Beseitigung von Rost oder Anlauffarben.
... DES TROWALISIERENS
6
ANWENDUNGSSPEKTRUM
Trowalisieren umfasst eine große
Vielfalt unterschiedlicher Bearbeitungs-
ziele und, daraus abgeleitet, Bearbei-
tungsverfahren:
Kantenverrunden
Beizen, Entzundern, Entrosten
Kugelpolieren
Reinigen
Glätten Polieren
Entgraten
Entfetten
7
DIE RICHTIGE AUSWAHL ...
DIE QUAL DER WAHL
Aufgrund der Vielfältigkeit der
Bearbeitungsaufgaben stehen eine
Vielzahl unterschiedlichster Chips
und Compounds zur Verfügung.
Um unseren Kunden die Auswahl
zu erleichtern, stellen wir für jedes
Bearbeitungsziel und jeden Werk-
stoff neben der richtigen Maschine
auch ein optimales Paket aus Chips
und Compounds bereit.
LÖSUNGEN
Zur Bestimmung der optimalen
Kombination von Maschine sowie
Chips und Compounds sind in der
Regel umfangreiche Musterbearbei-
tungen unerlässlich.
Für schwierige Kundenprobleme sind
sogar häufig Bearbeitungsversuche
unter Produktionsbedingungen mit
vollen Werkstückchargen erforderlich.
Diese Versuche führen wir für Sie
in unserem mit allen wesentlichen
Trowal Maschinen ausgestatteten
Versuchszentrum durch.
VERFAHRENSMITTEL - PAKETE
Für unproblematische, alltägliche
Gleitschleifbearbeitungen können in
der Praxis vielfach bewährte Kombi-
nationen von Trowal - Verfahrens-
mitteln eingesetzt werden
Nebenstehende Tabelle enthält
Schleifkörper/Compound Kombi-
nationen für die wichtigsten Stan-
dard Gleitschleif-Anwendungen.
Granulat
Stahlkugeln
SchleifkörperQualität „XS“
SchleifkörperQualität „NG“ Schleifkörper
Qualität „CX“
SchleifkörperQualität „BA“
PolierstifteQualität „GP“
... AN CHIPS UND COMPOUNDS
8
Normal - Stahl Messing, Druckguss KunststoffStahl rostfrei Kupfer u. ä. (Al, Zn...)
Entgraten
Schleifkörper MAC, BA MAC, BA OV, XS XS, CX XS,CX
Behandlungsmittelohne Entfettung S 70, KH 65 KFL M 10, ARF M 10 KFLmit Entfettung KFL KFL KFL KFL KFL
Kantenverrunden
Schleifkörper WXC, MAC WXC, MAC SP, OV SP, OV SP, OV
Behandlungsmittelohne Entfettung S 70, KH 65 KFL M 10 M 10 KFLmit Entfettung KFL KFL KFL KFL
Glätten
Schleifkörper WV, FSG F, PI NG, SF NG, SF, CX SF, NG
Behandlungsmittelohne Entfettung S 70, KH 65 KFL ARF M10 KFLmit Entfettung KFL KFL KFL KFL
Polieren
Schleifkörper MHC, GP MHC, GP MHC, GP MHC, GP MHC, GP
Behandlungsmittelohne Entfettung PK...* PK...* PK...* PK...* HGKmit Entfettung +ARO 1 +KFL +M 10 +M 10 +KFL
Kugelpolieren
Schleifkörper Edelstahlkugeln Edelstahlkugeln Edelstahlkugeln Edelstahlkugeln
BehandlungsmittelPL 84 AWS, GB 13 AWS, GB 13 AWS, GB 13PL 84 PL 84
Entfetten
Schleifkörper FSG FSG CX CX
BehandlungsmittelKFL KFL KFL KFL
Reinigen
Schleifkörper BA, FSG BA, FSG NG, CX NG, CX NG
BehandlungsmittelS 70, KH 65 KFL M 10 M 10 M 10
Beizen, Entzundern
Schleifkörper BA, FSG BA, FSG BA, FSG NG, CX
BehandlungsmittelLZ 11, Z1 LZ 11, Z1 LZ 11, Z1 GB 13, AWS
+ARF +RD +RD +RD
*Auswahl des richtigen Pulverkonzentrates: s. S. 14
9
KERAMIK-SCHLEIFKÖRPER ...
KERAMIK, OFT EINGESETZT
Trowal Keramik-Schleifkörper werden
für viele Gleitschleifaufgaben bevorzugt.
Die Gründe hierfür sind:
• hohe Standzeit
• hoher Schleifdruck durch hohe Dichte
• kräftige Entgratung
• helle, glänzende Oberflächen
• günstiger Preis
• große Vielfalt an verfügbaren
geometrischen Formen
ZAHLREICHE TYPEN
Trowal bietet ein umfassendes
Programm an Keramik-Schleifkörpern
mit unterschiedlichen Schleifleistungen,
geometrischen Formen und Größen.
Schleifl
eistung
Erreich
bare
Oberfläch
engüte
Typ
MAC 135
WXC 1506 x 6
13 x 1328 x 28
26 x 26
6 x 6
9 x 516 x 720 x 2030 x 30
6 x 6 20 x 208 x 8 26 x 26
10 x 10 30 x 3016 x 16
6 x 6 16 x 1610 x 10 26 x 2613 x 13
13 x 1316 x 1626 x 26
6 x 68 x 6
15 x 1521 x 21
6 x 12 21 x 2110 x 15 33 x 2315 x 1515 x 30
4 x 10
10 x 15 21 x 2115 x 15 33 x 23
4 x 1015 x 1525 x 25
10 x 15 25 x 2515 x 15 33 x 2321 x 21
10 x 15
4 x 10 13 x 266 x 12 16 x 32
10 x 20
6 x 12 21 x 2110 x 2013 x 2615 x 15
10 x 19
6 x 77 x 13
10 x 19
20 x 40
6 x 1410 x 19
1,7 x 52,5 x 8
3 x 104 x 14
3 x 104 x 6
Dreieck
Dreieck
schrä
gZylin
der
Z 110
F 80
PI 65
BA 60
WV 45
FSG 40
DK 35
MHC 5
GP 3
... EFFIZIENT IN VIELEN FORMEN
10
7 x 1510 x 2015 x 25
7 x 1510 x 20
15 x 25
3 x 107 x 106 x 14
10 x 20
20 x 39
4 x 106 x 14
35 x 17 x 1245 x 23 x 15
22 x 10 x 8
22 x 10 x 840 x 20 x 15
35 x 17 x 1245 x 23 x 15
22 x 10 x 840 x 20 x 15
14 x 14 x 520 x 20 x 8
14 x 14 x 5
14 x 14 x 520 x 20 x 8
14 x 14 x 520 x 20 x 8
15 x 15 x 620 x 20 x 8
2535
2535
10 x 10 x 10 S
4 x 4 x 5 G10 x 10 x 10 S20 x 20 x 20 S
10 x 10 x 10 S
10 x 10 x 10 S
4 x 4 x 5 G6 x 6 x 6 G
6 x 6 x 6 G
14 x 1419 x 19
50 x 30 x 30
50 x 30 x 30
6
6
Zylinder
schrä
gSte
rnEllip
se
Pyramide
Trista
r
Pfeils
pitze
Rhombus
Kugel
S = SchrägschnittG= Gradschnitt
Titel: "SCHONENDES SCHLEI-
FEN......"
Trowal Kunststoff Schleifkörper sind
die richtige Wahl für scho-nende
Bearbeitung, vor allem wei-cher
Oberflächen (z.B. Druckguß).
Sie werden nach erforderlicher
Schleifleistung und gewünschter
Oberflächenglätte ausgewählt.
Titel: "DIE FORM BLEIBT......"
Wie Keramik Schleifkörper werden
auch Kunststoff Schleifkörper im Ein-
satz durch den Eigenabrieb kleiner.
Sie behalten jedoch ihre ursprüngli-
che Form bei.
So können sogar mit schon weit-
gehend verbrauchten Schleifkör-pern
schwierig zu erreichende Konturen
an den Werkstücken immer noch
bearbeitet werden.
Je nach Bearbeitungsaufgabe, bzw.
Werkstück, müssen jedoch Schleif-
körper nach dem Erreichen einer
gewissen Untergröße aus-gesondert
werden.
11
KUNSTSTOFF-SCHLEIFKÖRPER ...
Farb
eSch
leifleist
ung
Erreich
bare
Oberfläch
engüte
Typ
ET 120
SCHONENDES SCHLEIFEN
Trowal Kunststoff-Schleifkörper
sind die richtige Wahl für schonende
Bearbeitung vor allem weicher Ober-
flächen (z.B. Druckguss).
Sie werden nach erforderlicher
Schleifleistung und gewünschter
Oberflächenglätte ausgewählt.dunkelgrün
lila
braun
blau
hellbraun
gelb
grau
pink
weiß
102030
15203040
102030
1020
101520
1520304060
20304060
10
2242
SP 110
OV 80
NG 70
XS 50
SF 40
CR 25
CX 20
PP 5
Pyramide
Trista
r
101520
253040
... SPLITTERFREI UND SCHONEND
12
1216192429
1219242939
1216192429
1216192429
12
28
4151
28
28
284151
28
28
4151516171
75
75
14
14
14
Kegel
Linse
Drach
e
Paraboloid
DIE FORM BLEIBT
Wie Keramik-Schleifkörper werden
auch Kunststoff-Schleifkörper im
Einsatz durch den Eigenabrieb
kleiner. Sie behalten jedoch ihre
ursprüngliche Form bei.
So können sogar mit schon weit-
gehend verbrauchten Schleifkörpern
schwierig zu erreichende
Neu- und abgerundete Schleifkörper
Konturen an den Werkstücken
immer noch bearbeitet werden.
Je nach Bearbeitungsaufgabe
bzw. Werkstück müssen jedoch
Schleifkörper nach dem Erreichen
einer gewissen Untergröße
ausgesondert werden.
12161924
293959
12192429
3959
13
STANDARD - COMPOUNDS
Alle Trowal Standard-Compounds
(in der Tabelle fett gedruckt) besitzen
drei Haupt - Eigenschaften:
• Korrosionsschutz
• Reinigungskraft
• Entfettungswirkung
Die einzelnen Produkte unterschei-
den sich von einander dadurch, dass
diese drei Fähigkeiten in unterschied-
lichem Ausmaß vorhanden sind.
SPEZIAL-COMPOUNDS
Für spezielle Anwendungen, bei
denen Säurebeständigkeit, Schaum-
armut oder Beizwirkung erforderlich
sind, liefert Trowal Spezial-Com-
pounds mit den jeweils gewünschten
Zusatzeigenschaften.
COMPOUNDS: UNERLÄSSLICH ...
pH- Wer
t
für N
icht-E
isen M
etall
e
Korrosio
nssch
utz
Entfe
ttungsw
irkung
Reini
gung
skra
ft
Scha
umbil
dung
Hellig
keit
Säure
bestä
ndigke
it
für E
isen
Korrosionsschutzmittel mitguter Entfettung
Glänzen und reinigenvon NE-Metallen
Guter Korrosionsschutzhelle Oberfläche
Schwach sauresBeiz- und Glanzmittel
Guter Korrosionsschutzmit Entfettung
Universalmittel fürNE-Metalle und Druckguss
AL 73
ARF
ARO 1
KE 61
KFL
KH 65
LZ 11
M 10
PL 84
POL
RD
S 70
T 77
AWS
GB 13Schwach saures schäumendes
Beiz- und Glanzmittel
Exzellente Entfettungguter Korrisionsschutz
Sehr guter Korrosionsschutzhelle Oberflächen
Stark saures Beizmittel
Stark abpolsterndesPolier-Glanzkonzentrat
Poliermittel mit guterReinigungwirkung
Säurestabiles Glanzmittelsehr gute Passivierung
Universalmittelfür Stahl
Exzellenter Korrosionsschutzfür Stahl
Typ
7 10 8 9 7 8 5 5 0
9 2 10 2 1 10 8 9 3
8 10 8 8 0 6 4 8 0
3 0 2 0 6 9 2 10 7
3 0 2 0 7 9 10 10 7
8 10 8 10 5 5 5 8 0
8 8 10 5 10 5 4 7 0
9 10 8 10 2 7 5 8 0
1 10 10 0 1 4 2 10 10
8 6 10 4 6 6 6 10 0
7 0 8 1 2 5 10 10 0
9 2 7 2 3 9 8 9
9 1 10 2 3 9 6 10 10
9 10 8 10 2 8 7 5 0
9 10 9 10 2 10 7 6 0
0: Eigenschaft nicht vorhanden10: Eigenschaft optimal vorhanden
PROZESSWASSER RECYCLING
Aus Gründen des Umweltschutzes
wird in modernen Gleitschleifanwen-
dungen das Prozesswasser mittels
Kreislaufbetrieb mehrfach genutzt.
Zur Reinigung des Prozesswassers
werden heute vorwiegend Zentrifu-
gen verwendet.
Für Zentrifugenbetrieb ist der Einsatz
speziell entwickelter Kreislauf-Com-
pounds erforderlich.
Zur Unterstützung der mechani-
schen Schmutzabscheidung in
der Zentrifuge wird das Prozess-
wasser bei vielen Anwendungen
häufig zusätzlich geflockt.
... FÜR OPTIMALE SCHLEIFERGEBNISSE
14
Prozesswasser-BehälterZentrifuge
Trocknung
Werkstücke
Compound
FrischwasserSchlammFlocker
Prozesswasser
Gleitschleif-Maschine
Schmutzwasser-Behälter
Viel Öl, wenig Abrieb
Viel Öl, viel Abrieboder hohe Sauberkeit
Für Eisen Compound FlockerFür NE-Metall
Kein Öl, viel Abriebvon Kunststoff-Schleifkörpern
Kein Öl, Abriebvon Keramik-Schleifkörpern
Magnesium
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
nein nur Mg nein
nein
DE 97
DE 97
KS 66
KFLKS 66
MK 20
ESM
R
V
Anwendung bei:
FÜNF KREISLAUF - VERFAHREN
Für Gleitschleifbearbeitungen mit
Prozesswasserkreislauf hat Trowal fünf
verschiedene Standard-Verfahren ent-
wickelt. Das richtige Compound
für den jeweiligen Kreislauf wird
hauptsächlich durch die Menge ein-
geschleppten Öls sowie die Art und
Menge des Abriebs bestimmt.
Die Bearbeitung von Werkstücken aus
Magnesium erfordert – unabhängig
von den sonstigen Bedingungen – ein
spezielles Compound.
15
POLIERMITTEL ...
DAS RICHTIGE VERFAHREN
Trowal bietet drei Polierverfahren
an, die sich jeweils in den Kosten
und der erreichbaren Oberflächen-
qualität unterscheiden:
• Trowapast Verfahren
Es bringt vor allem rauhe und
härtere Flächen (Stahl, Edelstahl,
Messing) auf Hochglanz. Die Be-
arbeitung dauert mehrere Stun-
den. Das einzusetzende Pulverkon-
zentrat richtet sich nach der Aus-
gangsrauhigkeit und der Legierung
der Werkstücke.
• Kugelpolieren
Die schnelle und preiswerte
Bearbeitung ergibt auf Aluminium-
und Zink-Druckguß, Messing oder
Edelstahl einen dekorativen Glanz.
Zum Kugelpolieren werden
ausschließlich Medien (Kugeln,
Satelliten, Ball Cones, etc) aus
Edelstahl eingesetzt:
GB 13 ➤ leichtes Beizen
➤ viel Schaum
AWS ➤ leichtes Beizen
➤ wenig Schaum
PL 84 ➤ neutrales Mittel
➤ viel Schaum
• Trockenpolieren
Auf bereits glatten Oberflächen
erzeugt Trockenpolieren einen
unübertroffenen Tiefenglanz:
GLP 500 ➤ als Polierpaste
GLV 100 ➤ Imprägnierung und
➤ Verdünnungsmittel
0 5 10 15 20 25 30 35
PKP
PKZ
PKV
PKS
PKR
KupferStahlEdelstahl
Messing
Ausgangsgenauigkeit Rmax [�m]
gehärteter Stahl
Auswahl des Pulverkonzentrates für das TROWAPAST-Verfahren
Es ist das Pulver zu wählen, dessen Balken bei dem zu bearbeitenden Metall knappüber die entsprechende Rmax-Linie reicht.
... UND PULVER-COMPOUNDS
16
SCHLEIFUNTERSTÜTZUNG
Zur Erhöhung der Schleifleistung können zusätzlich
Pulver-Compounds zugegeben werden. Sie helfen auch,
verschmierte und zu glatte Schleifkörper zu säubern und
aufzurauhen:
3A ➤ alkalisches Mineralgemisch zur Reinigung
(ohne Tenside)
9A ➤zur Reinigung von Schleifkörpern (ohne Tenside)
VS ➤ zur Schleif-Verstärkung, erzeugt feine Flächen
TURBO - ENTFETTUNG
Bei schwierigen Entfettungsaufgaben ist es hilfreich, zu
Beginn der Bearbeitung zusätzlich Entfettungspulver zuzu-
geben (Schock-Entfettung):
K5 ➤ starke Entfettung
➤ viel Schaum
K96 ➤ gute Entfettung
➤ wenig Schaum
BEIZER
An Stelle des flüssigen Beizmittels LZ11 kann ein leichter zu
handhabendes Pulver eingesetzt werden:
Z1 ➤ stark sauer
➤ zum Beizen, Entzundern und Entrosten
17
SONSTIGE HILFSMEDIEN ...
STAHLMEDIUM
Zum Druckentgraten und Kugelpolieren.
Eingesetzt werden vorwiegend
• Stahlkugeln
(2,5 - 5,0 mm Durchmesser)
• Satelliten
• Pins
In verschiedenen Edelstahlqualitäten
verfügbar. Preise auf Anfrage
GLASKUGELN
Für leichte und schonende Feinentgra-
tung kompliziert geformter Teile (auch
mit Innenkonturen) sind Glaskugeln
gut geeignet, da sie wenig Neigung
zum Verklemmen haben:
• Glaskugeln in Größen von 2 - 10 mm
TROCKENMITTEL
Fertig bearbeitete Werkstücke lassen
sich gut in einem beheizten Vibrator
trocknen, indem er mit Mais- oder Nuss-
schrot gefüllt wird, das nicht nur trocknet,
sondern es reinigt die Teile auch von
leicht anhaftendem Abrieb:
• Maiskolbenschrot
Gute Trocknungs -Wirkung mit
Poliereffekt.
• Trowapol Granulat
Kunststoff - Trockenmittel, hält die
Werkstücke frei von Rückständen.
TRENNKUGELN
Flache, dünne Teile (z.B. Unterleg-
scheiben) neigen zum Aneinander-
kleben und werden dadurch nicht
gleichmäßig bearbeitet. Trennkugeln
sorgen dafür, daß die Werkstücke
nicht an einander haften:
ATK ➤ Gemisch von Mikro-Kugeln
spezieller Kornverteilung
PROZESSWASSER-REINIGUNG
Das Prozesswasser enthält nach der
Gleitschleifbearbeitung Schleifkörper-
und Metallabrieb; häufig auch Öl.
Unabhängig davon, ob das Wasser im
Kreislauf wieder verwendet oder direkt
in den Kanal geleitet wird, muß es
gereinigt werden. Für die Einleitung
... UND FLOCKUNGSMITTEL
18
FLÜSSIG - FLOCKUNG
Für automatisch arbeitende Flockungsanlagen (GA, DO) empfehlen sich
flüssige Flockungsmittel, die leicht zu dosieren sind:
LAC ➤ hebt die Wirkung der Tenside auf und bildet Mikroflocken
F ➤ vergrößert die Flocken und klärt das Wasser
PULVER - FLOCKUNG
In RT Anlagen, in denen von Hand geflockt wird, lässt sich besser mit leicht
handhabbarem Pulver arbeiten:
ESM ➤ besonders für ölhaltige Wässer
ESB ➤ sparsamer, für ölfreie Wässer
KREISLAUF - FLOCKER
Um in Kreislauf - Systemen klares Wasser zu erhalten, müssen neben ESM
spezielle Flocker eingesetzt werden:
ESM ➤ Pulver für ölhaltige Wässer mit wenig Abrieb
ESO ➤ Pulver als Ballaststoff zur Beschwerung der Flocken
V ➤ Flüssigkeit für ölfreie Kreisläufe mit dem Compound KS 66
R ➤ Flüssigkeit für ölhaltige Kreis läufe mit dem Compound DE 97
GA-Vollautomat
in die Kanalisation ist auch der Gehalt
an anderen Schadstoffen (CSB, Metalle)
zu reduzieren.
Die klassische Methode zur Reinigung
des Prozesswassers ist die Flockung.
RT-Halbautomat
ZM03 EC01
19
TIPPS FÜR ...
SCHLEIFKÖRPERWAHL
Schleifkörper leisten die eigentliche
Arbeit am Werkstück.
• Material (Keramik/Kunststoff),
• Abrasivität,
Keramik Kunststoff
Einfluss des Materials:• helle, glänzende
Oberflächen• mehr Markierungen
• matte Oberflächen• splitterfrei• schonende Bearbeitung
Einfluss der Größe:• schonendere Bearbeitung• gute Einbettung der Teile• fließt durch Bohrungen
• mehr Markierungen• höhere Schleifleistung• legt leicht Grate um
Klein
Eckig, mit Spitzen
Einfluss der Form:
Rund, kompakt
• wirkt mehr auf die Fläche• geringe Splitterneigung• verklemmt weniger
• erreicht auch Innenkonturen• splittert leichter• verklemmt leichter
Groß
1600
1400
1200
1000
800
400
200
00 200 400 600 800 1000
Nutzvolumen [L]
Schl
eifk
örpe
rmen
ge [k
g]
Keramik 1:5Plast 1:5
Keramik 1:3Plast 1:3
nur Keramiknur Plast
SCHLEIFKÖRPERMENGE
Die benötigte Einsatzmenge hängt
wesentlich von dem Mischungsver-
hältnis Schleifköper/ Werkstücke
ab. Bei den meisten Bearbeitungen ist
dieses Verhältnis 3:1 (3 Teile Schleif-
körper auf ein Teil Werkstücke). Für die
Bearbeitung empfindlicher Werkstücke
mit hoher Anforderung an die Ober-
flächenglätte kann dieses Verhältnis
bis auf 10:1 (10 Teile Schleifkörper
auf ein Teil Werkstücke ansteigen).
Faustformel für die benötigte
Schleifkörpermenge:
Behälternutzvolumen (l)
- Werkstückeinsatzmenge (l)
= Schleifkörpervolumen (l)
X Schüttgewicht (kg/l)
= Schleifkörpermenge (kg)
• Größe und
• Geometrische Form
bestimmen das Bearbeitungsergebnis.
Schleifkörperfüllmenge
SEPARIEREN
Das problemlose Trennen der bearbei-
teten Werkstücke von den Schleifkör-
pern ist wesentlich für wirtschaftliches
Gleitschleifen:
• Teile erheblich größer als die
Schleifkörper?
➤ Normale Absiebung!
• Schleifkörper größer als die Teile?
➤ Absiebung mit Umkehrsieb!
• Schleifkörper und Teile haben
ähnliche Abmessungen?
➤ Separierung mit Magnet-
separator! (Nur bei Stahlteilen).
Für alle anderen Separierprobleme ste-
hen Sonderlösungen (z.B. Stangensieb,
Separiertrommel, usw.) zur Verfügung.
... DEN PRAKTIKER
20
Magnetseparator
Umkehrsieb
Normalabsiebung mittels einer integrierten Siebzone
Einfüllvorgang von Schleifkörpern
21
TIPPS FÜR ...
SCHLEIFKÖRPER UNTERGRÖSSEN
Die Schleifkörper werden während
der Bearbeitung immer kleiner und
können sich so leicht in Bohrungen,
Nuten, usw. festklemmen.
Um dies zu verhindern, müssen die
"Untergrößen" rechtzeitig aus dem
System entfernt werden. Dies erfolgt
durch sog. Untergrößensiebe, die
normalerweise in die Siebeinrichtung
der Gleitschleifmaschine eingebaut
sind.
COMPOUND - DOSIERUNG
• Flüssige Compounds:
Verlustbetrieb (kein Kreislauf):
In der Regel 0,5% der zugegebe-
nen Wassermenge.
Kreislaufbetrieb:
Einmaliger Ansatz mit einer
Konzentration von 1% der im
Kreislauf befindlichen Wassermenge.
Die Menge an Compound, die
während des Kreislaufes zudosiert
werden muß, hängt ab von
- eingeschleppter Ölmenge
- erzeugtem Abrieb, sowie
- zugegebener Menge an
Flockungsmitteln
• Pulver Compounds
Pulverförmige Compounds wer-
den in der Regel per Hand zu Be-
ginn der Bearbeitung zugegeben.
Sie dienen vor allem der Entfet-
tung (Schockentfettung), zum Rei-
nigen der Schleifkörper und zum
Beizen.
Richtwerte für die Zugabemenge
(pro 100 L Nutzvolumen):
K5, K96, Z1: 300 g
3A, 9A: 2000g
10 15 20 30 40 50 70 100 150 200 300 400 500 700 1000
107
5
1,5
10,7
0,50,40,3
0,20,15
0,10,07
0,05
0,02
0,030,04
43
2
Wasserdurchsatz [l/h]
Verb
rauc
h [k
g/h]
Konzentration
0,8 % 0,5 %0,3 % 0,2 %1,0 %
Compoundverbrauch
... DEN PRAKTIKER
22
zu w
enig
Was
ser
zuvie
l Was
ser
Füllh
öhe zu n
iedrig
Drehza
hl fals
ch
falsc
he Sch
leifk
örper
qualitä
t
Schlei
fkörp
er zu
gro
ß
falsc
hes B
ehan
dlungsm
ittel
zu w
enig
Beha
ndlun
gsm
ittel
Mas
se ve
rschm
utzt
Wer
kstü
cke s
ind ve
rfette
t
zu vi
ele W
erks
tück
e
Unwuch
t fals
ch
Masse wälzt nicht um
Arbeitsbehälter fängtan zu hüpfen
Oberfläche wird zu rauh
Zu geringe Schleifleistung
Werkstücke werdennicht eingezogen
Werkstücke werdenverbogen
Oberfläche wirdzerschlagen
Werkstücke klebenaneinander
Zu viel Schaum
Werkstücke werden dunkel
Werkstücke werdennicht sauber
Werkstücke werden fleckig
Werkstücke korrodieren
1)
2)
mögliche Ursache
wahrscheinlichste Ursache
1) es muß mit ATK - Trenmittel gearbeitet werden
2) gilt besonders in Kreisläufen
Ursach
e
Schwierigkeit
TROUBLE SHOOTING
Untenstehende Tabelle enthält eine
Auflistung von häufig auftretenden
Bearbeitungsproblemen und deren
möglichen Ursachen.
Fehlerdiagnose