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Demag KBK – das modulare Leichtkransystem
50 Jahre Erfahrungfür zukunftsweisende Lösungen
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Mit dem kranbaukasten kBk hat demag 1963 ein neues kransegment erschaffen, das den Markt für krane revolutionierte. das modulare demag Leichtkransystem veränderte die Produktions-abläufe in nahezu allen industrien. es machte sie sicherer, profitabler und bot unseren kunden erstmals ein Höchstmaß an Modularität, flexibilität und Bedienerergonomie. der Beginn einer einzigartigen erfolgsgeschichte.
Vor 50 Jahren eine Revolution. Heute weltweit führend
Unsere Erfahrung aus 50 Jahren KBK-System garan-
tiert Ihnen eine einzigartige Expertise für sicheren,
wirtschaftlichen und zukunftsweisenden Material-
transport. Heute bietet Ihnen Terex Material Handling
mit der Marke Demag ein modulares System, mit
dem sich Hängekrane, Hängebahnen, Säulen- und
Wandschwenkkrane, Portal- und Stapelkrane
individuell konfigurieren lassen.
KBK in den 1960er- und 1970er-Jahren
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… aber erst Erfahrung macht den Unterschied
KBK heute
Höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind die Voraussetzungen …
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Einfach ERGOnOMiSch – LEichTGÄnGiG und EnTLaSTEnd Wir haben den Leichtlauf erfunden. Und ihn immer
weiter verbessert. Heute macht das KBK-System das
Arbeiten so leicht wie nie: Es beansprucht nur
geringe Bedienkräfte und überzeugt mit seinem
Leichtlauf – bei Stahl- und Aluminiumprofilen
gleichermaßen. Das bedeutet erheblich weniger
körperliche Belastung.
Einfach MOduLaR – ERWEiTERn, VERÄndERn, uMBauEnDank aufeinander abgestimmter Komponenten lässt
sich das KBK-System beim Verlegen von Fertigungs-
linien einfach demontieren und an anderer Stelle
wieder aufbauen. Auch Anlagenerweiterungen sind
jederzeit möglich – denn Kompatibilität ist für uns
selbstverständlich. Das gilt auch für Stahl- und
Aluminiumschienen, die sich innerhalb einer Anlage
kombinieren lassen.
So leicht kann Arbeiten sein
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Einfach ZuKunfTSWEiSEnd – SchnELL, KOSTEnGÜnSTiG, fLEXiBELWie auch immer Ihre Produktionsprozesse zukünftig
aussehen werden: Der KBK passt sich Ihren Bedürf-
nissen immer wieder aufs Neue an. Seine Modul-
bauweise erlaubt Ihnen auch nach vielen Jahren,
einfache und kostengünstige Erweiterungen, Verän-
derungen oder Umbauten vorzunehmen, sobald
sich Ihre Produktionsabläufe ändern.
▪ Sicherer und zuverlässiger Materialfluss durch
50 Jahre Erfahrung
▪ Vielseitige Einsatzmöglichkeiten durch
die weltweit größte Auswahl an System-
komponenten
▪ Ergonomische Arbeitsabläufe durch sehr gute
Leichtlaufeigenschaften
▪ Hohe Flexibilität durch modulares
Baukastensystem
▪ Sehr robust, langlebig und wartungsarm
sowie das System mit dem größter Traglastbe-
reich im Markt mit bis zu 3.200 kg
▪ Maximale Stabilität bei geringem Eigengewicht
für große Aufhängeabstände und Spannweite,
die zusätzlichen Stahlbau oft überflüssig macht
▪ Anbindung an alle Gebäudekonstruktionen
möglich
▪ Zugewinn wertvoller Produktionsfläche durch
flurfreien Materialtransport
▪ Optimale Arbeitsplatzgestaltung durch
umfangreiches Programm an Kettenzügen
und Lastaufnahmemitteln
▪ Qualität Made in Germany
ihRE VORTEiLE
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Ein ERfOLG, dER GuTE GRÜndE haT Kein anderes System ist länger am Markt. Kein
anderes System kann so viel Erfahrung vereinen,
um mit kontinuierlicher Forschung und Entwicklung
immer besser zu werden.
Die Herstellung des KBK-Systems erfolgt stets auf
dem neuesten Stand der Technik. Und wir testen
unsere Kransysteme unter härtesten Bedingungen,
bevor sie das Werk verlassen.
wir sind heute weltmarktführer auf dem gebiet der Leichtkransysteme. unsere ingenieur- und serviceteams gelten als die erfahrensten experten der Branche. das kBk-system ist welt-weit das meistgeschätzte Produkt seiner klasse.
Der Marktführer an Ihrer Seite
TauSEndfach BEWÄhRT – unKOPiERBaR GuT Seit der Demag Kranbaukasten KBK vor 50 Jahren
eingeführt wurde, sind mehr als 1 Mio. Anlagen mit
mehr als 10.000 Kilometern KBK-Profilen im
Einsatz – die weltweit größte installierte Basis. So
ist ein Know-how entstanden, welches das KBK-
System weltweit einzigartig macht.
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hÖchSTE SichERhEiT, QuaLiTÄT und ZuVERLÄSSiGKEiTMit den Demag Kranexperten haben Sie den
richtigen Partner, der die langfristige Sicherheit und
Verfügbarkeit Ihrer KBK-Anlage gewährleistet.
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum wertvoller
Serviceleistungen für die gesamte Nutzungsdauer
Ihrer Anlagen. Aus einer Hand. Und gleichermaßen
für Krane, Hebezeuge, Lastaufnahmemittel und ver-
wandte Komponenten unserer Marke Demag wie
für Produkte anderer Hersteller.
Sie können sich voll auf Ihr Kerngeschäft
konzentrieren – weil Sie die Sicherheit haben,
dass Ihre Anlagen zuverlässig, wirtschaftlich
und störungsfrei laufen.
Dafür geben wir alles: ein großes globales
Service-Netzwerk, bestens ausgebildete
Servicetechniker und eine hocheffiziente
Ersatzteil-Logistik.
unSER anSPRuch
Pulverbeschichtung der KBK-StahlprofileAutomatisches Schweißen der Halbschalenprofile
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Es gibt für alles eine Lösung …
Vom einfachen Werkstattkran bis hin zu hoch-
komplexem Materialfluss: Das KBK-System
ist ein technisch ausgereiftes System, das mit
Leichtlauf jede Aufgabe erfüllt.
Dabei profitieren Sie von unserer einzigartigen
Erfahrung: Wir verstehen komplexe Produktions-
und Arbeitsabläufe so gut wie kein anderes Unter-
nehmen der Branche.
Kombiniert mit dem größten standardisierten
Leichtkransystem-Sortiment im Markt werden
daraus die besten Materialtransportsysteme für jede
Anforderung. Systeme, die unseren Kunden
weltweit helfen, auch in Zukunft erfolgreich zu sein
und weiter zu wachsen.
Wir nennen das: 50 Jahre Erfahrung für
zukunftsweisende Lösungen.
Mehr KBK-Erfahrung finden Sie auf den folgenden
Seiten.
... aber nur mit Erfahrung findet man die beste
Die beste Lösung für jede Anforderung
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diE ZiELE dES KundEn ▪ Hebetechnik und Medienversorgung für zwei
Fertigungslinien aus einer Hand
▪ Flexible Krananlagen zur Unterstützung der
70 verschiedenen Montagetakte
▪ Per Kran erreichbare Bereitstellungszonen
außerhalb der Montagelinien
Maximal produktive Montagelinien
daS ERGEBniS ▪ Mehr Platz und Sicherheit für die Mitarbeiter
durch Verlagerung der Bereitstellungszonen aus
den Montagelinien heraus
▪ Optimale flächenausnutzung inklusive schwer
zugänglicher und seitlicher Hallenbereiche
▪ Maximale Effizienz durch individuelle Lösung
für jeden Montagetakt aus Standardkomponenten
▪ Produktivitätssteigerung von über 25 %
diE dEMaG LÖSunG ▪ 700 Meter KBK mit 80 Kranen
▪ Individuelle Lösung für jeden einzelnen
Montagetakt aus Serienbauteilen
▪ KBK-Ausschiebekrane für seitlich über die
Montagelinien herausragenden Bereiche
MAN GroupNiepołomice, Polen
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Effizientere Schweißarbeitsplätze
diE ZiELE dES KundEn ▪ Vereinfachte Positionierung von
Schweißbaugruppen
▪ Optimierter Personaleinsatz für
Schweißarbeitsplätze
▪ Flurfreie Lösung
▪ Minimierung von Staplerverkehr
daS ERGEBniS ▪ höhere Sicherheit – weil keine Gefahr von
Kollisionen zwischen Mitarbeitern und
Gabelstaplern besteht
▪ Kostenersparnis, da weitere Stahlbaukonst-
ruktionen entfallen konnten
▪ Effizienzsteigerung – weil Mitarbeiter die
großen Schweißstücke ohne fremde Hilfe in
die für sie ergonomisch ideale Position bringen
können
▪ Bestmögliche nutzung der vorhandenen
Produktionsfläche durch Fördertechnik ohne
zusätzliche Stützen
diE dEMaG LÖSunG ▪ 27 KBK-Einträger-Hängekrane zur Bedienung von
45 Einzelarbeitsplätzen
▪ Kranbahnen mit Außenläuferprofil KBK III zur
sicheren Aufnahme höherer Lasten
▪ Kranbrücken KBK II mit über 5 m Spannweiten
Knoll Maschinenbau GmbH Bad Saulgau, Deutschland
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diE ZiELE dES KundEn ▪ Sicherer und einfacher Transport von lackierten
Audi-R8-Rohkarossen vom Karosseriebau zur
Montage
▪ Fördertechnische Verbindung des Karossen-
lagers im Außenbereich mit der Montagelinie
▪ Schutz der Mitarbeiter vor Zugluft im
Schleusenbereich
diE dEMaG LÖSunG ▪ KBK-Einschienenbahn mit funkgesteuerter
Transportkatze
▪ Druckluftbetriebene Klappschiene zur automati-
schen Trennung der Bahn im Schleusenbereich
Sicherer, geschützter Karosserietransport
Audi AG Neckarsulm, Deutschland
daS ERGEBniS ▪ Qualitätssicherung bei den Rohkarossen
durch geschützten Transport
▪ Sicherer, ergonomischer und komfortabler
Transport durch Funksteuerung der gesamten
Transporteinheit
▪ Schutz der Mitarbeiter vor Temperatur-
schwankungen durch kürzest mögliche
Toröffnungszeiten
▪ Signifikant höhere Energieeffizienz –
weil anders als zuvor kaum noch Heizenergie
verloren geht
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Automatisierung von Produktionsprozessen
diE ZiELE dES KundEn ▪ Erhöhte Wirtschaftlichkeit und verbesserte
Ergonomie beim Handling und Transport von
emaillierten Warmwasserbereitern
▪ Erhöhung von Prozess- und Arbeitssicherheit durch
maßgeschneiderten Materialfluss
▪ Qualitätsoptimierung durch geringere Fehlerquote
bei halbautomatischem Betrieb
▪ Erhöhung der Produktionskapazität
diE dEMaG LÖSunG ▪ Teilautomatische KBK-Einschienen-Ringbahnen
mit Weichen und Absenkstationen
▪ Komplexe Materialflusslösung konfiguriert aus
standardisierten Serienbauteilen
Austria Email AG Knittelfeld, Österreich
daS ERGEBniS ▪ hohe Prozesssicherheit durch automatische
Abläufe auf der Transportebene
▪ deutlich verbesserte Ergonomie – weil
manuelle Bedienung für Heben und Senken
lediglich an wenigen Arbeitsplätzen erforderlich ist
▪ Sicherer abstand der fahreinheiten durch
optische Zusammenfahrsicherung
▪ Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis trotz der
komplexen Materialflusslösung
▪ hohe flexibilität der anlage bei anpassungen
an geänderte fertigungsprozesse durch
modulare Bauweise
▪ Produktionssteigerung um 25%
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Wirtschaftliche, flexible Taktfertigung 40
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diE ZiELE dES KundEn ▪ Montage in festgelegten Taktzeiten auf einem
Rundkurs mit mehreren Arbeitsstationen
▪ Aufbau von flexiblen Fertigungsstrukturen
▪ Spätere Umstellung der Fertigungslinie auf
Fließfertigung ohne hohe Zusatzkosten
daS ERGEBniS ▪ Zuverlässige und platzsparende Energie-
versorgung über integrierte Schleifleitungen in
den Kranbahnprofilen
▪ Ergonomisches arbeiten durch gewichts-
optimierte Kranbrücken aus Aluminium
▪ Kostenvorteil durch Kombination von
Aluminiumkranen und Bahnprofilen aus Stahl
▪ Optimale flächennutzung durch Krananlagen
ohne zusätzliche Kranbahnstützen
▪ Einfache anpassung an neue Produktions-
prozesse durch modularen Aufbau aus Standard-
bauteilen
▪ integrierte Überwachung der Montagetakte
durch intelligente Kopplung der Krananlagen mit
der Steuerungstechnik
▪ Zusätzliche flexibilität durch Schwenkkrane mit
standardisierter Wandbefestigung
diE dEMaG LÖSunG ▪ Anbindung der Kransysteme an die Prozess-
steuerung über Signalgeber
▪ Ampelsystem zur Signalisierung von Taktfreigaben
▪ Kombinierter Einsatz von Aluminiumkranen und
Kranbahnen aus Stahlprofilen
▪ Fahrantriebe mit Ausrückvorrichtung zur Nutzung
der Krane in der geplanten Fließfertigung
Linde Material Handling Aschaffenburg, Deutschland
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Demag KBK eröffnet mit seiner Vielzahl an standar-
disierten Serienkomponenten ungeahnte Möglich-
keiten für unterschiedlichste Branchen und Einsatz-
bereiche. Innovativ. Effizient. Zukunftsweisend. Und
das auch dort, wo Sie uns nicht vermuten.
So befinden sich KBK-Systeme zum Beispiel auch
in Windkraftanlagen. Installiert auf engstem
Raum, helfen sie den Technikern bei Service- und
Wartungsarbeiten – indem sie schwere Gegenstände
mühelos in die Gondel befördern und leichtgängig
an ihren Platz bewegen.
auf in die Zukunft mit demag KBK.
Erfahrung – auch dort, wo Sie es nicht vermuten
Mehr KBK-Lösungen unter
www.kbk.demagcranes.de
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TEREX cORPORaTiOn Mit demag industriekranen und Krankomponenten ist Terex corporation einer der weltweit führenden anbieter von Kran-technologie. die Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Terex Material handling bestehen in der Entwicklung, Konstruktion und herstellung technisch anspruchsvoller Krane, hebezeuge und Komponenten sowie der Erbringung von Vertriebs- und Service- leistungen für diese Produkte. der Geschäftsbereich produziert in 16 Ländern auf fünf Kontinenten. durch die Präsenz in über 60 Ländern werden Kunden in mehr als 100 Ländern erreicht.
terex MHPs gmbH
Standort Wetter
Ruhrstraße 28 · 58300 Wetter/Deutschland
Tel.: +49 (0) 2335 92-0
Fax: +49 (0) 2335 92-7676
E-Mail: [email protected]
www.kbk.demagcranes.de 02
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