DVGW-Fachtagung„Erdgasanlagen auf Werksgelände und im Bereich betrieblicher Gasverwendung“
Sicherheitsanforderungen an gasbefeuerten Thermoprozessanlagen
15. Juni 2005, Bonn
Dipl.-Ing. Karl Hermann Rudolph,E.ON Ruhrgas AG, Essen
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung
Gliederung
1715/00
Anschluss an die öffentliche Gasversorgung über eine Gas-Druckregel- und -Messanlage
Innerbetriebliches Gasleitungsnetz Gasverbrauchsstellen, wie Thermoprozessanlagen,
Erwärmungseinrichtungen, Heizungs- undWarmwasseranlagen
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Wichtige Branchen und Prozesse
MetallindustrieSchmelzen, Wärmen, Wärmebehandeln
GlasindustrieSchmelzen, Kühlen, Dekorieren, Wärmebehandeln
KeramikindustrieTrocknen, Brennen, Dekorieren
Zement-, Kalk- und GipsindustrieKalzinieren, Brennen
ChemieindustrieKalzinieren, Destillieren, Trocknen
EntsorgungsindustrieVerbrennen, Verschwelen
Papier-, Textil-, Holzindustrie Trocknen
1921/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Anforderungen
ProzessanforderungenErwärmen - programmiertes AbkühlenChem. Reaktionen – ReduktionsprozessPhasenumwandlung – SchmelzenStofftrennung – TrocknenGefügeumwandlung - Normalglühen
Anforderungen des Wärmgutesgasförmiges Wärmgutflüssiges WärmgutFeststoffe (Schüttgüter oder Einzelstücke, Form)
Anforderungen der Einsatzmengevon wenigen Kilo bis mehreren hundert Tonnen
0427/00
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungTechnisches Sicherheitsrecht
Abgrenzungen im technischen Sicherheitsrecht Energiewirtschaftsgesetz versus Gerätesicherheitsgesetz
3232/02
Anlagenkomponenten Aufsichtsbehörde/Vorschriften
Gas-Druckregel- undMessanlagen
Gasleitungen
Thermoprozessanlagen
Energieaufsichtsbehörde/EnWG/ /BetrSichV, Gas HLV/DVGW-Regelwerk
Arbeitsschutzbehörde, Gewerbeaufsicht/GSG/BetrSichV/EN-Normen, DVGW-Regelwerk
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungTechnisches Sicherheitsrecht
Wesentliche Gesetze und Rechtsverordnungen für den Bereich der Gasversorgung
3469/00
Energiewirtschaft Energiewirtschaftsgesetz (EnWG) Gashochdruckleitungsverordnung AVBGasV
Anlagenzulassung Gerätesicherheitsgesetz (GSG) 7.GSGV (Gasgeräte-Verordnung) 9.GSGV (Maschinen-Verordnung)
14.GSGV (Druckgeräte-Verordnung)
BetrSichV (Betriebssicherheits-Verordnung)
Bundes-Immissionsschutzgesetz (BlmSchG)
1.BlmSchV 4.BlmSchV TA Luft
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungTechnisches Sicherheitsrecht
Industriebetrieb mit Gasliefervertrag für Sonderkunden
3478/00
PZ
PZ
PI
PI
GDRM-Anlage
Versorgungs-leitung
Leitung auf Betriebsgelände
Energieanlage nach EnWG
nationale und europ. Rechtsvor-
DVGW-Regelwerk
9. GSGV, BImSchG, BetrSichV
EnWG = EnergiewirtschaftsgesetzGDRM = Gas-Druckregel- und MessanlageBImSchG = Bundesimmissionsschutzgesetz9. GSGV = MaschinenverordnungBetrSichV = Betriebssicherheitsverordnung
schriften z. B. DIN EN 746 Teil 2
Gewerbeaufsicht- und Arbeitsschutzbehörden
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungTechnisches Sicherheitsrecht
Dauer des Bestandsschutzes
3471/00
Von der legalen Errichtung einer Anlage bis zum Ende ihrer funktionsgerechten
Nutzbarkeit (Grundsatz)
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungTechnisches Sicherheitsrecht
Beendigung des Bestandsschutzes
3470/00
Spezielle gesetzliche Regelung
Anlagensubstanz zerstört
Konkrete erhebliche Gefährdung für bedeutende Rechtsgüter, zum Beispiel durch
unzureichende bisherige Regelung neue Schutzziele
Eingriff durch Reparatur/Teilerneuerung
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Wichtige Regelwerke
1477/00
DVGW-Arbeitsblatt G 610/I "Gasfeuerungen an Industrieöfen", Dez.1987.
DVGW-Arbeitsblatt G 610/II "Industrie-Gasbrenner undgasbeheizte industrielle Erwärmungsanlagen", Nov. 1991.
Sicherheitsregeln für Industrieöfen und Trockner der keramischen undGlas-Industrie, ZH 1/498, Ausgabe 1983 der Berufsgenossenschaften.
UVV Gießereien (VGB 32), April 1986
DIN 4788 Teil 1 "Gasbrenner ohne Gebläse", Febr. 1990
DIN 4788 Teil 2 "Gasbrenner mit Gebläse", Juni 1977
DIN 4788 Teil 3 "Flammenüberwachungseinrichtungen", April 1989
VDI 2046 "Sicherheitstechnische Richtlinien für den Betrieb vonIndustrieöfen mit Schutz- und Reaktionsgasen", Mai 1984
DIN VDE 0116 "Elektr. Ausrüstung von Feuerungsanlagen",Okt.1989
DIN EN 746 "Industrielle Thermoprozessanlagen", Teil 2-Sicherheits- anforderungen an Feuerungen u. Brennstoffführungssysteme, Mai 1997
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 Industrielle Thermoprozessanlagen
1887/00
Teil 1: Allgemeine Sicherheitsanforderungen an industrielleThermoprozessanlagen
Teil 2: Sicherheitsanforderungen an Feuerungen undBrennstoffführungssysteme
Teil 3: Sicherheitsanforderungen für die Erzeugung undAnwendung von Schutz- und Reaktionsgasen
Teil 4: Besondere Sicherheitsanforderungen an Feuerverzinkungsanlagen
Teil 5: Besondere Sicherheitsanforderungen an Salzbad-Thermoprozessanlagen
Teil 6: Besondere Sicherheitsanforderungen an Einschmelz-,Umschmelzanlagen und Anlagen der Flüssigphasenbehandlung
Teil 7: Besondere Sicherheitsanforderungen anVacuum-Thermoprozessanlagen
Teil 8: Besondere Sicherheitsanforderungen an Abschreckeinrichtungen
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2 Sicherheitsanforderungen an Feuerungen und Brennstoffführungssysteme
1898/00
1 Anwendungsbereich
2 Normative Verweisungen
3 Begriffe
4 Liste der Gefährdungen
5 Sicherheitsanforderungen, Maßnahmen u. Feststellung der Übereinstimmung
5.1 Allgemeines
5.2 Gasförmige Brennstoffe
5.3 Flüssige Brennstoffe
5.4 Feste Brennstoffe
5.5 Mehrere Brennstoffe
5.6 Strom- und Hilfsenergie
6 Benutzerinformationen
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungGasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Praktischer Hinweis
3223/00
Um sicherheitstechnische Sonderfälle der Gasbefeuerung beurteilen zu können,wurden DVGW-Sachverständigenstellen eingerichtet. Mit ihrer Hilfe kanngegenüber den Aufsichtsbehörden (z.B. Berufsgenossenschaften, Arbeits-schutzbehörden usw.) der Nachweis erbracht werden, dass bei Abweichungenvon den vorgeschriebenen Anforderungen durch andere entsprechende Maß-nahmen das gleiche Sicherheitsniveau erreicht wird. Die folgenden Institutionen fungieren als DVGW-Sachverständigenstellen fürindustrielle Gasverwendung:
Gaswärme-Institut e.V. Essen (GWI), Hafenstraße 101, 45356 EssenDVGW-Forschungsstelle am Engler-Bunte-Institutder Universität Karlsruhe(TH), Engler-Bunte-Ring 1, 76131 KarlsruheBetriebsforschungsinstitut-VDEh-Institut für angewandte Forschung GmbH, Sohnstraße 65, 40237 DüsseldorfDeutsches Brennstoffinstitut GmbH, Halsbrücker Straße 34, 09599 FreibergTÜV Rheinland/Berlin-Brandenburg e.V., Am Grauen Stein, 51101 KölnTÜV Bayern Hessen Sachsen Südwest e.V., Westendstraße 199, 80674
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Arbeiten an Gasanlagen-Anforderungsprofil an Personen
3224/00
Sachverständige Sachkundige Fachkräfte unterwiesene Personen
Die Begriffe sind in den Unfallverhütungsvorschriften und in den DVGW-Arbeits- blättern definiert. Nach der DVGW Gas-Information Nr. 10, Ausgabe 08/99, sowiedem DVGW-Arbeitsblatt G 600 (DVGW-TRGI ’86/’96; Fußnote 5) können Industrie-betriebe fachkundiges eigenes Personal für die Durchführung von Instandhaltungs-arbeiten an Gasanlagen auf Werkgelände und im Bereich industrieller Gasverwen-dung einsetzen, wenn die entsprechende Qualifikation nachgewiesen werden kann.Hierüber muss Einvernehmen m. d. Gasversorgungsunternehmen erzielt werden.
Arbeiten eines Unkundigen an einer Thermoprozessanlage würden sowohl für diebetreffende Person als auch für die Umgebung eine Gefährdung bedeuten. Des-halb schreiben die DIN EN 746, die Unfallverhütungsvorschriften und das Techn. Regelwerk Gas des DVGW eine nach Gefährdung abgestufte Qualifikationsan-forderung für Personen vor, die mit Arbeiten an Thermoprozessanlagen beauftragt
sind. Dabei unterscheidet man entsprechend dem Anforderungsprofil.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.1 Gasverteilungssystem
1905/00
Das Gasverteilungssystem muss auf Dichtheit und Innendruckfestigkeit geprüft sein.
Der Prüfdruck muss mindestens das 1,5 fache des höchstenBetriebsdruckes, mindestens jedoch 50 mbar betragen.
Durchführung und Intervalle der Eignungsprüfung müssen inder Betriebsanleitung beschrieben sein.
Leitungen müssen leicht als Gasleitungen erkennbar sein.
Können sich Flammenrückschläge ereignen, so müssen Flammen- sperren bzw. Explosionsentlastungseinrichtungen eingebaut sein.
Abblase- und Entspannungsleitungen an Überdruck- oder Druckent-lastungsventilen müssen derart verlegt sein, dass das Gas in eineungefährdete Umgebung entweichen kann.
VVT 2005
Betriebliche GasversorgungGasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.1 Gasverteilungssystem
1904/00
Materialauswahl z. B. nach DIN EN 10208.
Leitungen müssen entgast, durchlüftet und gereinigt werden können.
Zur Spülung müssen geeignete Auslassstutzen vorhanden sein.
Gewindeverbindungen nur zulässig bei:
Betriebsdruck 100 mbar bis Durchmesser DN 80Betriebsdruck 2 bar bis Durchmesser DN 50Betriebsdruck 5 bar bis Durchmesser DN 25
Bei Betriebsdrücken > 5 bar und/oder Durchmesser > DN 80 Flansch-oder Schweißverbindungen erforderlich.
Die Anzahl der Verbindungen muss so gering wie möglich sein.
In unbelüfteten Räumen sind nur geschweißte Verbindungen zulässig.
Dichtungen müssen asbestfrei sein.
Unterbrochene Leitungen müssen mit Stopfen, Kappen oder Blindflanschenaus metallenen Werkstoffen verschlossen sein.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gaszuführung an einem Abhitzekessel
2880/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gummi-Schläuche
3228/00
An beweglichen Rohrbrennern (z. B. für die Gesenkanwärmung
in Schmieden) können Gummi-Schläuche nach DIN EN 559 und
DIN 8541 Teil 2 eingesetzt werden. Ihre Außenschicht muss farblich
gekennzeichnet sein, für Erdgas mit der Kennfarbe Orange.
Der Einsatz von artfremden Materialien wie Luft- und Wasserschläuchen
ist ausgeschlossen.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Schläuche und Kompensatoren
3227/00
Spannungsfreie und damit sichereInstallation von Gas- oder Luftleitungen
axiale oder seitliche Dehnungsaufnahme
Abbau allseitiger Schwingungen
Metallschläuche und Kompensatoren sind flexible Komponenten des
Rohrleitungssystems, die bevorzugt zur Verteilung von Gas- und
Luftströmen zwischen Hauptleitung und Verbrauchsstelle (Gasbrenner)
eingesetzt werden.
Sie müssen für folgende Anforderungen geeignet sein:
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Abblase- und Entspannungsleitungen
3226/00
Verpuffungsgefahr
Entflammungsgefahr
Verhütung einer Rückströmung in die Verbrennungsluftleitungen
Verhütung eines Eindringens in Abzüge und Schächte
Dichteverhältnis Gas/Luft (Luft = 1)
Die bisherige Forderung, das Gas mit Abblase- und Entspannungsleitungen
an Überdruck- oder Druckentlastungsventilen über Dach abzuleiten,
besteht nicht mehr. Das Gas kann in eine ungefährdete Umgebung
ausströmen, wenn folgende Faktoren beachtet werden:
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Schnellverschlusskupplungen
3229/00
Leitungssysteme mit Schnellverschlusskupplungen dürfen nurvon Personen betrieben werden,die in folgende Aufgaben eingewiesen wurden:
Auslegung des Leitungssystems im Bereich derThermoprozessanlage bis zur Absperreinrichtung
Durchführung der Sichtprüfung auf einwandfreien
Zustand sowie der Dichtheitsprüfung des Leitungssystems
Handhabung der Schnellverschlusskupplung
Handhabung der Schutzkappen/Schutznippel sowieder zugehörigen Sicherheitseinrichtung
Maßnahmen bei Außerbetriebnahme der Thermoprozessanlage
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Explosionsentlastungseinrichtung
1907/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen
1900/00
Handbetätigtes Absperrventil in Strömungsrichtung vor dem erstenStellglied der Anlage
Filter unmittelbar hinter dem ersten handbetätigten AbsperrventilZwei in Reihe geschaltete Sicherheitsabsperrventile der Klasse A(nach DIN EN 161) vor jedem Brenner oder jeder Brennergruppe
Gasdruckregler (nach DIN EN 88), wenn für fachgerechte Regelung von Druck und Menge des Gasflußes erforderlich.Ist die nachgeschaltete Ausrüstung nicht vordruckfest, so müssen
- ein Überdrucksicherheitsabsperrventil (vor dem Druckregler eingebaut) und - ein Sicherheitsabblaseventil (hinter dem Druckregler eingebaut) vorgesehen werden.Beide Ventile dürfen in einer Armatur integriert sein.
Strömungs- und Druckwächter für Luft und Gas Zündsystem Einzelne handbetätigte Absperrventile für Brenner,
wenn diese innerhalb einer Brennergruppe unabhängig voneinandergezündet werden.Bei Brennerleistungen <10 kW genügt ein Absperrventilje Brennergruppe.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Sicherheitsabblaseventil (SBV)
3230/00
Es baut kurzzeitig auftretende Druckstöße in Regelstrecken ab(verursacht z.B: durch Brenner, die auf große Leistungen schalten,oder durch den Taktbetrieb der Brenner), um ein ungewolltes Ansprechen des Sicherheitsabsperrventils (SAV) zu verhindern.Beim Ansprechen des Überdrucks- oder Abblaseventils kann das austretende Gas über die Abblase- oder Entspannungsleitung in eine ungefährliche Umgebung geleitet werden.Eine Überwachungseinrichtung für Leckgasmengen empfiehlt sich für Sicherheitsabblaseeinrichtungen (SBV) aufgrund folgender Vorteile: Sie
zeigt Abblasevorgänge an
vereinfacht die Kontrolle des Ansprechverhaltens
erleichtert die Sollwerteinstellung des Überdrucksicherheitsabsperrventils
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.2.3 Sicherheitsabsperrventile
1901/00
Die Gasleitung zu jedem Brenner oder jeder Brennergruppemuss durch zwei in Reihe geschaltete Ventile der Klasse Aabgesichert sein.
Für Brennerleistungen < 120 kW sind jedoch zulässig
zwei Ventile der Klasse B für Brenner ohne Gebläse zwei Ventile der Klasse C für handbetätigte Brenner ohne Gebläse thermo- elektrische Zündsicherung nach DIN EN 125
Für Brennerleistungen > 1.200 kW müssen die Ventile miteiner Dichtheitskontrolleinrichtung ausgerüstet sein.
Bei Brennergruppen darf das Absperrventil jedes Einzel-brenners als eines der beiden Ventile gelten, wenn es min.der gleichen Güteklasse entspricht.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.2.3 Sicherheitsabsperrventile
1920/01
Gefährdungssituationen mit Abschaltwirkung der gesamten Anlageoder unabhängiger Zonen:
ungenügende Gasströmung (Gasmangel)
Gasdruckanstieg über die Sicherheitsgrenze
ungenügende Luftströmung (Luftmangel)
Temperaturüberschreitung in der Anlage
Fehlfunktion der Abgasführung
Ausfall der Stromversorgung
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gas-Sicherheits- und Regelstrecke bei Einzelbrennern
3055/00
KugelhahnGasfilterSicherheitsabsperrventil (Überdruck)DruckreglerSicherheitsabblaseventilDruckwächter, minDruckwächter, maxMagnetventil
123
45678
9
10111213141516
Dichtheitskontrolleinrichtungbei Leistungen >1200 kWGleichdruckreglerEinstellhahnErdgasbrennerVerbrennungsluftventilatorDruckwächterBlende mit DifferenzdruckwächterKlappe mit Motorantrieb
M
Erdgas
Verbrennungsluft
5
21 3 4 6 7 8 8 10 11 12
913 14 15 16
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gas-Sicherheits- und Regelstrecke bei Brennergruppen
3056/00
Erdgas
21 3 4 6 7 10 11 12 13 14
5
9
8
171615
KugelhahnGasfilterSicherheitsabsperrventil DruckreglerSicherheitsabblaseventilDruckwächter, minDruckwächter, maxMagnetventilDichtheitskontrolleinrichtungbei Leistungen > 1200 kW
123456789
1011121314151617
AbsperrhahnMagnetventilGleichdruckreglerEinstellhahnErsgadbrennerVerbrennungsluftventilatorDruckwächterBlende mit Differenzdruckwächter
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gas-Regelstrecke an einem Textil-Trockner
1902/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gas-Regelstrecke an einem Tunnelofen
0841/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gas-Regelstrecke an einem Haubenglühofen
1903/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Varianten der Dichtheitskontrolle
3057/00
Mit DruckwächterMit Dichtheitskontroll-
einrichtung
Zwischenentlüftung durchstromlos offenes Ventil
(alle Ventile mit Endschalter)
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Dichtheitskontrolleinrichtung für Gasverteilungssystem
1906/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.3.2 Vorspülung d. Brennkammer
1908/00
Die Vorbelüftungsphase muss vor Brenneranlauf sicher-stellen,dass in der Brennkammer/dem Nutzraum und in der Abgasanlage kein brennbares Gemisch vorhanden ist.
Nach einer Störabschaltung muss der Wiederanlauf immermit einer Vorspülung beginnen (Ausnahme möglich).
Die Vorspülung hat mit mindestens 25 % der dem Brennerbei max. Wärmeleistung zugeführten Luftmenge zu erfolgen.
Im Regelfall sind fünf vollständige Luftwechsel ausreichend.
Dauer und Durchführung der Vorspülung müssen vomHersteller in der Betriebsanleitung erläutert werden.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.3.2 Vorspülung d. Brennkammer
1909/00
Auf eine Vorbelüftung darf verzichtet werden(sowohl bei Anlauf als auch nach einer Störabschaltung),
wenn freier Sauerstoff gefährdend wirken oder die Anlageoder die Produktqualität beeinträchtigen kann.In diesenFällen ist die Anlage jedoch mit 2 Sicherheitsabsperrventilender Klasse A (DIN EN 161) und einer Dichtheitskontrolleinrichtungauszurüsten.
wenn sichergestellt ist, dass in der Brennkammer eine Temperatur > 750 ºC herrscht.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Prüfmerkmale vor Freigabe der Brennstoffzufuhr
3232/01
richtiger Gasdruck
Dichtheit der Sicherheitsabsperrventile
ausreichende Luftströmung
Funktionsfähigkeit der Steuer- und Sicherheitseinrichtungenfür Thermoprozess, z. B. in Bezug auf die Prozesstemperaturoder Abgasführung
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.2.6 Zündsystem
1910/00
Erfolgt die Gasversorgung des Zündbrenners in Strömungsrichtung vor dem Gasdruckregler des Hauptbrenners, so ist der Zündbrennermit einem Gasdruckregler nach 5.2.2.4 auszurüsten.
Hinsichtlich der Sicherheitsanforderungen sind Zündbrenner wieHauptbrenner nach 5.2.2.1 bis 5.2.2.4 auszurüsten.
Bei automatisch betriebenen Anlagen muss die Direkt- Zündeinrichtungoder die Kombination von Zündeinrichtung und Zündbrenner integrierterBestandteil des Hauptbrennersystems sein.
Bei handgesteuerten Einrichtungen muss die Zündeinrichtung eine eindeutige, unveränderlich festliegende Stellung zum Hauptbrenner haben.
Konstruktion und Anforderung müssen gewährleisten, dass dieZündflamme jederzeit stabil brennt und die Hauptflamme sicher zündet.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Hochgeschwindigkeitsbrenner direkt gezündet
0013/00
elektr. Zündung
Verbrennungsluft
Erdgas
Sekundärluft
Flammen-über-
wachung
Brennkammer Mischstrecke
Ofeninnenwand
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Vollgemischbrenner mit Zündbrenner
0240/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Sicherheitszeiten für Gebläsebrenner
Brennerleistung
kW
Sicherheitszeit
"Anlauf"
s
Sicherheitszeit
"Betrieb"
s 70 5 3(*)
über 70 (*) 3(*) 3
Sonderfälle (**) 10 10
(*) Zündbrennerleistung 10 % der Brennerleistung, höchstens jedoch 350 kW
(**) z.B. verfahrenstechnische Gründe, (Langbrenner)
1911/00
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.5.2.4.3, Sicherheitszeiten für Gebläsebrennerund Brenner mit mechanischer Verbrennungsluftzuführung
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Flammenüberwachung-Problemstellung
1474/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Flammenüberwachung
0687/00
Ionisations-Flammenüberwachung
UV-Flammenüberwachung
Feuerungs-automat
Fühlerelektrode
UV-Diode
Feuerungs-automat
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.6Flammenüberwachungseinrichtung
1912/00
Niedertemperaturanlagen (Arbeitstemperatur < 750 °C)
Bei einem Brenner ist eine Flammenüberwachung erforderlich.
Bei mehreren Brennern ist eine Flammenüberwachung für jeden Brenner erforderlich. Die Ausrüstung von nur einem Brenner mit einer dauernd wirkenden Flammenüberwachung ist zulässig wenn,
ein stabiles Brennverhalten über den gesamten Regelbereichgewährleistet ist.
alle Brenner an dieselbe Gas/Luft- Verhältnisregelung angeschlossen sind.
die Brenneranordnung eine sichere Zündung der Nebenbrenner erlaubt.
keine Ein/Aus-Steuerung der Brenner erfolgt.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.6Flammenüberwachungseinrichtung
1913/00
Hochtemperaturanlagen (Arbeitstemperatur > 750 °C)
Eine Flammenüberwachung muss während des Anheizvorgangesdurch Flammenüberwachungseinrichtungen oder unterwiesenesPersonal erfolgen. Angabe der Anheizzeit in der Betriebsanleitung.
Der Einsatz von unterwiesenem Personal ist nur dann zulässig, wenn es unverzüglich steuernd eingreifen kann.
Kann die Wandtemperatur des Nutzraumes innerhalb einer Stunde unter 750 °C absinken, dann muss die Anlage mit einer akustischen
Warneinrichtung mit sichtbarer Anzeige ausgerüstet sein.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gasbrenner mit UV-Flammenüberwachung
1916/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Gasbrenner mit Ionisations-Flammenüberwachung
1915/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Rekuperatorbrenner mit Zünd- und Flammenüberwachungseinrichtung
0824/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 5.2.6.4 Flammenüber-wachungseinrichtung für freibrennende Brenner
1917/00
> 50 kW Wärmeleistung ist Flammenüberwachungseinrichtung erforderlich.
< 50 kW Wärmeleistung darf Flammenüberwachung durch geschultes Personal erfolgen, wenn Flamme vom Arbeitsplatz. wahrnehmbar Ist dies nicht der Fall, muss eine Flammenüberwachungseinrichtung eingebaut sein.
Abweichende Sicherheitseinrichtungen sind möglich, wenn dies ausProzessgründen erforderlich ist und eine automatische Brennerabschaltungmit Warnsignal bewirkt wird.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Anwärmbrenner für Gießtiegel
0745/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Langbrenner zur Blecherwärmung (> 50 kW) mitUV-Flammenüberwachung
1918/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Thermoelektrische Zündsicherung (DIN EN 125)
3232/03
Durch Flammeneinwirkung auf ein Thermoelement entsteht eine elek-tromotorische Kraft (EMK). Sie dient dazu, die Gaszufuhr zum Hauptbrenner (bei Direktzündung) oder zum Hauptbrenner und zum Zündbrenner offen zu halten und nach dem Erlöschen der überwachten Flamme mindestens die Gaszufuhr zum Hauptbrenner abzusperren. Das System benötigt längere Sicherheitszeiten. Höchstwert max. 60 s.
Die Vorteile: einfacher und robuster Aufbau wenig Platzbedarf geringer Wartungsaufwand kein Bedarf an elektrischer Hilfsenergie
Nach DIN EN 746 Teil 2, nur für handbetätigte Brenner ohne Gebläse (atmosphärische Brenner) mit Leistungen < 120 kW einsetzbar.
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Pfannenfeuer > 50 (kW) mit thermoelektrischer Flammenüberwachung
3060/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Erdgas-Strahler in abgeschwenkter Position
2008/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Drehherdofen mit CE-Zeichen und Anlagenschild
3064/00
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
Kennzeichnung der Anlage
3232/00
Name und Adresse des Herstellers CE-Zeichen und Baujahr Bezeichnung der Serie oder des Typs Seriennummer der Anlage (falls vorhanden) Produktionsleistung der Anlage Brennstoffart Nennwärmeleistung Drücke und Temperaturen der Brennstoff- und Luftversorgung Angaben zu den Hilfsenergien
Das Anlagenschild Thermoprozessanlagen, die vom Anwendungsbereich der DIN EN 746 Teil 2 erfasst werden,muss folgende Angaben erhalten:
VVT 2005
Betriebliche Gasversorgung Gasfeuerungen an Thermoprozessanlagen
DIN EN 746 - Teil 2, Pkt. 6.2 Betriebsanleitung
1920/00
Beschreibung der Anlagez.B. Feuerungs- und Brennstoffführungssystem, Sicherheits-und Steuereinrichtungen
Verfahren der Überprüfungz.B. regelmäßige Dichtheitsprüfung aller Leitungen mind. alle 5 Jahre.Dokumentation der Prüfungen
Inbetriebnahme-, Anfahr-, Betriebs- und Abschaltverfahrenz.B. Vorspülungsmaßnahmen, Anforderungen bei Stör- undNotabschaltungen sowie für einen danach erfolgenden Wiederanlauf
Instandhaltungsverfahrenz.B. Intervalle und Verfahrensabläufe für Sicherheitseinrichtungen
Dokumentationz. B.Überarbeitung der Betriebsanleitung bei Anlagenänderung
VVT 2005
Vielen Dankfür Ihre Aufmerksamkeit !