Evolution & Carat. Die modulare Zukunft.
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Hohe Produktivität in der Druckgiessindustrie,
damit senken Sie die Bauteilherstellkosten
und steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit:
Das ist ein Muss im globalen Wettbewerbs-
umfeld.
Um Ihren Wunsch nach kostenoptimierter
Produktion zu erfüllen, haben wir für Sie
die Maschinenreihen Evolution und Carat im
Programm. Durchdachte Anlagenkonzepte,
optimierte Giessprozesse, nutzbringende
Dienstleistungen: Bühler – führend in Techno-
logie, Qualität und Leistung. Auf uns können
Sie sich verlassen!
Evolution und Carat – Der Schritt in die Zukunft. Hohe Produktivität bedeutet bessere Wettbewerbs- fähigkeit.
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Evolution und Carat – Die modulare Zukunft.Schliess- und Giesseinheiten kombinieren heisstProduktionsbedürfnisse erfüllen.
Passen Sie Ihre Maschinen Ihren Bedürfnissen an.
Sie können jede Schliesseinheit mit drei verschiedenen
Giesseinheiten kombinieren.
Sie berücksichtigen die künftigen Anforderungen und
stellen eine Weiterführung des hervorragenden Konzepts
ihrer Vorgänger dar.
Kombinieren Sie die Schliesseinheit mit der
Giesseinheit «lean» für Gussteile mit kleinem Schuss-
gewicht und grosser Oberfläche, wie Strukturbauteile,
Giesseinheit «compact» für Standard-Druckgussteile,
Giesseinheit «extended» für Gussteile mit grossem
Schussgewicht und kleiner Oberfläche.
Die Maschinen im Schliesskraftbereich bis 900 Tonnen
werden mit 3- Platten-Schliesseinheit ausgeliefert.
Von 1000 bis 4400 Tonnen Schliesskraft steht Ihnen die
bewährte 2 -Platten- Carat-Maschinenreihe zur Verfügung.
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Evolution – Die Kleinmaschine der Zukunft.Hohe Verfügbarkeit mit bewährter Technik.
Maschinenreihe
abgestuft in sieben Grössen von 2600 bis 9000 kN
Schliesskraft.
Einfache, kostengünstige Montage
Da die Maschine als Einheit geliefert wird, müssen nur
die Energieanschlüsse und Schnittstellen zur Peripherie
verbunden werden.
Eine grosse Zahl von Zusatzoptionen,
die nach individuellen Bedürfnissen der Produktion
gewählt werden können.
2 Geschützte Säulengewinde
in allen Betriebszuständen auch beim Formwechsel.
Das verhindert Verschleiss durch Sprührückstände oder
Flitter in den Gewindezonen und erhöht die Lebensdauer
von Muttern und Säulen.
1 Pumpengruppe als Verstellpumpensatz
Abgestufte Pumpengrössen auf einer Welle regeln den
Bedarf und minimieren den Energieverbrauch.
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3 Keine Umschulung des Bedienpersonals,
da die Datanet -Steuerung der Maschine mit dem Konzept
der Vorgängermaschinen arbeitet und den Anwender mit
integrierten Bedienhilfen führt.
4 Die Giesseinheit
kann in drei Ausführungen – lean, compact, extended –
nach Ihren Bedürfnissen gewählt werden. Die zukünftigen
Trends von Giesshub und Giessgewicht werden berück-
sichtigt.
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Carat – Die Bühler 2-Platten-Maschine.Hohe Effizienz mit neuester Technologie.
Maschinenreihe
abgestuft in dreizehn Grössen von 10 500 bis 44 000 kN
Schliesskraft.
Kleinerer Platzbedarf durch Bauraumverkürzung
Eine alte Maschine kann bei gleichen Platzverhältnissen
durch eine leistungsfähigere Maschine ersetzt werden.
Wenige bewegte Teile,
wenige Schmierstellen, wenig Verschleiss bedeuten
geringe Unterhaltskosten.
Kompensation von nicht parallelen Formen
heisst höhere Masshaltigkeit der Bauteile, damit weniger
Ausschuss.
Weniger Flitter
wegen höherer Steifigkeit des Schliesssystems und der
beweglichen Aufspannplatte. Dadurch entstehen weniger
Produktionsstillstände durch Formwartung, längere
Formlebensdauer, geringere Kosten für die Bauteilent-
gratung und weniger Ausschuss.
Eine grosse Zahl von Zusatzoptionen,
die nach individuellen Bedürfnissen der Produktion
gewählt werden können.
2 Keine Umschulung des Bedienpersonals,
da die Datanet-Steuerung der Maschine mit dem Kon-
zept der Vorgängermaschinen arbeitet und den Anwen-
der mit integrierten Bedienhilfen führt.
3 Gleichmässige Schliesskraftverteilung
Die Spannzylinder ermöglichen eine Reduktion der
Flitterbildung. Das heisst weniger Produktionsstillstände
durch Formwartung und geringere Kosten für die Bautei-
lentgratung.
1 Pumpengruppe als Zahnradpumpensatz
Drei abgestufte Pumpengrössen auf einer Welle regeln
den Bedarf und minimieren den elektrischen Energiever-
brauch.
4 Individuelle Schliesskraftvorwahl,
dem Gussteil und der Formgrösse angepasst, erhöht die
Lebensdauer des Werkzeuges und des Schliesssystems.
5 Gleitplatten und massive Gleitschuhe
vereinfachen und reduzieren den Wartungsaufwand.
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6 Geschützte Säulengewinde und -rillen
in allen Betriebszuständen, auch beim Formwechsel.
Das verhindert Verschleiss durch Sprührückstände oder
Flitter in den Gewinde- und Rillenzonen und erhöht die
Lebensdauer von Muttern, Verriegelungen und Säulen.
Dies bedeutet höhere Verfügbarkeit.
7 Die Giesseinheit
kann in drei Ausführungen – lean, compact, extended –
nach Ihren Bedürfnissen gewählt werden. Die zukünftigen
Trends von Giesshub und Giessgewicht werden berück-
sichtigt.
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Die Datanet-Steuerung mit allen Vorzügen unserer
echtzeitgeregelten Maschine bietet eine Gesamt-
lösung in Regelungstechnik, Messtechnik, Visuali-
sierung und Logik.
Höchste Prozessflexibilität
durch freie Giesskurvengestaltung.
Prozessüberwachung
mit Trendgrafiken hilft, die Konstanz zu erhöhen.
Sie zeigt frühzeitig Veränderungen an, die Änderungen
von Prozess parametern oder Wartung erfordern.
Datenmanagement
ermöglicht die Rückverfolgung der Produktionsdaten.
Die Daten werden gespeichert und mit Ethernetver-
bindungen von einem übergeordneten Prozessdaten-
Erfassungssystem übernommen.
Programmierassistent,
der die Giesskurven- und Kernprogrammierung
vereinfacht.
Diagnose- und Fernwartungsmöglichkeiten
via Internet durch unsere Kundendienstzentren.
Zykluszeitverkürzungen
durch parallelisierte Bewegungen von Peripheriegeräten
und Prozessschritten.
Das Zykluszeitdiagramm
zeigt das Optimierungspotenzial.
Effiziente Energienutzung
durch intelligentes Leistungsmanagement.
Datanet – Das Herz der Giesszelle.Echtzeitregelung und hohe Prozesstransparenz.
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Hohe Produktivität verlangt nach Giesszellen mit
gut abgestimmten Maschinen und Peripheriegeräten.
Das Zentrum ist die Druckgiessmaschine. Eine integrierte
Zelle, mit der Steuerung als Master, erleichtert den
Produktionswechsel und erhöht den Nutzungsgrad
während der Produktion. Sie vereinfacht das eindeutige
Speichern von Formprogrammen und teilespezifischen
Daten. Damit ist die Rückverfolgbarkeit der Produktions-
daten garantiert.
Die komfortable Bedienung beim Produktionsstart
ermöglicht das Laden sämtlicher Formprogramme und
Einstelldaten der Maschinensteuerung.
Die Daten können direkt oder über Abruf von übergeord-
neten Systemen eingelesen werden.
Diagnoseprogramme und Remotezugriff unseres Kun-
dendienstes mit Internet vereinfachen Problemlösungen
und machen diese wesentlich kostengünstiger.
Giesszellen – Die integrierte Zukunft.Mit Bühler Peripheriegeräten.
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Bühler bietet Ihnen integrierte Peripheriegeräte
BuhlLadle
Ein Schöpfgerät in zwei Grössen mit sehr hoher Dosier-
genauigkeit für Giessgewichte von 5 bis 23 kg.
BuhlSpray linear
Zweiachsgerät in verschiedenen Grössen für den ganzen
Schliesskraftbereich der Carat-Reihe mit bis zu 8 Sprüh-
und Blaskreisen.
BuhlRob
Teilintegriert mit Bus-Verbindung, basierend auf den
bewährten ABB Foundry-plus Roboter-Systemen.
BuhlMark
Ein integriertes Teilemarkiergerät für die Rückverfolg-
barkeit von Gussteilen und deren Produktionsdaten.
SmartVac
Das vollintegrierte Vakuumsystem für Carat Druckgiess-
maschinen.
Viele Peripheriegeräte verschiedener Hersteller sind
über digitale und Bus-Schnittstellen mit der Druckgiess-
maschine einsetzbar. Fordern Sie die detaillierten
Prospekte über unsere integrierten Peripheriegeräte an.
Zentrales Einrichten und Betreiben der Zelle bedeutet
Zeitersparnis und ermöglicht höhere Anlagenverfügbarkeit.
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Aluminium- oder Magnesium-Druckguss ist das wirt-
schaftlichste Giessverfahren im Leichtmetallbereich. Um
den Druckgiessprozess noch wirtschaftlicher zu machen,
entwickeln wir kontinuierlich neue Prozesse und Dienst-
leistungen.
Neben dem Maschinen- und Anlagenbau beschäftigen
wir uns auch mit der Prozessoptimierung, mit Formen-
technologie und Giesssimulationen. Unsere Ziele sind
kürzere Zykluszeiten, höhere Lebensdauer von Werk-
zeugen, Erhöhung des Anlagennutzungsgrades und
der Qualität der Gussteile. So wird die Effizienz in der
Giesserei gesteigert.
Das Tor zu höherer Wirtschaftlichkeit.Mit neuen Prozessen und Dienstleistungen.
Bühler AG
CH-9240 Uzwil, Schweiz
T +41 71 955 12 12
F +41 71 955 25 88
www buhlergroup.com/die-casting
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