Gestaltabweichungen
/orr.r azool\ /
Ordnungssystem f ür Gestaltabweichungen
Die dargeste l l ten Gesta l tabweichungen 1. b is 4. Ordnung über lagern s ich in der Regel zu der ls tober f läche.
Beispie l :
G estaltabweichung(als Profi lschnitt überhöht dargestellt)
Beispiele fürdie Art der
Abweichung
Beisoie le für d ieEntstehungsursache
1. Ordnung: FormabweichungenGeradheits-,Ebenhei ts- ,Rundhei ts-Abweichung, u.a
Fehler in den FÜhrungen der Werkzeug-maschine, Durchbiegung der Maschine oderdes Werkstückes, falsche Einspannung desWerkstückes, Härteverzug, VerschleiB
Wel len(s iehe DIN 4761)
auBermi t t ige Einspannung, Form- oder Lauf-abweichungen e ines Fräsers, Schwingungender Werkzeugmaschine oder des Werkzeuges.
3. Ordnung: Rauhei t
Ri l len(s iehe DIN 4761)
Form der Werkzeugschneide, Vorschuboder Zustellung des Werkzeuges
4. Ordnung: Rauhei t RiefenSchuppenKuppen(s iehe DIN 4761)
Vorgang der Spanbi ldung (Rei8span, Scher 'span, Aufbauschneide), Werkstoftverfor-mung beim Strahlen, Knospenbi ldung beigalvanischer Behandlung
5. Ordnung: Rauhei tAnmerkung: n icht mehr in e infacher Weise b i ld l ich
darste l lbarG efügestruktur
Kristall isationsvorgänge, Veränderung derOberf läche durch chemische Einwirkung(2. B. Beizen) , Korros ionsvorgänge
6. Ordnung:Anmerkung: n icht mehr in e intacher Weise b i ld l ich
darste l lbar
Gitteraufbaudes Werkstotfes
Bestimmungsgrößen von Oberflächen
. A
Darstel lung derRauhtiefe R'* und desMittenrauhwertes F" _h
Ermittlung der gemitteltenRauhtiefe F,
Rr= t
( 21 *22 r . . . +25 )
Welligkeit
Empfehlung zur Festlegung der Rauhtiefe B.
5 6 7 8 9 10 17 1273r- 1516 17ß Toleranzgrade
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geringvertig
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uV w-)Gesamfneßsfrecke l-
Gesamfmeßstrecke l^
Gesanfneßstrecke l-w
Herstellverfahren der Rau heitvon Oberflächen
Erreichbare gemittelte Rauhtiefe R, nach DIN 4768Tei l I
DiN4766
Teil 1
Manufacturing methods of surface roughness; attainable mean value of maximum height of the profi le R, accordingto DIN 4768 Part 1
Anwendungsbereich und Zweck der Tabelle siehe Seite 2.
Ferti g u ng s v e rfa h ren
I : ' l l ' - , B"n"nnunguruppe I
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E r r e i c h b a r e g e m i l t e l t e R a u h t i € l e R 7 i n p mr @ @ 4 0O O - - d 9 @ @ 6 O oo o o o o o o - - c i { @ o @ o o a a a a e e Q- - N q @ o @ 6 0 0 0
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SandtormgieBen |=j r iFommaskeng ieBen : i
to rmen I Kok i l leng i eBen .,i-l\iDruckg iegen i 2FeinCieg en i^-lr.lGesenkschmieden i , ' l
Glattwalzen -!Tie t : iehen von E lechen \
to rmen Fl ieBpressen. S t rangpressen LLPr:9".1
Walzen von Formte i len
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Schne iden ILängsdrehen '-5
I P landrehen ,2 IL
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I xobetn -. T.j S to8en i ' i
I Scrrauen i i li Bohren l l - - . : i
i Autbohren L li Senken i l i ^ - . 1
Reiben i - L iUmtangt räsen t : - 4
I S l i rn t räsen 4R a u m e n - I ! i i
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Ru nd-Langssch le i fen
Rund-P la nsch l e i ten IRund-E ins techsch le i ten -.
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Flach-Umtangssch le i ten
F lach -S t i rnsch le i fen
Polierschleifen 5L-lLanghubhonen \Kurzhubhonen
--!u1-o-taooenFlach läppen
--I iSchwing läppen l l
Pol ie r läppen I IStrah len .-Trommeln II rennsch ne iden ,f b-:
r) Näheres siehe VDG-Merkblatt K100, zu beziehen beim Verein Deutscher GieBereifach-leute (VDG), Sohnstra8e 70, 4000 Düsseldorf
Fortsetzung Seite 2Erläuterungen Seite 2
Normenausschug Länge und Gesta l t (NLG) im DIN Deutsches lnst i tu t für Normung e.V.
Herstellverfahren der Rauheitvon Oberflächen
Eneichbare Mittenrauhwerte R" nach DIN 4768 TeilI
DIN4766
Teil 2
Manufacturing methods of surface roughness; attainable ari thmetical mean value Ru according lo DIN 4768 Part 1
Anwendungsbereich und Zweck der Tabelle siehe Seite 2.
F e rti g u n g3v erfa hre n
Hauot -Grugpe uenennung
Er te ichbare Mi t ienrauhwer le Rs in pm
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Um. i T ie fz iehen von B lechen
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Walzen von Fomte i len
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I S c h a b e n \i, Bohren { i i l l l
Autbohren
I Senken I -ai Fe iben ;-LJ-irJ Umlangträsen \i St i rnträsen L.
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! Rund-P lansch le i ten IRund-E ins techsch le i ten I -- \-Flach-Umfa ngsc h l e i ten
Flac h-S ti rnsc hl eifen i ii Po l ie rsch le i ten I
Langhubhonen I d-iL-Kuuhubhonen IRu nd läppen
Flach läppe n t l
Schwi ng läppen IPol i e r lappen \Strah le n .a
Trommeln IBrennsc h ne i den
r ) Näheress ieheVDG-Merkb la t tK l00 ,zubez iehenbe imVere inDeu lscherGieBe.e i tach leu te(VDG) ,Sohnst .aBe70.40O0Düsse ldor f2) Bei diesem Giegvertah.en muB bei Gu8stücken bis 250 kg Stückgewicht mit Rs-Werten brs 125 pm gerechnel werden.
Fortsetzung Seite 2Erläuterungen Seite 2
NormenausschuB Länge und Gestalt (NLG) im DIN Deutsches Institut lür Normung e. V.
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F5
Angabe der Oberflächenbeschaffenheit DtN lso 1302
Grundsymbol Symbol Bedeutung
Grundsymbol :wi rd nur benutzt , wenn seine Bedeutung durch e ine wei tereAngabe erklärt wird.
Kennzeichnung für eine Oberfläche, die materialabtrennend bearbeitet wird.
{Für diese Oberfläche ist eine materialabtrennende Bearbeitung nicht zuge-lassen.Das Symbol kann auch angewendet werden, um deutlich zu machen, daß eineOberfläche in dem Zustand des vorhergehenden Arbeitsganges belassenwerden soll, unabhängig von der Art der Bearbeitung.
Llnienbr. d 0,35 n ( 0,7
Höhe Hr a 1 0
Höhe H2 1 0 1 4 20
Lage der Oberflächenangabenam Symbol
b
ct,Rauheitswert F" in prmoder Rauheitsklasse N
b : Fertigungsverfahren,Oberflächenbehandlung
c :d:e :f:
BezugsstreckeRillenrichtungBearbeitungszugabeandere Rauheitsmeß-
größen, z. B. F. in pm
Beispiele filr Symbole mit Zusatzangaben
Ansabe Erklärung
Unbearbeitete Fläche im Rohzustand oder geputzt.
Vmaterialabtrennend oder nicht materialabtrennendhergestellte Oberfläche, R6 3 6,3 pm
v materialabtretrnendhergestellte Oberfläche, 3,2 pm 3 Ra < 6,3 pm
n icht materialabtrennendhergestellte Oberfläche, R2 < 2,5 pm
materialabtrennend oder nicht materialabtrennendhergestellte Oberfläche,10 pm < R. < 25 pm
materialabtrennendhergestellte. Oberf läche, anschließend gehärtet
materialabtrennend durch Schleifen hergestellte Oberfläche mileiner Bearbeitungszugabe von 0,6 mm, F" < 1 pm, Rillenrichtungsenkrecht zur Projektionsebene
(
Vereinfachte Angabe, die an anderer Stelle auf der Zeichnung
erklärt ist;2.8. V= \F
Zusammenhang von Rauheitswert R6 und Rauheitsklasse N
Rauheitswert Rg in pm 50 25 12,s | 6 ,3 | s ,z I r ,o | 0 ,8 | 0 ,4 | 0 ,2 | 0 ,1 I 0 ,05 10,025
Rauheitsklasse N N 1 2 | N 1 1 Nlo l Ne | rua | ruz I ru0 I rus I N4 | N3 | N2 | N1
Symbole fär die Rlllenrichtung
Symbole I X M c R
Erklärung v= VM VC
Radial zumMittelpunktderOberfläche, zuder das Symbogehört
n r I j
Parallelzur Pro-jektionsebeneder Ansicht. inderdas Symbolangewendetwird
Senkrecht zurPro.iektions-ebene der An-s icht , in derdas Symbol an-gewendet wird
Gekreuzt in 2schrägen Rich-tungen zur Pro-jektionsebene
VieleRichtungen
Zentrisch zumMittelpunkt derOberfläche, zuderdas Symbolgehört
Umstellung bestehender Zeichnungen auf Angaben
Angabe der Oberflächenbeschaffenheit durchBauheitswerte It
Ober-flächen-zeichennacnD t N 3 1 4 1(zurück-gezogen)
Angabe der Oberflächenbaschaftenhelt durchRauheitswerte R"
Reihe 1 Beihe 2 Re ihe 3 Reihe 4 Reihe 1 Reihe 2 Reihe 3 Reihe 4
oder { oa,.,
?5/ ,V ö,5/ 5,t. /
fß V 3.2/ V 1.6/V
v 0,8/ V V/ K , l 0,1/ V o,v
Hinweis:Zwischen der Rautiefe R. und dem Mittenrauhwert r9" besteht keine direkte Beziehung, da sich das Verhältnis vonR.zu R^ in Abhängigkeit vom Fertigungsverfahren ändern kann.
Anordnung der Symbole
Die Symbole sind so anzuordnen, daß sie mit den Angaben Bei der Angabe von R" und bei vereinfachter Angabe darfvon unten oder von rechts lesbar sind. das Symbol in jeder Lage gezeichnet werden, die Eintra-
gungen müssen von unten oder von rechts lesbar sein.
5 (#
Wenn gleiche Anforderungen an mehrere Oberflächen Wenn es notwendig ist, wird die Oberflächenbeschaffenheitgestellt werden, so sind diese nur einmal in der Nähe der vor und nach einer Oberflächenbehandlung angegeben.Darstellung, z. B. hinter der Positionsnummer, einzutragen; Vereinfachle Angaben müssen erläutert werden.besondere Oberflächen werden wie im Beispiel gekenn-zeichnet .
geschtiffän