FEINSCHNEIDEN NEU ERDACHTHydraulische Feinschneidepressen auf höchstem Level – FB one
PRODUKTE & SERVICESDER FEINTOOL
FINEBLANKING TECHNOLOGY
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FB one Serie. Die Vorteile: Í Ökologisch optimiert
und ressourcenschonend
Í Ergonomischer, ausfallsicherer Betrieb
Í Umfassende Leistungssteigerung
Í Senkung der Produktionskosten
Í Flexibler Anlagenaufbau
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Mit der FB one erreicht die Technologie des Feinschneidens eine neue Leistungsklasse. Die konsequente Weiterentwicklung der Hy-draulik, des konstruktiven Aufbaus, der in-tuitiven Anlagensteuerung und der digitalen Vernetzung macht Feinschneiden energieef-fi zienter, umweltschonender, leistungsstärker, präziser, fl exibler und insgesamt profi tabler.
DIE NEUE DIMENSION DES FEINSCHNEIDENS
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ENERGIESPARENDER ALS JE ZUVOR Umweltfreundlicher und optimierter Energieverbrauch
Beim Design der neuen Pressegeneration wurden
zahlreiche funktionale Details neu aufeinander
abgestimmt. Das Ergebnis ist eine Hightech-Pro-
duktionsanlage, die bisher nicht mögliche tech-
nische, prozessuale und wirtschaftliche Vorteile
erschließt.
Der hydraulische Direktantrieb der FB one – auch
FEINdrive genannt – erreicht mit weniger Energie
kürzere Taktzeiten, ermöglicht höhere Hubzahlen
und steigert somit die Produktivität. Dies verrin-
gert die Teilekosten und sorgt für eine verbesserte
Umweltbilanz.
Die neue FB one spart Energie, Platz und
schont die Umwelt. Die Vorteile:
Höhere Anlagen-effizienz (OEE)
Ökologischoptimiert
Ressourcen-schonend
UmweltfreundlicheHydraulik
Feinschneiden wird mit der FB one leistungsstärker, energieeffizienter, präziser und vielseitiger.
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Bis zu 30 % weniger Energieverbrauch
Das innovative, komplett überarbeitete Antriebs-
konzept FEINdrive verbraucht bei gleicher Produk-
tivität weniger Energie. Somit erreicht die FB one
eine höhere Energieeffizienz.
Ressourcenschonender Einsatz
Das neue Pressenkonzept auf zwei Ebenen kommt
ohne Fundamentgrube aus. Dies ermöglicht einen
vereinfachten Aufbau an der Produktionsstätte
und erlaubt eine flexible und anpassungsfähige
Layoutplanung. An allen vier Seiten können Kom-
ponenten ausgebracht werden. Für deutlich mehr
Leistung wird weniger kostspieliger Platz benötigt.
Um ca. 50 % gesenkte Ölmenge
Das Direktantriebskonzept in Kombination mit der
Funktion „Oxy-Stop“ ermöglicht den Betrieb mit
ca. 50 % weniger Ölinhalt im Hydrauliktank und
geringerem Luftanteil im Öl – bei längeren Aus-
tauschintervallen.
Energiesparende Abfalltrennung
Für ein energiesparendes und prozessopti-
miertes Schneiden des Stanzgitters kann das
Abfalltrenner-Modul optimal auf das Stanzgitter
eingestellt werden. Zusatzkolben ermöglichen
das energiesparende Schneiden des vollen
Bandquerschnittes.
Die Vorteile der energieeffizienten
Direktantriebstechnik
Die neue Antriebstechnik bringt eine Vielzahl
von Vorteilen: Der hydraulische Direktantrieb
FEINdrive des Stössels verbraucht deutlich weni-
ger Energie und benötigt weniger Öl. Dank kür-
zester Schaltzeiten der Hydraulikkomponenten
können höchste Taktzahlen, bei bester Prozess-
sicherheit erreicht werden. Dabei schont eine
integrierte Schnittschlagdämpfung Presse und
Werkzeuge.
Die ökologische Optimierung der Presse wurde bereits in der Konstruktion berücksichtigt.
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STEUERUNG LEICHT GEMACHT Ergonomisch im Einsatz und maximal integrationsfähig
Die FB one fügt sich nahtlos in Produktionsumge-
bungen ein und ist extrem anpassungsfähig bei
Produktionsvorbereitung, Umrüstung und Werk-
zeugwechsel. Sie unterstützt ein zustandsab-
hängiges Wartungskonzept und verfügt über ein
integriertes Audittrail für eine vollständige Rück-
verfolgbarkeit der Produktion.
Vereinfachtes Handling, intuitive Bedienung, die
Kompatibilität mit bestehenden Werkzeugkon-
zepten und die Integration in digitale Produkti-
onsabläufe machen die FB one zu einem Industrie
4.0-fähigen Produktionssystem.
Die netzwerkfähige Steuerung der FB one ermöglicht die digitale Integration von Produktionsprozessen.
Ergonomisch im Einsatz und maximal inte-
grationsfähig. Die Vorteile:
Zeitsparende Produk-tionsvorbereitung
Ergonomischer ausfallsicherer Betrieb
Integrations- und netzwerkfähige
Steuerung
Höchster Bedienkomfort
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Intuitives Bedienkonzept (FEINvision)
Der modulare Aufbau der Software mit den ver-
schiedenen Toolboxen in Verbindung mit dem
Multitouch-Display, ermöglicht eine einfache und
intuitive Anlagenbedienung.
Schneller Werkzeug- und Coilwechsel
Durch die halbautomatische Bandeinführung,
die elektrische Bandbreitenverstellung und den
seitlich bewegbaren Vorschub werden Rüstzei-
ten minimiert. Dank vorgerechneter Einstellwerte,
werden das Risiko von fehlerhaften Eingabewer-
ten verringert.
Erweiterter Funktionsumfang beim
FEINmonitoring
Die moderne Industrie 4.0-taugliche Steuerung
erfasst und analysiert diverse physikalische
Kennzahlen zum Maschinenstatus. Die regelmäs-
sige und permanente Erfassung des Maschinen-
zustandes (Condition-Monitoring) ermöglicht eine
Vorhersage des optimalen Wartungszeitpunktes
Ihrer Presse.
Integriertes Audittrail
Im Zuge der Qualitätssicherung ist die komplette
Rückverfolgbarkeit der Produktion eine wichtige
Kundenanforderung (production tracking). Mit
der jetzt integrierten Funktion „Audit Trail“ sind
sämtliche Prozesseinstellungen komplett rückver-
folgbar.
Komfortable Verwaltung von
Werkzeugparametern
Die unabhängig von der Presse editierbare Werk-
zeugparametrierung sorgt für Zeitersparnis und
Fehlerreduktion bei Prozessdateneingabe und
Vorbereitung. Prozessparameter werden auf Plau-
sibilität überwacht und nachgeregelt.
Anwendergerechte Hilfsfunktion
Kommentare zu Fehlertexten können vom Be-
diener hinterlegt werden und ermöglichen eine
zielführende Fehlerauswertung und schnelles
Reagieren.
Offene Systemarchitektur für Industrie 4.0
Die Steuerung der FB one kann problemlos in
ein Firmennetz integriert werden. Prozess- und
Werkzeugdaten sind somit auch online verfügbar.
Eine kundenindividuelle und hierarchiekonforme
Vergabe von Zugriffsrechten verhindert Fehlma-
nipulationen und Fehleingaben.
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NEUER ANTRIEB – HÖHERE LEISTUNG Präzise und bessere Performance
Die Entwicklung des FEINdrive und die Neukon-
zeption des gesamten Pressenaufbaus ermöglicht
im Zusammenspiel mit dem neuen Steuerungs-
und Bedienkonzept – auch FEINvision genannt
– eine bisher unerreichte Performance. Mit der
FB one wird Feinschneiden nicht nur präziser, son-
dern auch schneller und leistungsstärker.
Mit bis zu 100 Hüben pro Minute erreicht die
FB one kürzere Taktzeiten und erzielt eine her-
vorragende Wiederholgenauigkeit bei höchsten
Produktionsgeschwindigkeiten. Rostfreie und
hochfeste Stähle können mit geringerem Schnitt-
schlag bei einer höheren Hubzahl qualitativ bes-
ser verarbeitet werden.
Mit der FB one können rostfreie und hochfeste Stähle mit geringerem Schnittschlag bei einer höheren Hubzahl hochwertiger verarbeitet werden.
Die FB one erreicht eine überragende Ge-
samtperformance. Die Vorteile:
HöhereWirtschaftlichkeit
Grundlegend neueKonstruktionsmerkmale
UmfassendeLeistungssteigerung
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Die robustere Konzeption der FB one macht den
Feinschneideprozess besser kontrollierbar und
vielseitiger. Eine höhere Pressen- und Werk-
zeuglebensdauer und neue Möglichkeiten bei der
Gestaltung von Werkzeugen erhöhen die Wirt-
schaftlichkeit.
Verbesserte Wiederholgenauigkeit
Der Einsatz der neuesten Steuerungs- und Feld-
bustechnologie ermöglicht eine präzisere zeitliche
Steuerung der Hydraulikventile. Abweichungen im
Schneideprozess werden verringert, die Zuverläs-
sigkeit insgesamt erhöht.
Erhöhung der Prozesssicherheit
Der Einsatz neuester Komponenten und die
technische Optimierung zahlreicher technischer
Details führen zu einer Steigerung der Prozess-
sicherheit:
Í Durch den optimal auf das Stanzgitter ein-
stellbaren Abfalltrenner wird das Anfallen loser
Teile (Abfallbutzen) während des Abfalltren-
nens vermieden.
Í Die steuerbare Abstreif- und Ausstoß-Ge-
schwindigkeit beim Abstreifen der Ringzacke
und Ausstoßen des Gegenhalters verringert
Aufprallkräfte in der Endstellung, Maschinen-
schäden werden so vorgebeugt.
Í Die einstellbare Anpresskraft der Antriebswal-
zen ermöglicht einen schonenden Transport
des Materials.
Höhere Steifigkeit der Pressenmechanik
Grundlegend für die höhere Gesamtperformance
der FB one ist der konstruktive Neuaufbau der ge-
samten Presse. Massive Säulen mit vorgespann-
ten Zugankern verringern die Auffederung um
zirka 50%, zudem kann die Presse eine deutlich
höhere exzentrische Belastung aufnehmen als
bisher.
Die Minimierung der hydraulischen Ölsäule bringt
zusätzliche Steifigkeit und eine schnellere Reakti-
onszeit des Hauptstössels.
Vergrößerte hydraulische Wirkfläche
Um die Anwendungen zu erweitern und eine hö-
here Flexibilität für den Werkzeugkonstrukteur zu
haben, wurde die hydraulisch aktive Wirkfläche
für Ringzacke und Gegenhalter vergrössert.
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EINFACHER, VIELSEITIGER, EFFIZIENTER Ein anpassungsfähiges Produktionssystem auf kleiner Fläche
Ziel bei der Neuentwicklung der FB one war es,
die individuelle Anlagenkonfiguration zu erleich-
tern und eine höchst flexible Anpassung an sich
permanent ändernde Produktionslayouts möglich
zu machen. Mit der Entscheidung für ein modu-
lares Baukastenprinzip wurde dieser Idee Rech-
nung getragen.
Das neue Konzept erlaubt das flexible Anordnen
und Kombinieren von Maschinenkomponenten.
Die Reduktion der Anzahl der Komponenten sowie
deren Standardisierung – viele Gleichteile für ver-
schiedene Anlagenkonfigurationen – verschlankt
die Wartung und das Ersatzteilmanagement.
Die Grundidee der FB one: Das Baukastenprinzip erlaubt einfachstes Anordnen und Kombinieren von Maschinenkomponenten.
Die neue FB one flexibilisiert das Fein-
schneiden. Die Vorteile:
ModularerAnlagenaufbau
Neues auf allenSeiten zugängliches
Anlagenlayout
Kompatibilität undFlexibilität bei den
Werkzeugen
Ausbaufähigkeit invielfacher Hinsicht
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Der modulare Anlagenaufbau vereinfacht und ver-
kürzt die Produktionsstättenplanung und verbes-
sert die Anlagenzugänglichkeit. Die FB one ist an
lokale Gegebenheiten anpassbar.
Flächensparende Aufstellung
Durch das neu entwickelte Antriebskonzept
FEINdrive ist das Hydraulikaggregat platzsparend
auf der Wartungsbühne über Flur angebracht.
Dies gibt Stellfläche frei und eröffnet mehr Mög-
lichkeiten bei der Gestaltung des Produktionslay-
outs. Das Anlagenlayout auf zwei Ebenen schafft
freie Fläche rund um die Presse und damit besse-
ren Zugang bei Wartungsarbeiten.
Keine Grube erforderlich
Eine kostspielige Fundamentgrube ist durch das
neue Pressenlayout hinfällig. Dadurch ist ein schnel-
ler, rationeller Umbau am Produktionsort möglich.
Flexible Werkzeug-Kompatibilität
Bei der FB one kann der Einbauraum vom Typ HFA
oder X-TRA gewählt werden. Die Kompatibilität zu
existierenden Werkzeugkonzepten macht Sonder-
lösungen überflüssig. Bei einzelnen Komponenten
wurde die Idee der Modulbauweise umgesetzt,
bsw. sind Vorschübe in zwei Varianten erhältlich
und ein- oder auslaufseitig einsetzbar.
Schnittschlagdämpfung
Das schlagartige Beschleunigen des Kolbens
(Schnittschlag) wird durch einen hydraulischen
Gegendruck nach dem Stossdämpferprinzip ver-
hindert.
Nachrüstung über Zusatzhydraulik
Es können bis zu acht weitere Hydraulik-
kräfte nachgerüstet und konfiguriert werden
(4. bis 11. Kraft). Damit sind erweiterte Werkzeug-
konzepte und eine schnellere Taktung möglich.
Teile- und Abfallhandling
Das modulare Anlagenlayout erlaubt den Einbau
zusätzlicher Transportkanäle an allen vier Seiten
im Werkzeugeinbauraum der Anlage.
Der vergrößerte Einbauraum eröffnet neue Gestaltungsmöglichkeiten für komplexere Werkzeuge.
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INNOVATIONSFÜHRER BEIM FEINSCHNEIDENEine Investition in die Zukunft
Innovation in jeder Hinsicht: Die FB one markiert eine neue Ära von Wirtschaftlichkeit und ist Schlüssel für profitable Herstellungsverfahren.
Neben den verbesserten Performance-Parame-
tern bei Leistung, Energieeinsparung, Ergonomie
und Konnektivität sind es auch grundsätzliche
Erwägungen, die eine Anschaffung der FB one
lohnenswert machen.
Effiziente Wartung und Instandhaltung
Der Aufbau der Presse besteht aus einem für
Wartungsarbeiten gut zugänglichen dreiteiligen
Maschinenständer mit Unterteil, Säulen, Zugan-
kern und Oberteil.
Der modulare Aufbau flexibilisiert die Investition
Die Nutzung von bis zu acht zusätzlichen Hydrau-
likkräften eröffnet die Option für eine schrittweise
Aufrüstung der Pressenanlage. Dadurch ist ein
gestaffeltes Investment möglich.
Verringerung der Kosten für Ersatzteillager-
haltung
Die hohe Anzahl von Gleichteilen und die Kompa-
tibilität der Komponenten innerhalb der Pressen-
grössen bringt kostensparende Synergieeffekte
mit sich.
Insgesamt gesteigerte Prozesssicherheit
Die Summe vieler Vorteile bildet zusammen einen
erheblichen Investitionsanreiz: Vereinfachung von
Bedienung und Wartung, smarte Produktionsab-
läufe, höhere Maschinenverfügbarkeit, längere
Werkzeugstandzeiten, Verringerung der Instand-
haltungskosten und Verkürzung von Umrüstzeiten.
Nicht zuletzt sorgt die vereinfachte Anpassung an
kundenspezifische Konfigurationswünsche für eine
kurze Planungs- und Implementierungsphase.
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DIE VORTEILE DER FB ONE IM ÜBERBLICK
Energie und Umwelt
Í Bis zu 50 Prozent weniger Öl
Í Verlangsamte Ölalterung und längere
Austauschintervalle
Í Bis zu 30 Prozent weniger Energieverbrauch
Í Energiesparende Abfalltrennung – optimal
eingestellt aufs Stanzgitter
Ergonomie und Konnektivität
Í In jeder Hinsicht ein offenes System
Í Kompatibel zu Industrie 4.0
Í Intuitive Steuerung
Í FEINmonitoring hat den Zustand der Presse
stets im Blick
Í Audittrail macht sämtliche Prozess-
einstellungen rückverfolgbar
Í Optimale Zugänglichkeit
Í Vereinfachtes Bandeinfädeln
Performance
Í Höhere Hubzahlen
Í Höhere Wiederholgenauigkeit
Í Verbesserte Prozesssicherheit
Í Höhere Steifi gkeit der Pressenmechanik
Í Vergrösserte hydraulische Wirkfl äche
Í Robustere Gestaltung
Í Höhere Pressen- und Werkzeuglebensdauer
Flexibilität
Í Modularer Aufbau schafft Anpassungsfähigkeit
Í Pressekonzept auf zwei Ebenen spart Platz
Í Keine Fundamentgrube mehr nötig
Í Mehr Möglichkeiten in der Produktionsgestaltung
Í Kompatibilität zu bestehenden Werkzeugen
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DIENSTLEISTUNGEN – IMMER FÜR SIE DAFeintool Service – weltweit auf Draht
Präventiver Wartungsservice vor Ort Professioneller Support durch Fernwartung
Hotline-Service – weltweit verbunden
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gebündelte Know-how von Feintool zu. Unsere
Hotline-Mitarbeiter sind mit den Feintool Fein-
schneidanlagen bestens vertraut und verfügen
über einen direkten Draht zu den Servicetech-
nikern und Zugang zu Originalersatzteilen. Die
Ferndiagnose via Telefon oder Internet hilft, Stö-
rungen schnell zu beheben. Die Kontaktdaten fin-
den Sie auf www.feintool.com
FEINmonitoring und Smart Maintenance
Mit dem intelligenten Analyse- und Instandhal-
tungstool FEINmonitoring steigern Sie die Verfüg-
barkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage. Einge-
baute Sensoren überwachen kontinuierlich den
technischen Zustand Ihrer Feinschneidpressen.
Die gewonnenen Daten werden analysiert und
online zu uns übermittelt. Zusammen mit Feintool
Smart Maintenance reduzieren Sie ungeplante
Stillstände, optimieren Sie Wartungszyklen und
erhöhen die Leistungsfähigkeit Ihrer Pressen.
Rasche Lieferung aus dem Zentrallager
In unserem Zentrallager in Stockstadt bei Frank-
furt am Main halten wir circa 6.000 Original-Er-
satzteile vor. Das Lager deckt rund 90 % der an-
gefragten Artikel ab, welche sofort verfügbar sind.
Dank der zentralen Lage sind die Lieferzeiten
entsprechend kurz und Ihre Ausfallzeiten gering.
Starker Service von Feintool
Í Weltweit erreichbar
Í Weniger Ausfälle
Í Minimierte Stillstandzeiten
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FEiNtooL – WELtWEit FüHRENdtechnologiesupport für anspruchvolle Kunden
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sen, Werkzeugen und Peripheriesystemen für
die Feinschneid- und Umformtechnologie. Die
kundenspezifische entwicklung und Produkti-
on sowie eine umfassende Unterstützung mit
Beratung, engineering und Ausbildung stehen
im Mittelpunkt der tätigkeiten.
Das optimale Zusammenspiel von Anlagen,
Werkzeugsystemen, Werkstofftechnologie und
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tiger Anbieter alle diese Kernkompetenzen und
verfügt damit über die Basis für eine ganzheit-
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optimierung, Maschinenbedienung sowie der vorbeugenden instandhaltung und
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AMERIKA
Feintool Equipment Corp.6833 Creek RoadCincinnati, OH 45242, USATelefon +1 513 791 00 66Fax +1 513 791 15 [email protected]
ASIEN
Feintool Japan Co., Ltd.260-53, Hase, Atsugi CityKanagawa Prefecture,243-0036 JapanTelefon +81 46 247 74 51Fax +81 46 247 20 [email protected]
Feintool Fineblanking Technology(Shanghai) Co., Ltd.Bld. No. 27, No.1525 Minqiang RoadShentian High-Tech ParkSongjiang District201612, Shanghai, P. R. ChinaTelefon +86 21 6760 1518Fax +86 21 5778 [email protected] FI
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