FH Wels 3D Schnupperlabor
Maria Burgstaller, Anna Steinhuber, Helene Sieberer
1. Station: 3D DruckMetalldruck:
Stellt Prototypen her
Für Forschung eingesetzt
Kundenbestellungen
Herstellungsschritte:
1. Zeichnung
2. SDL Datei (Oberflächenkonstruktion)
3. mit CAD Programm wird Produktidee überprüft
Metalldruck
Rohmasse
Feinkörniges, rundes Metallpulver
Wird zum Befüllen der Druckerverwendet
Endprodukte
Metalldruck
Haardicke Pulverschicht wird wiederholt von einem Schieber aufgetragen und mithilfe des Lasers zusammengeschweißt
Laser:
200 Watt
600mm pro Sekunde
Drucker enthält im Innenraum Stickstoff, damit das Metall nicht oxidiert
Schieber
Metalldruck
EndproduktMonitor des Druckers
Gipsdruck Scanner
Wichtig bei Kamera: Winkel, Objektivgröße, Abstand
auf Abbildungsgegenstand werden Punkte angebracht, diese werden gescannt um somit eine virtuelle Oberfläche des Gegenstandes ab zu bilden
Abbildung muss nachgebessert werden
Gipsdruck Ähnlich wie Metalldruck
Pro Schicht 0,1 mm
Bindemittel in Patronen eingefüllt FOTO
Fertiges Produkt ist zart und zerbrechlich
Oberfläche mit Harz oder Kleber gebunden
2. Station: mechanischer Werkstoffprüfung
1. Belastung des Werkstoffes wird geprüft
Genormte Proben
Prüfung, welche Kraft benötigt wird um den Werkstoff zu zerreißen
Elastischen und plastischer Bereich
Stahl
2. Prüfung über Zähheit und Sprödigkeit
Mithilfe eines mechanischen Pendels
Schlägt auf Probe
messt wie weit der Hammer der Pendels ausschlägt
3. Härteprüfung (HRC ist ihre Einheit)
Arten der Härteprüfung
Brinell:
eine Kugel wird in den Werkstoff in einer genormten Zeit mit genormter Kraft eingedrückt
Vickers:
genauso wie bei Brinell nur Prüfkörper ist eine Pyramide
Für eher weiche Werkstoffe geeignet
Rockwell:
Prüfkörper: Diamantspitze
Mit 100kg für 11 Sekunden wird es belastet
Beispiel: gehärteter Stahl:
Dichte: 8g/cm3
62,3 HRC
4. Prüfung durch Rasterelektronenmikroskop
100.000 fache Vergrößerung
Überprüft:
Größe, Legierungen und Form des Metallpulvers
Chemische Analyse
Beispiel: Stahl
93% Eisen, 4% Molybdän, 3% Wolfram
3. Station: mechanische Werkstätte
Projekte für Studenten (Vorrichtungen, Werkzeuge,...)
Unser Werkstück:
Metallplatte mit Gewinde
Drehbank
Schneide
Weicher Stoff scharfe Schneide
Preis pro Schneide: 10 €
schruppen
Sehr viel Material wird in sehr kurzer Zeit abgetragen
schlichten
Feinbearbeitung
Bis ins Hundertstel mm
Fräsmaschine:
Trägt Schicht für Schicht ab
Drehzahl muss richtig berechnet sein
Werkzeug dreht sich
Industrielle Fertigung:
Fräsmaschine ist automatisch
Muss vorher für individuelle Stücke programmiert werden
Sechs verschiedene Werkzeuge
Für dieses Stück: 80.000 Sätze
Bildererkennungsstation
Teile werden beleuchtet und von Roboter erkannt
bringt Teile auf Transportbahnen
Legt es in Vorrichtung und Teile werden richtig verschraubt
Wichtigste Erkenntnis für Studenten:die Produktion muss im ständigen Fluss sein
Experiment- Labor
Physikalische Experimente werden selbstständig beobachtet
Danke für Eure Aufmerksamkeit