GEA Reinigungstechnologie Business Line Cleaning Technology
Katalog 2018
engineering for a better world
Impressum
Veröffentlichungsdatum: April 2018
Die in elektronischer oder schriftlicher Darstellung veröffentlichten Angaben, technischen Daten und Informationen befreien den Anwender nicht von eigener Prüfung der von uns gelieferten Produkte auf deren Eignung für den beabsichtigten Anwen-dungsfall. Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten. Irrtum und Druckfehler vorbehalten – alle Angaben sind ohne Gewähr.
Es gelten die allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen der GEA Tuchenhagen GmbH.
Alle Rechte vorbehalten – Copyright auf alle Inhalte
GEA Tuchenhagen GmbHAm Industriepark 2 – 10, 21514 BüchenSitz der Gesellschaft: Büchen, Registergericht: Amtsgericht Lübeck, HRB 836 SBGeschäftsführung: Tobias Dieckmann, Michael Wulle, Oliver HegehoferUmsatzsteuer-Identifikationsnummer: DE 812589019
3
Einleitung 4 - 9
10 - 13
14
15
16
17
18
19
20 - 21
22 - 26
27 - 29
30
31 - 34
35 - 38
39 - 41
42 - 43
Auswahltabellen
Beständigkeit von Dichtungsmateralien
Orbitalreiniger - Twister
Orbitalreiniger - Typhoon
Orbitalreiniger - Tempest
Orbitalreiniger - Tornado
Orbitalreiniger - Tornado 4
Orbitalreiniger - TMC 45/85
Rotierender Reiniger - Zielstrahlreiniger 2E
Rotierender Reiniger - Turbo SSB 40, 75, 125
Rotierender Reiniger - Sanitor
Rotierender Reiniger - Turbodisc 25, 75, 100,
150 Rotierender Reiniger - Chemidisc 25, 75,
100, 150 Rotierender Reiniger - Torus 50, 75, 100
Rotierender Reiniger - Chemitorus 50, 75
Rotierender Reiniger - Clipdisc 100, 150 44 - 45
46 - 52
53 - 55
56
57
58 - 59
60 - 62
63
Statische Reiniger - Sprühkugeln
Retractor - In-Line Sprayer IS 25
Überwachungssensor - SMW
100 Überwachungssystem
Zubehör
Zubehör, Reinigungslanze
Abkürzungen und Begriffe
Reinigeranfragen - Checkliste 64
Inhaltsverzeichnis für Reinigungskomponenten und Zubehör Seiten
Reinigungskomponenten
GEA
4
Business Unmit GEA Flow Components
Ganz gleich, welche Anwen dung: Unsere Kunden zählen auf die Qualität und Profitabilität ihrer Produkte. Deshalb vertrauen sie GEA Flow Components: Neueste Technologie und jahrzehntelange Erfahrung – für alles, was fließt.
GEA Group Aktiengesellschaft
GEA ist einer der größten Anbieter von Prozesstechnik für die Nahrungsmittelindustrie und ein breites Spektrum weiterer Branchen. Als internationaler Technologiekonzern legt das Unter nehmen seinen Schwerpunkt auf weltweit führende Prozesslösungen und Komponenten für anspruchsvolle Produktionsprozesse.
GEA Flow Components
GEA entwickelt und produziert ausgereifte Prozesskomponenten und Serviceangebote für reibungslose Produktionsprozesse bei der Verarbeitung flüssiger Produkte. Das Produktportfolio umfasst Ventiltechnik für alle Hygieneklassen (Hygienic, UltraClean, Aseptic) sowie hygienische Pumpen und Reinigungs- technologie.
GEA Flow Components Produkte und Serviceangebote erhalten Sie auf der ganzen Welt über das internationale GEA Vertriebsnetz.
Unsere Produkte entsprechen nach Bedarf den höchsten Hygiene standards wie z. B. EHEDG und 3-A.
Ungefähr ein Viertel der verarbeiteten Milch läuft durch GEA Anlagen.
Rund jeder zweite Liter Bier wird mithilfe von GEA Anlagen gebraut.
Etwa jede dritte Kaffee verarbeitungslinie kommt von GEA.
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Business Unit GEA Flow Components
ReinigungstechnologieIndex-Reiniger, orbital, rotierend und statisch arbeitende Reiniger stehen in einer umfassenden Auswahl zur Ver fügung, entwickelt mit besonderem Fokus auf der Ein sparung wertvoller Ressourcen im Reinigungsprozess.
Hygienische Pumpen Eine große Vielfalt an hygienischen Pumpen unterstützt mit wirtschaftlich dimensionierten Antrieben und sorgfältig konstruierten, totraumfreien Fließwegen die Effizienz und den nachhaltigen Betrieb der Anlage.
Hygienische VentiltechnikEin komplettes Programm an wirtschaftlich konzipierten Hygieneventilen für einfache und für anspruchsvolle Auf gaben ermöglicht Herstellern höchste Effizienz und Produkt qualität.
Aseptische Ventiltechnik UltraClean- und Aseptic-Ventile sind zugeschnitten auf Herstellungsprozesse mit erhöhten Sicherheitsanforde rungen. Sie verhindern eine Produkt-Kontamination und unterstützen so die mikrobielle Stabilität über den gesamten Prozess.
State-of-the-art hygienic design
Hygienische Ventile und Komponenten von GEA bilden das Herzstück fest verrohrter Prozessanlagen.
Aseptische Prozesse erfordern besondere Eigenschaften der eingesetzten Komponenten. Dabei erfüllen UltraClean- und Aseptic-Ventile von GEA anspruchsvollste Anforderungen. Ein spezielles Dichtungskonzept minimiert das Risiko einer Kontaminierung und trägt so zur Keimfreiheit der Anlage bei – für Prozesse und Produkte auf höchstem Niveau.
Das GEA Pumpenangebot umfasst Kreiselpumpen (ein- und mehrstufig sowie selbstansaugend) und Kreiskolbenpumpen.
GEA Reinigungstechnologie bietet Index-Reiniger, orbital, rotie rend oder statisch arbeitende Reiniger, die branchenüber-greifend optimale Reinigungsergebnisse erreichen. GEA Molch-systeme helfen dabei, wertvolles Produkt rückzugewinnen und sowohl bei der Abfallbeseitigung als auch beim Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln Kosten zu sparen.
Applikationen
• Getränke– Bier, Säfte, Smoothies …
• Milchverarbeitung– Milch, Joghurt, Käse …
• Nahrungsmittel– Saucen, Cremes, Ketchup, Mayonnaise …
• Pharma– Pharmazeutika, Biochemie, Kosmetik,
Pflegeprodukte …• Chemie
– Feinchemikalien, Basischemikalien,Reinigungsmittel …
• Milchproduktion– Rohmilchbehandlung …
GEA
6
GEA Reinigungstechnik –
für jeden Reinigungsprozess die optimale Lösung
Unsere Reinigungstechnologie wurde speziell mit dem nach-
haltigen Fokus auf die Einsparung wertvoller Ressourcen im
Reinigungsprozess entwickelt. Orbital, rotierend oder statisch
arbeitend – unsere Reiniger erreichen branchenübergreifend
optimale Reinigungsergebnisse.
Mit dem Einsatz unserer Produkte können Sie Produktions -
stillstände, Abwasser entsorgungskosten sowie den Verbrauch
von Wasser und Reinigungsmitteln reduzieren.
Wir bieten Ihnen wirtschaftliche, flexible und serviceorientierte
Lösungen:
Wirtschaftlich
• Reduktion des Verbrauchsvon Energie, Wasser undReinigungsmitteln
• Optimierter Zeit- undPersonalaufwand für dieReinigung
Flexibel
• Große Vielfalt an orbitalen,rotierenden und statischenReinigern
• Individuelle Reinigungs lösun -gen für verschiedenste An -wen dungen und Tankgrößen
• Verschiedene Sprühbilder
• Unterschiedliche Reinigungs -zeiten realisierbar
Serviceorientiert
• Individueller EngineeringSupport
• Digitale Hilfsmittel(z.B. 3D-Modelle)
• Wartungsfreundlich
• Reinigungsversuche vor Ort
GEA
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Beispiele für Anwendungen und Branchen:
Applikationen:• Prozessbehälter• Gär- und Lagertanks• Sudbehälter• Läuterbottich• Milchtanks• Sprühtrockner• Fermenter• Silos• Mixer• Batch-Blender• Container• Tankwagen• IBC• Container-Waschstraßen• Käsewaben• u.v.m.
Branchen:• Brauerei- und Getränkeindustrie• Molkerei- und Lebensmittelindustrie• Kosmetische Industrie• Pharmazeutische Industrie• Feinchemische Industrie• Biotechnologische Industrie• Chemische Industrie• Farben- und Lackindustrie• u.v.m.
GEA
8
Zielstrahreiniger
4. Zyklus3. Zyklus2. Zyklus1. Zyklus
Kraftvolle Reinigung bis 33 Meter Tankdurchmesser
Orbitalreiniger
GEA
9
Retractor In-Line Sprayer
Rotierende Reiniger
Retractor In-Line Sprayer
Sprühkugeln
Intensive Reinigung bis 8,5 Meter Tankdurchmesser
Reinigungskomponenten
GEA
10
Typhoon
Twister
Tempest
Tornado / 4
TMC 45/85
Zielstrahlreiniger
leichtlöslich
benetzen leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
leichtlöslich
benetzen leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
leichtlöslich
benetzen leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
leichtlöslich
benetzen leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
readily soluble
benetzen leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
leichtlöslich
benetzen leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
empfohlener Reinigungsdurchmesser Verschmutzungsgrad
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
[m]
[ft]
up to 33 m, 108 ft
0 4 8 12 16 20 24 28
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
[m]
[ft]
0 4 8 12 16 20 24 28
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
[m]
[ft]
0 4 8 12 16 20 24 28
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
[m]
[ft]
0 4 8 12 16 20 24 28
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
[m]
[ft]
0 4 8 12 16 20 24 28
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
[m]
[ft]
0 4 8 12 16 20 24 28
GEA
11
Reinigungskomponenten
Typhoon
Twister
Tempest
Tornado / 4
TMC 45/85
Zielstrahlreiniger
empfohlener Arbeitsdruck Durchfluss
[psi] [l/min]
0 5 10 15 20 25 30 35 40
[USGPM]
[bar] [m3/h]
up to 47.4 m3/h, 790 l/min, 209 USGPM
0 4 8 12 16 20 24
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 50 100 150 200 250 300 350
[psi]
[bar]0 4 8 12 16 20 24
0 50 100 150 200 250 300 350
[psi]
[bar]0 4 8 12 16 20 24
0 50 100 150 200 250 300 350
[psi]
[bar]0 4 8 12 16 20 24
0 50 100 150 200 250 300 350
[psi]
[bar]0 4 8 12 16 20 24
0 50 100 150 200 250 300 350
[psi]
[bar]0 4 8 12 16 20 24
0 50 100 150 200 250 300 350
0 100 200 300 400 500 600
[l/min]
0 5 10 15 20 25 30 35 40
[USGPM]
[m3/h]
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 100 200 300 400 500 600
[l/min]
0 5 10 15 20 25 30 35 40
[USGPM]
[m3/h]
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 100 200 300 400 500 600
[l/min]
0 5 10 15 20 25 30 35 40
[USGPM]
[m3/h]
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 100 200 300 400 500 600
[l/min]
0 5 10 15 20 25 30 35 40
[USGPM]
[m3/h]
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 100 200 300 400 500 600
[l/min]
0 5 10 15 20 25 30 35 40
[USGPM]
[m3/h]
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 100 200 300 400 500 600
Reinigungskomponenten
GEA
12
Clipdisc
Turbo SSB
empfohlener Reinigungsdurchmesser Verschmutzungsgrad
Sanitor
Torus/Chemitorus
Turbodisc/Chemidisc
Sprühkugel
benetzen leichtlöslich
leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
benetzen leichtlöslich
leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
benetzen leichtlöslich
leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
benetzen leichtlöslich
leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
benetzen leichtlöslich
leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
benetzen leichtlöslich
leichtanhaftend
starkanhaftend
verkrusted
0 2 4 6 8
0 5 10 15 20 25[ft]
[m]
0 2 4 6 8
0 5 10 15 20 25
0 5 10 15 20 25
0 5 10 15 20 25
0 5 10 15 20 25
0 5 10 15 20 25
[ft]
[m]
0 2 4 6 8
[ft]
[m]
0 2 4 6 8
[ft]
[m]
0 2 4 6 8
[ft]
[m]
0 2 4 6 8
[ft]
[m]
GEA
13
Reinigungskomponenten
empfohlener Arbeitsdruck Durchfluss
Clipdisc
Turbo SSB
Sanitor
Torus/Chemitorus
Turbodisc/Chemidisc
Sprühkugel
0 2 4 6 8 10 12 14 160 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0 50 100 150 200 250
bis zu 67 m3/h
bis zu 24.5 m3/h
[m3/h]
[psi]
0 50 100 150 200 250[psi]
0 50 100 150 200 250[psi]
0 50 100 150 200 250[psi]
0 50 100 150 200 250[psi]
0 50 100 150 200 250[psi]
0 50 100 150 200 250[l/min]
[bar]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20[bar]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20[bar]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20[bar]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20[bar]
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20[bar]
[USGPM]0 10 20 30 40 50 60
0 2 4 6 8 10 12 14 16[m3/h]
0 50 100 150 200 250[l/min]
[USGPM]0 10 20 30 40 50 60
0 2 4 6 8 10 12 14 16[m3/h]
0 50 100 150 200 250[l/min]
[USGPM]0 10 20 30 40 50 60
0 2 4 6 8 10 12 14 16[m3/h]
0 50 100 150 200 250[l/min]
[USGPM]0 10 20 30 40 50 60
0 2 4 6 8 10 12 14 16[m3/h]
0 50 100 150 200 250[l/min]
[USGPM]0 10 20 30 40 50 60
0 2 4 6 8 10 12 14 16[m3/h]
0 50 100 150 200 250[l/min]
[USGPM]0 10 20 30 40 50 60
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Dichtungsmaterial EPDM FKM FFKM VMQ PTFE C-PTFE
Einsatztemperatur -40…+135°C * -10…+200°C * -10…+230°C * -50…+200°C * -40…+260°C * -40…+260°C *
Medium Temp.
Lauge bis 3% bis 80°C A B A B A A
Lauge bis 5% bis 40°C A B A B A A
Lauge bis 5% bis 80°C A C A B A A
Lauge über 5% B C A B A A
Anorganische Säure bis 3% ** bis 80°C A A A B A A
Anorganische Säure bis 5% ** bis 80°C B A A B A A
Anorganische Säure bis 5% ** bis 100°C C A A B A A
Wasser bis 80°C A A A A A A
Dampf bis 135°C A B B B A A
Dampf, ca. 30 min bis 150°C A B B B A A
Treibstoffe/Kohlenwasserstoffe C A A C A A
Produkt mit max. 35% Fettanteil A A A B A A
Produkt mit über 35% Fettanteil C A A B A A
Öle C A A B A A
Allgemeine Beständigkeit der produkberührten DichtungenBeständigkeit: A = gute Beständigkeit
B = reduzierte LebensdauerC = nicht beständig
Beständigkeit von Dichtungsmaterialien in Abhängigkeit von der Art und Temperatur des geförderten Mediums.
Andere Anwendungen auf Anfrage* = in Abhängigkeit von der Einbausituation** = anorganische Säuren sind z.B. Kohlensäure, Salpetersäure, SchwefelsäureDiese Übersicht der Dichtungswerkstoffe basiert auf Herstellerangaben ohne Berücksichtigung derEinsatzbedingungen. Die Einwirkdauer bestimmter Medien kann die Lebensdauer der Dichtungen negativ beein-flussen. Unsere Dichtungswerkstoffe erfüllen die Richtlinien der FDA 21 CFR 177.2600 bzw. FDA 21 CFR 177.1550.
GEA
Technische Daten
Diagramme und Abwicklungszeiten
Sämtliche Diagramme und Abwicklungszeiten beziehen sich auf ein Reinigungsmedium mit: Dichte 1 kg/dm3, Viskosität 1 mm2/s, Temperatur 20 °C, Toleranz ±20%
15
GEA
Orbitalreiniger - Twister
3/4"
20.00 [0.75]
139 [5.5]
192 [7.56] 71 [2.8]
44 [1.73]
SW/AF12 [0.47]
Ø 126 [5]Ø 105 [4]
SW/AF33 [1.30]Abmessungen (mm / inch)
• Kraftvoller kompakter Reiniger• Passt durch 100 mm / 4 inch Durchmesser
Tanköffnung• Geringe Durchflussraten• Hohe Strahlverweilzeit• Wartungsähnlich mit Typhoon,
Tempest & Tornado
Empfohlener Arbeitsdruck: 4 - 10 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 16 m
Durchfluss: 2,7 - 5,8 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 100 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404),
C-PTFE oder PTFE, C-PEEK
Gewicht: ca. 2,0 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-4990-1114660-4990-1214660-4990-1104660-4990-120
4660-4990-1124660-4990-1224660-4990-113
3/4" BSP / 3 mm Düsen / C-PTFE 3/4" BSP / 4 mm Düsen / C-PTFE 3/4" BSP / 3 mm Düsen / PTFE3/4" BSP / 4 mm Düsen / PTFE
3/4" NPT / 3 mm Düsen / C-PTFE 3/4" NPT / 4 mm Düsen / C-PTFE 3/4" NPT / 3 mm Düsen / PTFE3/4" NPT / 4 mm Düsen / PTFE 4660-4990-123
Ausführung 1 Sachnummer
1 optional mit Pin Fix
Durchflussmenge / ArbeitsdruckReinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
[m]
p
8
1030
[bar]
4 mm
4 mm
5 7 1043 6 8 9
12
14
16
18
20
25
35
40
45
50
55
60
65
70
3 mm
3 mm
[bar]
USGPM
18
[m3/h]
5 7 10
psi
4mm
3,0
4,0
5,0
70
24
20
60
50
80
40 8060 100
14
16
22
90
43 6 8 9
120 140 160
3mm
12 40
l/min
Benetzung
Reinigung
4 bar 2 min 3 min 30 s6 bar 1 min 45 s 2 min 45 s8 bar 1 min 30 s 2 min 15 s10 bar 1 min 15 s 2 min
Druck Düsen Ø 3 mm Düsen Ø 4 mmAbwicklungszeiten
Ø165 / Ø6.50
Ø140 / Ø5.51
1”
241 / 9.49
171 / 6.73
82 / 3.23
18 / 0.71
51 / 2.01
SW / A/F 40
SW / A/F 14
16
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Orbitalreiniger - Typhoon
• Selbstreinigend• Hohe Strahlverweilzeit• Wartungsgleich mit Tempest & Tornado
Empfohlener Arbeitsdruck: 4 - 10 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 17 m
Durchfluss: 5,6 - 10,5 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 130 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404),
C-PTFE oder PTFE, C-PEEK
Gewicht: ca. 2,8 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4 bar 4 min 45 s 5 min 45 s6 bar 4 min 4 min 30 s8 bar 3 min 30 s 4 min10 bar 3 min 3 min 30 s
4660-4969-1171" BSP / 4,5 mm Düsen / C-PTFE 1" BSP / 6 mm Düsen / C-PTFE 4660-4969-118
4660-4969-1194660-4969-120
4660-4969-121
1" BSP / 4,5 mm Düsen / PTFE 1" BSP / 6 mm Düsen / PTFE
1" NPT / 4,5 mm Düsen / C-PTFE 1" NPT / 6 mm Düsen / C-PTFE 4660-4969-1221" NPT / 4,5 mm Düsen / PTFE 4660-4969-1231" NPT / 6 mm Düsen / PTFE 4660-4969-124
Druck Düsen Ø 4.5 mm Düsen Ø 6 mm
Ausführung 1 Sachnummer
Abwicklungszeiten
1 optional mit Pin Fix
[m]
[ft]
10
5
03 4 5 6 7 8 9 10
100
0
psi
50
125
50 10075 125 150
15
20
25
30
35
75
25
[bar]
6 mm
6 mm
4.5 mm
4.5 mm
[bar]
USGPM
45
40
35
30
20
[m3/h]
25
15
10
9
8
7
6
5
4
33 4 5 6 7 8 9 10
100
psi
50
125
150
175
50 10075 125 150
75
6 mm
4.5 mm
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
17
SW / A/F 48
SW / A/F 17
11/
2"
Ø222 / Ø8.74
Ø198 / Ø7.80
270 / 10.63
171 / 6.73
86 / 3.39
21 / 0.83
55 / 2.17
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Orbitalreiniger - Tempest
Empfohlener Arbeitsdruck: 4 - 10 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 19 m
Durchfluss: 12 - 23,4 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 210 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404),
C-PTFE oder PTFE, PEEK
Gewicht: ca. 3,9 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4 bar 9 min 45 s 8 min 6 bar 7 min 45 s 6 min 30 s8 bar 6 min 45 s 5 min 30 s10 bar 5 min 45 s 5 min
4660-4968-1174660-4968-1184660-4968-1194660-4968-120
4660-4968-1214660-4968-1224660-4968-123
11/2" BSP / 7 mm Düsen / C-PTFE 11/2" BSP / 8 mm Düsen / C-PTFE 11/2" BSP / 7 mm Düsen / PTFE 11/2" BSP / 8 mm Düsen / PTFE
11/2" NPT / 7 mm Düsen / C-PTFE 11/2" NPT / 8 mm Düsen / C-PTFE 11/2" NPT / 7 mm Düsen / PTFE 11/2" NPT / 8 mm Düsen / PTFE 4660-4968-124
Druck Düsen Ø 7 mm Düsen Ø 8 mm
Ausführung 1 Sachnummer
Abwicklungszeiten
• Selbstreinigend• ohe Strahl erweilzeit• artungsgleich mit Tornado Typhoon
1 optional mit Pin Fix
m ft
10
5
03 4 5 6 7 8 9 10 11
100
0
psi
50
125
50 10075 125 150
15
20
25
30
35
40
75
[bar]
25
8 mm
7 mm
8 mm
7 mm
[bar]
USGPM
90
80
70
m3/h
60
25
53 4 5 6 7 8 9 10 11
200
psi
300
350
400
50 10075 125 150
10
15
20
100
250
150
100
110
50
40
30
8 mm
7 mm
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
18
SW / A/F 48 SW / A/F 19
11/
2"
Ø222 / Ø8.74
Ø198 / Ø7.80
270 / 10.63
171 / 6.73
88 / 3.46
21 / 0.83
57 / 2.24
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Orbitalreiniger - Tornado
Empfohlener Arbeitsdruck: 4 - 10 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 27 m
Durchfluss: 14,6 - 22,7 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 220 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404), C-PTFE, PTFE
Gewicht ca. 3,1 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
• Selbstreinigend• ohe Strahl erweilzeit• artungsgleich mit Tempest Typhoon
4 bar 11 min 45 s6 bar 7 min 30 s8 bar 6 min 15 s10 bar 5 min 30 s
Druck Düsen Ø 11 mmbwicklungszeiten
4660-4970-1134660-4970-114
4660-4970-115
11/2" BSP / 11 mm Düsen / C-PTFE 11/2" BSP / 11 mm Düsen / PTFE
11/2" NPT / 11 mm Düsen / C-PTFE 11/2" NPT / 11 mm Düsen / PTFE 4660-4970-116
Ausführung 1 Sachnummer
1 optional mit Pin Fix
[m]
[ft]
10
3 4 5 6 7 8 9 10
100
psi
50
125
50 10075 125 150
15
20
25
35
40
75
25[bar]
11 mm
11 mm30
150
[bar]
USGPM
90
80
70
50
[m3/h]
60
40
3 4 5 6 7 8 9 10
psi
250
350
50 10075 125 150
11 mm
10
15
20
150
200
300
100
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
19
58 / 2.28
2"
Ø25
8 / Ø
10.
16
Ø23
4 / Ø
9.21
64 / 2.52
100 / 3.94175 / 6.89
SW / A/F 21
SW / A/F 64
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Orbitalreiniger - Tornado 4
Empfohlener Arbeitsdruck: 4 - 10 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 33 m
Durchfluss: 14,2 - 47,4 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 250 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404), C-PTFE oder PTFE
Gewicht: ca. 4.6 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
• Lange, kraft olle Strahlen• ohe Durchflussraten• Selbstreinigend• ohe Strahl erweilzeit• artungs hnlich mit Typhoon,
Tempest Tornado
4660-4980-1194660-4980-1204660-4980-1214660-4980-1344660-4980-1404660-4980-1224660-4980-1234660-4980-1244660-4980-135
2" NPT / 8 mm Düsen / C-PTFE 2" NPT / 9 mm Düsen / C-PTFE 2" NPT / 10 mm Düsen / C-PTFE 2" NPT / 11 mm Düsen / C-PTFE 2" NPT / 12 mm Düsen / C-PTFE 2" NPT / 8 mm Düsen / PTFE2" NPT / 9 mm Düsen / PTFE2" NPT / 10 mm Düsen / PTFE 2" NPT / 11 mm Düsen / PTFE 2" NPT / 12 mm Düsen / PTFE 4660-4980-141
Ausführung 1 Sachnummer
4660-4980-1154660-4980-1144660-4980-1134660-4980-1324660-4980-1384660-4980-1164660-4980-1174660-4980-1184660-4980-133
2" BSP / 8 mm Düsen / C-PTFE 2" BSP / 9 mm Düsen / C-PTFE 2" BSP / 10 mm Düsen / C-PTFE 2" BSP / 11 mm Düsen / C-PTFE 2" BSP / 12 mm Düsen / C-PTFE 2" BSP / 8 mm Düsen / PTFE2" BSP / 9 mm Düsen / PTFE2" BSP / 10 mm Düsen / PTFE 2" BSP / 11 mm Düsen / PTFE 2" BSP / 12 mm Düsen / PTFE 4660-4980-139
Ausführung 1 Sachnummer
1 optional mit Pin Fix
4 bar 9 min 45 s 6 min 20 s 7 min 15 s 8 min 45 s 8 min 15 s6 bar 7 min 30 s 5 min 15 s 5 min 15 s 7 min 15 s 6 min 30 s8 bar 6 min 30 s 4 min 45 s 4 min 30 s 6 min 30 s 6 min 15 s10 bar 5 min 45 s 4 min 30 s 4 min 15 s 5 min 30 s 5 min 30 s
Druck 8 mm 9 mm 10 mm 11 mm 12 mmbwicklungszeiten Düsen Ø
[m]
[ft]
10
1 4 5 6 7 8 9 10
100
psi
50
125
50 10075 125 150
15
20
25
35
40
75
25
[bar]
12 mm
12 mm
30
150
2 3
5
25
11 mm
10 mm
9 mm
11 mm
10 mm
9 mm
0 0
8 mm
8 mm
USGPM
180
160
140
100
[m3/h]
120
80
psi
500
700
25 10075 125 150
12 mm
20
30
40
300
400
600
200
[bar]1 2 3 4 5 6 7 8 9 1010
20060
50
11 mm
10 mm
9 mm
8 mm
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
20
Orbitalreiniger - TMC 45 / TMC 85
R3/4"
305 / 12.01 70-1500 / 2.76-59.0686 / 3.39
100 / 3.94
91 /3
.58
TMC 85
Arbeitsdruck: 1 - 25 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 12 m
Durchfluss: 0,5 - 8,25 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 90 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 130 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 50 / 96 mm
Werkstoffe: Edelstahl 1.4404 (316L), PTFE
Gewicht: ca. 11 kg / 15 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
305 / 12.01
R1/2"
70-1500 / 2.76-59.0654 / 2.13
55 / 2.17
51 /
2.01
• Variabel bei Durchsätzen und Arbeitsdrücken• Frequenzumformer ermöglicht variable Drehzahlen• Arbeitsdruck bis 25 bar
TMC 45
GEA
Abmessungen (mm / inch)
l/min
0
psi
50
[bar]10
25
100
75
1
0 020 30
2
3
4
5
6
7125
100 200 300 400USGPM
20
[m3/h]
5
25
10
15
30
0
6 mm
5.5 mm
5 mm
4.5 mm
4 mm
3.5 mm
3 mm
2.5 mm
2 mm
[bar]
USGPM
20
[m3/h]
5
0 10 20
psi
1
25
100
10
15
30
25
100
125
300
2
3
4
5
6
7
0
200 300 400
0
50
75
6 mm
5.5 mm
5 mm
4.5 mm
4 mm
3.5 mm
3 mm
2.5 mm
2 mm
l/min
Durchfluss mit Zweifachdüsenscheibe Durchfluss mit Vierfachdüsenscheibe
21
GEA
1 Angabe der Einführlänge2 Sonderanschlüsse auf Anfrage
RT_TMC
Bestellschlüssel - Orbitalreiniger - TMC 45 / TMC 85
1 Typ RT_TMC = Orbitalreingier TMC2 Baugröße 45 = TMC 45 85 = TMC 853 Grundpreis 1 Ø 21,3 mm (TMC 45)
Ø 33,7 mm (TMC 85) Einführlänge 500 mm2 Ø 21,3 mm (TMC 45)
Ø 33,7 mm (TMC 85) Einführlänge 750 mm3 Ø 21,3 mm (TMC 45)
Ø 33,7 mm (TMC 85) Einführlänge 1000 mm4 Aufpreis Sonder- S Tragrohrverkürzerung / -verlängerung
einführlänge zwischen 200 - 1500 mm1
5 Düsenscheibe 2 mit 2 Düsen Ø 2,0 - 3,5 mm (TMC 45) / Ø 4,0 - 6,0 mm (TMC 85)
4 mit 4 Düsen Ø 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 mm 40 mit 4 Düsen Ø 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0 mm
6 Düsendurch- 2 = 2 mm; 2,5 = 2,5 mm; 3 = 3 mm; messer TMC 45 3,5 = 3,5 mm; Düsendurch- 4 = 4 mm; 4,5 = 4,5 mm; messer TMC 85 5 = 5 mm; 5,5 = 5,5 mm; 6 = 6 mm
7 Einsatz K kein Ex-Bereich E Ex-Bereich (gilt für Zonen 1, 2, 21, 22)
8 Motor 400 Antriebsmotor 400V / 50Hz; IP55;1.400/min; 90W 230 Antriebsmotor 230V / 50Hz24 Antriebsmotor 24V inklusive Schutzhaube aus EdelstahlP Druckluftmotor mit Schutzhaube aus Edelstahl
9 Motor- - ohneoptionen F integrierter Frequenzumrichter im Klemmkasten des Motors
10 Schutzhaube - ohneSH mit Edelstahlschutzhaube
11 Handgriff - ohneH mit Handgriff aus Edelstahl
12 Behälter- 0 ohne anschluss2 65 Behälteranschluss DIN 11851 KM DN 65
80 Behälteranschluss DIN 11851 KM DN 80 100 Behälteranschluss DIN 11851 KM DN 100125 Behälteranschluss DIN 11851 KM DN 125 150 Behälteranschluss DIN 11851 KM DN 150 SCH Schwenk- und Schiebeflansch
13 Anschluss 0 Schweißende 21x2,5 mm Reinigungs- 1 Muffe R1/2" Innengewindemedium 2 Muffe R3/4" Innengewinde
3 Muffe R1" Innengewinde4 Nippel R1/2" Außengewinde5 Nippel R3/4" Außengewinde6 Nippel R1" Außengewinde
14 Oberfläche 0 Ra < 0,8 µm geschliffen (ohne Schweißnähte)1 elektropoliert Ra < 0,4 µm (ohne Schweißnähte etc.)
15 Zertifikate K ohne Zertifikat W (41) mit Werkzeugnis 2.2 DIN EN10204Z (42) mit Material-Abnahmeprüfzeugnis 3.1 DIN EN10204A (41/42) Material-Abnahmeprüfzeugnis 3.1 DIN EN10204
RT_TMC451
S
4
2
K
230
-
-
-
0
0
0
K
Bezeichnung Code-AuswahlmerkmalePosBeispiel
Position4 2 K 230 - - - 0S45
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12013
014
K15
11
Code
22
GEA
Rotierende Reiniger - Zielstrahlreiniger Typ 2E
Abmessungen (mm)
DN
50
9414
636
2-13
6257
140
100
Ø40
54Ø
180
Ø22
0
8xØ18
DN
50
140
9514
754
Ø14
8
DN
50
14084
136
54Ø
137
4xØ9
Ø15
9
DN
50
140
9915
1Ø
16554
Ø79
4xØ9
Arbeitsdruck: 2,3 - 4,3 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 10 m
Durchfluss: 7 - 29 m3/h
Betriebstemperatur: max. 80 °C, 30 min/optional 90 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 130 °C, 30 min nur bei PTFE Ausführung
Einbauöffnung: min. Ø 100 mm
Werkstoffe: Edelstahl 1.4571 (316TI) / PP bis 80 °C / EPDM
Edelstahl 1.4571 (316TI) / PTFE bis 90 °C / EPDM
Druck- / Tankanschluss: variabel
Gewicht ca. 11 kg
Bevorzugte Einbaulage: vertikal nach unten
• Robust, wartungsarm• Variables Sprühbild• Geringer Druck erforderlich• Langsame gesteuerte Rotation• Optional integrierte Funktionsüberwachung• Einsetzbar im Tanksicherungssystem
Form G - Flansch, DN 100 PN16 nach DIN 2501
Form E - Verschraubung,Kegelstutzen/Nutmutter DN100 nach DIN 11851
Form A - Einschweißflansch,geteilte Ausführung, Einbauvon Innen
Form D - GEA TuchenhagenVARIVENT® Nutflansch, DN 100PN 10 mit O-Ring-Ausführung
23
GEA
max. Ø 4.000
max
. 1.2
00
ca. 11m3/h60∞
30∞
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
max. Ø 7.000
max
. 1.2
00
ca. 11m3/h60∞
30∞
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 10m3/h30∞
max. Ø 10.000
max
. 1.2
00
ca. 11m3/h60∞
30∞
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 10m3/h30∞
10∞
max. Ø 10.000
max
. 1.2
00
20∞
ca. 6m3/h60∞
30∞
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 10m3/h30∞
5∞
ca. 10m3/h30∞
ca. 6m3/h60∞
30∞
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 6m3/h60∞
ca. 10m3/h30∞
30∞
max. Ø 6.000
max
. 1.2
00
max. Ø 6.000
max
. 1.2
00
ca. 6m3/h60∞
30∞
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 10m3/h30∞
5∞
Zielstrahlreiniger - Typ 2E, Sprühbilder und Düsenanordnung
Sprühbild A Sprühbild B Sprühbild B1
Sprühbild C1 Sprühbild C2 Sprühbild C4
A 1 13 – 14 2,7 8 – 12 4B 2 23 – 24 3,7 4 – 6 7B1 2 18 – 19 3,0 3 – 4 6C1 2 23 – 24 3,7 4 – 6 10C2 3 28 – 29 4,3 5 – 8 10C4 3 24 – 25 3,9 5 – 7 6
Typ Anzahl Durchsatz Druck SpritzkreisDüsen [m3/h] [bar] [min-1] [Ø m]
24
GEA
max. Ø 4.200
max
. 1.2
00
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 11m3/h60∞
30∞
25∞
ca. 11m3/h60∞
max. Ø 3.800
max
. 1.2
00
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 6m3/h60∞
30∞
25∞
ca. 6m3/h60∞
max. Ø 8.000
max
. Ø 5
.000
max
. 1.2
00
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 10m3/h30∞
ca. 10m3/h30∞
45∞20∞
max. Ø 8.500
max
. Ø 5
.000
max
. 1.2
00
ca. 11m3/h60∞
3
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 10m3/h30∞
11∞
max. Ø 4.000
max
. 1.2
00
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 6m3/h60∞
30∞
25∞
ca. 11m3/h60∞
Sprühbild D1 Sprühbild D2 Sprühbild D3
Sprühbild E Sprühbild E1
Zielstrahlreiniger - Typ 2E, Sprühbilder und Düsenanordnung
D1 2 24 – 25 3,8 4 – 6 4,2D2 2 14 – 15 2,8 3 – 4 3,8D3 2 19 – 20 3,4 4 – 5 4E 2 22 – 23 3,6 4 – 6 8E1 2 23 – 24 3,7 4 – 6 8,5
Typ Anzahl Durchsatz Druck SpritzkreisDüsen [m3/h] [bar] [min-1] [Ø m]
25
GEA
max. Ø 4.000
max
. 1.2
00
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 6m3/h60∞
35∞
25∞
15∞
ca. 6m3/h60∞
ca. 6m3/h60∞
max
. 1.2
00
max. Ø 2.000
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 1,7 m3/h60∞
35∞
25∞
15∞
ca. 1,7 m3/h60∞
ca. 1,7m3/h60∞
Sprühbild F2 Sprühbild F3
Sprühbild F6
max. Ø 3.000
max
. 1.2
00
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 3m3/h60∞
35∞
25∞
15∞
ca. 3m3/h60∞
ca. 3m3/h60∞
Sprühbild F5
Zielstrahlreiniger - Typ 2E, Sprühbilder und Düsenanordnung
F2 3 17 – 18 2,8 3 – 5 3,5F3 3 20 – 21 3,2 3 – 5 4F5 3 11 – 12 2,6 6 – 0 3F6 3 7 – 8 2,3 4 – 6 2
Typ Anzahl Durchsatz Druck SpritzkreisDüsen [m3/h] [bar] [min-1] [Ø m]
ca. 2m3/hSchlitz 30∞
ca. 3m3/h60∞
35∞
25∞
15∞
ca. 6m3/h60∞
ca. 6m3/h60∞
max. Ø 3.500
max
. 1.2
00
26
GEA
Bestellschlüssel - Zielstrahlreiniger
RTZR
1 Typ RTZR = Zielstrahlreiniger2 Ausführung 2E = Typ 2E3 Werkstoff 2 Ausführung 2E
31.4571 (316TI) / PP1.4571 (316TI) / ETFE Ausführung 2E
4 Einfuhrlänge 200 = 200 mm 400 = 400 mm 600 = 600 mm800 = 800 mm 1000 = 1000 mm 1200 = 1200 mm
5 Tankanschluss 00 ohne Tankanschlussfür ZR 2E 03 Form G Flansch, DN 100 PN 16 DIN 2501
04 Form E Kegel Nutmutter, DN 100 DIN 1185108 Form A Einschweißflansch, geteilte Ausführung09 Form D VARIVENT® Nutflansch, 4" OD PN 10 10 Form D VARIVENT® Nutflansch, DN 100 PN 1013 Form D VARIVENT® Nutflansch, DN 125 PN 1014 Form D VARIVENT® Nutflansch, DN 162 PN 10
6 Druckanschluss 1 Spannringverbindung DN 502 Gewindestutzen DN 50 DIN 118513 VARIVENT® Nutflansch DN 50 PN 164 Rohrverschraubung DN 50 DIN 118515 VARIVENT® Flanschverbindung DN 50 PN 16 kpl.
7 Rückmeldung 1 Anschluss für Initiator, blindgesetzt10 Initiator 8,2 V DC (Namur)11 Initiator 10-30 V DC (3-Draht)21 Initiator 20-250 V AC (2-Draht)33 Nur Iniatorhülse aus PTFE
8 Düsenanordnung A B B1 C1 D1 D2 D3 E1 E2E C2 C4 F2 F3 F5 F6
9 Gegenflansch 0 ohne GegenflanschTankanschluss 1 Flanschdichtung Form F
3 Gegenflansch Form F kpl.4 VARIVENT® Glattflansch DN 100 / 4“ OD4 VARIVENT® Glattflansch DN 1254 VARIVENT® Glattflansch DN 1625 Mannlochschürze
10 Oberfläche M MattP Elektropoliert
11 Zertifikate K ohne Zertifikat W (41) mit Werkzeugnis 2.2 DIN EN10204
RTZR2E2
600
00
3
10
C2
0
M
K
Bezeichnung Code-AuswahlmerkmalePosBeispiel
Position00 3 10 C2 0 M6002E
2 3 4 5 6 7 8 9 10K11
21
Code
27
Turbo SSB 40
Arbeitsdruck: 2 - 5 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 3 m
Durchfluss: 2,1 - 3,7 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 90 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: BSP/NPT min. Ø 38 mm, Pin Fix Ø 57 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: vertikal nach unten
GEA
Rotierende Reiniger - Turbo SSB 40
Ø2.5 / Ø0.1
1/2"
OD
DN
15
51 / 2.01
7 / 0.28
93 / 3.66
Ø30
/ 1.
18
27 /
1.06
29 /
1.14
Ø21
/ Ø
0.83
20 / 0.79
10 / 0.39
SW /
A/F
19
3/8
"
41 / 1.61
10 / 0.39
17 /
0.67
20 /
0.79
Ø21
/ Ø
0.83
83 / 3.27
Ø30
/ Ø
1.18
Innengewinde Pin Fix
• Langsame konstante Rotation• Leistungsstarke Fächerstrahlen
3/8" BSP Innengewinde / C-PTFE 2 4660-2556-113
4660-2555-1123/8" BSP Innengewinde / PTFE
3/8" NPT Innengewinde / C-PTFE 4660-2558-213
3/8" NPT Innengewinde / PTFE 4660-2558-212
Ausführung Sachnummer
Pin Fix für 1/2" OD Rohr (12,7 x 1,6 mm) / C-PTFE 4660-2557-4134660-2561-412Pin Fix für 1/2" OD Rohr (12,7 x 1,6 mm) / PTFE
Pin Fix für DN 15 Rohr (19 x 1,5 mm) / C-PTFE 4660-2557-419
Pin Fix für DN 15 Rohr (19 x 1,5 mm) / PTFE 4660-2561-419
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
BSP/NPTPin Fix
[m]
[ft]
2
1 2 3 4 5
psi
103
4
5
7
8
15
5[bar]
Turbo SSB 40
6 20
25
30
20 4030 50 60 70
Turbo SSB 40
[bar]
USGPM
10,0
[m3/h]
8,0
1 2 3 54
psi
1/2"Pin Fix
2,0
3,0
4,0
50
18,
14,0
12,0
16,0
40
30
60
70
20 4030 50 60 70
3/8” BSP/NPT
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
28
Ø33
/ Ø
1.30
Ø 4
4 / 1
.73
119 / 4.69
3/4”
Innengewinde
Pin Fix
CS Innengewinde
CS Pin Fix
Turbo SSB 75
Arbeitsdruck: 2 - 10 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,7 m
Durchfluss: 3,6 - 9,2 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 90 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: Turbo SSB 75 BSP/NPT min. Ø 60 mm,
Pin Fix Ø 90 mm
Turbo SSB 75 CS BSP/NPT min. Ø 45 mm,
Pin Fix Ø 90 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: vertikal nach unten
61 / 2.40118 4.65
Ø34
/ Ø
1.34 27
/ 1.
0631
/ 1.
22Ø44
/ Ø
1.73
3/4"
Ø2.3 / Ø0.09
14 / 0.55
13 / 0.51
SW /
A/F
30
GEA
Rotierende Reiniger - Turbo SSB 75 / Turbo SSB 75 CS
• Langsame konstante Rotation• Leistungsstarke Fächerstrahlen• Version mit integriertem Schaft
(CS) ohne Clip
Turbo SSB 75 CSBSP/NPT
Turbo SSB 75 Pin Fix
3/4" BSP Innengewinde / C-PTFE 4660-2337-113
4660-2336-1123/4" BSP Innengewinde / PTFE
3/4" NPT Innengewinde / C-PTFE 4660-2341-213
3/4" NPT Innengewinde / PTFE 4660-2346-212
Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4 x 1,6 mm) / C-PTFE 4660-2342-413
4660-2347-412Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4 x 1,6 mm) / PTFE
Pin Fix für DN 25 Rohr (29 x 1,5 mm) / C-PTFE 4660-2558-413
Pin Fix für DN 25 Rohr (29 x 1,5 mm) / PTFE 4660-2558-414
Ausführung Sachnummer3/4" BSP Innengewinde / C-PTFE CS 4660-2558-421
4660-2558-4183/4" BSP Innengewinde / PTFE CS
3/4" NPT Innengewinde / C-PTFE CS 4660-2558-422
3/4" NPT Innengewinde / PTFE CS 4660-2558-424
Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4 x 1,6 mm) / C-PTFE CS 4660-2558-423
Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4 x 1,6 mm) / PTFE CS 4660-2558-425
Pin Fix für DN 25 Rohr (29 x 1,5 mm) / C-PTFE CS 4660-2558-420Pin Fix für DN 25 Rohr (29 x 1,5 mm) / PTFE CS 4660-2558-419
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
[m]
[ft]
2
1 4 5 6 7 8 9 10
psi
10
50 10075 125 150
25
5
[bar]
Turbo SSB 75
30
2 3
1
25
3
4
5
6
7
8
20
15Turbo SSB 75
USGPM
25
[m3/h]
10
psi
100
140
25 10075 125 150
1" Pin Fix
240
60
120
[bar]1 2 3 4 5 6 7 8 9 101
20
50
3/4" BSP/NPT
3
4
5
6
7
8
9
80
160
15
20
30
35
40
5
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
130 / 5.12
31 /
1.22
48 /
1.89
10 / 0.39
1"O
/DD
N 2
5
26 / 1.02
Ø2.5 / Ø0.1
Ø33
/ Ø
1.30
Ø 4
4 / 1
.73
Ø44
/ Ø
1.73
10 / 0.3973 / 2.87
129 / 5.08
48 /
1.89
31 /
1.22
26 / 1.02Ø2.5 / 0.1
Ø34
Ø1,
34
1"O
DD
N25
29
Ø65
/ Ø
2.56
Ø50
/ Ø
1.97
55 /
2.17
50 /
1.97
1 1/
2"O
DD
N40
13 / 0.51
35 / 1.38
83 / 3.27
164 / 6.46
Ø3 / Ø0.12
Innengewinde
GEA
Rotierende Reiniger - Turbo SSB 125
13 / 0.51
15 / 0.59
64 / 2.52
145 / 5.71
SW /
F/A
46
Ø65
/ Ø
2.56
Ø50
Ø1.
97 48 /
1.89
31 /
1.22
1 1/
4"
Pin Fix
Turbo SSB 125
Arbeitsdruck: 2 - 6 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 10 m
Durchfluss: 12 - 24,5 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 90 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: BSP/NPT min. Ø 90 mm, Pin Fix Ø 110 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: vertikal nach unten
• Langsame konstante Rotation• Leistungsstarke F cherstrahlen
11/4" BSP Innengewinde / C-PTFE 4660-2451-113
4660-2448-11211/4" BSP Innengewinde / PTFE
11/4" NPT Innengewinde / C-PTFE 4660-2558-417
11/4" NPT Innengewinde / PTFE 4660-2453-212
Ausführung Sachnummer
Pin Fix für 11/2" OD Rohr (38,1 x 1,6 mm) / C-PTFE 4660-2452-413Pin Fix für 11/2" OD Rohr (38,1 x 1,6 mm) / PTFE 4660-2454-412
Pin Fix für DN 40 Rohr (41 x 1,5 mm) / C-PTFE 4660-2558-415
Pin Fix für DN 40 Rohr (41 x 1,5 mm) / PTFE 4660-2558-416
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
BSP/NPTPin Fix
[m]
[ft]
2
psi
104
[bar]
Turbo SSB 12550
1 2 3 4 5 6 7
50 75 10025
6
8
10
12
14
16
40
30
20
Turbo SSB 125
0[bar]
USGPM
90
80
70
50
[m3/h]
60
0 2 3 4 5 6 7
psi
250
350
50 75 100
11/2" Pin Fix
10
15
20
200
300
100
25
400
11/4" BSP/NPT
1
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
30
15 / 0.59
Ø30
/ Ø
1.18
85.5 / 3.37
3/8"
SW / A/F 19
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Rotierende Reiniger - Sanitor
• Langsame konstante Rotation• Geringer Durchsatz• Arbeitsdruck bis 20 bar• Keine Elastomere
Arbeitsdruck: 2 - 20 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,8 m
Durchfluss: 1,5 - 4,8 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: BSP/NPT min. Ø 32 mm
Pin Fix min. Ø 60 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404)
Bevorzugte Einbaulage: vertikal nach unten
15 / 0.59
Ø30
/ 1.
18
85.5 / 3.37
Ø2.8 / Ø0.11
Ø1/
2"O
D
6.5 / 0.26
28 /
1.1
28 /
1.1
Pin FixBSP Innengewinde
4660-3002-0104660-3003-010
3/8" BSP 3/8" NPTPin Fix für 1/2" OD Rohr 4660-3001-010
Ausführung Sachnummer
BSP/NPTPin Fix
[m]
[ft]
2
psi
10
25
5
[bar]
Sanitor
30
1
3
4
5
6
7
8
20
15Sanitor
2 64 8 10 12 14 16 18
50 150 200 300100USGPM
15
[m3/h]
psi 50 150 200 300
1/2” Pin Fix
30
40
[bar]2 64 8 101
20
100
3/8” BSP/NPT
2
3
4
5
50
90
10
20
5
12 14 16 18
80
70
60
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
31
GEA
Rotierende Reiniger - Turbodisc 25
• Effektive Reinigung durch hoheRotations geschwindigkeit
• Geringe Durchflussmengen
Turbodisc 25
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 1,5 m
Durchfluss: 2,4 - 3,6 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 31 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
11 / 0.43
47 / 1.85
Ø29
/ Ø
1.14
SW / F/A 11
1/4”
4660-1678-1134660-1603-0024660-1677-203
1/4" BSP Außengewinde / C-PTFE 1/4" BSP Außengewinde / PTFE1/4" NPT Außengewinde / C-PTFE 1/4" NPT Außengewinde / PTFE 4660-1604-202
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
[m]
[ft]
0,51
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Turbodisc 2512
Turbodisc 25
2 3 4
3
9
20 4030 50 60
[bar]
USGPM
10,0
[m3/h]
8,0
1 2 3 4
psi
1/4” BSP/NPT
2,0
3,0
4,0
50
18,0
14,0
12,0
16,0
40
30
60
70
20 4030 50 60 l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
32
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Rotierende Reiniger - Turbodisc 75
Ø38
.1 /
1.5
SW / A/F 30
12 / 0.47
61 / 2.40
3/4"
• Effektive Reinigung durch hoheRotations geschwindigkeit
• Geringe Durchflussmengen
Turbodisc 75
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 2,4 m
Durchfluss: 4,5 - 6,3 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 41 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-1615-0034660-1624-0024660-1677-210
3/4" BSP Innengewinde / C-PTFE 3/4" BSP Innengewinde / PTFE3/4" NPT Innengewinde / C-PTFE 3/4" NPT Innengewinde / PTFE 4660-1677-211
Ausführung 1 Sachnummer
1 optional mit Pin Fix
[m]
[ft]
1
psi
1
2
3
4
6
[bar]
12
2 3 4
3
9
20 4030 50 60
15
Turbodisc 75
Turbodisc 75
[bar]
USGPM
22
[m3/h]
161 2 3 4
psi
4,0
5,0
6,0
80
28
24
70
60
90
100
20 4030 50 60
110
18
20
263/4” BSP/NPT
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
33
Abmessungen (mm / inch)
GEA
Rotierende Reiniger - Turbodisc 100
SW / A/F 36
20 / 0.79
Ø50
/ Ø
1.97
78 / 3.07
1"
• Effektive Reinigung durch hoheRotations geschwindigkeit
• Geringe Durchflussmengen
Turbodisc 100
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,5 m
Durchfluss: 7,2 - 9,5 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 55 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-1611-1134660-1624-1124660-1677-204
1" BSP Innengewinde / C-PTFE 1" BSP Innengewinde / PTFE 1" NPT Innengewinde / C-PTFE 1" NPT Innengewinde / PTFE 4660-1624-212
Ausführung 1 Sachnummer
1 optional mit Pin Fix
[m]
[ft]
1
psi
4,0
5,0
6,0
7,0
14
[bar]
20
2 3 4
12
18
20 4030 50 60
24
16
22
3,5
4,5
5,5
6,5Turbodisc 100
Turbodisc 100
[bar]
USGPM
36
[m3/h]
30
1 2 3 4
psi
7,0
8,0
42
38
120
20 4030 50 60
160
32
34
40 9,0
110
130
140
150
1” BSP/NPT
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
34
Ø70
/ Ø
2.76
SW / A/F 52
22 / 087
90 / 3.54
1 1/
2"
GEA
Rotierende Reiniger - Turbodisc 150
Turbodisc 150
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 5 m
Durchfluss: 10,8 - 14,7 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 75 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-1662-1134660-1654-1124660-1677-205
11/2" BSP Innengewinde / C-PTFE 11/2" BSP Innengewinde / PTFE 11/2" NPT Innengewinde / C-PTFE 11/2" NPT Innengewinde / PTFE 4660-1677-206
Ausführung 1 Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
1 optional mit Pin Fix
• Effektive Reinigung durch hoheRotations geschwindigkeit
• Geringe Durchflussmengen
[m]
[ft]
1
psi
4,0
5,0
6,0
7,0
14
[bar]
Turbodisc 150
20
Turbodisc 150
2 3 4
12
18
20 4030 50 60
24
16
22
3,5
4,5
5,5
6,5
[bar]
USGPM
55
[m3/h]
401 2 3 4
psi
11/2” BSP/NPT
10
12
70
60
175
20 4030 50 60
275
45
50
65
150
200
225
250
11
13
14
15
16
9
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
35
GEA
Rotierende Reiniger - Chemidisc 25
• Korrosionsbeständig• Gewichtsoptimierte Konstruktion -
sicher in emaillierten Behältern• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit
Chemidisc 25
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 1,5 m
Durchfluss: 2,4 - 3,6 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 31 mm
Werkstoffe: C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
11 / 0.43
47 / 1.85
Ø29
/ Ø
1.14
SW / F/A 11
1/4”
4660-1118-1331/4" BSP Außengewinde / C-PTFE 1/4" BSP Außengewinde / PTFE 4660-1123-122
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
C-PTFE PTFE
[m]
[ft]
0,51
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Turbodisc 2512
Turbodisc 25
2 3 4
3
9
20 4030 50 60
[bar]
USGPM
10,0
[m3/h]
8,0
1 2 3 4
psi
1/4” BSP
2,0
3,0
4,0
50
18,0
14,0
12,0
16,0
40
30
60
70
20 4030 50 60 l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
36
Rotierende Reiniger - Chemidisc 75
15 / 0.59
55 / 2.17
Ø40
/ Ø
1.57
3/4
SW / A/F 32
• Korrosionsbeständig• Gewichtsoptimierte Konstruktion -
sicher in emaillierten Behältern• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit
Chemidisc 75
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 3 m
Durchfluss: 3,5 - 5 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 41 mm
Werkstoffe: C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-1131-1333/4" BSP Innengewinde / C-PTFE 3/4" BSP Innengewinde / PTFE 4660-1134-122
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
PTFE C-PTFE
[m]
[ft]
1
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Chemidisc 75
10
Chemidisc 75
2 3 4
4
8
20 4030 50 60
12
14
[bar]
USGPM
18
[m3/h]
121 2 3 4
psi
3/4” BSP
3,0
4,0
5,0
70
24
20
60
50
80
20 4030 50 60
14
16
22
90
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
GEA
37
Chemidisc 100
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,6 m
Durchfluss: 5,7 - 8 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 55 mm
Werkstoffe: C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
Rotierende Reiniger - Chemidisc 100
SW / A/F 36
19 / 0.75
75 / 2.95
G1"
Ø50
/ Ø
1.97
• Korrosionsbeständig• Gewichtsoptimierte Konstruktion -
sicher in emaillierten Behältern• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit
4660-1137-1031" BSP Innengewinde / C-PTFE 1" BSP Innengewinde / PTFE 4660-1103-122
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
PTFE C-PTFE
[m]
[ft]
1
psi
4,0
5,0
6,0
7,0
14
[bar]
Chemidisc 100
20
Chemidisc 100
2 3 4
12
18
20 4030 50 60
24
16
22
3,5
4,5
5,5
6,5
[bar]
USGPM
32
[m3/h]
26
1 2 3 4
psi
1” BSP
6,0
7,0
34
100
20 4030 50 60
140
28
30
368,0
110
120
130
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
GEA
38
Rotierende Reiniger - Chemidisc 150
SW A/F 56
22 / 0.87
1,5"
98 / 3.86
Ø70
/ Ø
2.76
• Korrosionsbeständig• Gewichtsoptimierte Konstruktion -
sicher in emaillierten Behältern• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit
Chemidisc 150
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 5 m
Durchfluss: 9,8 - 13,2 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 75 mm
Werkstoffe: C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-1112-13311/2" BSP Innengewinde / C-PTFE 11/2" BSP Innengewinde / PTFE 4660-1114-122
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
[m]
[ft]
1
psi
4,0
5,0
6,0
7,0
14
[bar]
Chemidisc 150
20
Chemidisc 150
2 3 4
12
18
20 4030 50 60
24
16
22
3,5
4,5
5,5
6,5
[bar]
USGPM
50
[m3/h]
35
1 2 3 4
psi
11/2” BSP
8
9
55
160
20 4030 50 60
240
40
45
6014
120
180
200
22013
12
11
10
7
140
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
PTFE C-PTFE
GEA
39
Abmessungen (mm / inch)
Rotierende Reiniger - Torus 50
• Ultrahygienisch• Geringer Medienverbrauch• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit• Geringer Arbeitsdruck
Torus 50
Arbeitsdruck: 1 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 2,2 m
Durchfluss: 0,9 - 2 m3/h
Sprühwinkel: 360° (optional 180°)
Betriebstemperatur: max. 65 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 75 °C, 30 min
Einbauöffnung: BSP/NPT min. Ø 42 mm, Pin Fix Ø 58 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
55 / 2.17
20.5 / 0.81
Ø2.5 / 0.1
10 / 0.39
Ø12
.75
/ Ø0.
5
Ø40
/ 1.
57
28 /
1.10
28 /
1.10
55 / 2.17
15 / 0.59
Ø40
/ 1.
57
3/8
"
Pin FixBSP Innengewinde
4660-1708-1134660-1723-1124660-1726-2134660-1726-2124660-1713-413
3/8" BSP Innengewinde / C-PTFE 3/8" BSP Innengewinde / PTFE3/8" NPT Innengewinde / C-PTFE 3/8" NPT Innengewinde / PTFEPin Fix für 1/2" OD Rohr (12,7x1,6 mm) C-PTFE Pin Fix für 1/2" OD Rohr (12,7x1,6 mm) PTFE 4660-1724-412
Ausführung Sachnummer
[m]
[ft]
0,50
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Torus 5012
Torus 50
1 2 4
3
9
3
10 3020 50 6040
[bar]
USGPM [m3/h]
3,0
0 1 2 4
psi
1/2” Pin Fix
0,5
1,0
2,0
20
15
10
25
30
10 3020 50 60
3
40
1,5
5,0
4,0
6,0
7,0
8,0
35
3/8” BSP/NPT
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
GEA
40
Torus 75
Arbeitsdruck: 1 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 3,3 m
Durchfluss: 1,8 - 4,6 m3/h
Sprühwinkel: 360° (optional 180°)
Betriebstemperatur: max. 65 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 75 °C, 30 min
Einbauöffnung: BSP/NPT min. Ø 52 mm, Pin Fix Ø 68 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
GEA
Rotierende Reiniger - Torus 75
Ø2.5 / Ø0.1
60 / 2.36
20 / 0.79
Ø19
.1 /
0.75
Ø49
.5 /
Ø1.
95
30 /
1.18
36 /
1.42
10 / 0.3960 / 2.36
15 / 0.59
Ø49
.5 /
Ø1.
95
1/2
"
Pin Fix BSP Innengewinde
• Ultrahygienisch• Geringer Medienverbrauch• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit• Geringer Arbeitsdruck
4660-1741-1134660-1754-1124660-1708-1164660-1755-2124660-1744-413
1/2" BSP Innengewinde / C-PTFE 1/2" BSP Innengewinde / PTFE1/2" NPT Innengewinde / C-PTFE 1/2" NPT Innengewinde / PTFEPin Fix für 3/4" OD Rohr (19,05x1,6) / C-PTFE Pin Fix für 3/4" OD Rohr (19,05x1,6) / PTFE 4660-1757-412
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
[m]
[ft]
0,50
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Torus 7512
1 2 4
3
9
3
10 3020 50 6040
Torus 75
[bar]
USGPM [m3/h]
5,00 1 2 4
psi
3/4” Pin Fix
1,0
2,0
40
30
20
50
60
10 3020 50 60
3
40
3,0
10
7,5
12,5
15
2080
4,017,570
1/2” BSP/NPT
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
41
65 / 2.56
20.5 / 0.81
Ø2.5 / Ø0.1
10 / 0.39
Ø25
.45
/ Ø1.
0
Ø54
.5 /
Ø2.
15
33 /
1.30
47 /
1.85
GEA
Rotierende Reiniger - Torus 100
• Ultrahygienisch• Geringer Medienverbrauch• Effektive Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit• Geringer Arbeitsdruck
Torus 100
Arbeitsdruck: 1 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,8 m
Durchfluss: 3 - 7,1 m3/h
Sprühwinkel: 360° (optional 180°)
Betriebstemperatur: max. 65 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 75 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 85 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
4660-1701-413Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4x1,6) / C-PTFE Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4x1,6) / PTFE 4660-1704-412
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
[m]
[ft]
0
psi
0
1
2
3
6
[bar]
Torus 100
12Torus 100
3
9
1 2 43 5 6 7 8
4
5
6
7
21
15
18
24
15 4530 75 9060 105 120
[bar]
USGPM [m3/h]
5
0 1 2 4
psi
1” Pin Fix
0
3
40
0
60
80
15 4530 75 90
3
60
6
10
15
20
30 7
25100
5 6 7 8
105 120
1
2
4
5
0
20
120
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
42
GEA
Rotierende Reiniger - Chemitorus 50
• orrosionsbest ndig• Gewichtsoptimierte onstruktion
sicher in emaillierten eh ltern• Effekti e Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit• Geringer rbeitsdruck
Chemitorus 50
Arbeitsdruck: 1 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 2,2 m
Durchfluss: 0,9 - 1,7 m3/h
Sprühwinkel: 360° (optional 180°)
Betriebstemperatur: max. 65 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 75 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 42 mm
Werkstoffe: C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
55 / 2.17
15 / 0.59
Ø40
/ 1.
57
3/8
"
4660-1732-0333/8" BSP Innengewinde / C-PTFE 3/8" BSP Innengewinde / PTFE 4660-1735-122
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
PTFE C-PTFE
[m]
[ft]
0,50
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Chemitorus 5012
Chemitorus 50
1 2 4
3
9
3
10 3020 50 6040
[bar]
USGPM [m3/h]
3,0
0 1 2 4
psi
0,5
1,0
2,0
20
15
10
25
30
10 3020 50 60
3
40
1,5
5,0
4,0
6,0
7,0
8,0
35
3/8” BSP
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
43
[m]
[ft]
0,50
psi
1
2
3
4
6
[bar]
Chemitorus 7512
1 2 4
3
9
3
10 3020 50 6040
Chemitorus 75
GEA
Rotierende Reiniger - Chemitorus 75
Chemitorus 75
Arbeitsdruck: 1 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 3,3 m
Durchfluss: 1,8 - 4 m3/h
Sprühwinkel: 360° (optional 180°)
Betriebstemperatur: max. 65 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 75 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 52 mm
Werkstoffe: C-PTFE oder PTFE
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
60 / 2.36
15 / 0.59
Ø49
.5 /
Ø1.
95
1/2
"
• orrosionsbest ndig• Gewichtsoptimierte onstruktion
sicher in emaillierten eh ltern• Effekti e Reinigung durch hohe
Rotationsgeschwindigkeit• Geringer rbeitsdruck
4660-1762-0331/2" BSP Innengewinde / C-PTFE 1/2" BSP Innengewinde / PTFE 4660-1765-022
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
PTFE C-PTFE
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
[bar]
USGPM [m3/h]
5,00 1 2 4
psi
1,0
2,0
40
30
20
50
60
10 3020 50 60
3
40
3,0
10
7,5
12,5
15
2080
4,017,570
1/2” BSP
l/min
44
Clipdisc 100
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,3 m
Durchfluss: 6 - 8,1 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 80 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit PVDF
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
GEA
Rotierende Reiniger - Clipdisc 100
• Hohe Rotations geschwindigkeit• Ultrahygienisch• Gute Spülleistung
124 / 4.8858 / 2.28
48 /
1.89
31 /
1.22
Ø62
/ Ø
2.44
23 / 0.91
1"O
Dx1
.6m
m
Ø2.5 / Ø0.1
Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4x1,6 mm) 4660-1301-507
Ausführung Sachnummer
Abmessungen (mm / inch)
Foto zeigt Reiniger mit optionalem Rohrstück
[m]
[ft]
1
psi
4,0
5,0
6,0
14
[bar]
20
Clipdisc 100
2 3 4
12
18
20 4030 50 60
16
22
3,5
4,5
5,5
6,5
3,0 10
Clipdisc 100
[bar]
USGPM
32
[m3/h]
26
1 2 3 4
psi
1” Pin Fix
6,0
7,0
34
110
20 4030 50 60
28
30
368,0
100
120
130
140
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
45
• Hohe Rotations geschwindigkeit• Ultrahygienisch• Gute Spülleistung
Clipdisc 150
Arbeitsdruck: 2 - 4 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 4,9 m
Durchfluss: 11 - 15,8 m3/h
Sprühwinkel: 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Umgebungstemperatur/SIP: max. 140 °C, 30 min
Einbauöffnung: min. Ø 110 mm
Werkstoffe: Edelstahl 316L (1.4404) mit PVDF
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
Pin Fix für 11/2" OD Rohr (38,1x1,6 mm) 4660-1303-517
Ausführung Sachnummer
GEA
Rotierende Reiniger - Clipdisc 150
Ø2.9 / Ø0.11
107 / 4.21
77 / 3.03
55 /
2.17
48 /
1.89
Ø80
/ Ø
3.15
30 / 1.18
11/2
"OD
x1.6
mm
Ø3.5 / Ø0.14 THRU
Abmessungen (mm / inch)
Foto zeigt Reiniger mit optionalem Rohrstück
[m]
[ft]
1
psi
4,0
5,0
6,0
14
[bar]
Clipdisc 150
20
Clipdisc 150
2 3 4
12
18
20 4030 50 60
16
22
3,5
4,5
5,5
6,5
7,0
24
[bar]
USGPM
60
[m3/h]
45
1 2 3 4
psi
11/2” Pin Fix
10
65
175
20 4030 50 60
275
50
55
70
150
200
225
250
9
11
12
13
14
15
16
40
l/min
Durchflussmenge / Arbeitsdruck Reinigungs- / Benetzungsdurchmesser
Benetzung
Reinigung
46
GEA
Sprühbild L für liegende Tanks
Sprühbilder
Sprühbild B für stehende Tanks mit oberen offenen Stutzen
Sprühbild A für stehende Tanks
Sprühbild LA für liegende Tanks
Sprühbild LA für stehende TanksSprühbild G für stehende Tanks ØDR
ab
Ø3
ØDA
LA
Typ 05 Typ1 Typ 2
Werkstoff 316L 316 L Alloy 59 316 L 316L Alloy 59 316 L
1.4404 1.4435 1.4539 2.4605 1.4404 1.4435 2.4605 1.4404
Ø DR 12 13 1/2"OD 13,5 13 1/2"OD 29 1"OD 29 33,7 33,7 53 2"OD
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
• Geringe Drücke erforderlich• Diverse Materialien und Oberflächen• Variable Sprühbilder• Gute Spülleistung
Arbeitsdruck: 1 - 2,5 bar
Reinigungsdurchmesser: max. 8 m
Durchfluss: 0.9 -66.7 m3/h
Sprühwinkel: 188° - 360°
Betriebstemperatur: max. 95 °C
Werkstoffe: Edelstahl 1.4404 (316L),
1.4435 (316L), 1.4539, 2.4605 (Alloy 59)
Rohranschluss: Klammerbefestigung / Gewinde
Oberflächen: matt, geschliffen, e-poliert
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
Ø DA 28 28 28 28 28 28 64 64 64 64 64 93 93
LA 46,6 46,6 46,6 46,6 46,6 46,6 84 84 84 84 84 113,5 113,5
b+a 18 18 16 18 18 18 20 20 20 16,5 16,5 30 30
a 10 10 8 10 10 10 10 10 10 6 6 10 10
b 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10,5 10,5 20 20
Bohrung von Unterkannte Rohr
b-0,2 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 9,8 9,8 9,8 10,3 10,3 19,8 19,8
Sprühkugeln, Abmessungen, Bohrungsmaß
Statische Reiniger - Sprühkugeln
47
GEA
ØDR
ab
Ø3
ØDA
LA
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Klammer f. Rohr
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] da [mm] Sach-Nr.
A 05 360° 5,1 1,0 - 2,0 28 46,6 12 253-109.63A 05-1,0 360° 2,8 0,8 - 1,5 28 46,6 12 253-109.73A 05 360° 5,1 1,0 - 2,0 28 46,6 13 253-111.40A 05-1,0 360° 2,8 0,8 - 1,5 28 46,6 13 253-111.41A 1-1,0 360° 3,0 1,5 - 2,5 64 84,0 29 254-000044A 1-1,5 360° 7,0 1,8 - 3,0 64 84,0 29 254-000046A 1 360° 9,8 2,0 - 3,0 64 84,0 29 254-000030A 1-1 360° 12,8 2,5 - 3,5 64 84,0 29 254-000031A 1-2 360° 15,3 3,0 - 4,0 64 84,0 29 254-000032A 2 360° 21,9 3,5 - 5,0 93 113,5 53 254-000042A 2-1 360° 28,4 4,0 - 6,0 93 113,5 53 254-000040A 2-2 360° 35,6 5,0 -7,0 93 113,5 53 254-000041A 2-3 360° 40,9 6,0 - 8,0 93 113,5 53 254-000049B 05 192° 3,0 1,0 - 2,0 28 46,6 12 253-109.74B 05 192° 3,0 1,0 - 2,0 28 46,6 13 253-111.42B 1 192° 9,5 2,0 - 3,0 64 84,0 29 254-000033B 2 194° 22,4 3,5 - 5,0 93 113,5 53 254-000050B 2-3 194° 42,2 6,0 - 8,0 93 113,5 53 254-000053G 05 232° 4,7 1,0 - 2,0 28 46,6 12 253-109.78G 05 232° 4,7 1,0 - 2,0 28 46,6 13 253-111.46G 1 206° 9,2 2,0 - 3,0 64 84,0 29 254-000036G 1-1 206° 11,2 2,5 - 3,5 64 84,0 29 254-000037G 1-2 206° 14,5 3,0 - 4,0 64 84,0 29 254-000038G 2 246° 20,1 3,5 - 5,0 93 113,5 53 254-000054G 2-1 246° 26,8 4,0 - 6,0 93 113,5 53 254-000055G 2-2 246° 34,7 5,0 - 7,0 93 113,5 53 254-000056G 2-3 246° 41,0 6,0 - 8,0 93 113,5 53 254-000057L 1 188° 8,6 2,5 - 3,0 64 84,0 29 254-000045LA 1-1,0 360° 5,5 1,5 - 2,5 64 84,0 29 254-000048LA 1-1,5 360° 11,0 2,5 - 3,0 64 84,0 29 254-000047
Empfohlener Betriebsdruck 1,0 bis 2,5 bar Ü am Eintritt der Sprühkugel
Klammerbefestigung nach DIN 11850
Oberfläche: matt, Werkstoff : 1.4404
DIN 11850 Reihe 2 DIN 11866 Reihe B DIN 11866 Reihe C
(DIN 11866 Reihe A DIN EN ISO 1127 ASME-BPE 2005für Rohraußenmaße)
DN DR [mm] s [mm] DN/OD DR [mm] s [mm] DN DR [mm] s [mm]
10 13 1,5 13,5 13,5 1,6 1/2" 12,7 1,65
15 19 1,5 17,2 17,2 1,6 3/4" 19,05 1,65
20 23 1,5 21,3 21,3 1,6
26,9 26,9 1,6
25 29 1,5 33,7 33,7 2,0 1" 25,4 1,65
40 41 1,5 42,4 42,4 2,0 11/2" 38,1 1,65
50 53 1,5 48,3 48,3 2,0 2" 50,8 1,65
Rohre
Statische Reiniger - Sprühkugeln
48
GEA
G
LA
DA
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Gewindemuffe
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] Sach-Nr.
A 05 360° 4,7 1,0 - 2,0 28 25,0 G 1/4" 253-106.01A 05-1,0 360° 2,4 0,8 - 1,5 28 25,0 G 1/4" 253-106.26A 1-1,0 360° 2,5 1,5 - 2,5 64 84,0 G 1" 253-106.34A 1-1,5 360° 6,5 1,8 - 3,0 64 84,0 G 1" 253-106.35A 1 360° 9,4 2,0 - 3,0 64 84,0 G 1" 253-106.10A 1-1 360° 12,3 2,5 - 3,5 64 84,0 G 1" 253-106.11A 1-2 360° 14,8 3,0 - 4,0 64 84,0 G 1" 253-106.12A 2 360° 20,9 3,5 - 5,0 93 113,5 G 2" 253-106.36A 2-1 360° 27,4 4,0 - 6,0 93 113,5 G 2" 253-106.37A 2-2 360° 34,6 5,0 - 7,0 93 113,5 G 2" 253-106.38A 2-3 360° 39,9 6,0 - 8,0 93 113,5 G 2" 253-106.33B 05 192° 2,5 1,0 - 2,0 28 25,0 G 1/4" 253-106.02B 1 192° 9,0 2,0 - 3,0 64 84,0 G 1" 253-106.13B 2 194° 21,4 3,5 - 5,0 93 113,5 G 2" 253-106.39B 2-3 194° 41,2 6,0 - 8,0 93 113,5 G 2" 253-106.42G 05 232° 4,2 1,0 - 2,0 28 25,0 G 1/4" 253-106.22G 1 206° 8,7 2,0 - 3,0 64 84,0 G 1" 253-106.19G 1-1 206° 10,7 2,5 - 3,5 64 84,0 G 1" 253-106.20G 1-2 206° 14,0 3,0 - 4,0 64 84,0 G 1" 253-106.21G 2 246° 19,1 3,5 - 5,0 93 113,5 G 2" 253-106.47G 2-1 246° 25,8 4,0 - 6,0 93 113,5 G 2" 253-106.48G 2-2 246° 33,7 5,0 - 7,0 93 113,5 G 2" 253-106.49G 2-3 246° 40,0 6,0 - 8,0 93 113,5 G 2" 253-106.50L 1 188° 8,1 2,5 - 3,0 64 84,0 G 1" 253-106.73LA 1-1,5 360° 10,5 2,5 - 3,0 64 84,0 G 1" 253-106.77
Empfohlener Betriebsdruck 1,0 bis 2,5 bar Ü am Einlass der Sprühkugel
Gewindeanschluss nach DIN ISO 228-1
Oberfläche: matt, Werkstoff: 1.4404
DIN 11850 Reihe 2 DIN 11866 Reihe B DIN 11866 Reihe C
(DIN 11866 Reihe A DIN EN ISO 1127 ASME-BPE 2005für Rohraußenmaße)
DN DR [mm] s [mm] DN/OD DR [mm] s [mm] DN DR [mm] s [mm]
10 13 1,5 13,5 13,5 1,6 1/2" 12,7 1,65
15 19 1,5 17,2 17,2 1,6 3/4" 19,05 1,65
20 23 1,5 21,3 21,3 1,6
26,9 26,9 1,6
25 29 1,5 33,7 33,7 2,0 1" 25,4 1,65
40 41 1,5 42,4 42,4 2,0 11/2" 38,1 1,65
50 53 1,5 48,3 48,3 2,0 2" 50,8 1,65
Rohre
Statische Reiniger - Sprühkugeln
49
GEA
ØDR
ab
Ø3
ØDA
LA
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Klammer f. Rohr
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] Zoll OD [mm] Sach-Nr.
A 05 360° 5,1 1,0 - 2,0 28 46,6 1/2" (12,7) 253-109.42A 05-1,0 360° 2,8 0,8 - 1,5 28 46,6 1/2" (12,7) 253-111.43A 1-1,0 360° 3,0 1,5 - 2,5 64 84,0 1" (25,4) 253-111.48A 1-1,5 360° 7,0 1,8 - 3,0 64 84,0 1" (25,4) 253-111.49A 1 360° 9,8 2,0 - 3,0 64 84,0 1" (25,4) 253-109.43A 1-1 360° 12,8 2,5 - 3,5 64 84,0 1" (25,4) 253-109.44A 1-2 360° 15,3 3,0 - 4,0 64 84,0 1" (25,4) 253-109.47A 2 360° 21,9 3,5 - 5,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.49A 2-1 360° 28,4 4,0 - 6,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.52A 2-2 360° 35,6 5,0 - 7,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.54A 2-3 360° 40,9 6,0 - 8,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.59B 05 192° 3,0 1,0 - 2,0 28 46,6 1/2" (12,7) 253-111.44B 1 192° 9,5 2,0 - 3,0 64 84,0 1" (25,4) 253-109.50B 2 194° 22,4 3,5 - 5,0 93 113,5 2" (50,8) 253-111.51B 2-3 194° 42,2 6,0 - 8,0 93 113,5 2" (50,8) 253-111.54G 05 232° 4,7 1,0 - 2,0 28 46,6 1/2" (12,7) 253-111.45G 1 206° 9,2 2,0 - 3,0 64 84,0 1" (25,4) 253-109.06G 1-1 206° 11,2 2,5 - 3,5 64 84,0 1" (25,4) 253-109.45G 1-2 206° 14,5 3,0 - 4,0 64 84,0 1" (25,4) 253-109.48G 2 246° 20,1 3,5 - 5,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.07G 2-1 246° 26,8 4,0 - 6,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.53G 2-2 246° 34,7 5,0 -7,0 93 113,5 2" (50,8) 253-109.55G 2-3 246° 41,0 6,0 - 8,0 93 113,5 2" (50,8) 253-111.55L 1 188° 8,6 2,5 - 3,0 64 84,0 1" (25,4) 253-111.37LA 1-1,0 360° 5,5 1,5 - 2,5 64 84,0 1" (25,4) 253-111.65LA 1-1,5 360° 11,0 2,5 - 3,0 64 84,0 1" (25,4) 253-111.62
Empfohlener Betriebsdruck 1,0 bis 2,5 bar Ü am Einlass der Sprühkugel
Klammerbefestigung nach Zoll OD
Oberfläche: geschliffen, außen Ra <= 0,8 µm, Werkstoff: 1.4404
DIN 11850 Reihe 2 DIN 11866 Reihe B DIN 11866 Reihe C
(DIN 11866 Reihe A DIN EN ISO 1127 ASME-BPE 2005für Rohraußenmaße)
DN DR [mm] s [mm] DN/OD DR [mm] s [mm] DN DR [mm] s [mm]
10 13 1,5 13,5 13,5 1,6 1/2" 12,7 1,65
15 19 1,5 17,2 17,2 1,6 3/4" 19,05 1,65
20 23 1,5 21,3 21,3 1,6
26,9 26,9 1,6
25 29 1,5 33,7 33,7 2,0 1" 25,4 1,65
40 41 1,5 42,4 42,4 2,0 11/2" 38,1 1,65
50 53 1,5 48,3 48,3 2,0 2" 50,8 1,65
Rohre
Statische Reiniger - Sprühkugeln
50
GEA
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Klammer
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] OD/ISO Sach-Nr.
A 05 360° 5,1 1,0 - 2,0 28 48 1/2" (12,7) 253-111.76A 05-1,0 360° 2,8 0,8 - 1,5 28 48 1/2" (12,7) 253-111.77A 1-1,0 360° 3,0 1,5 - 2,5 64 85 33,7 253-111.68A 1-1,5 360° 7,0 1,8 - 3,0 64 85 33,7 253-111.69
Klammerbefestigung OD und ISO
Oberfläche: e-poliert *, außen Ra <= 0,5 µm, Werkstoff: 2.4605/2.4602
Statische Reiniger - Sprühkugeln - Sondermaterial
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Klammer f. Rohr
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] [mm] Sach-Nr.
A 1-1,0 360° 3,0 1,5 - 2,5 64 84 29 253-111.83A 1-1,5 360° 7,0 1,8 - 3,0 64 84 29 253-111.84A 1 360° 9,8 2,0 - 3,0 64 84 29 253-111.82LA 1-1,0 360° 5,5 1,5 - 2,5 64 84 29 253-111.80LA 1-1,5 360° 11,0 2,5 - 3,0 64 84 29 253-111.81
Klammerbefestigung nach DIN 11850
Oberfläche: e-poliert *, außen Ra <= 0,5 µm, Werkstoff: 1.4435, Fe<1%
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Klammer f. Rohr
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] ISO [mm] Sach-Nr.
A 05 360° 5,1 1,0 - 2,0 28 46,6 13,5 253-111.78A 05-1,0 360° 2,8 0,8 - 1,5 28 46,6 13,5 253-111.79A 1-1,0 360° 3,0 1,5 - 2,5 64 84,0 33,7 253-111.88A 1-1,5 360° 7,0 1,8 - 3,0 64 84,0 33,7 253-111.87LA 1-1,0 360° 5,5 1,5 - 2,5 64 84,0 33,7 253-111.85LA 1-1,5 360° 11,0 2,5 - 3,0 64 84,0 33,7 253-111.86
Klammerbefestigung nach ISO
Oberfläche: e-poliert *, außen Ra <= 0,5 µm, Werkstoff: 1.4435, Fe<1%
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Muffe
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] G Sach-Nr.
A 05 360° 4,7 1,0 - 2,0 28 48 G 1/4" 253-106.78A 05-1,0 360° 2,4 0,8 - 1,5 28 48 G 1/4" 253-106.79
Gewindeanschluss nach DIN ISO 228-1
Oberfläche: e-poliert *, außen Ra <= 0,5 µm, Werkstoff: 2.4605/2.4602
Durchsatz Reinigungs- Abmessungen Anschluss:-menge durchmesser DA LA Muffe
Typ Spritzwinkel [m3/h] 1 bar [m] [mm] [mm] G Sach-Nr.
A 05 360° 4,7 1,0 - 2,0 28 25 G 1/4" 253-106.68
Gewindeanschluss nach DIN ISO
Oberfläche: matt, Werkstoff: 1.4539
Empfohlener Betriebsdruck 1,0 bis 2,5 bar Ü am Eintritt der Sprühkugel
* Achtung: Der Durchfluss bei elektropolierten Sprühkugeln aus 1.4435/316L und Sprühkugeln aus Alloy 59/2.4605(Hastelloy C22/2.4602) kann 15-20% höher ausfallen als die in der Tabelle angegebenen Durchsätze.
51
GEA
Richtwert 30-50 l/min pro Meter Tankumfang
Empfohlener DruckReinigungs- Tanks ohne Einbauten Tanks mit Einbauten wie z.B. Rührwerkedurchmesser 1 barÜ/G 1,5 barÜ/G 1,8 barÜ/G 2,0 barÜ/G 2,2 barÜ/G 2,5 barÜ/G
Typ Sprühwinkel [m] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h]
A 05 360° 1,0 - 2,0 5,1 6,2 6,8 7,2 7,6 8,1A 05-1,0 360° 0,8 - 1,5 2,8 3,4 3,8 4,0 4,2 4,4A 1-1,0 360° 1,5 - 2,5 3,0 3,7 4,0 4,2 4,4 4,7A 1-1,5 360° 1,8 - 3,0 7,0 8,6 9,4 9,9 10,4 11,1A 1 360° 2,0 - 3,0 9,8 12,0 13,1 13,9 14,5 15,5A 1-1 360° 2,5 - 3,5 12,8 15,7 17,2 18,1 19,0 20,2A 1-2 360° 3,0 - 4,0 15,3 18,7 20,5 21,6 22,6 24,1A 2 360° 3,5 - 5,0 21,9 26,8 29,4 31,0 32,5 34,6A 2-1 360° 4,0 - 6,0 28,4 34,8 38,2 40,2 42,2 45,0A 2-2 360° 5,0 -7,0 35,6 43,6 47,8 50,3 52,8 56,3A 2-3 360° 6,0 - 8,0 40,9 50,1 54,9 57,8 60,7 64,7B 05 192° 1,0 - 2,0 3,0 3,7 4,0 4,2 4,4 4,7B 1 192° 2,0 - 3,0 9,5 11,6 12,7 13,4 14,1 15,0B 2 194° 3,5 - 5,0 22,4 27,4 30,1 31,7 33,2 35,4B 2-3 194° 6,0 - 8,0 42,2 51,7 56,6 59,7 62,6 66,7G 05 232° 1,0 - 2,0 4,7 5,8 6,3 6,6 7,0 7,4G 1 206° 2,0 - 3,0 9,2 11,3 12,3 13,0 13,6 14,5G 1-1 206° 2,5 - 3,5 11,2 13,7 15,0 15,8 16,6 17,7G 1-2 206° 3,0 - 4,0 14,5 17,8 19,5 20,5 21,5 22,9G 2 246° 3,5 - 5,0 20,1 24,6 27,0 28,4 29,8 31,8G 2-1 246° 4,0 - 6,0 26,8 32,8 36,0 37,9 39,8 42,4G 2-2 246° 5,0 -7,0 34,7 42,5 46,6 49,1 51,5 54,9G 2-3 246° 6,0 - 8,0 41,0 50,2 55,0 58,0 60,8 64,8L 1 188° 2,5 - 3,0 8,6 10,5 11,5 12,2 12,8 13,6LA 1-1,0 360° 1,5 - 2,5 5,5 6,7 7,4 7,8 8,2 8,7LA 1-1,5 360° 2,5 - 3,0 11,0 13,5 14,8 15,6 16,3 17,4
Sprühkugeln mit Klammerbefestigung
Empfohlener Betriebsdruck am Einlass der Sprühkugel
Achtung: Der Durchfluss bei elektropolierten Sprühkugeln aus 1.4435/316L und Sprühkugeln aus Alloy 59/2.4605(Hastelloy C22/2.4602) kann 15-20% höher ausfallen als die in der Tabelle angegebenen Durchsätze.
Umrechnungsformel für andere Durchsatzmengen: Q2 = Q1 x Wurzel( p2 / p1) [m³/h]
Statische Reiniger - Sprühkugeln - Durchsatzmengen
52
GEA
Richtwert 30-50 l/min pro Meter Tankumfang
Achtung: Der Durchfluss bei elektropolierten Sprühkugeln aus 1.4435/316L und Sprühkugeln aus Alloy 59/2.4605-(Hastelloy C22/2.4602) kann 15-20% höher ausfallen als die in der Tabelle angegebenen Durchsätze.
Umrechnungsformel für andere Durchsatzmengen: Q2 = Q1 x Wurzel( p2 / p1) [m³/h]
Sprühkugeln mit Gewindeanschluss
Empfohlener Betriebsdruck am Einlass der Sprühkugel
Empfohlener DruckReinigungs- Tanks ohne Einbauten Tanks mit Einbauten wie z.B. Rührwerkedurchmesser 1 barÜ/G 1,5 barÜ/G 1,8 barÜ/G 2,0 barÜ/G 2,2 barÜ/G 2,5 barÜ/G
Typ Sprühwinkel [m] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [m³/h]
A 05 360° 1,0- 2,0 4,7 5,8 6,3 6,6 7,0 7,4A 05-1,0 360° 0,8- 1,5 2,4 2,9 3,2 3,4 3,6 3,8A 1-1,0 360° 1,5- 2,5 2,5 3,1 3,4 3,5 3,7 4,0A 1-1,5 360° 1,8- 3,0 6,5 8,0 8,7 9,2 9,6 10,3A 1 360° 2,0- 3,0 9,4 11,5 12,6 13,3 13,9 14,9A 1-1 360° 2,5- 3,5 12,3 15,1 16,5 17,4 18,2 19,4A 1-2 360° 3,0- 4,0 14,8 18,1 19,9 20,9 22,0 23,4A 2 360° 3,5- 5,0 20,9 25,6 28,0 29,6 31,0 33,0A 2-1 360° 4,0- 6,0 27,3 33,4 36,6 38,6 40,5 43,2A 2-2 360° 5,0-7,0 34,6 42,4 46,4 48,9 51,3 54,7A 2-3 360° 6,0- 8,0 39,9 48,9 53,5 56,4 59,2 63,1B 05 192° 1,0- 2,0 2,5 3,1 3,4 3,5 3,7 4,0B 1 192° 2,0- 3,0 9,0 11,0 12,1 12,7 13,3 14,2B 2 194° 3,5- 5,0 21,4 26,2 28,7 30,3 31,7 33,8B 2-3 194° 6,0- 8,0 41,2 50,5 55,3 58,3 61,1 65,1G 05 232° 1,0- 2,0 4,2 5,1 5,6 5,9 6,2 6,6G 1 206° 2,0- 3,0 8,7 10,7 11,7 12,3 12,9 13,8G 1-1 206° 2,5- 3,5 10,7 13,1 14,4 15,1 15,9 16,9G 1-2 206° 3,0- 4,0 14,0 17,1 18,8 19,8 20,8 22,1G 2 246° 3,5- 5,0 19,1 23,4 25,6 27,0 28,3 30,2G 2-1 246° 4,0- 6,0 25,8 31,6 34,6 36,5 38,3 40,8G 2-2 246° 5,0-7,0 33,7 41,3 45,2 47,7 50,0 53,3G 2-3 246° 6,0- 8,0 40,0 49,0 53,7 56,6 59,3 63,2L 1 188° 2,5- 3,0 8,1 9,9 10,9 11,5 12,0 12,8LA 1-1,5 360° 2,5- 3,0 10,5 12,9 14,1 14,8 15,6 16,6
Statische Reiniger - Sprühkugeln - Durchsatzmengen
53
GE
Arbeitsdruck: 1,8 - 2,5 bar
Durchfluss: 2,9 - 5,4 m3/h
Reinigungsdurchmeser: max. 1,6 m
Sprühwinkel: 192° - 360°
Werkstoffe: produktberührt 1.4435 (316L) mit EPDM / FKM oder FFKM
nicht produktberührt 1.4301 (304) mit NBR
Gewicht: ca. 6 kg
Bevorzugte Einbaulage: beliebig
Retractor - In-Line Sprayer, Typ IS 25
Metrisch Außendurchmesser nach DIN 11850, Reihe II, DIN 11866, Reihe A
ISO Außendurchmesser nach DIN EN ISO 1127
DN 25 29,0x1,5 98 90 85 226 366 450 56
ISO 33,7 33,7x2 99,5 114,3 85 227,5 366 450 56
Nennweite Ø A C D F H X Hub
• Sprühkopf befindet sich bei Produktion nicht im Produktraum• Geringe Drücke erforderlich• Enorme Einsparungen an Reinigungsmittel• Funktions- und Prozesssicherheit validierbar• Verschiedene Dichtungswerkstoffe• Rückmeldung (optional)
X
H
F
Ø
AStroke
C
D
In-Line Sprayer in geöffneter Stellung In-Line Sprayer in geschlossener Stellung
Hub
54
GEA
Retractor - In-Line Sprayer, Typ IS 25
Sum
pf
Sum
pf
Gehäuseanschluss für VARINLINE® Gehäuse DN 80bis DN 150, 4" OD und 6" IPS
Einbau in Tanks mit Abstreifer Einbau in Tanks mit Rührwerk Einbau mit VARINLINE® Gehäuse in Rohrleitung
Gehäuseanschluss IS-Roh zumEinschweißen für Rohr ab DN 200 bis DN 400
BehältereinschweißflanschT50/40 zum Einschweißen inBehälterböden oderBehältermäntel
Gehäuseanschluss IS-T zumEinschweißen in einenBehältermantel
B
A
W2
W1
DN
100
- 40
0
C D
E F
DN
150
- 40
0
H
DN150 - 400
G
W3
L
C1
K
W4
M
C2
N
Sprühbohrung B 0,6 mm 1.000 1.200 48° 34° 800 800 700 700 2.000 300 900 900 800 98° 900 900 2.000 90°
Sprühbohrung B 0,8 mm 1.500 1.500 48° 34° 800 800 700 700 2.500 700 900 900 800 98° 900 900 2.000 90°
Anwendungsbereiche und Reinigungsradien
Rohr
ØRo
hr Ø
Rohr Ø
Daten in [mm und °] A B W1 W2 C D E F G H K L C1 W3 M N C2 W4
Horizontales Rohr, Einbau seitlich, 90°
Horizontales Rohr, Einbau von oben
Rührwerkbehälter Behälter, Einbau von unten
Behälter, Einbau von oben
Vertikales Rohr
Es stehen zwei Sprühköpfe zur Verfügung:Sprühkopf B 06 (alle Bohrungen 0,6 mm)Sprühkopf B 08 (alle Bohrungen 0,8 mm)
Durchsätze (optimaler Betriebsdruck 1,8 bis 2,5 bar)
Druck [bar] 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5
Durchfluss B 0,6 [m3/h] 2,9 3,2 3,4 3,5 3,8
Durchfluss B 0,8 [m3/h] 4,2 4,6 4,8 5,1 5,4
55
GEA
Retractor - In-Line Sprayer, Typ IS 25
1 Typ IS 25 In_Line Sprayer DN 25 2 Nennweiten- D DN 25 DIN (29x1,5 mm)
norm S DIN EN ISO (33,7x2,0 mm)3 Gehäuse L 1-stutzig 1.4435
T 2 stutzig 1.44354 Sprühkugel 01 Sprühkopf B 0.6
05 Sprühkopf B 0.85 Druckanschluss 0 Schweißende
pro Stutzen1 NFK Hygiene-Nutflansch, DIN 11864-2, DIN 11853-2ASN Aseptik-Flanschverbindung, DIN 11864-2ASK Hygiene-Flanschverbindung, DIN 11864-2, DIN 11853-2AVK Hygiene-Verschraubung, DIN 11864-1, DIN 11853-2AVN Aseptik-Verschraubung, DIN 11864-1TN VARIVENT® Nutflansch inkl. O-Ring und VerbindungsteileTK VARIVENT® Flanschverbindung, Nutflansch am Gehäuse
6 Prozess- 1 Behältereinschweißflansch T 50/40 1.4404anschluss2 3 Behältereinschweißflansch T 50/40 1.4435
5 Gehäuseanschluss für VARINLINE® Gehäuse3
(DN80-150/4"-6" OD/IPS)8 anpassbarer Gehäuseanschluss IS-Roh für Rohre2 Gehäuseanschluss IS-T 1.4435 / 316L
7 Dichtungs- 1 EPDMwerkstoffe 2 FKMproduktberührt 4 FFKM
8 Einsatz K kein Ex-Bereich E Ex-Bereich (gilt für Zonen 1, 2, 21, 22)
9 Rück- - ohne Rückmeldungmeldungen4 M mit Iniatoraufnahme
M2 mit Iniatoraufnahme und 2 NäherungsinitiatorenM1 mit Iniatoraufnahme und 1 NäherungsinitiatorT Rückmeldekopf T.VIS® M1 mit 2 Rückmeldungen und
1 Pilotventil 24V10 Oberflächen- 2 innen Ra 0,8 µm, außen matt
güte 3 innen Ra 0,8 µm, außen poliertGehäuse 4 innen Ra 0,4 µm, außen matt
8 innen Ra 0,4 µm, außen poliert11 Zertifikate K ohne Zertifikat
W (41) mit Werkzeugnis 2.2 DIN EN10204Z (42) mit Material-Abnahmeprüfzeugnis 3.1 DIN EN10204
1 nur mit EPDM-Dichtung2 optional: Einschweißvorrichtung, Sachnummer 254-0002713 VARINLINE® Gehäuse muss separat bestellt werden4 weitere Rückmeldungen unter T.VIS® Rückmeldesysteme auswählbar
IS 25D
T
01
0
0
1
K
00
2
0
Bezeichnung Code-AuswahlmerkmalePos.Beispiel
Position 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111IS 25 0 0 1 K 00 2 001D TCode
56
GEA
Überwachungssensor SMW 100
Einschweißmuffensystem: GEA Tuchenhagen
Werkstoff: Gehäuse 1.4305
Medienberührende Teile: PEEK
Versorgungsspannung: 18…32 VDC
Eigenstrombedarf: < 20 mA
Ausgangssignal aktiv: max. 50 mA (PNP)
Einschaltverzögerung: < 0,3 s
Ansprechzeit: < 75 ms
Umgebungstemperatur: -10 – + 70 °C
Prozesstemperatur: 0…+100 °C
CIP- / SIP – Reinigung: 0…150 °C (max. 30 min.)
Schutzart: IP 65 / 67
Betriebsdruck: max. 10 bar
Verwendung in Wasser und wasserbasierenden Reinigungsflüssigkeiten
Kinematische Viskosität 1,004x10 m2/s
Leitwert 0,05 S/m
• Aseptische Messstelle• Elastomerfreie Abdichtung• FDA / EHEDG-konform
Typ Sachnummer
Sensor SMW 100 (zur Funktionsüberwachung für Orbitalreiniger)inkl. Anschweißmuffe 222-000015ohne Anschweißmuffe 222-000013
Zur Funktionsüberwachung von orbitalen Reinigungsgeräten
Tempest mit
Überwachungssensor SMW 100
57
GEA
Überwachungssystem
Funktion
Zur Funktionsüberwachung von Orbitalreinigern
Werkstoff: 316L (1.4404), C-PTFE, EPDM
(weitere Dichtungsmaterialien auf Anfrage)
Produktberührte Teile: 316L (1.4404), C-PTFE, EPDM
Umgebungstemperatur: magnetischer Näherungsinitiator 0 - 100 °C
Reiniger max. 140 °C, 30 min
Kompatible Reiniger: ird immer als komplette Einheit mit Typhoon,
Tempest, Tornado oder Tornado 4 geliefert
(Der Reiniger ist separat zu spezifizieren)
Rückmeldung: magnetischer Näherungsinitiator 10-30 V DC
Anschluss: CIP-Anschluss:
11/2" oder 2" Außengewinde BSP oder NPT
Anschluss zum Reiniger entsprechend des Reinigers
Standard wird ohne Behaelteranschluss geliefert.
(Kundenspezifische Behaelteranschluesse auf
Anfrage)
Oberfläche: innen (Ra 0,8 µm bis 1,6 µm), außen Ra 0,8 µm
bis zu Ra 0,4 µm außen auf Anfrage
Bevorzugte Einbaulage: vertikal
Ausführung
1
2
3 948
mm
*
* andere Längen auf Anfrage
• eine zus tzlichenTankanschlüsse
• Zuführleitung• Variable Einführl nge 11/2" BSP/948mm 4660-8818-110
4660-8818-11111/2" NPT/948mm 2" BSP/948mm 4660-8818-1122" NPT/948mm 4660-8818-113
58
GEA
Zubehör
Bezeichnung Sachnummer
Wartungssätze für Orbitalreiniger
4660-4050-888
4660-4051-888
4660-4013-888
4660-4014-888
4660-4015-888
4660-4017-888
4660-4016-888
4660-4018-888
4660-4980-888
4660-4981-888
254-000537
254-000538
254-000539
Twister TSG C-PTFE
Twister TSG PTFE
Typhoon / Tempest / Tornado TSK TSG C-PTFE
Typhoon / Tempest / Tornado TSK TSG PTFE
(Nur für Reiniger mit Edelstahl-Planetengetriebe)
Typhoon / Tempest / Tornado TSKA TPB TSG C-PTFE
Typhoon / Tempest / Tornado TSKA TPB TSG PTFE
(Für Reiniger mit Edelstahl oder PEEK Planetenräder)
Typhoon / Tempest / Tornado TSKB TPB/TSG C-PTFE
Typhoon / Tempest / Tornado TSKB TPB/TSG PTFE
(Zur Aufrüstung von PEEK auf Edelstahl Planetenräder)
Tornado 4 C-PTFE
Tornado 4 PTFE
TMC 45 Maschinenkopf
TMC 85 Maschinenkopf
TMC 45 Kupplung
TMC 85 Kupplung 254-000539
Spezialwerkzeugsatz
4660-4031-888
4660-4011-888
4660-4041-888
254-000566
für Twister
für Typhoon, Tempest, Tornado
für Tornado 4,
für TMC 45
für TMC 85 254-000568
Schutzkäfig für Typhoon, Tempest und Tornado
für Typhoon, Werkstoff: 316L (1.4404),
Schweißanschluss für Rohr: 25,4 mm 254-000630
für Tempest/Tornado, Werkstoff: 316L (1.4404),
Schweißanschluss für Rohr: 41 mm 254-000524
für Tempest/Tornado, Werkstoff: 316L (1.4404),
beidseitiger Anschluss: 11/2“ BSP Außengewinde 254-000580
59
GEA
Zubehör
Bezeichnung Sachnummer
Hygienische Anschweißnippel für Reiniger
DN 10 / G 3/8" BSP 705-138
DN 15 / G 1/2" BSP 705-139
DN 20 / G 3/4" BSP 705-137
DN 25 / G 1" BSP 705-136
DN 40 / G 11/4" BSP 705-145
DN 40 / G 11/2" BSP 705-135
3/8" OD / G 3/8" BSP 705-151
3/4" OD / G 1/2"BSP 705-148
1" OD / G 3/4" BSP 705-149
1" OD / G 1" BSP 705-146
11/2" OD / G 11/4"BSP 705-147
2" OD / G 11/2"BSP 705-150
Schmutzfänger
Anschluss G-G DIN 11851, Siebgaze 0,5 mm, Werkstoff 1.4404 (316L)
DN 25 / G-G DIN 11851 254-000545
DN 50 / G-G DIN 11851 254-000546
DN 80 / G-G DIN 11851 254-000547
Befestigungsrohr - vorgebohrt zum Anschweißen an das bestehende CIP-Rohr
Edelstahl Befestigungsrohr für Clipdisc 100 4660-8140-010
Edelstahl Befestigungsrohr für Clipdisc 150 4660-0661-000
Fahrbarer Bock für Reiniger
Anschluss 1" 254-000502
Anschluss 11/2" 254-000504
Zertifikate für Reiniger
Werkszeugnis 2.2 DIN EN 10204, FDA konform
Material-Abnahmeprüfzeugnis 3.1 DIN EN 10204
Andere Zertifikate auf Anfrage
Tanksicherungssystem VARITOP®
Das Tanksicherungssystem wird eingesetzt zur Reinigung,
zur Absicherung gegen unzulässigen Über- und Unterdruck und
zur Steuerung des Gas und Flüssigkeitsstroms.
Weitere Informationen auf Anfrage
60
GEA
Reinigungslanze
1 RTLR VARUPURE® Reinigungslanze
2 vorbereitet mit 01 3/8" BSP Außengewinde02 1/4" BSP Innengewinde03 1/2" BSP Außengewinde04 3/4" BSP Außengewinde05 1" BSP Außengewinde06 11/4" BSP Außengewinde07 11/2" BSP Außengewinde08 2" BSP Außengewinde09 Pin Fix für 1/2" OD Rohr (12,7x1,6)10 Pin Fix für 3/4" OD Rohr (19,05x1,6)11 Pin Fix für 1" OD Rohr (25,4x1,6)12 Pin Fix für 11/2" OD Rohr (38,1x1,6)13 Pin Fix für Rohr (12mm)14 Pin Fix für Rohr (13mm)15 Pin Fix für Rohr (29mm)16 Pin Fix für Rohr (53mm)
3 Einführlänge 01 100 mm 04 400 mm 07 700 mm 10 1.000 mm(frei wählbar) 02 200 mm 05 500 mm 08 800 mm 15 1.500 mm
03 300 mm 06 600 mm 09 900 mm 33 Sonder
4 Tankanschluss 00 ohne Tankanschluss (eingeschweißt) 01 Blindflansch PN 16 DN 40, DIN 1092-102 Blindflansch PN 16 DN 50, DIN 1092-103 Blindflansch PN 16 DN 65, DIN 1092-104 Blindflansch PN 16 DN 80, DIN 1092-105 Blindflansch PN 16 DN 100, DIN 1092-106 Blindflansch PN 16 DN 125, DIN 1092-107 Blindflansch PN 16 DN 150, DIN 1092-108 Blindflansch PN 16 DN 200, DIN 1092-1
09 VARIVENT® Nutflansch, DN 4010 VARIVENT® Nutflansch, DN 5011 VARIVENT® Nutflansch, DN 6512 VARIVENT® Nutflansch, DN 8013 VARIVENT® Nutflansch, DN 10014 VARIVENT® Nutflansch, DN 12515 VARIVENT® Nutflansch, DN 150
16 VARIVENT® Nutflansch, 11/2" OD17 VARIVENT® Nutflansch, 2" OD18 VARIVENT® Nutflansch, 21/2" OD19 VARIVENT® Nutflansch, 3" OD20 VARIVENT® Nutflansch, 4" OD21 VARIVENT® Nutflansch, 6" OD
22 Hygiene-Nutflansch DN 40, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
23 Hygiene-Nutflansch DN 50, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
24 Hygiene-Nutflansch DN 65, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
RTLR
07
08
00
Bezeichnung Code-AuswahlmerkmalePosBeispiel
RTLRPosition
00 E 01 00 00 E M00072 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Z12
081
Code
61
GEA
Reinigungslanze
4 Tankanschluss 25 Hygiene-Nutflansch DN 80, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
26 Hygiene-Nutflansch DN 100, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
27 Hygiene-Nutflansch DN 125, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
28 Hygiene-Nutflansch DN 150, DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
29 Hygiene-Nutflansch 11/2" OD DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
30 Hygiene-Nutflansch 2" OD DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
31 Hygiene-Nutflansch 21/2" OD DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
32 Hygiene-Nutflansch 3" OD DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
33 Hygiene-Nutflansch 4" OD DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
34 Hygiene-Nutflansch 6" OD DIN 11853-2, (ehemals DIN 11864-2, kurz)
35 Tri-Clamp, 11/2" OD, DIN 3267636 Tri-Clamp, 2" OD, DIN 3267637 Tri-Clamp, 21/2" OD, DIN 3267638 Tri-Clamp, 3" OD, DIN 3267639 Tri-Clamp, 4" OD, DIN 3267640 Tri-Clamp, 6" OD, DIN 3267641 Kegelstutzen/Nutmutter DN 65, DIN 1185142 Kegelstutzen/Nutmutter DN 80, DIN 1185143 Kegelstutzen/Nutmutter DN 100, DIN 1185144 Kegelstutzen/Nutmutter DN 125, DIN 1185145 Kegelstutzen/Nutmutter DN 150, DIN 11851
5 Gegenflansch/ 00 ohne GegenflanschFlanschdichtung 01 mit GegenflanschTankanschluss
6 Tankanschluss- E EPDMdichtung F FKM
S SEL (nur für Blindflansch)N NBR (nur für Blindflansch)
7 Überwachungs- 00 ohne Überwachungssensorsensor 01 mit Überwachungssensor (nur bei orbitalen Reinigern)
02 Vorbereitet für Überwachungssensor (nur bei orbitalen Reinigern)
8 Druckanschluss 00 Schweißende01 VARIVENT® Nutflansch DN 2502 VARIVENT® Nutflansch DN 50 03 VARIVENT® Nutflansch 1" OD 04 VARIVENT® Nutflansch 2" OD 05 Hygiene-Nutflansch DN 25, DIN 11853-206 Hygiene-Nutflansch DN 50, DIN 11853-2 07 Hygiene-Nutflansch 1" OD, DIN 11853-2 08 Hygiene-Nutflansch 2" OD, DIN 11853-2 09 Gewindestutzen DN 25, DIN 1185110 Gewindestutzen DN 50, DIN 1185111 Tri-Clamp 1" OD, DIN 3267612 Tri-Clamp 2" OD, DIN 3267613 Vorschweissflansch DN 25, DIN 1092-114 Vorschweissflansch DN 50, DIN 1092-1 15 Spannringflansch DN 50
00
00
E
01
00
Bezeichnung Code-AuswahlmerkmalePosBeispiel
RTLRPosition
00 E 01 00 00 E M00072 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Z12
081
Code
62
GEA
StatischeReiniger
RotierendeReiniger
Orbitalreiniger
Reinigungslanze
9 Gegenflansch 00 ohne GegenflanschFlanschdichtung 01 mit GegenflanschDruckanschluss
10 Dichtung E EPDMF FKMS SEL (nur für Blindflansch)N NBR (nur für Blindflansch)
11 Oberfläche M MattE E-poliert
12 Zeugnisse - ohneW 2.2 Werkszeugnis
00
E
M
02
Bezeichnung Code-AuswahlmerkmalePosBeispiel
RTLRPosition
00 E 01 00 00 E M00072 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Z12
081
Code
63
bar Maßeinheit für den Druck; Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [bar g/psi g] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist. 1 bar entspricht dabei 100.000 Pa
barg Maßeinheit für den Druck relativ zum AtmosphärendruckBS Britischer StandardBSP Britischer Standard Pipe ThreadBSPT Britischer Standard Pipe Tapered Thread°C Maßeinheit für die Temperatur = Grad Celsiusca. cirkaCIP Cleaning In Place; verfahrenstechnische Reinigung von AnlagenC-PEEK Polyetheretherketon Carbon verstärkt, hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff C-PTFE Polytetrafluorethylen Carbon verstärktCS Turbo SSB Version CS (combined shaft) integrierter Schaft DIN Deutsche Norm des DIN Deutsches Institut für Normung e.V.DN DIN-Rohr-NennweiteEN Europaische Norm des Europäischen Komitees für NormungEPDM Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 Ethylen-propylen-Dien-Kautschukerf. erforderlichGEA Unternehmensgruppe GEA AG; GEA steht für Global Engineering Alliance°F Maßeinheit für die Temperatur = Grad FahrenheitFDA behördliche Lebensmittelüberwachung der Vereinigten Staaten Food and Drug Administration FKM Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 Fluor-KautschukFFKM Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 Perfluorierter Kautschukh Maßeinheit für die Zeit = StundeHNBR Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 Hydrierter Acrylnitril-Butadien-KautschukIP Schutzart nach IEC 60529IPS siehe Zoll IPSISO Internationaler Standard der International Organization for Standardizationkg Maßeinheit für das Gewicht = Kilogramml Maßeinheit für das Volumen = LiterM metrisches ISO Gewinde nach DIN 13max. maximalmin. minimalmin Maßeinheit für die Zeit = Minutem Maßeinheit für die Länge = Metermm Maßeinheit für die Länge = Millimeterµm Maßeinheit für die Länge = MikrometerNBR Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, (Nitrilkautschuk)NPT US-amerikanische Gewindenorm für selbstdichtende Rohrverschraubungen, National Pipe ThreadPEEK Polyetheretherketon, hochtemperaturbeständiger thermoplastischer KunststoffPP Polypropylen, teilkristallines Thermoplastpsi Maßeinheit für den Druck, pound-force per square inch, 1 psi = 6894,75 Pa (Alle Druckangaben [bar/psi] stehen
für Überdruck [bar g/psi g] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.)PTFE Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 PolytetrafluorethylenPVDF themoplastischer Flurkunststoff, Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN/ ISO 1629 PolyvinylidenfluoridRa Mittenrauwert (Arithmetisches Mittel der Abweichungen von der Mittellinie) in µms Maßeinheit für die Zeit = Sekundes. Abb. siehe AbbildungSW Angabe für die Größe der Werkzeugschlüssel, SchlüsselweiteT.VIS® Tuchenhagen Ventil Informations-SystemV AC Volt alternating current = WechselstromV DC Volt direct current = GleichstromVMQ Silikon-Kautschuk, hochpolymere Vinyl-Methyl-PolysiloxaneW Maßeinheit für die Leistung = WattZoll OD Rohrabmessung nach Britischem Standard (BS), Outside DiameterZoll IPS amerikanische Rohrabmessung Iron Pipe Size
GEA
Abkürzungen und Begriffe
64
5 GenerelleInformationen(soweit bekannt)
Art der Verunreinigung*: £ wasserlöslich £ verfetted £ verkrustet
£ lösemittellöslich £ Sonstige:
vorh. Vorlaufleistung: bar Volumenstrom: m3/h Material
Filter für Reinigungsflüssigkeit vorhanden: £ nein £ ja Micron
gewünschte Einbaulage: £ vertikal £ horizontal £ andere
Bescheinigungen: £ FDA £ ATEX £ Material 3.1
Überwachungssensor: £ ja £ nein
gewünschte Funktion (wenn bekannt): £ orbital (3D) £ rotierend £ statisch
3 Istzustand Wie wird zur Zeit gereinigt?
Reinigungsmedium: geschätzte Reinigungszeit:
max. Umgebungstemperatur: max. Mediumtemperatur:
Wettbewerb:
4 Tankeigenschaften/Reinigungsgut*
6 Bemerkungen/Sonstiges
Reinigungseingänge / Anschlüsse H (Höhe) cm
Tank £ stehend £ liegend L (Länge) cm
h1 (Deckel) cm h2 (Boden) cm D (Durchmesser) cm
h3 (Stutzen) cm
Draufsicht
Einzeichnen der Stutzen
Einbauten: £ Rührwerke/Mischer £ Abstreifer £ Heizspirale
£ Strombrecher £ Messinstrumente £ Sonstige:
Anzahl der Reiniger: Einsatz: £ stationär £ mobil
Platzierung des Reinigers: £ von oben £ von unten (Mannloch)
£ 360° £ 180° £ 180°
Wenn vorhanden, bitten wir um eine
detallierte Tankzeichnung oder Skizze!
1
2
Firma / evtl. Kd.-Nr.:
Kontaktperson:
Tel.: Fax: E-Mail:
Projekt / Tag Nr.:
Dieses Formular finden Sie unter www.tuchenhagen.de* Pflichtfelder, bitte ausfüllen
GEA
Am Industriepark 2-10, 21514 Büchen
Telefon 04155 49-0, Telefax 04155 49-2428
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ReinigeranfragenCheckliste
Seitenansicht
Einzeichnen der Einbauten sowie Füllstandshöhe
A B C
65
GEA
Rei
nigu
ngsk
ompo
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en d
t 04
/201
8
Wir leben Werte.Spitzenleistung • Leidenschaft • Integrität • Verbindlichkeit • GEA-versity
GEA ist ein weltweit agierendes Technologieunternehmen mit einem Umsatz von mehreren Milliarden Euro
und Niederlassungen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist heute einer der
größten Anbieter innovativer Geräte, Anlagen und Prozesslösungen. GEA ist im Index STOXX® Europe 600
gelistet. Darüber hinaus wird das Unternehmen in ausgewählten globalen MSCI-Nachhaltigkeitsindizes geführt.
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