Gießerei und Schmiede
Cu-Legierungen
Die ZOLLERN-Gruppe ZOLLERN zählt zu den Pionieren der Metallbranche. An mehreren Standorten in Europa, Nordamerika und Asien entwickeln, produzieren und betreuen 2.400 Mitarbeiter ein breites Spektrum hochwertiger Metallprodukte. ZOLLERN liefert mit seinen Geschäfts feldern Antriebstechnik, Feinguss, Sandguss und Schmiede, Maschinenbauelemente und Stahlprofi le anspruchsvolle Lösungen für vielfältige Anwendungen.
Inhalt Seite
Schmiede 3
Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen (EN-Werkstoffe) 4
Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen 5
Kupfer-Nickel-Knetlegierungen 6
Kupfer-Zink-Knetlegierungen (Sondermessinge) 7
Kupfer-Knetwerkstoffe mit hoher Leitfähigkeit 8
Niedriglegierte Kupfer-Knetlegierungen 9
Werkstoffe für Kurzschlussstäbe 10
Abmessung und Gewichte (Richtwerte) 11
Die ZOLLERN-Gruppe ZOLLERN zählt zu den Pionieren der Metallbranche. An mehreren Standorten in Europa, Nordamerika und Asien entwickeln, produzieren und betreuen 2.400 Mitarbeiter ein breites Spektrum hochwertiger Metallprodukte. ZOLLERN liefert mit seinen Geschäfts feldern Antriebstechnik, Feinguss, Sandguss und Schmiede, Maschinenbauelemente und Stahlprofi le anspruchsvolle Lösungen für vielfältige Anwendungen.
SchmiedeSchmieden auf höchstem Niveau
Seit über 100 Jahren ist ZOLLERN auf dem Gebiet der spanlosen Umfor mung von Kupfer und Kupferlegie-rungen durch Schmieden tätig. Von der früheren rein handwerklichen Fertigung ist inzwischen der Wandel zur industriellen Produktion vollzogen. Schmiedeteile und Halbzeuge werden heute durch den Einsatz von Schmiedehämmern, einer hydraulischen Schmiede-presse mit 1.600 t Druckkraft, einer Rohr- und Strangpresse sowie mit einem Ringwalzwerk gefertigt. Das benötigte Vormaterial wird überwiegend im eigenen Hause erzeugt.
Aus den Schmiedeteilen und Halbzeugen werden in der mit modernsten CNC-Maschinen ausgestatteten Be-arbeitungswerkstatt nach Kunden zeichnung vor- oder fertigbearbeitete Einzel- und Serienteile hergestellt.
Im Labor und in der Werkstoffprüfung sind alle gän-gigen zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen und Untersuchungen möglich. Die Ferti gung ist nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert. Qualität und Liefertreue sind für uns die Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches Wirken am nationalen und interna-tionalen Markt.
02 // 03Schmiede - Schmieden auf höchstem Niveau
Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen (EN-Werkstoffe)ZollernMarke
Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe
Mind.Härte
Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele
mmRp0,2N/mm2
RmN/mm2
A5%
HB10/1000
CuAl8FeEN 12420 CW303G CuAl8Fe3
EN 1653 DIN 17665 2.0932 CuAl8Fe3
> 80≤ 80 180 460 30 110
Die Zähigkeit sinkt mit steigendem Al-GehaltHärte, Festigkeit, die sehr gute Kavitations- und Erosionsbeständigkeit, Abriebs- und Verschleißfestigkeit steigen mit dem Al-Gehalt. Die Auswahl der Legierung wird hauptsächlich nach den geforderten Festigkeitseigenschaften getroffen
Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber neutralen und sauren wässrigen Medien, mit Nickel legiert auch gegenüber Meerwasser und Solelösungen gute Temperaturbeständigkeit bei tiefen und erhöhten Temperaturen, gute Beständigkeit gegen Verzundern
Armaturen- und Hydraulikteile wie Ventilsitze und -kegel, Führungen, Spindeln, Kolbenstangen, Achsen, Wellen, Flansche, Schrauben, Spindel- und Druckmutter, Gleitleisten und -steine, hochbelastete Lager, Käfige für Käfiglager, Läuferstäbe, Rotorkeile, Schrumpfringe, Druckpfannen, Gelenksteine, Schnecken-, Zahn- und Kegelräder, Lagerbüchsen, Kniehebellager, Plattenböden für Kondensatoren, Wärmeübertrager, Teile für Kunststoffformen und Lebensmittelindustrie, Schiffsantriebs-, Pumpen- und Rührerwellen
AMB1 wird vorwiegend als Lagerwerkstoff ein-gesetzt
EBz ist die am häufigsten eingesetzte Legierung für die oben genannten Anwendungen, da der Werkstoff eine gute Kombination aus sehr hoher Festigkeit und guter Zähigkeit besitzt, verwendbar für Gleitgeschwindigkeiten < 1 m/s und Flächenpressungen bis zu ca. 20 KN/cm², gute Ölschmierung erforderlich
EBw ist besser schweißbar als die Werkstoffe mit weniger Dehnung
EBh: Flächenpressungen bis zu ca. 25 KN/cm²
EBw
EN 1653 CW304G CuAl9Ni3Fe2DIN 17665 2.0971
GB ~ CA103F ~ U-A9NFe
≤ 100 180 490 20 125HV
AMB1
EN 12420 CW306G CuAl10Fe3Mn2EN 12163*
DIN 17665 2.0936 GB CA103
F ~ U-A10Fe
> 80≤ 80
≤ 50*
200250
(510)
560590690
1210
6
120125170
EBz
EN 12420 CW307G CuAl10Ni5Fe4EN 12163*/ 12167 / 1653, AD2000 W6/2
DIN 17665 2.0966 USA ~ C63000
GB CA104F ~ U-A10
> 80≤ 80
≤ 50*
330360400
700720740
1512
8
170175200
EBh EN 12420 CW308G CuAl11Fe6Ni6EN 12163*
DIN 17665 2.0978 (CuAl11Fe6Ni5)F ~ U-A11
VB - höhere Festigkeit (nicht genormt)
> 80≤ 80
≤ 50*
410410540
740740830
44-
210210240
VB > 80≤ 80
480500
800800
44
215215
EBzEBz-Oe
EBh
Schmiedestücke mit Wärmebehandlung,bis 100 mm Dicke mit höherer Festigkeit(EBz-Oe, höher legiert als EBz=CW307G)
EBzEBz-Oe
EBh
390440
~ 700
740740
~ 920
1412
2 - 6
200205
~ 280
geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke > 80 mm und ≤ 80 mmmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen
* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163
auch Rechteckstangen und Profile nach EN 12167 möglich, Werte stark wanddickenabhängig
• E-Modul ~ 100 - 125 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit ~ 4-6 MS/m• Dichte ~ 7,6 kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 0,38-0,63 W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 16 . 10-6/K• Permeabilität < 1,9 µr
Kupfer-Aluminium-KnetlegierungenZollernMarke
Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe
Mind.Härte
Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele
mmRp0,2N/mm2
RmN/mm2
A5%
HB10/1000
MEBz WL 2.0967 CuAl9Ni7> 80
25-8010-25
260300320
570620650
151512
140150150
Anwendungen, Eigenschaften siehe Seite 4
Beide Legierungen werden eingesetzt wenn ein amagnetischer Werkstoff benötigt wird, vorwiegend im Schiffbau und Meerestechnik.MEBz, AMB 2 Permeabilität < 1,03
AMB 2 WL 2.0958 CuAl8Mn> 80
25-8010-25
220240270
540540590
232018
120130140
SMBmDIN 17665 2.0960 CuAl9Mn2
DIN 17678 geschmiedet
(keine EN-Normen vorhanden)
SMBh geschmiedet, höhere WerteDIN 17672 gepresst, gezogen ≤ 50mm*
> 80≤ 80
200210
490510
2522
110120
Anwendungen, Eigenschaften siehe Seite 4
mit 0,88 W/cm.K höhere Wärmeleitfähigkeit,für Inlets zum Kühlen in Spritzwerkzeugenaber auch als Lagerwerkstoff geeignet,wegen der geringen Härte bessere Anpassungs-fähigkeit, Gegenwerkstoff muss kein gehärteter Stahl sein
SMBh> 80≤ 80
≤ 50*
200200250
540570590
151415
120130
~ 150
TZB 28TZB 32TZB 36
nicht genormte Legierungen, Al > 13%auch für Sandgussteile
450-600
500-650
0,5-1,5
260-300300-340340-380
Tiefziehwerkzeuge für Umformung von Titan, Hastelloy und austenitischen Stahl, geringer Reibungskoeffizient, kein Verschweißen, Profilier- und Richtrollen, Biegewerkzeuge
geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke > 80 mm und ≤ 80 mmmechanische Eigenschaften nach DIN 17678, auch für geschmiedete Stangen
* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach DIN 17672
Schmiedestücke auch in den Legierungen C61400, C62300, C62400, C63000, C63020 und C63200 nach ASTM B150 lieferbar, gepresst, gezogene Stangen nach AMS 4590 und 4640
04 // 05Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen (EN-Werkstoffe) / Kupfer-Aluminium-Knetlegierungen
Kupfer-Nickel-KnetlegierungenZollernMarke
Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe
Mind.Härte
Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele
mmRp0,2N/mm2
RmN/mm2
A5%
HB10/1000
NB 1
WL 2.1504 CuNi14Al3Fe1(Werte für Dicke > 80 mm* und Ringe*
nicht genormt)F ~ U-N14A2
50-8015-50
Ringe*> 80*
590640570540
780780760740
10101010
225230210220
amagnetischer Werkstoff - Permeabilität < 1,01, sehr hohe Festigkeit, korrosions- und meerwasserbeständig, kaum Bewuchs im Meerwasser, erosionsbeständig, abriebfest, für hochbelastete Teile, auch bei gleich-zeitiger Korrosionsbeanspruchung, wie Schrauben, Bolzen, Muttern und Verbindungsstücke mit Seewasserkontakt, Armaturenteile wie Spindeln, Sitzringe und Hydraulikteile, Zahn- und Kegelräder, Einsätze und Kerne in Kunststoffspritzformen (Wärmeleitfähigkeit 0,71 W/cm.K), Zugstangen in Industrieöfen (hohe Festigkeit bis 400°C), Kappenringe für Elektromotoren
NB 10
EN 12420 CW352H CuNi10Fe1MnEN 12163* / EN 1653 / AD2000 W6/2
DIN 17664 2.0872 USA C70600
GB CN102F ~ U-N10Fe1Mn
≤ 300≤ 50*≤ 20*
10090
150
280280350
253010
7070-100
100
sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Meer-wasser, Brack- und Hafenwässer sowie chlorid-haltige wässrige Lösungen, keine Gefahr von Spannungsrisskorrosion, hohe Zähigkeit, auch bei tiefen Temperaturen, zulässige rechnerische Strömungsgeschwindigkeit NB 10 - 3,2 m/s und NB30 - 4,5 m/s
Platten und Böden für Kondensatoren und Wärmetauscher, Rohrleitungsteile und andere Bauteile für Kraftwerke, Raffinerien, Entsalzungsanlagen, chemische und petrol-chemische Indutstrie, Schiffe, OffshoreanlagenNB 30
EN 12420 CW354H CuNi30Mn1FeEN 12163* / EN 1653 / AD2000 W6/2
DIN 17664 2.0882 USA C71500
GB CN107F ~ U-N30Mn1Fe
≤ 300≤ 50*≤ 20*
120120180
340340420
253014
9080-110
110
geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke ≤ 300 mmmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen
* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163
• E-Modul ~ 120 - 160 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit ~ 4-6 MS/m• Dichte ~ 8,9 (NB1 ~ 8,5) kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 0,30-0,50 (NB1 ~ 0,71) W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 16-17 . 10-6/K• Permeabilität < 1,5 (NB1 < 1,01) µr
Kupfer-Zink-Knetlegierungen (Sondermessinge)ZollernMarke
Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe
Mind.Härte
Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele
mmRp0,2N/mm2
RmN/mm2
A5%
HB10/1000
StBm DIN 17660 2.0561 CuZn40Al1(Zollern liefert bleifrei)
> 80≤ 80
155165
410440
2220
90100
Beständig gegen Witterungseinflüsse, nicht gegenüber Seewasser, gute Gleiteigenschaften im mittleren Beanspruchungsbereich für mittlere Gleitgeschwindigkeiten - max 10 m/s, StBm ist bleifrei, wegen Si und Pb Zusatz haben BZ 1 und BZ 2 bessere Gleiteigenschaften, BZ 2 ist höher belastbar als StBm und BZ 1
Gleit- und Führungsleisten, Befestigungs-, Boden- und Grundplatten, Druckpfannen, Druckmuttern, Büchsen im Maschinenbau, insbesondere BZ 2 für Schneckenräder, Lagerbüchsen und Spindelmuttern
BZ 1
EN 12420 CW718R CuZn39Mn1AlPbSiEN 12163:1998* / EN 12167
DIN 17660 2.0561 CuZn40Al1GB CZ114
F ~ U-Z36N3
> 80≤ 80
≤ 40*
150180
(~ 200)
410440440
151512
90110100
BZ 2EN 12420 CW713R CuZn37Mn3Al2PbSi
EN 12164* / EN 12167DIN 17660 2.0550 CuZn40Al2
> 80≤ 80
≤ 40*
180230370
470510590
161210
125140
150-220
ZB 68
geschmiedet - Zollernwerte**, nicht genormt,
EN 12163* CW708R CuZn31SiDIN 17660 2 .0490
USA C69800
> 80**≤ 80**≤ 50*
160180250
370390460
222022
8080
115
Eigenschaften und Anwendungen ähnlich wie StBm, hohe Kaltzähigkeit, deshalb vielseitig in der Tief tem-peraturtechnik einsetzbar, auch für Hydraulikteile
CuZn39Sn1
EN 1653(*) CW719R CuZn39Sn1EN 12163*
DIN 17660 2.0530 CuZn39SnUSA C46400 ( Naval Brass )
≤ 120(*)≤ 75(*)≤ 40(*)
≤ 50*≤ 25*
100120200180250
320340400400450
3030181510
80 HV85 HV
110 HV105-145120-160
gute Gleiteigenschaften und gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Spannungsrisskorrosion, mittlere Festigkeit, gute Seewasserbeständigkeit,Rohrböden für Kondensatoren und Wärmeaus-tauscher, Beschläge, Schrauben, Muttern, Nieten für Boote
geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke > 80 mm und ≤ 80 mmmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen
* gepresst, gezogene Stangen bis Wandstärke ≤ 50 (40, 25) mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163 oder EN 12164
auch Rechteckstangen und Profile nach EN 12167 möglich, Werte stark wanddickenabhängig
• E-Modul ~ 85 - 110 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit ~ 6-10 MS/m• Dichte ~8,1-8,4 kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 0,63-0,84 W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 19 . 10-6/K• Permeabilität < 1,03 µr
06 // 07Kupfer-Nickel-Knetlegierungen / Kupfer-Zink-Knetlegierungen (Sondermessinge)
Kupfer-Knetwerkstoffe mit hoher LeitfähigkeitZollernMarke
Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe
Mind.Härte
Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele
mmRp0,2N/mm2
RmN/mm2
A5%
HB10/1000
SE-Cu
EN 13605* CW021A Cu-HCPEN 12420(*) (Kupfer H045), EN 13601
DIN 1787 SE-CuUSA C10300
GB C106F Cu-c1 ≤ 400(*)
≤ 125**≤ 125**
≤ 50*≤ 10*
≤ 5*
40160200
≤ 120160240
200220250
200240280
351812
3515
8
456570
35-6565-95
80-115
sehr hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit (>57, kaltverformt >56 MS/m), sauerstofffrei, unempfindlich gegenüber Wasserstoffkrankheit, gut schweiß- und lötbar, SE-Cu oxidiert nicht so schnell an der Oberfläche wie OF-Cu, bei erhöhten Temperaturen ist das Kriechverhalten von CuAg besser, es verliert die durch Kaltumformung erzeugte höhere Festigkeit nicht so schnell, da die Rekristallisationstemperatur höher ist (~ 320°C im Vergleich zu reinem Kupfer ~ 150°C)
Kurzschlussringe und -stäbe für Elektromotoren und Generatoren, Stromschienen und ander Leiterteile, Strangguss- und andere Kokillen, Kühlplatten und andere Kühlelemente, gekühlte Brennkammern für Strahlantriebe
CuAg
EN 13605* CW016A CuAg0,10PEN 12420(*) (Kupfer H045), EN 13601
DIN 17666 CuAg0,1PUSA C10700
OF-Cu
EN 13601 CW009A Cu-OFEEN 12420(*) (Kupfer H045)
DIN 1787 OF-CuUSA C10100
GB OFHCF Cu-c2
≤ 400(*)≤ 125**≤ 125**
40160200
200220250
351812
456570
wie SE-Cu, jedoch mit noch höherer Leitfähigkeit (>58,6; kaltverformt >57 MS/m), frei von Desoxidationsmittel und praktisch frei von im Vakuum flüchtigen Elementen, Kupfergehalt mind. 99,99%. Das Restwiderstandsverhältnis beträgt mindestens 400
Hauptsächlich für Anwendungen in der Vakuum-, Tieftemperatur- und Hochfrequenztechnik, Sockel und Anoden für Röhren, auch Teile mit Glas-Metall-Verbindungen, Teile für Linear- und Zyklonbeschleuniger, Strahlstopper in Beschleunigungsanlagen, Mikrowellenanoden, Kühlelemente und Tiegel für Vakuumprozesse
geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsen Wandstärke ≤ 400 mmmechanische Eigenschaften Zustand weich (H045; R200, F20) nach EN 12420:1999, auch für geschmiedete Stangen** höhere Festigkeit durch Kaltverfestigung bis 125 mm Dicke (R220, F22 und R250, F25) - nicht genormt, Zollernwerte
* gepresst, gezogene Profile bis Wandstärke 50 mm, Mindestmenge 200 Kg, nicht im Werkstoff OF-Cu CW009A* mechanische Eigenschaften nach EN 13605
• E-Modul ~ 100 - 130 kN/mm2 • elektrische Leitfähigkeit > 56 MS/m, abhängig von der Festigkeit• Dichte ~ 8,9 kg/dm3 • Wärmeleitfähigkeit ~ 3,77-3,94 W/cm.K• Wärmedehnzahl ~ 16,5-17,0 . 10-6/K• Permeabilität < 1,01 µr
Niedriglegierte Kupfer-KnetlegierungenZollernMarke
Normen Dicke Mindestwerteaus der Zugprobe
Mind.Härte
Verwendungszweck/ Besondere Anwendungsbeispiele
mmRp0,2N/mm2
RmN/mm2
A5%
HB10/1000
CCZr
EN 12420 CW106C CuCr1ZrEN 12163* / EN 12167
DIN 17666 2.1293 CuCrZrUSA C18150
GB CC102F ~ U-Cr0,8Zr
≤ 250≤ 50*≤ 30*
270350420
360430470
1510
8
110130-175150-180
sehr gute Kombination aus hoher elektrischer (> 43 MS/m), thermischer Leitfähigkeit (~ 3,35 W/cm.K) und Festigkeit, wird auch im Vergleich zu Kupfer bei höheren Temperaturen eingesetzt
Kurzschlussringe und -stäbe für Elektromotoren und Generatoren, Kontaktschienen und -bolzen, Schalterteile, Rollen- und Punktschweißelektroden sowie andere Teile für Schweißanlagen, hochbean-spruchte Teile in Beschleunigeranlagen, Strangguss- und andere Kokillen für Grau- und Stahlguss, auch für NE-Metalle, Gießräder für die Drahtherstellung
NSB
EN 12420 ~CW111C (mit Mn) CuNi2SiEN 12163* / EN 12167
DIN 17666:1983 2.0855 CuNi2SiUSA ~ C64700
F U-N3S
> 80≤ 80
≤ 50*≤ 30*
320340520590
470490600640
12121010
140150
165-210180-230
wie CCZr, höhere Festigkeit, aber geringere Leitfähigkeit (11-16 MS/m und ~ 1,51 W/cm.K) und verschleißfester für Schleif- und Kurzschluss-ringe, Läuferstäbe, Verbindungsteile in der Elektroindustrie und im Oberleitungsbau sowie andere mechanisch beanspruchte elektrische Leiterteile
NSB-CrZrnicht genormt, Zollernwerte
*Ringe, Flach- und Rundstäbe**Profile
≤ 120*≤ 30**
440500
540590
1511
150150
ähnlich wie NSB, aber mit Cr+Zr ~ 0,3% für bessere Zeitstandsfestigkeit
Nutkeile für Motoren, Generatoren und Anwendungen wie NSB, höhere elektrische Leitfähigkeit ( > 19,0 MS/m)
NSB 4
geschmiedet nicht genormt, ZollernwerteEN 12163:1998* CW112C CuNi3Si
DIN 17666:1983 2.0857USA ~ C64700
> 80≤ 80
≤ 50*≤ 30*
500540
~ 710~ 780
600690750800
88
1010
160180190200
ähnlich wie NSB, aber mit höherer Festigkeit, geringere Zähigkeit, elektrische Leitfähigkeit 16,5-22,0 MS/m, thermische Leitfähigkeit 1,8 W/cm.K
Formeneinsätze und Einspritzdüsen in Kunststoff spritz formen, mechanisch beanspruchte Leiterteile, Unterkupfer für Widerstandsschweißmaschinen, Druckgusskolben
geschmiedete Rund- und Flachstäbe, Ringe, Buchsenmechanische Eigenschaften nach EN 12420:1999 (CuCr1Zr und CuNi2Si), auch für geschmiedete Stangen
* gepresst, gezogene Profile bis Wandstärke 50 mm, Mindestmenge 200 Kg* mechanische Eigenschaften nach EN 12163, (nicht NSB-CrZr)
• E-Modul ~ 120 - 130 kN/mm2 • Dichte ~8,8 kg/dm3 • Wärmedehnzahl ~ 16-17 . 10-6/K• Permeabilität < 1,01 µr
08 // 09Kupfer-Knetwerkstoffe mit hoher Leitfähigkeit / Niedriglegierte Kupfer-Knetlegierungen
Werkstoffe für KurzschlussstäbeZOLLERN ~ weitgehende
ÜbereinstimmungDIN EN (*) Temperaturkoeffizient des elektrischen
Widerstandes bei 200°CMittelwerte, nur zur Information
Nummer Marke Werkstoff Norm-Nr. Norm Leit- fähigkeit bei 20°C
IACS Widerstand Temp. Koeffiz. (*)
0,2 %Streck-grenze
Zugfes - tigkeit
Deh-nung
Härte Dichte
MS/m % Ω mm2/m 0C -1 N/mm2 N/mm2 % HB kg/dm3
// Kupfer, niedriglegiert0100 SE-Cu F25 Cu – HCP CW021A 13601 & 13605 > 56,5 > 97,4 < 0,0177 0,00393 250 260 18 85 8,90100 SE-Cu F30 Cu – HCP CW021A 13601 & 13605 > 56,5 > 97,4 < 0,0177 0,00393 280 290 18 85 8,90120 CuAg CuAg 0,10P CW016A 13601 & 13605 > 56,0 > 96,6 < 0,0179 0,00393 200 250 20 90 8,91040 ZV45 ~CuTeP ~CW118C - 44,0 – 52,5 75,9 – 90,5 0,0190 – 0,0227 340 355 10 95 8,91050 CCZr F44 CuCrZr CW106C 12163 & 12167 > 43,5 > 75,0 < 0,0230 0,00310 380 450 21 140 8,91112 V 422 CuNi0,5Mn - - 23,5 – 27,5 40,5 – 47,4 0,0364 – 0,0426 300 310 18 90 8,91117 NSB Cr-Zr ~CuNi2Si ~CW111C - 19,0 – 26,0 32,8 – 44,8 0,0385 – 0,0526 530 640 15 175 8,81250 NSB4 CuNi3Si CW112V 12163 18,0 – 21,0 31,0 – 36,2 0,0476 – 0,0556 630 730 13 210 8,81020 ZV15 - - - 15,2 – 16,2 26,2 – 27,9 0,0617 – 0,0658 400 440 11 85 8,91110 NSB CuNi2Si ~CW111C - 12,0 – 16,0 20,7 – 27,6 0,0625 – 0,0909 0,00200 550 650 16 180 8,81100 HK 2 CuNi2Si ~CW111C - 7,0 – 9,0 12,1 – 15,5 0,1111 – 0,1429 0,00200 440 480 13 150 8,8
// Kupfer, legiert mit Silizium1220 HK 8 CuSi 0,12 - - 34,0 – 38,0 58,6 – 65,5 0,0263 – 0,0294 0,0026 290 300 17 90 8,91190 HK 7 CuSi 0,20 - - 27,0 – 30,0 46,6 – 51,7 0,0333 – 0,0370 0,0020 290 300 17 90 8,91160 HK 5 CuSi 0,35 - - 20,5 – 23,0 35,3 – 39,7 0,0435 – 0,0488 0,0015 290 300 17 95 8,91150 HK 4 CuSi 0,55 - - 15,5 – 17,5 26,7 – 30,2 0,0571 – 0,0645 0,0013 290 300 17 100 8,91090 HK 1 CuSi 0,45 - - 14,5 – 16,8 25,0 – 29,0 0,0595 – 0,0690 300 310 17 100 8,91260 HK 9 CuSi 0,9 - - 10,5 – 11,5 18,1 – 19,8 0,0870 – 0,0952 300 310 19 100 8,91185 HK 11 CuSi 1,3 - - 8,2 – 9,2 14,1 – 15,9 0,1087 – 0,1220 310 320 19 100 8,91170 HK 6 CuSi 1,7 - - 7,0 – 8,0 12,1 – 13,8 0,1250 – 0,1429 315 330 19 105 8,91180 HK 10 CuSi 1,7 - - 6,65 – 7,35 11,5 – 12,7 0,1361 – 0,1504 315 330 20 105 8,9
// Kupfer-Aluminium-Legierungen1722 AB8 SE 8 ~CuAl8 ~ 2.0920 ~ DIN 17672 7,6 – 8,4 13,1 – 14,5 0,1190 – 0,1316 440 550 30 150 7,61560 EBz CuAl10Ni5Fe4 CW307G 12163 & 12167 4,5 – 5,5 7,8 – 9,5 0,1800 – 0,2200 0,0005 500 780 20 200 7,61605 ~AMB 2 ~CuAl9Mn2 ~ 2.0960 ~ DIN 17672 3,5 – 4,0 5,9 – 6,6 0,2632 – 0,2941 300 520 33 150 7,6
// Kupfer-Zink-Messinge2650 Ms 95 CuZn5 CW500L ~ 1652 30,0 – 34,0 51,7 – 58,6 0,0294 – 0,0333 0,0023 310 330 20 100 8,92640 Ms 93 ~CuZn7 ~CW500L - 28,5 – 31,5 49,1 – 54,3 0,0317 – 0,0351 0,0021 310 330 20 100 8,92720 Ms 90 CuZn10 CW501L 12163 24,0 – 27,0 41,4 – 46,6 0,0370 – 0,0417 0,0019 330 350 20 100 8,82730 Ms 85 CuZn15 CW502L 12163 17,5 – 22,5 30,2 – 38,8 0,0444 – 0,0571 0,0016 340 370 20 110 8,82620 Ms 80 CuZn20 CW503L 12163 16,5 – 19,5 28,4 – 33,6 0,0513 – 0,0606 0,0015 370 400 20 115 8,72760 Ms 70 CuZn30 CW505L 12163 14,5 – 17,5 25,0 – 30,2 0,0571 – 0,0690 0,0015 320 400 35 115 8,52630 Ms 63 CuZn37 CW508L 12163 & 12167 13,0 – 16,0 22,4 – 27,6 0,0625 – 0,0769 0,0017 320 415 30 115 8,4
// Sonder-Messinge2740 Ms 59Pb2 CuZn39Pb2 CW612N 12163 & 12167 13,5 – 15,5 23,3 – 26,7 0,0645 – 0,0741 0,0016 310 430 25 115 8,42600 Ms 58Pb2 CuZn40Pb2 CW617N 12164 & 12167 13,0 – 15,5 22,4 – 26,7 0,0645 – 0,0769 0,0018 310 430 25 115 8,42030 StB 10 ~CuZn39Mn1AlPbSi ~CW718R ~12164 & 12167 9,5 – 11,0 16,4 – 19,0 0,0909 – 0,1053 ~0,0010 230 590 20 140 8,22020 StB 8 ~CuZn39Mn1AlPbSi ~CW718R ~12164 & 12167 7,5 – 9,0 12,9 – 15,5 0,1111 – 0,1333 ~0,0010 350 660 20 160 8,22070 ZB 68 CuZn31Si1 CW708R 12163 7,5 – 8,5 12,9 – 14,7 0,1176 – 0,1333 ~0,0010 320 480 35 130 8,42150 PBNi5 ~CuZn35Ni ~CC765S - 5,6 – 6,6 9,7 – 11,4 0,1515 – 0,1786 ~0,0010 530 610 15 165 8,6
10 // 11
Abmessung und Gewichte (Richtwerte)// maximales Gewicht Gesenkpressteile
außer TZB, VB, Ebh, NB1 und MEBz 25 Kg
// maximale Gewichte rohgeschmiedet
TZB auf Anfrage
CuZn… und CuNi14Al3Fe (NB 1) 800 Kg
andere 1200 Kg
CuCr1Zr 2000 Kg
Cu und CuAl… 4000 Kg
// maximale Wandstärke
CuCr1Zr, CuNi2Si, CuNi3Si 250 mm
andere ~ 300 mm
// maximale Länge Flachstäbe rohgeschmiedet
CuAl…(abhängig von Festigkeit und Dicke) 10 Meter
// dünne Flachstäbe, geschmiedet (keine Bleche)
Länge ~ 1 Meter
mindest Dicke (gefräst) 10 mm
maximale Breite < 10 x Dicke
// maximaler Außendurchmesser Ringe
Cu, CuAl bei ausreichender Dicke 2,5 Meter
andere 1,5 Meter
// maximale Länge Buchsen
Innendurchmesser 100 - 400 mm ~ 1 Meter
Innendurchmesser 400 - 600 mm ~ 0,7 Meter
Innendurchmesser < 100 mm gebohrt
länger als 1 Meter gebohrt
// Wandstärke Profile, dünne Stangen gepresst / gezogen
(Gesamtgewicht je Auftrag mindestens 200 Kg)
Profile 4 - 30 mm
Stangen, regelmäßiger Querschnitt 8 - 50 mm
Rohre auf Anfrage, mit Innenversatz zirka 1 mm
Werkstoffe für Kurzschlussstäbe / Abmessung und Gewichte (Richtwerte)
ZOLLERN GmbH & Co. KG
Hitzkofer Straße 1 72517 Sigmaringendorf-Laucherthal DeutschlandT +49 7571 70-0 F +49 7571 70-602 [email protected] www.zollern.com
Alle
Ang
aben
in d
iese
r Bro
schü
re w
urde
n m
it gr
oßer
Sor
gfal
t gem
acht
. Ein
e Zu
siche
rung
von
Eig
ensc
haft
en is
t dam
it ni
cht v
erbu
nden
. Für
die
Haf
tung
wird
kei
ne G
aran
tie ü
bern
omm
en.
Es g
elte
n di
e ei
nzel
vert
ragl
ichen
Reg
elun
gen
bzw
. die
allg
emei
nen
Gesc
häft
sbed
ingu
ngen
. ©
ZOL
LERN
I 09
.19 I
083
I ww
w.cr
eakt
iv-w
erbu
ng.co
m
Abbi
ldun
gen
ähnl
ich.
Konzernzentrale
Tochtergesellschaften
Werke
IATF 16949