Download - GST grinding image präsentation 2017 01 de
– Gesellschaft für Schleiftechnik
Leidenschaft, Hingabe und harte Arbeit
1992 Gründung durch ehemalige Mitarbeiter der Firma Heid-MSO (Schleifmaschinenproduktion und Retrofit seit 1979)
2011 Erweiterung des Firmenareals, 50 Mitarbeiter
2016 derzeit 79 Mitarbeiter,davon 7 Auszubildende
2017 Verdoppelung der Produktionsfläche, Zubau Bürogebäude
Produkte und Dienstleistungen
Neumaschinen für die Getriebefertigung, Motorenfertigung und Sondermaschinen
Überholung und Modernisierung von Rundschleifmaschinen und Werkzeugmaschinen
Prüfung und Reparatur von Werkzeugmaschinen und Maschinenkomponenten
Technologie
Schleifscheiben Korund C
Schleifscheiben CBN, keramisch und galvanisch (CBN = Kubisch kristallines Bornitrid)
Schleifen von: Außen- & Innendurchmesser Planflächen Einstiche
Unrunde Konturen Flächen
Technologie - Abrichten
Fliesenabrichter - für einfache Konturen, geringe Losgrößen, große Teilevielfalt,großer Abtrag, kostengünstig
Profilrolle - für komplexe Konturen, große Losgrößen,keine Teilevielfalt, schnellste Variante
Formrolle - für komplexe Konturen,geringe Losgrößen,große Teilevielfalt,sehr genau(Stand der Technik)
Eigener Spindelbau
Schleifspindel mit Präzisionslagerung, dadurch hohe Steifigkeit und Belastbarkeit
Keramik- oder Stahlkugellager, je nach Anforderung
Hydrostatische Spindellagerung möglich
Permanente Öl- & Luftschmierung
Immer optimales Verhältnis zwischen Ausladeabstand und Spindellagerpaketen durch Eigenkonstruktion
Mit GST-Maschinen können folgende Toleranzen gefertigt werden:
Toleranzen
Durchmesser +/- 4,5µm
Rundheit 3µm
Parallelität, Fläche 2µm
Konzentrizität 2µm
Rauhtiefe Rz 2
Übersicht Kompetenzen
COMPLETE - Getriebe / Antrieb
JET - Motorenkomponenten
Service & Retrofit
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Automation & Zubehör
COMPLETE / JET - Double Cycle
GST JET - Motorenkomponenten
Schleifen von:
Kurbelwelle
Nockenwelle
Ausgleichwelle
Rotorwelle (E-Mobility)
Kolbenring
DoppelpendelhubmaschineDouble Jet Orbital CBN
Double Jet Orbital CBN
Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen vonHaupt- und Hublagern an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben
Double Jet Orbital CBN
Schleifscheibenvorschubbewegung bis zu 25 m/min und Beschleunigungen bis 4 m/s²
Vorschubantrieb mit Linearmotor und linearem Direkt-wegmeßsystem
Hydrostatische Schlittenführung
Jede hydrostatische Tasche wird durch PM-Regler (Progressiv-Mengen-Regler) versorgt
Double Jet Orbital CBN
Sehr gute Dämpfungseigenschaften und Steifigkeit der hydrostatischen Schlittenführung
Werkstückspindel mit Torquemotor
Werkstückantrieb mit Rundachsesynchronisiert, für genaue Lageregelung der Pendelhubbewegung
Hydraulisch einschwenkbare Inprozess-Meßköpfe zum Messen der Schleifdurchmesser
Doppelspindel-SchleifmaschineDouble Jet CBN
Double Jet CBN
Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen vonFlansch und Zapfen an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben
Double Jet CBN
Gleichzeitige komplette Schleifbearbeitung Flansch, Zapfen und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen
Mittenantrieb für Werkstückmitnahme
Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich
Hydrostatische Spindellagerung möglich
Selbstzentrierende Lünetten
Taktzeiten ca. 55sek / Werkstück möglich
Double Jet CBN
Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)
Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung (Option)
Einspindel- GeradeeinstichschleifmaschineSingle Jet Profile CBN
Single Jet Profile CBN
Einspindel-Geradeeinstichschleifmaschinemit CBN Schleifscheiben für unrunde Konturen
Optimaler Einsatzbereich für die Nockenform einer Nockenwelle
Single Jet Profile CBN
Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich
Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb
Einspindel- Gerade- bzw. SchrägeinstichmaschineSingle Jet CBN
Single Jet CBN
Einspindel Gerade- oder Schrägeinstichschleifmaschine mit CBNSchleifscheiben für Durchmesser
Optimaler Einsatzbereich für Flansch, Zapfen und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen und Hauptlager bei Nockenwellen
Single Jet CBN
Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich
Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb
Single Jet CBN
Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)
Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung möglich
Einspindel-SatzeinstichmaschineMulti-wheel C
Multi-wheel C
Einspindel-Satzeinstichmaschine mit Scheibensätze in Flansch-aufnahmen zur gleichzeitigen Bearbeitung aller Hauptlager
Multi-wheel C
Korund-Schleifscheibensatz mit Flanschaufnahme, kein Gegenabstützung notwendig
Stabile Spindel mit Wälzlagerung für Schleifscheibensätze von max. Ø 750 mm und 500 mm Breite
Ausgelegt für Produktionsmengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb
Multi-wheel C
Kurze Rüstzeiten durch Wechselhilfen, automatisiertes Einrichten und automatische Verstellung der Tischbaugruppen
Rüstzeiten < 15min möglich, somit auch optimal für kleine Losgrößen
Schleifscheibensatzmagazin optional erhältlich
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
GST Complete - Getriebe / Antrieb
Schleifen von:
Antriebswelle
Triebwelle
Vorgelegewelle
Zahnrad
Kegelritzelwelle
Planetenträger
Achsstummel
Sonstiges:
Pumpenwelle, usw.
Doppelspindel-GeradeeinstichmaschineComplete C/CBN
Complete C/CBN
Doppelspindel Geradeeinstich Schleifmaschine, KorundSchleifscheiben für Durchmesser, CBN Schleifscheiben fürPlanflächen und Einstiche
Complete C/CBN
Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser mit Korund Schleifscheibensatz
Gleichzeitiges Geradeeinstichschleifen von Durchmessern, Planflächen und Einstichen, galvanischer CBN-Scheibensatz
Taktzeiten ca. 55-65 sek / Werkstück möglich
Complete C/CBN
Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm und Breite bis 500mm möglich
Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über Messgeräte
Bahngesteuertes Abrichten ermöglicht die Herstellung und Korrektur unterschiedlicher Konturen
Zweispindel- Universal-SchleifmaschineComplete Universal CBN
Complete Universal CBN
Universalschleifmaschine mit 2-3 Spindeln auf NC-gesteuertenDrehtisch, mit CBN Schleifscheiben
Complete Universal CBN
Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser und Planflächen mit keramischem CBN-Scheibensatz
Schleifen von Durchmessern, Schultern von Getriebewellen in einer Aufspannung mit 2 Spindeln
Große Schleifspindel, daher breitere Scheibensätze möglich-> kürzere Taktzeiten
2 Werkstückspindeln-> Bearbeitung der gesamten Werkstücklänge möglich
Complete Universal CBN
100% Inprozessmessung möglich, im Gegensatz zum Einzelsitzschleifen
Post-Prozess-Messstation, Teilereinigungsstationen, Teilezuführung usw. in die Zelle integrierbar
Ausgelegt für die Produktion kleiner Losgrößen und häufig wechselnder Produkte
Beladung durch integriertes Linearsystem oder Roboter
Einspindel Gerade oder Schrägeinstichbearbeitung
Complete C
Complete C
Einspindel Gerade- oder Schrägeinstich Schleifmaschine mitKorund Schleifscheiben
Complete C
Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm und Breite bis 500mm möglich
Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über Messgeräte
Bahngesteuertes Abrichten ermöglicht die Herstellung und Korrektur unterschiedlicher Konturen
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Einspindel Gerade- & Innenbearbeitung
Complete Gear CBN
Complete Gear CBN
Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einerAufspannung mit 2 Spindeln
Complete Gear CBN
Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einer Aufspannung mit 2 Spindeln
Komplette Schleifbearbeitung der Bohrung und Außenkontur mit keramischen CBN-Scheibensatz
Inprozessmessung bei Bohrung und Außenkontur möglich
Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 4.000 Stk./Tag im 3-Schichtbetrieb
Gehe zu: Getriebe – Double Cycle – Universal – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Halbe Taktzeit für mehr AusbringungDouble Cycle - Jet / Complete
Halbe Taktzeit für beide Maschinentypen
Halbe Taktzeit für mehr AusbringungDouble Cycle - Jet / Complete
Zwei Werkstück Shuttle Schlitten für gleichzeitige Bearbeitungund Be- und Entladung -> Aufspannung verfährt
Double Cycle - Prinzip 1
Zwei Aufspannungen für gleichzeitige Bearbeitung und Be- undEntladung -> Schleifspindel verfährt
Double Cycle - Prinzip 2
Double Cycle
Eine GST Double Cycle Maschine ersetzt 2-3 konventionelle Maschinen, geringe Investitionskosten
Platzsparend, geringerer Energie- und Medienbedarf
Keine Nebenzeiten - Zeiten für Be- und Entladen, Spannen und Lösen wurden eliminiert
Bearbeitung in einer Aufspannung ohne umspannen
Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 1.600 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Automatisierung
Maschine geeignet für Stand-Alone-Betrieb oder verketteter Fertigung
Beladung über Portallader, Roboter und manuell möglich
Beladung über Linearportal
Zubehör 1
Schleifscheibenwechselhilfe
Schleifscheibenwagen
Schleifscheiben Hebe- und Wendehilfe
Schleifscheibenmagazin
Zubehör 2
Abblassstation
Vakuumstation
Schleuderstation
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Referenzen
Kundengerecht entwickelt und gebaut
Kompakte und steife Konstruktion
Kurze Schleifzeiten, Taktzeiten
Fertigung in einer Aufspannung
2 Schleifscheiben gleichzeitig
Automatisierte Beladungen
3-Schicht Produktionsverfahren
Geringste Werkstücktoleranzen
Lösung
Zeit
Qualität
Maßgeschneiderte Kundenlösungen
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Überholung-Modernisierung-RevitalisierungService & Retrofit
Service & Retrofit
Modernisierung/Aufbereitung von Werkzeugmaschinen
Zirka 20 bis 50% geringere Kosten im Vergleich zu Neumaschine
Vorhandene Werkzeuge & Technologie können weiter verwendet werden
Die Modernisierung Ihrer Maschine kann sowohl im Werk GST, als auch beim Kunden vor Ort umgesetzt werden
Service & Retrofit - Referenzen
Schaudt
Fortuna
MSO
HEID
Landis
Karstens
Reinecker
Cincinnati
Mori-Seiki
Assy
NOVA
Naxos
Okamoto
Bryant
Buderus
Göckel
Estarta
Prorectif
Danobat
Microsa
Herkules
FAG
Kellenberger
GST/Promot
Heinrich
Schmid
Blanchard
Nova
BWF
EHM
ELB/GST
Weisser
Kehren
SMW
TOS
Kö-Bau
Voumard
Lidköping
Hartex
Meuselwitz
Junker
Wotan
Tacchella
Giustina
Reishauer
ABA
Diskus
Schleifmaschinen
Georg
Fischer
Demoor
Dörries
Weisser
Emco
Magdeburg
Voest
HEID
Skoda
Heiligenstädt
Atlas
Weipert
TosƒCordini
Binns Berry
Diedesheim
Böhringer
Okuma
Frontor
Voest
Emag
Niles
Pontiggia
Colmec
Okuma
Hardinge
Potise
Drehmaschinen
WMW-Union
TOS
WOTAN
Präwema
Krause
Thielenhaus
Hüller Hille
Pfauter
Lorenz
Sixis
Mazak
Niigata
Grob
Safop
Strojtos
Kehren
Hohnsberg
Mikron
Mori-Seiki
Zayer
Heckert
Sacem
Ex-Cell-O
Heller
Werag
MAHO
Burkardt &
Weber
Witzig&Frank
Hagen
Fräsmaschinen –
Bearbeitungszentren
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
VertretungenDeutschlandRainer BallesSchwalbenrain 11D-63584 NiedergründauTel. +49 (6058) 2928Fax +49 (6058) 919 939
Volksrepublik ChinaGST Grinding Technology Taicang Office143 Yanshan RoadCN-215400 TaicangTel. + 86 138 14577784
FrankreichGST France27 rue de la HardtF-68740 BlodelsheimTel. +33 (0) 6 3221 6779 Fax +33 (0) 3 68 33 54 45
Tschechische RepublikNovitrade s.r.o.Miletínská 330/8CZ-197 00 Praha 9Tel. +420 603869557
ItalienGST ItaliaTel. +33 660 341 587
TürkeiEkonomak Co. Ltd.Yasamkent Sitesi A Blok Daire:13 TR-06810 YasamkentTel. +903122402565
Industriepark 62011 Sierndorf bei StockerauAustria
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