BANOVA® PLY
VERSION 11/2016
3A Composites GmbH
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Leicht verbinden und bearbeiten. Mit BANOVA®.
Dies ist eine Sammlung von Empfehlungen und konkreten Lösungen zur Verbindungs-technik und Bearbeitung von BANOVA®. Sie setzt sich vorwiegend aus Standardlösungen zusammen, welche aus verschiedenen Anwendungsbereichen ausgewählt und in der Praxis getestet sind. Die Sammlung wird laufend mit neuen Informationen und mit Anwendungen, die sich in der Praxis bewährt haben, ergänzt.
Die vorliegende Zusammenstellung verstehen wir als Unterstützung für den Verarbeiter zur schnellen und gezielten Wahl eines Verbindungssystems oder einer Bearbeitungstechnik.
Eckverbindung
Verbindungen von Kante auf Fläche zwischen BANOVA® und anderen Plattenwerkstoffen.
Flächenverbindung
Flächige Verbindungen auf der BANOVA® Oberfläche
Scharniere
Einsatz von beweglichen Beschlägen
Bearbeitung
Techniken und Parameter für die Bearbeitung von BANOVA®
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Verklebt mit Holzdübel
Vorteile
Unsichtbar und dauerhaft verbunden
Schnelle und einfache Standardverbindung mit Handmaschine oder automatisiert
Bauteile werden beim Zusammenbau schnell und punktgenau positioniert
Sehr vielfältiger Einsatz auch in Kombination mit Verbindungsbeschlägen
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant
Einfach und schnell positioniert und zusammengebaut. Beim Zusammenfügen wird der Klebstoff in die Holzstruktur des Plattenkerns gedrückt. Die Verankerung bis tief in die Poren ist ein massgebender Vorteil von BANOVA® bei allen Arten von Klebverbindungen.
Schnell gebohrt und industriell eingeklebt. Die hohe Bohr-leistung der Werkzeuge in BANOVA® macht die Verkle-bung mit Holz- oder Kunst-stoffdübel zur effizienten Standardverbindung.
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Excenter Möbelverbinder – Rastex Rapid
Vorteile
Vollständige Vorfertigung auf Bohrautomaten oder CNC-Anlagen
Einfacher Zusammenbau mit Schraubenzieher
Einfache Versandlogistik, die Verbinder werden erst beim Zusammenbau eingebracht
Dauerhaft verbunden durch die hohe Eindringtiefe des Klebstoffes in die Holzstruktur
Bezugsquelle
www.hettich.com
Dübel: Rapid S DU 324 / DU 325
Excenter: Rastex 15
Einfach und schnell positioniert und zusammengebaut. Beim Zusammenbau wird der Dübel aufgespreizt und damit der Klebstoff in die Holzstruktur des Plattenkerns gedrückt. Die Verankerung bis tief in die Poren ist ein massgebender Vorteil von BANOVA® bei dieser Verbindung.
Eingebohrt wie ein Standard-dübel und wenig PU Klebstoff ins Bohrloch für die dauer-hafte Verbindung.
Der Kunststoffdübel wird einfach von Hand ins Loch gedrückt und die Teile lassen sich wie mit Standarddübeln positionieren und zusammen-fügen.
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Direkt geschraubt
Vorteile
Schnelle und effiziente Verbindung
Sofortige Belastbarkeit und Weiterverarbeitung möglich
Hoher Freiheitsgrad bei Konstruktion von individuellen Möbeln
Bewährte Montageverbindung
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant mit bekanntem Angebot:
www.wuerth.com Würth FBS oder Spanplattenschraube
www.spax.com Spax Spanplattenschraube
www.sfs.biz ferronorm Spanplattenschraube
www.bossard.com Spanplattenschraube
Wir empfehlen Schrauben mit einem möglichst tiefen Gewindegang, so dass das Gewinde tief in die Holzstruktur eingreift und die Kräfte ins Holz übertragen werden. Zur Optimierung der Auszugs-festigkeit werden stärkere und längere Schrauben gewählt als bei konventionellen Holzwerk-stoffen.
Ohne Vorbohren die optimale Verbindungsart für Möbel-ecken. Dank dem soliden Plattenkern lassen sich lange, dicke Schrauben leicht eindrehen ohne die Platte aufzuspalten. Die Schraube lässt sich mit Dübel als Positionierhilfe und Klebstoff oder Klebeband zur Montage kombinieren.
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Kleben mit doppelseitigem Klebeband
Vorteile
Unsichtbar und dauerhaft verbunden
Saubere Verarbeitung ohne Verschmutzungsrisiko
Effizientere Arbeitsabläufe dank sofortiger Belastbarkeit der Verklebung
Einfach kombinierbar mit Positionierhilfen wie Dübel
Bezugsquelle
www.aftc.eu – SilverTapes
www.3m.com – 3MTM VHBTM-
Die elastische und dauerhafte Verbindung mit doppel-seitigem Klebeband eignet sich besonders für die Montage von Elementen und Teilen, welche durch Span-nungen und Vibrationen belastet sind wie hier die Verbindung eines Möbelteils mit der Fahrzeugwand.
Klebebänder bieten sich für alle Verbindungen zwischen beschichteten oder lackierten Oberflächen und anderen Materialien an. Aufgrund der grossen Klebefläche ist diese Art zu verbinden wesentlich effizienter als herkömmliche punktuelle Verbindungsmittel. Klebebänder lassen sich zudem einfach und schnell positionieren und verschmutzen nicht.
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Verklebt mit Lamello - Verbindungsplättchen
Vorteile
Unsichtbar und dauerhaft verbunden
Schnelle und einfache Standardverbindung mit Handmaschine oder automatisiert
Gezielter Klebstoffauftrag in der Nut verhindert Verschmutzung mit Klebstoff
Sehr vielfältiger Einsatz auch in Kombination mit Verbindungsbeschlägen
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant
www.lamello.com
Die Stärke der Verbindung liegt in der Form. Da die Ausfräsungen nur partiell erfolgen, wird das Platten-material nicht wesentlich geschwächt. Die Oberfläche des Lamellos entspricht der Klebefläche und stellt die effiziente Verbindung im Plattenkern sicher. Durch die Längsausrichtung der Buchen-holzplättchen lassen sich die Teile bei der Montage einfach zueinander ausrichten.
Holzlamellen sind sehr effektiv als Eckverbindung von kleinen Stückzahlen. Die Herstellung der Verbindung vom Einfräsen bis zur Montage ist zudem kinderleicht manuell zu bewerkstelligen. Die Lamello-Nuten werden mit der Hand-maschine sehr flexibel und trotzdem sehr genau einge-fräst.
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Topfverbinder für den Fahrzeugbau
Vorteile
Lösbare Verbindung für die freie Positionierung der Bauteile.
Ausserordentlich hohe Auszugskraft und Vibrationsbeständigkeit bei geringer
Einschraubtiefe (>40kg pro 10mm Einschraubtiefe)
Günstige Verbindung mit geringem Aufwand und hoher Flexibilität in der
Möbelmontage
Vielfältiger Einsatz auch in Kombination mit anderen Befestigungsmitteln wie
Holzdübel, Kleber, Doppelseitiges Klebeband, etc.
Bezugsquelle
KVT PW Schraube: www.kvt-fastening.de/
Möbelverbinder: www.haefele.com
Die Positionierung erfolgt frei oder kann durch Holzdübel vorgegeben werden. Die optimierte Gewindeform der KVT PW Schraube ermöglicht die hohe Vibrationsbeständigkeit und verhindert ein Überdrehen der Schraube beim Setzen. Das Vorbohren der Platte ist unnötig und würde die Auszugskraft reduzieren.
Topfverbinder werden einfach in vorgebohrte Löcher eingepresst.
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Schraubverbindung mittels Sackloch
Vorteile
Schnell und flexibel in der Anwendung bei diversen Verbindungspositionen
Hohe Auszugsfestigkeit dank schräger Verschraubung (25kg pro 15mm
Einschraubtiefe)
Verschraubung unmittelbar an der Plattenkante und einfache Kombination von
mehreren Schrauben auf kleinem Raum
Bezugsquelle
www.kregtool.com
Werkzeuge, Schrauben und Schablonen erhältlich beim regionalen Beschlägelieferanten
Der Zusammenbau erfolgt schnell und einfach mit der passenden Grobgewinde-schraube. Das Vorbohren der Platte ist unnötig und würde den Auszugswiderstand reduzieren. Die Kombination mit Verklebung durch Lamello, Dübel oder doppelseitigem Klebeband ist sehr günstig um eine unlösbare Verbindung zu erhalten.
Sacklöcher werden schnell und flexibel von Hand oder mit CNC gesteuerten Anlagen vorgebohrt.
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Verbindung mit Blindniet
Vorteile
Sichtbare aber unauffällige Befestigung
Durchgängige, formschlüssige Befestigung
Vorgebohrte Platte kann als Bohrschablone
auf dem Untergrund eingesetzt werden
Nicht lösbar ohne Bohrwerkzeug
Flexiblität für nachträgliches Setzen von
Aufhängepunkten
Bezugsquelle
www.gesipa.com
www.mbe-gmbh.de/
Die Montage von Platten auf Metallrahmen mittels Blindniet ist einfach und bietet in der Montage eine hohe Prozesssicherheit. Durch den Einsatz von Nieten mit grossem Kopf und passen-dem Mundstück ergibt sich eine gleichmässige satte Befestigung ohne Einziehen des Nietkopfes in die Plattenoberfläche. Ein zu tiefes Einziehen, wie es beispiels-weise beim Schrauben auftritt, ist ausgeschlossen.
Die formschlüssige, durch-gängige Verbindung mit Blindniet ist unauffällig und kann aufgrund der flachen Kopfform des Niets die einwirkenden Kräfte besonders gut auf die Platten-fläche übertragen. Einzel-befestigungen sind möglich durch den Einsatz eines rückseitig aufgebrachten gelochten Blechs zum Abziehen des Niets.
Grosskopfniet mit passendem Mundstück für flächige Abstützung auf der Plattenoberfläche
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Gewindeeinsätze metrisch (Einschlagmuffe)
Vorteile
Mehrfach montier- und demontierbar dank Metallgewinde
Hoch belastbare Verankerung durch Lastverteilung auf den gesamten
Plattenquerschnitt
Standardisierte und punktgenaue Befestigung durch automatisierte Bearbeitung
Speziell geeignet bei dynamischen Belastungen
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant
www.rampa.com
www.kvt-fastening.com
www.jetpress.de; www.jetpress.com
Die Muffe oder Schraube wird von der Plattenrückseite ein-geschlagen oder aufgeklebt und erzielt damit eine durch-gängige Verbindung zwischen zwei Platten. Durch die flächige Lastabtragung sehr geeignet für die punktuelle Einbringung grösserer Lasten auf den gesamten Platten-querschnitt.
Es gibt sie in diversen Formen und Ausführungen, zum Einschlagen mit Krallen, Aufkleben oder Aufnageln als Verdrehsicherung. Von der Rückseite eingebracht oder aufgesetzt sieht man von vorne nur einen kleinen Befestigungspunkt für die Aufnahme von metrischen Schrauben oder Muttern.
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Einschraubmuffen aus Metall
Vorteile
Schnelles Bohren und Eindrehen von der sichtbaren Seite
Mehrfach montier- und demontierbar
Hoch belastbare Verankerung in der Platte
Punktgenaue Definition von Befestigungspunkten durch Vorfertigung möglich
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant
www.rampa.com
www.jetpress.de; www.jetpress.com
Einschraubmuffen werden als definierte Befestigungspunkte in die Plattenfläche oder in die Kante eingebracht. Für höchste Anforderungen und bei geringer Schraubtiefe wird die Leistungsfähigkeit zusätzlich durch Einkleben ins Bohrloch erhöht.
Einschraubmuffen in allen Formen und Ausführungen. Zur effizienten Verankerung ist bei BANOVA® ein ausge-prägtes Aussengewinde erforderlich, welches sich in die Platte schneidet. Die Vorbohrung erfolgt leicht kleiner als bei dichteren Holzwerkstoffen, so dass das Holz im Gewindegang verdichtet wird.
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Holzeinleimer zum Einschrauben
Vorteile
Befestigung in allgemein bekanntes Material
Verstärkung ausschliesslich da wo es nötig ist
Fertigung von manuell bis automatisiert bohren und einkleben
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant
Holzeinleimer eignen sich sehr gut um grössere Lasten anzuhängen. Gebohrt wird von der Rückseite, einge-schraubt von vorne.
Der Einleimer wird mit gängi-gem Holzleim oder Montage-kleber flächenbündig in das vorgebohrte Loch eingeklebt. Der Einleimer dient so als lokaler Befestigungspunkt für die Einbringung grösserer Punktlasten im Plattenkern. Besonders effizient sind Sperr-holzeinleimer aus Hartholz.
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Klickverbinder für Schnellmontage – Fastmount
Vorteile
Unsichtbar befestigt
Schnell montiert durch einfaches Einklicken
Baut Vibrationen und Spannungen ab
Montieren und demontieren ohne Werkzeug
Macht einen hohen Vorfertigungsgrad von Baumodulen möglich
Bezugsquelle
www.fastmount.com
Auch bei dynamischen Belastungen wie Vibrationen, oder mehrfachem Montieren und Demontieren hält die tiefe Verankerung im Plattenkern stand. Dank dem BANOVA® Leicht-gewicht und hoher Formsta-bilität sind weniger Befesti-gungspunkte pro Platte nötig.
Das tiefe Kunststoffgewinde lässt sich durch Eindrehen einfach und dauerhaft im leichten Plattenkern verankern.
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Leichtbaudübel zum Einschrauben
Vorteile
Schnelles Einschrauben von der sichtbaren Seite
Hoch belastbare Verankerung in der Platte
Einfache Definition von Befestigungspunkten auf Flächen und Kanten
Flexiblität für nachträgliches Setzen von Aufhängepunkten
Bezugsquelle
Ihr regionaler Beschlägelieferant
www.mungo.ch - MJP Jet Plug Metal
www.wuerth.com - Gipskartondübel W-GS
www.fischer.com – Gipskartondübel GK
Leichtbaudübel sind in von verschiedenen Herstellern in diversen Ausführungen erhältlich. Die Montage auf den Dübeln erfolgt meist mit einer Standardschraube in ein vordefiniertes Loch. Es gibt jedoch auch andere Ausfühungen wie z.B. mit metrischem Anschluss-gewinde.
Leichtbaudübel werden ohne Vorbohren in die Oberfläche oder in die Plattenkante eingeschraubt. Das grob profilierte Gewinde setzt sich in der leichten Platte fest und verankert sich so auf einer grossen Fläche im Plattenkern. Die Dübel sind in der Regel selbstbohrend. Dies spart Zeit und bietet eine hohe Prozesssicherheit beim Setzen. Kannst du dieser Fläche
auch noch eine leichte Einfärbung verpassen?
SCHARNIERE
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Beschlägemontage mit Standardschrauben
Spanplattenschrauben werden nicht nur zur Eckverbindung eingesetzt, sondern eignen sich auch für die Montage von Standard Schiebetürbeschlägen oder Scharnieren. Als allgemeine Faustregel zur Verbindung mit Schrauben gilt ein Schraubendurchmesser von 4-6mm. Die Schraubenlänge soll in etwa der vierfachen Plattendicke entsprechen. Mittlere Schraubenauszugswerte wurden an Standard ferronorm Spanplattenschrauben ermittelt, welche 15mm in die Plattenoberfläche gedreht wurden. Die Platten werden dazu nicht vorgebohrt. Mittlere Auszugskraft auf 15mm Einschraubtiefe
Schrauben-durchmesser
BANOVA PLY BANOVA PLY ILO BANOVA PLY HDF
6.0mm 28kg 46kg 35kg
5.0mm 28kg 37kg 35kg
4.5mm 24kg 34kg 30kg
4.0mm 24kg 34kg 30kg
Anwendungsbeispiel: Mit einer Standardschraube 5 x 90mm und der Einschraubtiefe von 60mm ergibt sich die eine maximale Auszugskraft von 112kg pro Schraube. Eine Schiebetür im Format 3000 x 1200 x 40mm bestehend aus einem Kern aus BANOVA PLY dekorativen Deckschichten aus Schichtstoff (HPL) wiegt insgesamt 28kg (10.4kg/m2). Dieses geringe Gewicht lässt sich somit leicht mit zwei Standardschrauben aufhängen. Den Aufwand für Einleimer oder spezielle Einlagen kann man einsparen. Die Beschläge werden weniger belastet, die Tür ist einfacher zu schieben doch trotzdem solide.
Die Befestigung von Beschlägen erfolgt einwandfrei mit Standardschrauben. Auf Vorbohren wird verzichtet weil die Platte nicht aufspaltet auch wenn in Randnähe geschraubt wird. Die dauerhafte Verbindung ist einfach herzustellen ohne spezielle Befestigungsmittel oder Einleimer.
SCHARNIERE
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Klappenscharnier zum Einpressen
Vorteile
Geringere Belastung der Scharniere durch leichte, formstabile Klappen
Standardbeschläge mit grosser Verbreitung
Der Arbeitsschritt Kleben lässt sich im bestehenden Prozess einfach einbinden
Keine Verschmutzungsgefahr durch Einbringen des Klebers ins Bohrloch vor dem
Einpressen
Bezugsquelle
www.dgnhinges.com/
Die Positionierung der Scharniere erfolgt in die vorgegebenen Bohrungen am Türrand. Durch dosierte Klebstoff-applikation ins Bohrloch erzielt man die dauerhaft feste Verbindung der Klappe mit dem Scharnier. Dies ist besonders wichtig in Fahrzeugen, wo Vibrationen und dynamische Lasten die Hauptbelastung darstellen.
Die Stärke der Verbindung zeigt sich nach Aushärtung des Klebers: Das Scharnier ist durch die Klebung fest mit der Platte verbunden und wird sich durch dynamische Einwirkungen nicht lösen. Der Kleber dringt tief in den porösen Plattenkern ein und verankert sich dort besser als in dichteren Holzwerkstoffen wie z.B. MDF.
SCHARNIERE
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Beschläge mit Schraubenmontage
Vorteile
Kostengünstige Verbindung ohne Einbringen von Dübeln, Inserts oder Klebstoff
Freie Positionierung der Beschläge
Hohe Setzsicherheit durch einstellbares Anzugsmoment
Bezugsquelle
www.kvt-fastening.de/
Die Schraube KVT PW eignet sich ganz besonders zur Verschraubung von belasteten Beschlägen wie Scharniere. Die Schraube ist speziell für BANOVA entwickelt, dass sich das Gewinde ins Holz hineinschneidet und dauerhaft verankert. Aufgrund der speziellen Gewindeform wird auf kleinster Fläche die maximale Auszugskraft erzielt.
SCHARNIERE
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Topfband für die Schnellmontage – Blum Inserta
Vorteile
Beschläge schnell montiert - auch werkzeuglos
Geringe Belastung der Scharniere durch leichte formstabile Türen
Standardbeschläge mit grosser Verbreitung
Einfache Verpackung von Möbelteilen ohne Beschläge
Bezugsquelle
www.blum.com
Das Topfband ist nicht nur schnell montiert, es bietet durch die Spreizung des Kunststoffdübels im Bohrloch auch eine feste Verklemmung des Topfbandes im Kern der Platte. Die Leichtigkeit der Komponenten entlastet die Scharniere oder ermöglicht die Herstellung von grösseren Türen.
Die Grundplatte wird durch den Spreizmechanismus eines Kunststoffdübels fest mit der leichten Platte ver-bunden. Durch Passgenauig-keit und Spielfreiheit hält diese Verbindung dauerhaft auch bei einwirkenden Vibrationen.
BEARBEITUNG
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Allgemeine Angaben und Richtwerte für die Bearbeitung
BANOVA® ist solides Holz und kann mit Standardwerkzeugen für Holzwerkstoffe
bearbeitet werden.
Geringe Bearbeitungskräfte erlauben reduzierte Klemm- und Pressdrücke im
Produktionsprozess (<2.5kg/cm2). Bei zu hohem Klemmdruck können die Oberflächen
beschädigt werden.
Beste Bearbeitungsresultate werden erzielt mit:
Hoher Schnittgeschwindigkeit
Positiver Zahnform
Kleinem Keilwinkel
Der geringe Schnittwiderstand und der homogene Plattenaufbau erlauben bei den
meisten Bearbeitungen einen erhöhten Vorschub und eine grössere Schnittleistung.
Eine effiziente Spanabsaugung ist wichtig für eine beste Bearbeitungsresultate und
lange Werkzeugstandzeiten. In der Praxis zeigt sich, dass bei guter Zerspanung die
leichten Späne leicht abgesaugt werden.
Bei der Produktion der Platten werden Verunreinigungen mit Fremdstoffen wie Steine,
Sand oder Metallpartikel ausgeschlossen und zur Produktion wird ein ungefüllter
Kleber eingesetzt. Dies verlängert die Standzeiten von Werkzeugen gegenüber
bestehenden Holzwerkstoffen erheblich. Da das natürlich gewachsene Holz
Mineralstoffe enthält, empfehlen wir den Einsatz von Werkzeugen mit Diamant- und
Hartmetallbestückung.
BEARBEITUNG
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Fax +49 (0) 541-121 93 93
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Konturfräsen und Nesting
Schlichtfräser VHW – Spirale positiv / negativ mit Achswinkel
Anwendung
CNC-Fräsmaschinen
Schlichten und Fräsen von
Ausschnitten und Konturen
Einbohren bei gleichzeitigem
Vorschub in z-Achse und x- oder y-
Achse
Ausführung des Werkzeuges
Mit beidseitigem Achswinkel
nmax = 30’000min-1
Durchmesser = 8, 10, 12, 16, 18mm
Empfohlene Bearbeitungsparameter
VHW Schlichtfräser – Spirale positiv/negativ mit Achswinkel
Z = 2+2
Drehzahl n = 24’000min-1
Durchmesser = 12mm (Ident. Nr. 180872)
Vorschub vf = 3m/min im Gegenlauf
Zahnvorschub fz = 0,063mm
Vorteile in BANOVA
Einfaches Eintauchen dank geringem Schnittwiderstand
Grosser Vorschub durch geringen Schnittdruck
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung und homogener
Dichteverteilung der Platte
BEARBEITUNG
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Konturfräsen
LEUCO P-System Schaft-Fügefräser
Anwendung
CNC Stationärmaschinen
Ausrissfreiens Fügen längs und
quer zur Faserrichtung
Ausrissfreie Bearbeitung von
Platten mit hochwertigen
Oberflächen speziell auch in
faserhaltigen Materialien
Ausführung des Werkzeuges
Symmetrisch und asymmetrisch
Extrem ziehender Schnitt
Lange Standzeiten durch PKD-Schneiden bei sehr guter Schnittqualität
Durchmesser = 12, 48, 60mm
Empfohlene Bearbeitungsparameter
P-System Hochleistungs-Füge-Schaft-Fräser CM DP
Z = 4+4
Drehzahl n = 24’000min-1
Durchmesser = 12mm (Ident. Nr. 180872)
Vorschub vf = 3m/min im Gegenlauf
Zahnvorschub fz = 0,125mm
Vorteile in BANOVA
Perfekte Schnittkanten
Grosser Vorschub dank geringem Schnittdruck
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung und homogener
Dichteverteilung der Platte
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Raster- und Dübelbohren
Dübel-Bohrer HW - Topline
Anwendung
Handbohrmaschinen
Bohrautomaten
CNC-Bearbeitungszentren
Ausrissfreies Bohren von
Dübellöchern
Ausführung des Werkzeuges
Sichere Führung durch Zentrierspitze
Lange Standzeit dank Hartmetall-Schneiden (HW)
Rechts- oder linkslaufend
Durchmesser = 4, 5, 6, 8, 10mm (Ident. Nr. 178695 bis 178704)
Empfohlene Bearbeitungsparameter
Drehzahl n = 4’500min-1
Vorschub vf = 1.5m/min
Vorteile in BANOVA
Ausrissfreie Bohrungen
Hohe Bohrleistung aufgrund der Homogenität und geringer Dichte der Platte
Leistungsfähige Spanabführung
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung, homogener
Dichteverteilung und keinen Fremdstoffen in der Platte
BEARBEITUNG
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Raster- und Dübelbohren
Dübel-Bohrer HW - mit Rückenführung
Anwendung
Handbohrmaschinen
Bohrautomaten
CNC-Bearbeitungszentren
Ausrissfreies Bohren von
Dübellöchern
Ausführung des Werkzeuges
Sichere Führung durch Zentrierspitze
Schutz des Lochrandes beim Rückhub durch Spirale mit Rückenführung
Lange Standzeit durch Hartmetall-Schneiden (HW)
Rechts- und linkslaufend
Durchmesser = 4, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 15, 16mm (Ident. Nr. 166107 bis 167199)
Empfohlene Bearbeitungsparameter
Drehzahl n = 4’500min-1
Vorschub vf = 1.5m/min
Vorteile in BANOVA
Ausrissfreie Bohrungen
Hohe Bohrleistung aufgrund der Homogenität und geringer Dichte der Platte
Leistungsfähige Spanabführung
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung, homogener
Dichteverteilung und keinen Fremdstoffen in der Platte
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Bohren von Zylinderbohrungen
Zylinderkopf-Bohrer HW - Z=2+2
Anwendung
Beschlagbohrmaschinen
Bohrautomaten
CNC-Bearbeitungszentren
Ausrissfreies Bohren von
Beschlaglöchern
Ausführung des Werkzeuges
2 Räumerschneiden, 2 Vorschneider und Zentrierspitze
Lange Standzeit durch Hartmetall-Schneiden (HW)
Rechts- und linkslaufend
Durchmesser = 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 30, 35, 40mm (Ident. Nr. 003303 bis
182260)
Empfohlene Bearbeitungsparameter
Drehzahl n = 4’500min-1
Vorschub vf = 1.5m/min
Vorteile in BANOVA
Ausrissfreie Bohrungen
Hohe Bohrleistung aufgrund der Homogenität und geringer Dichte
Leistungsfähige Zerspanung und Spanabführung
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung, homogener
Dichteverteilung und keinen Fremdstoffen in der Platte
BEARBEITUNG
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Formatsägen
Format-Kreissägeblätter HW „G5“
Anwendung
Tischkreissägen
Kapp- und Gehrungskreissägen
Plattenaufteilanlagen
für ausrissfreie Format- sowie für
Kapp- und Gehrungsschnitte
Ausführung des Werkzeuges
Zahnform: G5
Lange Standzeit durch Hartmetallschneiden (HW)
Durchmesser 200 bis 550mm (Ident. Nr. 192076 bis 192090)
Geräuschreduzierung durch Laserornamente
Empfohlene Bearbeitungsparameter
G5 300 x 3.0 x 2.2mm
Zahnzahl = 100, G5
Drehzahl n = 4’500min-1
Vorschub vf mit Vorritzer = 10-30m/min
Vorschub vf ohne Vorritzer = 8m/min nahezu ausrissfrei
Vorteile in BANOVA
Ausrissfreie Schnittkanten ohne Hohlstellen im Plattenkern
Hohe Schnittleistung aufgrund der Homogenität und geringer Dichte der Platte
Leistungsfähige Span- und Staubabführung
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung, homogener
Dichteverteilung und keinen Fremdstoffen in der Platte
BEARBEITUNG
3A Composites GmbH
49090 Osnabrück, Deutschland
Tel +49 (0) 541-121 93 32
Fax +49 (0) 541-121 93 93
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Platten Aufteilen und Formatsägen
Platten-Aufteil-Kreissägeblätter DP-nn-System
Anwendung
Plattenaufteilsägen für
Formatschnitte in rohen und
beschichteten Holzwerkstoffen
Ausführung des Werkzeugs
Diamantschneiden in polierter Ausführung für lange Standzeit
Diverse Zahnformen je nach Einsatz
Kleine Spanraumgeometrie für reduzierte Lärmentwicklung
Durchmesser 260 – 450mm
Empfohlene Bearbeitungsparameter
NN DIA 303 x 2,5mm 60 (Ident. Nr. 459439)
Zahnzahl = 60, Hohlrücken (HR)
Drehzahl n = 4’500min-1
Vorschub vf mit Vorritzer = 10-30m/min
Vorschub vf ohne Vorritzer = 8m/min nahezu ausrissfrei
Vorteile in BANOVA
Ausrissfreie Schnittkanten ohne Hohlstellen im Plattenkern
Hohe Schnittleistung aufgrund der Homogenität und geringer Dichte bei reduzierter
Schnittbreite
Geringe Lärmentwicklung dank Zahngeometrie und homogenem Plattenaufbau
Lange Werkzeugstandzeit dank Diamantschneide, werkzeugfreundlicher Verklebung,
homogener Dichteverteilung und keinen Fremdstoffen in der Platte
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Formatsägen
Wechselzahn (WZ); Wechsel- Flachzahn (WZ-FZ); Trapez-Hohlzahn
(TZ-HZ)
Anwendung
Plattenzuschnitte können mit
bestehenden Werkzeugen und
klassischen Zahnformen erfolgen.
Ausführung des Werkzeugs
Hartmetallbestückte Kreissägeblätter
Positive Zahnform
Empfohlene Bearbeitungsparameter
Schnittgeschwindigkeit vc = 80 – 100m/s
Zahnvorschub fz = 0,05 – 0.2mm
Schneiden im Gegenlauf
Erhöhte Vorschubgeschwindigkeit mit Vorritzsägen
Vorteile in BANOVA
Ausrissfreie Schnittkanten ohne Hohlstellen im Plattenkern
Hohe Schnittleistung aufgrund der Homogenität und geringer Dichte der Platte
Lange Werkzeugstandzeit dank werkzeugfreundlicher Verklebung, homogener
Dichteverteilung und keinen Fremdstoffen in der Platte
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Oberfläche veredeln
Schleifen auf Breitbandschleifmaschine
Anwendung
Dickenegalisierung auf industriellen Schleifmaschinen für
kontinuierliche Beschichtung und Taktpressen
Dickenegalisierung in Handwerksbetrieben
Oberflächenschliff / Oberflächenvorbereitung für
Flüssigbeschichtung (Farben & Lacke) oder Klebstoffauftrag
Ausführung Schleifmittel
Textiles Schleifband oder Papierband
Schleifkorn vorzugsweise Siliziumkarbid (SIC)
Korngrösse P100 - P120 für Dickenkalibrierung
Korngrösse P120 - P150 für Oberflächenschliff (Fertigschliff)
Empfohlene Bearbeitungsparameter
Bearbeitungsbeispiel, Egalisierschliff auf Breitbandschleifmaschine im Handwerksbetrieb :
Schliff quer zur Holzrichtung (1220 x 2440mm)
Bandgeschwindigkeit vs = 20 - 30m/s
Vorschubgeschwindigkeit vf = 8 - 10m/min
Schleifstärke pro Durchgang 0.2 – 0.4mm pro Durchgang
Metallrolle oder harte Gummirolle
Bei höheren Anforderungen an die Oberflächenqualität sind auf der jeweiligen
Schleifanlage Bearbeitungstests durchzuführen.
Anforderungen an die Schleifanlage
Effiziente Staubabsaugung
Gleichmässiger vibrationsarmer Lauf des Schleifbandes
Bearbeitungsgenauigkeit gemäss individueller Anforderung
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Deckschichten aufbringen
Eignung von Klebstoffsystemen auf BANOVA®
Deckschicht Schicht- stärke
Harnstoff Formaldehy
d Weissleim
Emulsion-Polymer-Isocyanat
PU-Hotmelt 1-Komp.
Polyurethan 2-Komp.
Polyurethan
UF PVAc EPI PUR 1K-PUR 2K-PUR
Furnier 0.6 - 2.0mm *** *** *** *** Schichtstoff HPL
0.6 - 1.0mm ** ** *** * CPL / MDO 0.2 - 0.8mm ** ** *** MDF / HDF 0.8 - 1.8mm ** ** *** *** *** Aluminium 0.4 - 1.0mm * *** *** GFK / FVK 0.8 - 2.0mm * *** ***
***
sehr geeignet
** geeignet
* möglich
Verklebungsparameter für die Verklebung mit Deckschichten
Die Beschichtung von BANOVA® erfolgt mit den gängigen Klebstoffsystemen der
Holzindustrie (siehe Übersicht oben). Die Plattenoberflächen sind für die direkte
Beschichtung glatt und eben geschliffen. Das unbehandelte Holz ist offenporig, sodass
der Kleber tiefer in die Oberfläche eindringt als bei dichteren Werkstoffen. Dies bringt
eine ausgezeichnete Verklebung, bedingt aber auch einen leicht grösseren
Klebstoffauftrag als bei dichten, schweren Holzwerkstoffplatten.
Die hier aufgeführten Klebstoffe und Verarbeitungsparameter dienen nur als
Erfahrungsbeispiele um verschiedene Möglichkeiten aufzuzeigen. Die Parameter sind mit
den aktuellen Produktdatenblättern abzugleichen und die Verklebungsqualität ist
individuell zu prüfen. Zudem gibt es unsererseits keine Einschränkung auf einen
bestimmten Klebstoffhersteller.
BEARBEITUNG
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Verarbeitungsparameter geeigneter Klebstoffe
Harnstoff-Formaldehyd UF (Furnierleim) Klebstoff: Sempadur P8
Deckschichten: Furniere
Verklebungsklasse: C3 gemäss EN12765
Emissionsklasse: E1
Anwendungsbereich: Innenbereich mit kurzzeitiger Einwirkung von Wasser und
Feuchte
Klebstoffauftrag: 120-160 g/m2
Offene Verarbeitungszeit: max. 15 min bei 20°C
Pressdruck: 2.5 kg/cm2
Pressplattentemperatur: 100°C
Presszyklus: 4 min Presszeit
Konditionierung: min. 6 h im geschlossenen Stapel mit Schutzplatten unten
und oben
Weissleim PVAc Klebstoff: Collano DW 2018
Deckschichten: Furniere, HPL, Holzwerkstoffplatten
Verklebungsklasse: D3 gemäss EN 204
Emissionsklasse: NAF, formaldehydfreie Verklebung
Anwendungsbereich: Innenbereich mit kurzzeitiger Einwirkung von Wasser und
Feuchte
Klebstoffauftrag: 100-200 g/m2
Offene Verarbeitungszeit: 8-10 min
Pressdruck: 2.5 kg/cm2
Pressplattentemperatur: 60°C
Presszyklus: 5 min Presszeit
Konditionierung: min. 24 h im geschlossenen Stapel mit Schutzplatten unten
und oben
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Emulsion-Polymer-Isocyanat EPI Klebstoff: Akzo Nobel EPI 1911
Härter: Akzo Nobel 1993 Härter
Deckschichten: Furniere, HPL, Holzwerkstoffplatten
Verklebungsklasse: D4 gemäss EN 204
Emissionsklasse: NAF, formaldehydfreie Verklebung
Anwendungsbereich: Innenbereich mit langer Einwirkung von Wasser und
Feuchte
Klebstoffauftrag: 140-220 g/m2
Offene Verarbeitungszeit: 10 min
Pressdruck: 2.5 kg/cm2
Pressplattentemperatur: 65-70°C
Presszyklus: 4 min Presszeit
Konditionierung: min. 6 h im geschlossenen Stapel mit Schutzplatten unten
und oben
2K Polyurethan 2K-PUR
Klebstoff: Collano A 2125 (Komp. A & Komp. B)
Deckschichten: Metalle, GFK, Kunststoffe, Gummi etc.
Verklebungsklasse: Strukturelle Verklebung von Sandwichbauteilen
Emissionsklasse: NAF, formaldehydfreie Verklebung
Anwendungsbereich: Strukturelle Verklebungen
Klebstoffauftrag: 200-400 g/m2
Topfzeit: 20-35 min von 100 g bei 20°C
Pressdruck: 2.5 kg/cm2
Pressplattentemperatur: 20-50°C
Presszyklus: 90 min Presszeit bei 20°C
Bezugsquelle
www.akzonobel.com/wood/
www.collano.com/
www.jowat.com/