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Sachverzeichnis
AABC-Analyse, 290Abgangswahrscheinlichkeit, 266Ablaufgraph, 245, 246Ablaufplan, 245, 249Ablaufplanung, 235, 236
Dilemma der, 239Instrumente der, 245, 246Lösungsansätze der, 249, 250Zielsetzung der, 236, 237
Absatzlager, 229, 230Absatzprogramm, 105, 111Absatzzeitraum, 220–222Advanced Planner and Optimizer (APO), 271Aggregat, 44, 45
kostenidentisches, 67, 68kostenverschiedenes, 67, 68, 70
Akers, 178Verfahren von, 249
Alternativproduktion, 111–113Anlaufkosten, 219Anlaufphase, 219Anlaufvorgang, 219Anlieferung
bedarfssynchrone, 289Anpassung, 52, 53, 66, 67
intensitätsmäßige, 51–53, 67kurzfristige, 66, 67langfristige, 68multiple, 67, 68mutative, 67, 68quantitative, 67selektive, 67, 68zeitliche, 52, 53, 67zeitlich-intensitätsmäßige, 74
Arbeit
menschliche, 6, 7Arbeitsgangfolge, 215, 236Arbeitsplan, 101, 283Arbeitsplanung, 236, 283Arbeitsstation(en), 263, 268
Zahl der, 236Auftrag, 245, 246
dringlicher, 265einzulastender, 266
Auftragsbestand, 238Auftragsdurchlaufzeit
Komponenten der, 237Auftragsfertigung, 112, 217Auftragsfolge, 236, 239–241, 244–246Auftragsfolgediagramm, 247, 248Auftragsfolgegraph, 244–246Auftragsfreigabe
belastungsorientierte (BOA), 262–264Auftragsfreigabetermin, 101Auftragsorder-KANBAN, 259Auftragszeit, 268Ausgangslösung, 137, 138Ausgangstableau, 137, 138Auswahlspalte, 138, 139Auswahlzeile, 138, 139Automatisierung, 284
BBackorder-Fall, 202Basisvariable, 134, 135Baustellenfertigung, 216Bearbeitungsfolge
uneinheitliche, 214Bearbeitungsstation, 284Bearbeitungszeit(en), 215, 236
Matrix der kumulierten, 238
373
374 Sachverzeichnis
Bearbeitungszeitmatrix, 235–237Bearbeitungszentren, 284Bedarfsermittlung, 149–151
programmgesteuerte, 153, 155verbrauchsorientierte, 150–152Verfahren der, 150–152
Bedarfskategorien, 149–151Bedarfsrate, 223–225Bedarfsschwankung, 189, 190, 222Belastungskonten, 267Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA),
262–264Belastungsschlüssel, 266Belastungsschranke, 264Bereich
effizienter, 28–30Bereitstellung
bedarfssynchrone, 287–289Bereitstellungsplanung, 5, 96, 106, 147, 148, 213Beschaffung, 148
im Lean Production-Konzept, 295produktionssynchrone, 287–289
Beschaffungsplanung, 161–163Beschränkung, 120–122Beschränkungspolyeder, 126–128, 175, 176Bestand
mittlerer geplanter, 264Bestellabstand, 175Bestellauftragsfreigabe, 101Bestellhäufigkeit, 163–165Bestellkosten, 165, 166Bestellmenge, 101, 163, 165
dynamische, 190, 192optimale, 163–165, 220
Bestellperiode, 190, 191Bestellpolitik
optimale, 195, 196, 198Bestellpunktverfahren, 200, 201Bestellregeln, 200, 201Bestellrhythmusverfahren, 200, 201Bestellschreibung, 101Bestelltermin, 101Betriebsdatenerfassungssystem (BDE), 262, 285Betriebsmittel, 6, 7, 147, 148Betriebsstoff, 6, 7, 45, 148Betriebsvergrößerung, 68Betriebsverkleinerung, 68Betriebszeit, 49, 50
Branch-and-Bound-Methode, 241, 242, 252,253
Break-Even-Menge, 117Bring-Prinzip, 288Bruttogesamtbedarf, 154, 156Bruttogesamtbedarfsmatrix, 154, 156Bruttogewinn, 123, 128, 129Bruttostückgewinn, 123Budgetrestriktion, 176, 177Bullwhip-Effekt, 302
CChargenfertigung, 217CNC-Maschine, 283Cobb-Douglas-Funktion, 34Computer Aided Design (CAD), 282, 286Computer Aided Engineering (CAE), 282Computer Aided Inspection (CAI), 285Computer Aided Manufacturing (CAM), 283Computer Aided Planning (CAP), 283, 286Computer Aided Quality Assurance (CAQ),
285, 286Computer Aided Testing (CAT), 285Computer Integrated Manufacturing (CIM),
282, 283Komponenten des, 282, 283, 286Konzept des, 287
Cost Balancing Verfahren, 192Cournot’scher Punkt, 114Critical Ratio Regel, 257
DDatenaustauschprotokoll, 286Deckungsbeitrag
relativer, 118–120Degeneration, 141Dilemma der Ablaufplanung, 227Direktbedarfsmatrix, 153, 155Direktbelieferung, 290DNC-Maschine, 283Drum-Buffer-Rope Scheduling (DRS), 270Durchführungsplanung, 5, 96–98, 106, 211, 213Durchlaufdiagramm, 263Durchlaufzeit, 216, 236, 267
gewichtete, mittlere, 264Durchlaufzeitsyndrom, 262Durchschnittsertrag, 21, 22Durchschnittsertragsfunktion, 20–22Durchschnittskosten, 25, 26
Sachverzeichnis 375
totale, 25, 26variable, 25, 26, 28
Durchschnittsrate der Substitution, 31Dynamische Lagerhaltungsmodelle, 189, 190
EEfficient Consumer Response (ECR), 303Effizienz, 28–30
ökonomische, 36, 37technische, 28, 29, 36, 37
Eigenfertigung, 97, 105, 119Ein-Karten-System, 259Einkauf, 148Einkaufsvolumen, 165, 172, 173Einlastung
belastungsorientierte, 265Einlastungssatz, 265Einproduktartenmodelle
einstufige, 219mehrstufige, 221, 229, 230
Einproduktproduktion, 102, 105Einrichtekosten, 218Einzelfertigung, 111, 216
wiederholte, 217Elastizität, 26Electronic Data Interchange (EDI), 263Electronic Procurement, 149Elementarfaktor, 6–8Elementarkombination, 85, 87
limitationale, 85outputfixe, 85outputvariable, 85substitutionale, 85
Elementarkombinationszeit, 85Emanzipation
der Produktion vom Absatz, 97, 111Engineering Production Function, 81Engpass, 117–119Entnahme-KANBAN, 259Entscheidungsbaum, 244, 256Entwicklung
simultane, 294Ertragsgebirge, 28, 29Ertragsgesetz, 15–20Erweitern
lineares, 182–184Evolutionäre Algorithmen, 249Express-KANBAN, 259
FFabrikplanung, 213Fahrstrahlmethode, 21, 55Faktor
derivativer, 6, 7dispositiver, 6, 7originärer, 6, 7
Faktoreinsatzbedingungenlimitationale, 13, 39–41, 43substitutionale, 13, 20, 21, 27–29, 43
Faktorintensität, 41Faktormengenkombination
effiziente, 13, 28ineffiziente, 28, 29
Faktormengenverhältniskonstantes, 13, 40–42variables, 13, 18–20
Faktorpreis, 23, 36, 37, 47, 172, 173bestellmengenabhängiger, 172
Faktorsubstitutionalternative, 13, 30partielle, 13, 29periphere, 13, 29totale, 13, 30
Faktorvariationbegrenzte, 13, 29, 30unbegrenzte, 13, 29, 30
Faktorverbrauch, 57, 73, 74Fehler
mittlerer absoluter, 152, 153Fehlererkennung, 299, 300Fehlertoleranzgrenze, 285Fehlmengen, 201, 202, 220, 222Fehlmengenmodell, 203Feinterminierung, 101Fertigung (siehe auch „Produktion“)
auftragsorientierte, 214, 216automatisierte, 213, 217bedarfssynchrone, 287–289Flexibilität der, 215manuelle, 213mechanisierte, 213nach demWanderprinzip, 216Organisationsform der, 214, 215, 292Organisationstyp der, 211zeitliche Abstimmung der, 215
Fertigungsfortschritt, 285Fertigungsinsel, 285Fertigungslayout, 284, 296
376 Sachverzeichnis
Fertigungslinieflexible, 284
Fertigungslosgröße, 100, 101, 217Planung der, 217–219
Fertigungsplanung, 99–101, 216Fertigungsprozess
industrieller, 43Fertigungssegmentierung, 291Fertigungssteuerung, 99, 100, 211, 216
belastungsorientierte, 262–264Fertigungsstraße
flexible, 284Fertigungsstufe, 211, 219, 223, 224Fertigungssystem
flexibles, 214, 284Fertigungstiefe, 105, 295Fertigungsverfahren
Einteilungsmöglichkeiten von, 213, 214Fertigungsverwandtschaft, 109Fertigungszelle
flexible, 214, 284Firmenkonglomerate, 297, 298First Come First Serve Regel, 240, 257, 264, 267Fixkostensprung, 67, 68Fließbandorganisation, 215Fließfertigung, 211, 215, 236, 260, 262, 284
Ablaufplanung bei, 235, 236eigentliche, 215
Fließinselfertigung, 216Fließprinzip, 216Flow Shop, 249Fördereinrichtung, 284Fortschreibungszeitraum, 261Fortschrittszahl (FZ), 260, 262Fortschrittzahlenkonzept, 259–261Fremdbezug, 97, 105, 119Funktionsbeziehung
mittelbare, 13, 44unmittelbare, 13, 43
GGantt-Diagramm, 245, 246Gesamtbedarf, 159Gesamtbelegungszeit, 238Gesamtdurchlaufzeit, 237Gesamtertragskurve, 19–21Gesamtkosten, 24–26Gesamtkostenfunktion, 24–26, 53, 55
ertragsgesetzliche, 23
Herleitung der, 47, 49variable, 48, 49vom Typ A, 23vom Typ B, 47, 48
Gesetz des Minimums, 17Gewinn, 112–114Gewinnanalyse, 117Gewinnfunktion, 113–115Gewinnmaximierung, 112–114Gewinnschwelle, 117Gewinnverdrängungswert, 135Glättung
exponentielle, 151–153Gozintograph, 154–156Gozinto-Listen-Verfahren, 159, 161Grenzertragskurve, 20, 22
Steigungsmaß der, 22Grenzkosten, 26, 114–116, 182
Menge gleicher, 70Grenzkostenfunktion, 25, 52, 54, 55, 114, 116
vom Typ B, 53, 54Grenzkostenkriterium, 71, 76, 77Grenzproduktivität(en), 20, 33, 37
Verhältnis der, 37Grenzrate der Substitution, 31–33Grenzumsatz, 106, 107, 114, 115Grobplanung, 100Groff
Algorithmus von, 178Großserienfertigung, 217, 261Grunddatenverwaltung, 99Gruppenfertigung, 215Gutenberg-Produktionsfunktion, 17, 42–44Güter
freie, 8homogene, 216öffentliche, 8
HHandlingrestriktion, 177Hardwareplattform, 286Heuristik, 190, 248, 256, 257Hierarchieabbau, 296Hilfsstoff, 7, 45, 149Hol-Prinzip, 288Homogenität, 34, 35Homogenitätsgrad, 34, 41
IIndustrieroboter, 283
Sachverzeichnis 377
Informations- und Kommunikationssystem(IKS), 259, 286
Informationssystemzwischenbetriebliches, 262
Innovationszyklus, 294Input-Output-Analyse, 85, 87Input-Output-Modelle, 87Intensitätssplitting, 55, 56Isobetriebszeitkurve, 55, 56Isogewinnlinie, 128, 129Isokline, 34, 35Isokostenlinie, 35, 36, 169Isooutputlinie, 13, 42, 59, 61, 62Isoquante, 13, 28, 29, 50Ist-Fortschrittszahl, 259–261
JJapan, 292, 296
Beschäftigungsbedingungen in, 297Bildungssystem in, 298, 299Firmenkonglomerate in, 297, 298Industrie- und Strukturpolitik in, 298Mentalität in, 297
Job Shop, 249Johnson
Verfahren von, 249, 250Just-in-Time, 288, 289
Chancen und Risiken von, 291Steuerungskonzepte für, 258, 259Voraussetzungen für, 289, 290
Just-in-Time-Konzept, 288, 289Just-in-Time-Production, 287–289Just-in-Time-Zulieferung, 287–289
KKalkulation
konstruktionsbegleitende, 282KANBAN, 258, 259KANBAN-Arten, 259KANBAN-Konzept, 259, 260, 288, 296KANBAN-Regelkreis, 259Kapazität(en), 120, 121, 211
beanspruchte, 114, 116Harmonisierung der, 259, 261, 266, 289vorhandene, 120–122
Kapazitätsabgleich, 101, 266Kapazitätsauslastung, 101
Maximierung der, 290Kapazitätsbedarf, 120, 121, 182–184
Kapazitätsnutzungskoeffizient, 180Kapazitätsterminierung, 101, 267Kapitalbindung, 215
Kosten der, 153, 163, 164, 219, 220, 237Keiretsu, 299Kleinserienfertigung, 217Konkurrenz
vollkommene, 112Konstruktion, 294, 295
fertigungsgerechte, 295Kontrollblock, 260Kosten
der Betriebsbereitschaft, 69der Inbetriebnahme, 52, 70–72des Produkts, 273fixe, 24, 25, 52, 116Kurve der durchschnittlichen totalen, 26Kurve der durchschnittlichen variablen, 26variable, 24, 25, 122–124
Kostenabgleichverfahren, 192, 193Kostenbestandteil
remanenter, 69Kostendegression, 216Kostenfunktion, 22, 57, 59, 222
ertragsgesetzliche, 23gemeinsame, 72, 73Herleitung der, 47, 49variable, 24, 25, 49, 51, 52
Kostenminimierung, 8, 9, 63, 100Kostentheorie, 5, 13, 47, 83Kostenziel, 224Kuhn-Tucker-Bedingungen, 182Künstliche Intelligenz, 283Kuppelproduktion, 13, 111Kürzen
lineares, 182–184Kürzeste Operationszeit Regel, 257Kürzeste Schlupfzeit Regel, 257
LLagerabgang, 189, 220
kontinuierlicher, 163, 220Lageranfangsbestand, 163, 195Lagerbestand, 101
bei geschlossener Produktion, 228, 229bei offener Produktion, 223, 224durchschnittlicher, 164
Lagerbestandsverlauf, 164, 165, 223, 224Lagerbilanzgleichung, 195
378 Sachverzeichnis
Lagerendbestand, 163Lagerhaltung, 111, 163, 164, 218, 219
Aufgaben der, 163, 165Lagerhaltungskosten, 163–165, 217–219
losbezogene, 220, 224, 226, 228physische, 219
Lagerhaltungskostensatz, 219Lagerhaltungsmodell, 163, 165
dynamisches, 189, 190statisches, 163, 165, 220, 221stochastisches, 200, 201
Lagerkapazität, 163, 175, 176Lagerraumrestriktion, 175, 176Lagersysteme, 284Lagerzugangsgeschwindigkeit
endliche, 223–225unendliche, 163, 165, 220, 221
Lagerzykluszeit, 167Lagrangefunktion, 38, 82, 178, 180, 181Lagrangesche Multiplikatorenmethode, 178,
180Layoutgestaltung, 285, 296Lean Enterprise, 292Lean Management, 292Lean Production, 292, 294
Denkweise der, 294Grundsätze der, 294
Leerkosten, 217, 237Leerzeit, 237, 248Leistung, 44, 45, 120
minimale, 50mittlere, 271ökonomische, 84, 85optimale, 48, 49technische, 83, 85
Leistungslohn, 58Leistungsvariation
kontinuierliche, 45stufenweise, 45
Lenkkostensatz, 181–183Leontief-Produktionsfunktion, 17, 41Lieferanten-KANBAN, 259Liefertermin, 218, 238Life Cycle Costing, 110Limitationalität, 40–42Logistik, 3, 148, 177Logistikstrategie, 288Lohn
leistungsabhängiger, 45, 73, 74
Zeitlohn, 57Lomnicki
Verfahren von, 249, 252–254Losauflagehäufigkeit, 219, 221
optimale, 234Losauflagerhythmen
identische, 234, 235Losauflagezeitpunkt, 220Losgröße, 163, 165, 217–219
gleitende wirtschaftliche, 190, 191optimale, 163–165, 220, 221
Losgrößenmodelleinstufiges, 219–221mehrstufiges, 229, 230
Losgrößenplanung, 163, 165, 217–219klassische, 163, 165, 217–219
Losmenge, 218, 232Losmengen- und -sequenzplanung, 231, 232Lossequenz, 220, 232, 239–241Lost-Sales-Fall, 202Lösung
unbeschränkte, 141
MManagement
im Lean Production-Konzept, 296, 297Managementkonzepte
produktionsorientierte, 281, 282Manufacturing Resource Planning (MRP II),
250Marginalprinzip, 17Marketing
im Lean Production-Konzept, 296Maschinenbelegungsplan, 247Maschinenbelegungsplanung, 125, 232, 233, 268Maschinenfolge, 201, 236, 237Maschinenfolgediagramm, 247, 248Maschinenfolgegraph, 244, 245Maschinisierungsgrad, 213Maßanfertigung, 35Massenfertigung, 216, 262, 292Materialbereitstellung, 148, 216Materialfeinsteuerung, 290Materialfluss, 284
diskontinuierlicher, 267innerbetrieblicher, 283
Materialkosten, 165, 172Materialpuffer, 289, 290Materials Requirement Planning (MRP), 101
Sachverzeichnis 379
Materialverwandtschaft, 110, 148Materialwirtschaft, 139, 140Maximalprinzip, 8Mehrdeutigkeit, 141Mehrmaterialartenmodell, 175
Restriktionen im, 175–177Mehrproduktartenfertigung
alternative, 13, 111–113einfache, 13parallele, 13, 216, 217unabhängige, 13unverbundene, 13, 111verbundene, 111
Mehrproduktartenmodelleeinstufige, 175, 176, 231, 232mehrstufige, 222
Mengekritische, 70, 71
Mengenplanung, 100, 109, 216Minimalkostenkombination, 36, 37Minimalprinzip, 8Mittelwert, 151Mittelwert, gewogener, 151Mittelwert, gewogener gleitender, 151Mittelwert, gleitender, 151MIT-Studie, 291, 293Modelle
dynamische, 189, 190einstufige, 219–221mehrstufige, 229, 230statische, 163, 165, 220, 221
Modular Sourcing, 295Momentanbelastung, 84, 85Momentanleistungsgrad, 84, 85Momentanverbrauch, 85Monopolist, 112–114Monoproduktion, 13, 18–20
NNäherungslösung, 189, 190, 236NC-Maschine, 283Nebenbedingungen, 120, 121, 131, 132Netzplantechnik, 236Netzwerkmanagement, 302Newton
Verfahren von, 78, 180Nichtbasisvariable, 134, 135Nichtnegativitätsbedingung, 121–123Niedrigstkostenfunktion, 51, 52, 71, 73
Notfall-KANBAN, 259Numerical Control, 283
OObjektprinzip, 214, 216Oligopol, 111Opportunitätskosten, 135, 140, 181, 182, 218,
237Optimalitätsprüfung, 138, 139Optimalmodell, 201Optimierung, 124, 125
graphische, 125, 126Optimierungsmodell, 120, 121, 177, 179
dynamisches, 193–195lineares, 120, 121, 131, 132, 181statisches, 163, 165, 220, 221
Optimized Production Technology (OPT), 269,270
Regeln, 270Vorgehensweise, 269
Optionalmodell, 202Output, 18–20
PPartie, 217Partiefertigung, 217Part-Period-Algorithmus, 192, 193Periodenbedarfswert, 151, 152Pivotspalte, 138, 139Pivotzeile, 138, 139Plandurchlaufzeit
mittlere, 264Planung
engpassorientierte, 269, 270integrierte, 98, 99operative, 106, 107strategische, 106, 107taktische, 106, 107
Planungszeitraum, 163–165, 219–221Play-Back-Verfahren, 283Potentialfaktor, 7, 44PPS-System, 98–100
dezentrales, 254Preis-Absatz-Funktion, 112–114Primärbedarf, 100, 150, 151Prinzip
ökonomisches, 9Prioritätsregel, 249, 256, 257
dynamische, 257
380 Sachverzeichnis
globale, 257lokale, 257statische, 257
Problem des Handlungsreisenden, 239–241Production Smoothing, 296Produktion (siehe auch „Fertigung”), 3, 4
alternative, 13, 30, 219einstufige, 13, 19, 20gemeinsame, 217–219geschlossene, 223, 227–229im Lean Production-Konzept, 295, 296inhomogene, 13mehrstufige, 13, 120, 121Mengenleistung der, 213, 216offene, 223, 224parallele, 13, 216Planung der, 97, 98schlanke, 292, 293Steuerung der, 97–99Struktur der, 214technische Bedingungen der, 43Teilbereiche der, 3, 4Ziele der, 8, 9
Produktionsdauer, 223, 224Produktionsfaktor, 3, 6–8, 13, 19, 40, 139Produktionsfaktorsystem, 6–8Produktionsfunktion, 5, 13, 18–20, 27–29, 43,
44, 84–86dynamische, 13ertragsgesetzliche, 18–20, 27–29homogene, 13, 34inhomogene, 13linear-homogene, 34partielle, 17statische, 13vom Typ A, 16, 18–20, 35, 43vom Typ B, 18, 43, 44vom Typ C, 84–86vom Typ D, 86vom Typ E, 87vom Typ F, 87
Produktionsgeschwindigkeit, 47, 48, 220endliche, 223–225unendliche, 220, 221variable, 222
Produktions-KANBAN, 259Produktionskoeffizient, 120–122Produktionslogistik, 283Produktionsmenge, 5, 125
gewinnmaximale, 112–114Planung der, 97, 98
Produktionsplanung, 5, 96–98, 100, 213Bereiche der, 97, 98
Produktionsplanung und -steuerung, 5, 8,95–97
Planungsbereiche der, 96Produktionsprogramm, 211, 296
optimales, 129, 139Produktionsprogrammplanung, 5, 100, 105, 106
Grundmodell der, 120, 121operative, 106, 111, 112strategische, 106, 107taktische, 106, 109–111
Produktionsprozess(e), 7, 211limitationaler, 41, 42
Produktionsrückstand, 285Produktionssteuerung
engpassorientierte, 269, 270Produktionsstrategie, 287Produktionsstruktur, 111, 120, 155, 157, 214
vernetzte, 267Produktionsstufe, 223, 224Produktionstheorie, 5, 13, 42–44
historische Entwicklung der, 15, 16Produktionstyp, 212, 216, 217Produktions- und Kostentheorie, 2, 5, 11Produktionsverfahren, 5Produktionsvorlauf, 285Produktionszeit, 220, 223, 224Produktivität, 8, 21Produktprogramm, 3, 4
Änderungen im, 214Produktqualität, 290, 293, 294, 299–301Produkt-Markt-Matrix, 108Prognosefehler, 152, 153Prognosewert, 150–152Programmierung
dynamische, 194, 195Projektplanung, 235Prozesskurve, 13Prozessstrahl, 13, 41Prozesssubstitution, 41, 42Pufferlager, 215, 258, 259
QQualitätsabweichungen, 285Qualitätsanalyse, 285Qualitätscontrolling, 301
Sachverzeichnis 381
Qualitätskontrolle, 285Qualitätskostenrechnung, 301Qualitätsmanagement, 300Qualitätsmerkmale, 294Qualitätssicherung, 285Qualitätssicherungskomponente, 282Qualitätssicherungsmaßnahme, 285Qualitätszirkel (Quality Circle), 291, 296Quality Function Deployment (QFD), 301
RRabattgrenze, 172, 173Rabattklasse, 172Rahmenbedingungen
der Lean Production, 297–300Reduktionskonstante, 242, 244Redundanz, 141Reichweite, 225Reihenfertigung, 215, 217Reihenfolge
technisch vorgegebene, 215Reihenfolgeplanung, 218, 236, 239–241Reihenfolgesteuerung, 211Repetierfaktor, 7Restriktion, 120, 121, 175–177Retrograde Terminierung, 267–269Rezeptur, 101, 153, 155Ridge Line, 29, 30Risikosituation, 199Rohstoff, 149Rundreise, 240, 241Rüstkosten, 214, 218, 219, 237–240
direkte, 218indirekte, 218
Rüstkostenmatrix, 241, 242Rüstvorgänge, 218Rüstzeit, 215, 238–240, 289
Minimierung der, 238–240Rüstzeitenmatrix, 241, 242
SSägezahnkurve, 165, 221Schattenpreis, 124, 125, 181Schätzwert, 150–152Schlupfvariable, 132, 133, 178–180Schwankungen
saisonale, 152Sekundärbedarf, 101, 150SELIM-Algorithmus, 193
Senioritätsprinzip, 297Serienfertigung, 216–218Servicegrad, 153Shusa, 294Sicherheitsbestand, 153, 176, 202Sicherheitsfaktor, 153, 154Signal-KANBAN, 259Silver-Meal-Heuristik, 193Simplexmethode, 131, 133
Sonderfälle bei der, 141Simplextableau, 135, 137Simulationsrechnungen, 282Simultaneous Engineering, 294Simultanmodell, 15, 98, 231, 232Simultanplanung
von Losmenge und -sequenz, 231, 232Single Sourcing, 295Skalenerträge, 34, 35
abnehmende, 34, 35konstante, 34, 35zunehmende, 34, 35
Soll-Fortschrittszahl, 259, 261Soll-Liefertermine, 267, 268Sonderanfertigung, 216Sortenfertigung, 216–218Standort
innerbetrieblicher, 211Staulager, 223, 224, 227, 228Steepest Unit Ascent, 138Steuereinheit, 268Steuerungsparameter, 265Stillstandszeit, 51, 224, 225Stückakkord, 45, 74Stückdeckungsbeitrag, 117–119Stückkosten
aus Fixkosten, 25, 54, 56faktorbezogene, 47totale, 25, 26, 54–56variable, 25, 26, 47, 48
Stückkostenfunktion, 24–26, 48, 52–54vom Typ B, 53, 54
Stückliste, 99, 101, 153Stückwert, 221Stufenleistung, 223, 224Substituierbarkeit, 29, 43
periphere, 13, 29Substitution
alternative, 13, 30vollständige, 13, 30
382 Sachverzeichnis
Substitutionsgebiet, 29Sukzessivplanungskonzept, 98, 99Supply Chain Management, 302, 303Synchronisation, 97, 111
TTableauberechnung, 135, 137Tableauumformung, 137–139Taktzeit, 215Target Costing, 110Teach-In-Verfahren, 283Teamarbeit, 293, 294Teilestammdaten, 99Terminabweichungen, 218, 238Terminierung
retrograde, 267–269Terminplanung, 211Terminschranke, 266Terminüberschreitung, 238, 262
Minimierung der, 237Tertiärbedarf, 150Theorem des Planungshorizonts, 196Tischer
Verfahren von, 157, 159Total Quality Management, 300, 301Transferstraße
flexible, 214Transport, 284
innerbetrieblicher, 211Transportkosten, 216Transportsystem, 284
automatisiertes, 285fahrerloses, 283
Transport-KANBAN, 259Transportzeit, 237Traveling Salesman-Problem, 239–241Trichterformel, 264Trichtermodell, 263, 264T-Modell, 292
UUmrüstung, 218, 219, 239, 295Umsatz, 113, 114Universalmaschine, 215Unsicherheit, 199Unternehmensführung
im Lean Production-Konzept, 296, 297
VValue Analysis, 295
Value Engineering, 294Variable, 123, 124
vorzeichenunbeschränkte, 141Vazsonyi
Verfahren von, 155, 156Veränderungsmanagement, 301Verbindungs-KANBAN, 259Verbrauchsfaktor, 6, 7, 149–151Verbrauchsfunktion, 13, 17, 44, 45, 74
bei stufenweiser Leistungsschaltung, 45bewertete, 47, 48, 75
Verbrauchszeitraum, 220–222Vergangenheitswert, 151Vergleichswertmethode, 190, 191Verlustfall, 202Verrichtungsprinzip, 214Verspätungskosten, 237Vertrieb
im Lean Production-Konzept, 296Verzugskosten, 237Vier-Phasen-Schema, 19, 20Vorgriffshorizont, 266Vormerkfall, 202
WWagner/Whitin
Prämissen im Verfahren von, 194Verfahren von, 193, 194
Wartezeit, 215, 224, 237, 248Werkbankfertigung, 216Werkstattfertigung, 214, 236
Ablaufplanung bei, 236, 237, 245, 246Werkstattfließfertigung, 216Werkstattprinzip, 267Werkstoff, 6, 7, 45, 148Werkzeugmaschine, 284Wertanalyse, 110, 295Wettbewerbsstrategien, 107Wirtschaftlichkeit, 9Workstation, 282Wunsch-Starttermine, 269
ZZeitbelastungsbild, 84–86, 187Zeitlohn, 46, 56, 57Zeitreihe, 152
mit Saisonkomponente, 152mit Trend, 152
Zeit-/Leistungskombination, 50, 59
Sachverzeichnis 383
Zeitverbrauchsbild, 85Zeitziel, 236Zerreißlager, 223, 226, 227Ziel
human- und sozialorientiertes, 9im Produktionsbereich, 8, 9monetäres, 8, 9, 106, 107nicht-monetäres, 8, 9nicht-ökonomisches, 8nicht-operationales, 8ökonomisches, 9operationales, 9qualitatives, 9quantitatives, 8, 9technisch orientiertes, 9
Zielbildung, 9Zielfunktion, 122–124, 177Zielsetzungen in der Ablaufplanung, 236, 237
Zielsetzungen, konkurrierende, 101, 238Zinssatz
für das gebundene Kapital, 164, 174, 221kalkulatorischer, 219
Z-Situation, 44, 83, 85Zugangswahrscheinlichkeit, 265Zulässigkeitsbereich, 126–128, 174–176Zulieferpyramide, 294Zulieferung
bedarfssynchrone, 288, 289Zusammenarbeit
mit Lieferanten, 295Zusatzfaktor, 8, 148Zwei-Karten-System, 259Zwischenlager, 215, 223, 224Zwischenlagersteuerung, 223, 224Zykluszeit, 238, 239, 249–251
Minimierung der, 249–251