Sunfab Hydraulics AB, Box 1094, SE-824 12 Hudiksvall, Sweden. Tel: +46 650-367 00, Fax: +46 650-367 27, E-mail: [email protected] Web: www.sunfab.com
SCM 010-130 ISO ist eine Serie robuster Axialkolbenmotoren, die für mobile Hydraulik besonders geeignet sind.
SCM 010-130 ISO ist mit einer Schragachse und spharischen Kolben ausgestattet. Diese Ausfuhrung ergibt einen kompakten Motor mit wenigen beweglichen Teilen, hohem Anlaufmoment und hoher Betriebssicherheit. Die motor umfasst den gesamten Verdrangung Bereich 10-130 cmᶟ⁄U mit einem maximalen Betriebsdruck von 400 bar.
Es ist erlaubt aufgrund optimal dimensionierter doppelter konischer Rollenlager eine hohe Belastung der Welle und liefert ausgezeichnete Drehzahlleistungen. Die motoren hohe Zuverlassigkeit beruht auf der Materialauswahl, den Hartungsverfahren, der Oberflachenstruktur und dem qualitatsgesicherten Produktionsprozess.
Weitere Vorteile:
• Hoher Drehzahlbereich
• Reibungslsoer Betrieb über den gesamten Drehzahlberiech
• Erhältlich in verschiedenen Ausführungen der Wellen und Anschlüssen
• Hoher Wirkungsgrad
• Drehzahlsensor als Option erhältlich
• Geeignet für Anwendungen mit hohen Winkelbeschleunigungen aufgrund seiner hohen Drehfestigkeit
Motor SCM 010-130 ISO 010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
Verdrängung cm3/U 9.6 12.6 17.0 25.4 34.2 41.2 47.1 56.7 63.5 83.6 90.7 108.0 130.0
Betriebsdruckmax. intermittierendmax. kontinuierlich
MPa 4035
4035
4035
4035
4035
4035
4035
4035
4035
4035
4035
4035
3530
Drehzahlmax. intermittierendmax. kontinuierlichmin. kontinuierlich
U/min 88008000
300
88008000
300
88008000
300
70006300
300
70006300
300
63005700
300
63005700
300
63005700
300
63005700
300
52004700
300
52004700
300
52004700
300
52004700
300
Leistungmax. intermittierendmax. kontinuierlich
kW 4115
5420
7425
8640
11555
12560
14565
17580
19590
215100
230110
275130
285135
Anlaufdrehmoment, theoretischer Wert Nm/MPa 1.5 2.0 2.7 4.0 5.4 6.6 7.5 8.9 10.0 13.3 14.4 17.1 20.5
Massenträgheitsmoment (x 10-3) kg m2 0.9 0.9 0.9 1.1 1.1 2.6 2.6 2.6 2.6 7.4 7.4 7.4 7.4
Gewicht kg 8.5 8.5 8.5 9.5 9.5 16.5 16.5 16.5 16.5 28.0 28.0 30.5 30.5
Die Drehzahlangaben basieren auf der maximal zulässigen Peripheriegeschwindigkeit für das konische Rollenlager. Die max. intermittierende Leistung kann je nach Anwendung schwanken. Für weitere Auskünfte wenden Sie sich bitte an Sunfab. Kontinuierliche Leistung basierend auf höchster Leistung ohne die Zuführung einer externen Kühlung für das Motorgehäuse. Intermittierender Betrieb bedeutet max. 6 Sekunden pro Minute, z.B. bei Unterbrechung der Drehzahl beim Brems- und Beschleunigungsverlauf.
SCM 010-130 ISO
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Linie
SC Sunfab Compact, Schrägachsenbauart
1. Typ
M Motor
2. Verdrängung
010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
3. Drehrichtung
W Unabhängig
4. Dichtung
N Nitril
H Hochdruck, Nitril
V Viton
5. Montageflansch
ISO 3019-2 010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
I41 ISO 4-h ø80
X X X - - - - - - - - - -
I42 ISO 4-h ø100
- O O X X - - - - - - - -
I43 ISO 4-h ø125
- - - - - X X X X - - - -
I44 ISO 4-h ø140
- - - - - - - - - X X O O
I45 ISO 4-h ø160
- - - - - - - - - O O X X
6. Welle
010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
Spline DIN 5480
W20 W20x1.25x14x9g X X X - - - - - - - - - -
W25 W25x1.25x18x9g X X X X O - - - - - - - -
W30 W30x2x14x9g - - - X X X X X O - - - -
W32 W32x2x14x9g - - - - - X X X O - - - -
W35 W35x2x16x9g - - - - - X X X X X X - -
W40 W40x2x18x9g - - - - - - - - - X X X X
W45 W45x2x21x9g - - - - - - - - - O O X X
Key DIN 6885
K20 ø 20 k6 X X X - - - - - - - - - -
K25 ø 25 k6 X X X X O - - - - - - - -
K30 ø 30 k6 - O O X X X X X O - - - -
K35 ø 35 k6 - - - - - X X X X - - - -
K40 ø 40 k6 - - - - - - - - - X X O O
K45 ø 45 k6 - - - - - - - - - O O X X
X = Standard, vorzugsweise O = Kontakt Sunfab
7. Anschlussdeckel
010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
S1 40° Montage- flansch, vertikal *
- - - - - - - - - X X X X
S2 40° Montage- flansch,
horizontal *
- - - - - X X X X - - - -
S3 40° Gewinde- anschluss
X X X X X - - - - - - - -
V1 90° Montage- flansch, vertikal *
- - - - - - - - - X X X X
V2 90° Montage- flansch,
horizontal *
- - - X X X X X X X X X X
R1 Seitliche Flansch-
anschlüsse *
- - - X X X X X X X X X X
K3 Kombinierter Anschluss-deckel: 90° nach unten
und seitliche Anschluss-
gewinde .
X X X X X - - - - - - - -
* Gemäß SAE J518, Code 62
8. Verbindungen
010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
G ISO G* X X X X X - - - - - - - -
M Metrisch ** - - - X X X X X X X X X X
U UN*** - X X X X X X X X X X X X * Nur Anschlüsse mit Gewinde ** Nur Flanschverbindungen *** Nur für S-Deckel verfügbar
9. Sonderausstattung
1 Externe Drainagierung
10. Drehzahlmesser
010 012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130
00 Kein Drehzahl-sensor
X X X X X X X X X X X X X
P1 Für Drehzahlsensor
vorbereitet
X X X X X X X X X X X X X
S1 Integrierter Drehzahl-
sensor Typ PNP*
X X X X X X X X X X X X X
S2 Integrierter Drehzahl-
sensor Typ NPN*
X X X X X X X X X X X X X
* Weitere Informationen finden Sie in der separaten Broschüre "Speed sensor / Drehzahlsensor".
VERSIONEN, STAMMDATEN Beispiel
SC M - 010 W - N - I41 - W25 - K3 G - 1 00
Linie 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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9 (12)
A F F20° 20°
B
°C 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
010-034 N 75 0.55 0.27 0.18 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.06H 75 2.46 1.23 0.82 0.61 0.49 0.41 0.35 0.31 0.27V 90 0.55 0.27 0.18 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.06
040-064 N 75 0.55 0.27 0.18 0.14 0.11 0.09 0.08 H 75 2.46 1.23 0.82 0.61 0.49 0.41 0.35V 90 0.55 0.27 0.18 0.14 0.11 0.09 0.08
084-130 N 75 0.38 0.19 0.13 0.10 0.08 0.06 H 75 1.72 0.86 0.57 0.43 0.34 0.29V 90 0.38 0.19 0.13 0.10 0.08 0.06
D
Fr
Fa+
Fa-
012 017 025 034 040 047 056 064 084 090 108 130kN 7 7 8 8 8.5 8.5 9 9 12 12.5 12.5 13
mm 45 45 50 50 60 60 60 60 65 65 70 70
kN 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5
kN 4 5 7 7 7 7 10 11 13 14 16 19
kN 4 5 7 7 7 7 10 11 13 14 16 19
kN 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Allgemeine Anweisungen
Wellenbelastung
Die Lebensdauer des Motors hängt weitgehend von der Lebensdauer der Lager ab. Betriebsbedingungen wie Drehzahl, Druck, Viskosität und Reinheitsgrad des Öls wirken sich auf die Lager aus.
DruckRechtslauf
DruckLinkslauf
Optimale Wirkungsrichtungvon Radiallasten
Auswahl der WellendichtungTemp. Max. Gehäusedruck MPa bei U/min.
Motor SCM Kode
Auch die Belastung der Welle von außen, ihre Größe, Drehrichtung und Lage haben Auswirkungen auf die Lebensdauer der Lager.
SCM ISOMax empfohlene Wellenbelastung
Fr max. zulässige Radialkraft1
Abstand D (vom Wellenende)
Fa + max. zul. Axialkraft (bei Stillstand / 0 Bar Druck)
Fa – max. zul. Axialkraft ( bei Stillstand / 0 Bar Druck )
Fa + max. zul. Axialkraft bei 400 Bar2
Fa – max. zul. Axialkraft bei 400 Bar2
¹) Fr (radial) max: Berechnung auf Betriebsbasis: 300 bar / 2000 U/min¹) Fr (radial) max: Berechnung auf Basis der optimalen Kraftrichtung (Fr max ist in anderen Kraftrichtungen niedriger) ¹) Fr (radial) max: Im Betriebszustand höher als 300 bar und / oder 2000 U/min ist die max. Beschränkung für Fr (radial) max. niedriger
²) Fa (axial) +: Erhöhung der Lagerlebensdauer²) Fa (axial) -: Reduzierung der Lagerlebensdauer
Für weitere Kräfte kontaktieren Sie bitte Sunfab für eine Beratung
Für Lecköl bei einer Wellendichtung aus Nitril max. 75 °C und bei Dich-tungen aus Viton 90 °C. Diese Temperaturen dürfen nicht überschritten werden.Der Gehäusedruck muss mindestens so groß sein, wie der externe Druck an der Wellendichtung.
Buchstabenabkürzungen, siehe Seite 2 Versionen, Hauptdaten
Faktoren wie der Gehäusedruck des Hydraulikmotors und die Lecköltem-peratur haben Auswirkungen auf die Auswahl der Wellendichtung.
0107
45
3
4
4
0
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SCM 010-130 ISO
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10 (12)
Q
012-034 2-8 ≥ 2800 040-064 4-10 ≥ 2500 084-130 6-12 ≥ 2200
Qspül
Qspül
Die Gehäusespülung kann mit Hilfe eines Spülventils erzeugt werden oder direkt aus der Rücklaufleitung entnommen werden. Wenn der Rücklaufdruck zu gering ist, wird dies durch ein Gegendruckventil kompensiert.Die Tankleitung wird, wie im Bild gezeigt, am höchsten Punkt an-geschlossen.
Qspül
Gegen-druckventil
Spül
vent
il
Vereinfachter Schaltplan
Geg
en-
druc
kven
til
Temperaturen/Gehäusespülung
Hohe Öltemperaturen verkürzen die Lebensdauer der Wellendichtung und können die Viskosität des Öls bis unter das empfohlene Niveau senken. Eine Systemtem-peratur von 60 °C und eine Lecköltemperatur von 90 °C dürfen nicht überschritten werden.
Damit das Lecköl die empfohlene Temperatur hal-ten kann, ist ggf. eine Spülung des Motorgehäuses erforderlich.
Richtwerte für die Gehäusespülung:Motor SCM Spülung l/min Kont. U/min
Einbau
• Das Motorgehäuse vor Inbetriebnahme zumindestens 50% des Volumens mit Öl füllen.
• Der Leckölschlauch wird am oberstenLeckölanschluss des Motors angeschlossen.
• Das andere Ende der Leck-ölleitung muß unter demÖlstandsniveau mit großem Abstand von derSaugleitung entfernt am Öltank angeschlossenwerden.
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SCM 010-130 ISO
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11 (12)
D x n1000 x ηv
Q x 1000 x ηv
D
D x ∆p x ηhm
6.3
Q x ∆p x ηt
60
D = Verdrängung, cm3⁄U
n = Drehzahl, Umdrehungen ⁄min
P = Leistung, kW
Q = Volumenstrom, l ⁄min
ηv = Volumetrischer Wirkungsgrad
ηhm = Mechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad
ηt = Gesamtwirkungsgrad = ηv x ηhm
M = Moment, Nm
∆p = Differenzdruck zwischen Ein- und Ausgang des Hydraulikmotors, MPa
Verwendbare Formeln
Förderbedarf Q = l⁄min
Drehzahl n = U/min
Drehmoment M = Nm
Leistung P = kW
Hydraulikflüssigkeiten
In jedem Fall ein Hochleistungsöl gemäß Spezifika-tion ISO Typ HM, DIN 51524-2 HLP oder besser verwenden.
Zur Sicherstellung der Schmierung ist eine Mindestvis-kosität von 10 cSt erforderlich.
Die ideale Viskosität beträgt 20 - 40 cSt.
Weitere technische Daten
Geräuschpegel und Berechnung der Lagerlebensdauersind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie Sunfab.
Leitungs-dimensionierung
Empfohlene Strömungsgeschwindigkeit in der Drucklei-tung: max. 7 m/s.
Filtrierung
Empfohlen wird eine Reinheit nach ISO-Norm 4406, Code 16/13.
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SCM 010-130 ISO
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WARNUNGWARNUNGWARNUNGWARNUNG
Wenn der Motor in Betrieb ist:
1. Druckleitung nicht berühren
2. Auf rotierende Teile achten
3. Motor und Leitungen können heiß werden
Sunfab behält sich das Recht auf Änderungen der Konstruktion und eventuelle Druckfehler vor.
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