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Sanierung mit Zukunft !
SpectraShield Trafotassen-Sanierung in einer UmspannanlageAugust 2015
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Produktbeschreibung
SpectraShield ist ein 2-Komponenten, 100% festes silikon-modifiziertes Polymer (Polyurea), mit einer berlegenen Sanierungs-Performance. Die Beschichtung weist extrem schnelle Trocknungszeiten aus, sowie exzellente Haftfhigkeit auf einer Vielzahl von Untergrnden.Es kann bei Umgebungstemperaturen von -7C bis +65C verarbeitet werden.Die fertige Beschichtung hat eine auerordentliche chemische Resistenz, eine pH-Wert-Stabilitt von 1 bis 12, ausgezeichnete Wasserunempfindlichkeit und einen weit gespreizten Einsatztemperaturbereich von -40C bis 175C.SpectraShield besitzt eine einzigartig schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit und kann so seine Vorteile bei zeitkritischen Manahmen zeigen, die in kurzen Zeitfenstern saniert werden sollen.SpectraShield ist ber weltweite Patente geschtzt und hat als einziges Polyurea System in Deutschland eine gltige DIBt-Zulassung
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Beschreibung EinbauverfahrenSpezielle Reaktoren bringen das Material auf die notwendige Verarbeitungstemperatur (60-70C) und Verarbeitungsdruck (140-160 bar). Die beiden Einzelkomponenten je Material werden durch beheizbare Materialschluche zu einer 2K-Beschichtungspistole transportiert. Erst in der Pistole werden die beiden Komponenten vermischt und als Flachstrahl in einem Abstand von ca. 30-50 cm auf die zu beschichtende Oberflche aufgetragen. SpectraShield hrtet dort innerhalb von 3 bis 10 Sekunden aus (berhrungstrocken und begehbar), ist nach ca. 60 Sekunden annhrend vollstndig ausgehrtet und hat nach ca. 60 Minuten seine molekulare Endstruktur erreicht.
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Sanierung TrafotassenIn einer sddeutschen Umspannanlage wurden gesamt 3 Trafotassen, 3 Drosseltassen sowie eine Tasse fr einen EB-Trafo mit SpectraShield beschichtet. Gesamtflche Beschichtung ca. 780 qm.
Ziel: Erstellung einer uerst langlebigen, und dichten Tassenbeschichtung, die die Anforderungen nach VaWS / LAU-Anlagen erfllt.
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Ablauf Sanierung
DatumLeistung03.08.Baustellenanfahrt und -Einrichtung;Vorbereitungen fr HD-Reinigung der zu beschichtenden Flchen04. bis 06.08.HD Reinigung smtlicher Becken07.08.Primern aller Drosseltassen10. und 11.08.Beschichtung aller DrosseltassenPrimern Trafotasse 312. bis 14.08.Beschichten Trafotasse 2 und 3 inkl. Primern Trafotasse 315.08.Primern Trafotasse 1, Vorbereitung Equipment (Auffllen Materialtanks etc)17.08.HD-Reinigung und Primern EB-Trafo-Tasse18.08.Beschichten EB-Trafo-Tasse; Beginn Beschichtung Trafotasse 1ab Nachmittags dauerhaft (Niesel-) Regen - keine Beschichtung mehr mglich19.08.Wartetag wegen Regenwetter21.08.Abschluss der Manahme
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Sanierungsschritte 1. HD ReinigungDie zu beschichtenden Flchen wurden mittels Wasserhchstdruck-Strahlen (1500 bar mit Einsatz Rotordse) bearbeitet, um so die Oberflche von Schmutz und angegriffenem Material zu befreien sowie diese aufzurauhen, um die optimale Haftzugfestigkeit zu gewhrleisten.
Tasse vor Reinigung
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Sanierungsschritte 1. HD Reinigung
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Sanierungsschritte 1. HD Reinigung
(Noch) nicht gestrahlter BereichGestrahlter BereichTasse nach Reinigung
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Sanierungsschritte 1. HD Reinigung (Zeitraffer)
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Sanierungsschritte 2. Primer
Nach Entfettung sowie erfolgter Trocknung der gestrahlten Flchen, wird der zur Produktfamilie gehrende 2k-Primer hei aufgespritzt.Der Primer muss zwischen 3 bis 6 Stunden (je nach Witterung) abhrten und kann nach Aufbringen maximal 72 Stunden lang als Haftgrundverstrker genutzt werden.
Eingesetztes mobiler 2k-ReaktorBecken vor Aufbringen Primer
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Sanierungsschritte 2. Primer
Der Primer wird hauchdnn im Heizspritzverfahren aufgetragen und ergibt eine rtlich schimmernde Bauteiloberflche.
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Sanierungsschritte 2. Primer (Zeitraffer)
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Sanierungsschritte 3. SpectraShield
SpectraShield wird in 3-lagiger Sandwichbauweise hei (ca. 70C) aufgespritzt:PolyureaStrke ca. 0,5 bis 1 mm (Feuchtigkeitssperre)PU-Schaum Strke ca. 10-13 mm (Fllschicht / Reprofilierung)PolyureaStrke ca. 1,5 bis 2,5 mm(Schutzschicht)
Der PU-Schaum ist ein expandierendes Material (Faktor 1:7).Jede Schicht hrtet umgehend nach dem Aufspritzen aus und ist direkt wieder begeh- und belastbar.
Aus Grnden der Prozeoptimierung ist es ebenso mglich direkt hintereinander die Schichten aufeinander zu sprhen (Ablaufverkrzung).
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Sanierungsschritte 3. SpectraShielda) 1. Lage Polyurea
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Sanierungsschritte 3. SpectraShielda) 1.Lage Polyurea
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Sanierungsschritte 3. SpectraShieldb) PU-Schaum
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Sanierungsschritte 3. SpectraShieldb) PU-Schaum Detail Fllen Aufkantungen Ausformen Hohlkehle
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Sanierungsschritte 3. SpectraShieldb) PU-Schaum
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Sanierungsschritte 3. SpectraShieldc) 2. Lage Polyurea
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Sanierungsschritte 3. SpectraShieldc) 2. Lage Polyurea
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Sanierungsschritte Einstreuung
Zur Rutschhemmung und Griffigkeitserhhung wurde Sandstrahlgut auf die oberste Schutzschicht aufgestreut und umgehend mit einer Sprhlage Polyurea versiegelt. Somit ist auch bei feuchter Witterung eine gefahrlose Betretung der Flchen gewhrleistet.
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Sanierungsschritte Impressionen
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Sanierungsschritte Impressionen
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Fertige Beschichtung
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Anmerkunge zum Rckbau
Sollten die Bestands-Tassen aus Grnden der Nutzungsnderung der Umspannanlage in Zukunft zurckgebaut werden (sollen), wre folgender Ablauf denkbar:Maschineller Betonabbruch mit Ziel die anhaftende Beschichtung soweit mglich vom Restabbruch zu separieren, um so eine optimierte Sortenreinheit zu gewhrleisten.
Die Entsorgung wrde dann zum einen als Betonabbruch sowie die Rest der Beschichtung als gemischter Bau- und Abbruchabfall (Abfallschlssel 17 09 04) erfolgen.Fr eine Trafotasse mssten unter Schlssel 17 09 04 somit ca:2,5 cbm Beschichtung (ca. 2,7t Gewicht) +ca. 0,6 cbm Restbetonanhaftung (ca. 1,3t Gewicht) GESAMT 3,1 t entsorgt werden.
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Herzlichen Dank fr Ihre Aufmerksamkeit
FSB Bautechnik GmbHJean-Claude StrbingRudolf-Diesel-Str. 3, 40822 Mettmann+49 2104 / 214 57 [email protected]
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