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VOGEL® BAUREIHE ICVVertikale Chemie Pumpen
Vogel® Baureihe ICVVertikale Chemie Pumpen
● Fördermengen bis 450 m3/h (1980 USgpm)● Förderhöhen bis 150 m (492 feet)● Temperatur -40oC bis 100oC (140oC)
-40oF bis 210oF (280oF)● Gehäusedruck bis 16 bar (230 psig)
Werkstoffe
● Sphäroguss (0.7043)● Stahlguss legiert (1.4408)● Duplex (1.4517)● Alloy 20 (1.4536)● Hastelloy C (2.4810)
Ausführungsmerkmale
Lange Lebensdauer● Patentierter Zyklon-Gehäusedeckel vermeidet Ablagerun-
gen hinter dem Laufrad
● Separate Axiallagerung oberhalb der Pumpenplatte, keineBelastung der Motorlagerung
● Gleitlager mit Eigen- oder Fremdschmierung in zahlreichenWerkstoffvarianten
● Optionale Inducer Ausführung reduziert den PumpenNPSH-Wert
Einfache Installation und Instandhaltung● Einbaulänge und Plattenabmessungen an die jeweiligen
bauseitigen Maße anpassbar
● Einfache Wartung
● Modulare Bauweise ermöglicht maximale Austauschbarkeit
● Laufradspaltspiel kann mit optionalen Gehäusespaltringenerneuert werden
Anwendungen
● Chemieanlagen
● Petrochemie
● Allgemeine Industrie
Die VOGEL Baureihe ICV ist einevertikale Chemie Pumpe für denEinbau in offene Pumpensümpfeoder in geschlossene Behälter, für
Anwendungen in der Chemie,Petrochemie, Heißwasser und
Kondensat.
Die Hydraulikkomponenten ent-sprechen der ISO 2858 und derDIN 24256. Die mechanische
Ausführung erfüllt die Anforde-rungen der ISO 5199.
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Vogel® Baureihe ICV - Leistungsbereich
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ICV Kennfeld � 2950 / 3550 min-1
ICV Kennfeld � 1450 / 1750 min-1
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Motore
Standard IEC FlanschmotoreBauform V1 auf stabiler Motor-traglaterne montiert
Wellenabdichtung
Ausführungen mit Drosselbüchse.Packung und Patronen -Gleitringdichtungen lieferbar
Grundplatte
Stabile Ausführung, Abmessungenan die Kundenmaße anpassbar
Wellen
Aus rostfreiem Stahl oder Duplex.Betriebsdrehzahl immer unterhalbder kritischen Drehzahl
Wellenkupplungen
Verbindung der Wellen und Axial-kraftübertragung über geteiltenKupplungsring. ZusätzlicheHülsenkupplung zur Dreh-momentenübertragung
Zyklon-Gehäusedeckel
Vermeidet Ablagerungen hinterdem Laufrad
Vogel® Baureihe ICVStandardausführung die Betriebssicherheit bietet
Kupplungen
Elastische Standard Kupplungen
Axiallagerung
Schrägkugellager mit hoher Trag-fähigkeit. Fettschmierung mitNachschmiereinrichtung
Druckleitung
Flanschanschluss vertikal oberhalbder Grundplatte. Erweiterte Nenn-weite für geringe Verluste
Gestängerohre
Großer Durchmesser für hohe Sta-bilität, ergibt hohe Laufruhe undschwingungsfreien Betrieb
Gleitlager
Pumpenwellen durch Laufhülsenaus Duplex geschützt. Lager-büchsen in zahlreichen Material-varianten zur Anpassung an dieBetriebsbedingungen verfügbar.Schmierung wahlweise durch Ei-gen- oder Fremdmedium
Hydrauliken
Von Baureihe IC, eng abgestufterQ,H - Raster
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Entwickelt für die Anforderungen in der Chemie-und Prozesstechnik
HydraulikenMaximale Leistung, min. hydraulische Belastungen
· Bewährte Hydrauliken von Baureihe IC, eng abgestufter Q,H - Raster
· Geschlossene Laufradausführung mit Rückenschaufeln oderEntlastungsbohrungen reduzieren den Axialschub und verlängerndadurch die Lebensdauer der Lagerung
· Präzisionsgegossene geschlossene Laufradausführung bietetmaximale hydraulische Leistung und optimale NPSH-Werte
· Sichere und zuverlässige Leistungsübertragung mittels Passfeder
· Laufradspaltspiel kann mit optionalen Gehäusespaltringen erneuertwerden.
· Optional Inducer Ausführung reduziert den Pumpen NPSH Wert biszu 50 %
GestängeausführungAuslegung für hohe Betriebssicherheit
· Wellendimensionierung und Lagerabstand für Betrieb unterhalb der kritischenDrehzahl ausgelegt. Alle Pumpen der Baureihe ICV sind daher grundsätzlich fürBetrieb bei variabler Drehzahl geeignet
· Wellen grundsätzlich aus rostfreiem Stahl oder Duplex
· Wellenkupplung mittels geteiltem Kupplungsring zur Axialkraftübertragung undzusätzlicher Hülsenkupplung zur sicheren Drehmomentenübertragung
· Gestängerohr mit großem Durchmesser, stabile Ausführung für schwingungsfreienBetrieb
GleitlagerungBewährte Technologie
· Gleitlager grundsätzlich mit Laufhülsen aus Duplex, Schutz der Pumpenwellen vor Verschleiß
· Umfangreiche Werkstoffvarianten für Gleitlagerbüchsen zur Anpassung an die jeweiligen Betriebsbedingungen verfügbar �Peek, Gummi, PTFE, usw.
· Gleitlagerschmierung bei reinen Medien mit dem Fördermedium, bei verunreinigten Medien mit Fremdschmierung
· Optional bei stark verunreinigten Medien sind auch geschlossene Gleitlagerausführungen lieferbar
Entwickelt für die Anforderungen in der Chemie-und Prozesstechnik
AxiallagerungKeine Belastung der Motorlagerung durchPumpenkräfte
· Eigenes Axiallager im Lagerbock oberhalb der Pumpenplatte
· Zweireihiges Schrägkugellager mit hoher Tragfähigkeit in beideLastrichtungen
· Fettschmierung mit Nachschmiereinrichtung
· Keine Belastungen von der Pumpe auf die Motorlagerung
· ermöglicht die Verwendung von Standard IEC-Flanschmotoren,Bauform V1
WellenabdichtungFlexibilität zur Anpassung an dieBetriebsbedingungen
· Pumpen in offenen Sümpfen erfordern im Allgemeinen keineWellenabdichtung, da das Fördermedium nicht bis zurWellendurchführung hoch steigt
· Standard Drosselbüchse· Optional trockenlaufende Gleitringdichtung (gasgeschmiert)
die gegebenenfalls bei Überflutung des Pumpensumpfesschließt und dichtet
· Wellenabdichtungen für Pumpen eingebaut in geschlosseneBehälter
· Stopfbuchspackung mit Eigen- und Fremdsperrung· Einfach Patronen Gleitringdichtungen mit Eigen- oder
Fremdsperrung· Doppel Patronen Gleitringdichtungen mit Sperrdruck-System
Einbaulängen und PlattenabmessungenFlexible Anpassung an die bauseitigen Bedingungen
· Großer Einbaulängenbereich und maßlich flexible Anpassung an die bauseitigen Erfordernisse
· Grundplatten, stabile Ausführung in Standardabmessungen in runder und rechteckiger Ausführung
· Grundplatten in Abmessungen nach Kundenmaßen
· Optional runde Grundplatten in druck-/vakuumfester Ausführung
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Pumpsystemlösungen reduzieren die Lebenszykluskostenund verbessern die Zuverlässigkeit
Hydrovar ®
Durch die Optimierung der Pumpenleistung entsprechend denSystemanforderungen werden erhebliche Vorteile erreicht
· Energieeinsparungen bis zu 50%
· Da die Förderleistung innerhalb des empfohlenen Betriebsbereiches gehalten wird,werden Trockenläufe, Förderhöhenverluste und Kavitation verhindert, was zurVerbesserung der Pumpenzuverlässigkeit führt
· Geringe Installationskosten, da auf Regelventile, Bypassleitungen, Schalt- undRegelschränke verzichtet werden kann
· Reduzierte hydraulische Belastung, wodurch die Lebensdauer von Lagern undWellenabdichtung verlängert wird
· Bessere Pumpenstandardisierung und reduzierte Instandhaltung
Hydrovar Ausführung· Patentierte mikroprozessorgesteuerte Pumpenregelung für variable Drehzahl,
die ausschließlich für den Pumpenbetrieb entwickelt wurde
· Pumpenschaltfunktionen die standard Frequenzumrichter nicht bieten und diePumpen vor Trockenlauf, Förderhöhenverlusten und Übermengen schützen
· Einfache Inbetriebnahme ohne Programmierung vereinfacht die Installation
· Im Leistungbereich bis 22 kW direkt am Motor aufbaubar, optional auch fürWandmontage verfügbar, Leistungsbereich bis 45 kW
· Hydrovar Smart. Hydrovar Regler ohne integrierten Frequenzumrichter zurKombination mit jedem Standard Frequenzumrichter � Hydrovar Funktionenohne Leistungsbegrenzung
Anwendungen in Prozesssystemen
Konstanter Druck Konstanter Durchfluss System Kurve Einstellmodus
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HYDROVAR-AnwendungenRegelung der Pumpe nach Druck mit automatischer Abschaltung bei Verbrauch Null(Patent Vogel)
AnwendungKühl- und Nutzwasserversorgungsanlagen, wo konstanterSystemdruck bei stark schwankenden Verbrauchsmengenbenötigt wird.
1 Druckgeber2 Niveauschalter
Regelung aufkonstanten Druck
Regelung auf steigenden Druck gemäßAnlagenkurve (automatische Kompensationvon Rohrverlusten)
VorteileEinergieeinsparung DP gegenüber Drosselregelungen oderBypassregelungen im Teillastbetrieb bis zu 70 %.
Regelung auf konstante Fördermenge
AnwendungFilteranlagen jeder Art zur gleichmäßigen Filterbelastung,auch bei unterschiedlichen Drücken und Verschmutzungs-graden.Tankentleerung mit oder ohne gleichzeitiger Tankbefüllungmit konstanter Fördermenge bei unterschiedlichen Förder-höhen.
2 Niveauschalter3 Durchflussgeber (Messblende oder IDM)
VorteileVerhinderung von Überfördermengen und Kavitationenbzw. Einsparung DP gegenüber Drosselregelungen biszu 70 %.
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HYDROVAR-AnwendungenRegelung auf konstante Niveaus im Entnahmebehälter
AnwendungEntleerung von Sammelbehältern bei stark schwankendenZulaufmengen.
4 Niveaudruckgeber
VorteileVerkleinerung des notwendigen Behältervolumens auf nur20 bis 30% des Volumens bei normaler Ein-/Aus-Niveau-steuerung von ungeregelten Pumpen. Energieeinsparungbis zu 40% im Teillastbetrieb.
Regelung auf konstante Niveaus im druckseitigen Behälter
2 Niveauschalter5 Niveaugeber6 Drosselventil7 Bypassventil
VorteileEnergieeinsparung im Teillastbetrieb gegenüber:
Drosselregelung bis zu 50%Bypassregelung bis zu 70%
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AnwendungRückspeiseanlagen, Kondensatpumpen.
HYDROVAR-AnwendungenRegelung auf konstanten Zulaufdruck
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1 Druckgeber2 Niveauschalter6 Drosselventil
VorteileEnergieeinsparung DP gegenüber Drosselregelungen im Teil-lastbetrieb bis zu 50 %.
AnwendungRückspeiseanlagen, Kondensatpumpen.
Regelungen nach 2 Kriterien (überlagerte Regelungen)
AnwendungVersorgungs- und Umwälzpumpen, Tanks.
VorteileVerhinderung von Überfördermengen und Kavitationen beigleichzeitiger Einsparung im Teillastbetrieb.
Regelung auf konstanten Druck oder nach Rohrkennliniemit Bespeisung einer maximalen Menge(überlagerte Mengenregelung)
1 Druckgeber2 Niveauschalter3 Durchflussgeber
(IDM oder Messblende)
HYDROVAR-AnwendungenRegelung auf konstante Menge mit Begrenzung eines minimalen Niveaus(überlagerte Niveauregelung)
2 Niveauschalter3 Durchflussgeber4 Niveaudruckgeber
AnwendungAnlagen mit stark schwankenden Pumpenförderhöhen(z.B. Filteranlagen und Tankbefüllungen), wo ein Minimal-niveau im Entnahmebehälter nicht unterschritten werdensoll.
VorteileKontinuierlicher Pumpbetrieb, reduziertes Volumen desEntnahmebehälters.
1 Druckgeber2 Niveauschalter
AnwendungVersorgungsanlagen für Nutz- und Trinkwasser mit starkschwankenden Verbrauchswerten, wo ein minimalerZulaufdruck nicht unterschritten werden soll (ohnePumpenabschaltung).
Druckregelung mit gleichzeitiger Begrenzung eines minimalen Zulaufdruckes
VorteileKontinuierlicher Pumpbetrieb, keine Druckstöße auf derZulaufseite.
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Wählen Sie die optimale Prozesspumpe für Ihre Anwendung.
Wir verfügen über eines der größten Angebote von Prozesspumpen auf dem Markt.Pumpen für den Einsatz mit korrosiven, erosiven oder verunreinigten Medien,faserigen Feststoffen, für hohe Temperaturen oder gefährlichen Flüssigkeiten, mitkleinen oder großen Fördermengen. Unabhängig, welche Anforderungen Siehaben, bei uns finden Sie eine optimale, zuverlässige Lösung.
Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt miteinem Goulds Repräsentanten in Ihrer Nähe auf oderbesuchen Sie unsere Website: www.gouldspumps.com.
© ITT Industries, 2000
Liste 7400.1.B11/2001-d
ITT Richter Chemie-Technik GmbHOtto-Schott-Straße 2D-47906 Kempen, GermanyTel.: 49 21 52/146-0Fax: 49 21 52/146-190
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EuropeAxminster, United KingdomPhone: +44 1297 630 200Fax: +44 1297 630 256
Middle East & AfricaAthens, GreecePhone: +30 1 677 0770Fax: +30 1 677 5642
Vogel PumpenPumpenfabrik ERNST VOGEL GmbHA-2000 StockerauErnst Vogel-Straße 2, AustriaPhone: +43 2266/604Fax: +43 2266/65 3 11www.vogel-pumpen.comwww.hydrovar.com
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AsiaSingaporePhone: +65 276-3693Fax: +65 276-3685