einführung life-cycle costing or manage cost before they occur · frei verwendbar / © siemens ag...

Frei verwendbar / © Siemens AG 2013. Alle Rechte vorbehalten. siemens.com/answers

Life-Cycle Costing or Manage cost beforethey occur

Einführung

Frei verwendbar / © Siemens AG 2013. Alle Rechte vorbehalten.

Agenda

1. Teil: Einführung

Was sind Kosten? Begriffsklärung TCO und LCC Was ist der Life-Cycle? Life-Cycle Costing aus Produktionssicht Life-Cycle Costing Modelle Risikobetrachtung

2. Teil: Beispiel aus der Praxis

Risikoanalyse allgemein Analyse von LCC am Beispiel


Teil 1: Einführung Was sind Kosten?

Kosten = Wert einer Aktivität oder Maßeinheit für Ressourcen, die benötigt werden, um bestehende Aufträgen bearbeiten zu können.

Im weiteren werden LCC definiert als Gesamtkosten, die eingetreten sind oder noch eintreten werden in allen Stationen des Produktionslebenszyklus.

Freie Ressourcen Zeit und

GeldKosten-

Elemente Aktivität


Was sind Kosten?

Beispiel: Wärmetauscher-Optimierung

Ressourcen KostenelementeMaterial Druckerpapier, Wärmetauscher, Stahl,

Schrauben, IsoliermaterialArbeit Plan erstellen, Material bestellen,

Wärmetauscher einbauen, Rohrleitungen anschließen, LKW betanken

Verschiedenes Baugenehmigung, Computer und Drucker, Lizenzgebühren, Strom, Kran, Kraftstoff


Total Cost of Ownership (TCO) vs Life-Cycle Costing (LCC)

TCO = Gesamtkosten eines Projektes

Konzept des Beschaffungsmanagements

Dient zur Bestimmung aller anfallenden Kosten bei der Beschaffung von Investitionsgütern.

Gesamtkosten (z.B. Wärmetauscher):

Anschaffungskosten Energiekosten Reparatur und Wartung


Total Cost of Ownership (TCO) vs Life-Cycle Costing (LCC)

LCC = Lebenszykluskostenrechnung eines Produktes

Konzept des Marketing

Dient zur Bestimmung bzw. zum Kostenmanagement eines Produktes.

Lebenszykluskosten (z.B. Produktion einer Chemikalie, Medikament)

Produktidee Entwicklung eines Produktes Rücknahme vom Markt


Lebenszyklus

Marketing-Perspektive

Einführung

Wachstum

Reife

Rückgang

Produktions-Perspektive

Produkt-Idee

Prozess-Entwicklung

Produktion

Logistik

Kunden-Perspektive

Kauf

Nutzung

Wartung

Entsorgung


Life-Cycle Costing aus Produktionssicht

CAPEXPlanung

BeschaffungInbetriebnahme

Indirekte KostenGenehmigungen

Standort Behördliche Auflagen

Zukünftige Verbindlichkeiten

OPEXRohstoffeEnergiePersonalServiceWartung

Immaterielle KostenKundenakzeptanz

MarkennameWettbewerb

Life-Cycle Cost


Methoden des Life-Cycle Costing

1) Analogie-Modelle

Sehr einfacher Ansatz Benötigt genaue historische Daten Basiert auf nur einem Kostenfaktor, auch Kostentreiber genannt Linearer Zusammenhang von Kostentreiber und Kosten

2) Parametrische Modelle

Erweiterte Version des Analogie-Modells Mehrere Kostenfaktoren werden evaluiert Zusammenhang von Kosten zu Kostentreiber

sind nicht linear

m² Austauscherfläche

m² Austauscherflächem² für IsolierungAnzahl MSR für AutomatisierungAnzahl R für Rohrleitungen


Methoden des Life-Cycle Costing

3) Industrie-Kosten-Modell

Betrachtung einzelner Kostenelemente Verwendung von Standard-Kostenfaktoren Anwendung im Engineering

4) Cost Accounting Model

Volume-Based Costing Target Costing Activity-Based Costing (ABC)

Kosten für Konstruktion des Wärmetauschers

Kosten für Montage inkl. Isolierung

Kosten für Service und Wartung


Activity-Based Cost Management

Aufsummieren der Kosten, die direkt mit der Produktion zu tun haben

Indirekte, immer wiederkehrende Arbeiten werden außer acht gelassen:

Ausgaben können keiner Aktivität zugeordnet werden

Aktuell Plan Differenz€/a €/a €/a

Gehälter 5.050.000 4.000.000 1.050.000 (-)Apparate 3.000.000 3.500.000 500.000 (+)Gebäude 1.000.000 960.000 40.000 (-)Lizenzen 91.500 90.000 1.500 (-)Summe 9.141.500 8.550.000 591.500 (-)

Herkömmliche Buchhaltung::



Warum Activity-Based Cost Management?

Weil sich die Kostenstrukturen ändern. Zunahme von Indirekten Arbeiten bzw. Overhead gegenüber direkten Arbeiten.

Was ist ABC M?

ABC ist eine neue Darstellung meiner Buchhaltung ABC ist prozessorientiert

Wie komme ich zu ABC M?

Auflistung aller Tätigkeiten, die zu einer Aktivität (Work Activity) gehören Übersicht über die anfallenden Tätigkeiten, die kostenintensiv sind (Cost Drivers)

.



Aktivitäten Ausgaben in €/a

Daten sammeln für Energiebilanz 1.041.000

Eingabe der Daten in ASPEN 1.500.500

Modell zur Bestimmung der Energiebilanz erstellen 1.150.000

Übertragung der Daten in die Pinch Software 3.900.000

Analyse der Pinch Ergebnisse 1.550.000

Summe 9.141.500


Aktivitäten Analyse

Datenüber-tragung

Wird die Aktivität benötigt

?

Weg lassen

?

Aktivität weglassen

Kostenredu-zierungen

abgeschlossen

NEIN

JA JA JA

Häufig-keit?

Mehr-wert?

NEIN NEIN NEIN

Häufigkeit der Aktivität

reduzieren

Aktivität ohne Mehrwert

weglassen

JA


Risiko Betrachtungen von Life-Cycle Costing

Zur Bewertung und Analyse der Life-Cycle Kosten wird eine Risiko-Betrachtung durchgeführt.

Typische Risiken des Life-Cycle Costing sind:

finanzielle Projekt Absatzmarkt organisatorische Naturereignisse


Beispiel: Life- Cycle Costing für Energieoptimierung

Fragestellung:

Ist die Energieoptimierung im Verfahren X wirtschaftlich?

Lösungsansatz:

Ermittlung von CAPEX und OPEX

Risiken der Investition bewerten mittels stochastischer Analyse

Ergebnis:

Amortisationszeit


Energieoptimierung Wärmetauscher

Tmin: minimale auftretende Temperatur-differenz in einem Gegenstrom-Wärme-übertrager

Tmin OPEX CAPEXTmin OPEX CAPEX

WÜT

Theiß, ein Theiß, aus

Tkalt, aus Tkalt, einTmin


CAPEX für die Energieoptimierung des Verfahrens

Direkte Investitionskosten

Bau inkl. TGA 800.000 €Apparate und Maschinen 3.000.000 €Isolierung 900.000 €Rohrleitungen 350.000 €Automatisierung und Elektrotechnik 1.000.000 €Montage 840.000 €

Indirekte Investitionskosten

Planungskosten 1.200.000 €Beschaffung 180.000 €Inflation 100.000 €Contingency 800.000 €

Gesamte Investitionskosten 9.170.000 €


OPEX für die Energieoptimierung des Verfahrens

Variable Kosten

Roh- und Verbrauchsstoffe

Energien und Betriebsmittel

Abfall Entsorgung

Fixe Kosten

Personal

Abschreibung, Zinsen

Verschiedenes

OPEX

Betriebstunden 7.200 h/a

Kapazität 56.070 t/a

Kostenposition €/a Anteil

Varia

ble

Kos

ten

Roh- und Verbrauchsstoffe 2.507.000 46,6 %

Energien und Betriebsmittel 3.255.000 6,0 %

Abfall Entsorgung 64.000 0,1 %

Fixe

Kos

ten Personal 2.690.000 5,0 %

Abschreibung, Zinsen 1.370.000 25,5 %

Verschiedenes 9.050.000 16,8 %

Summe OPEX 18.936.000

Produktkosten 0,33€/kg


Amortisationszeit für die Energieoptimierung des Verfahrens

Erwartungswert: 1 Jahr


Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

siemens.com/answers

PAUSE

einführung life-cycle costing or manage cost before they occur · frei verwendbar / © siemens ag...

Documents