emco streufolder de 2011 - ppw handel gmbh · die emco group ist ein verbund von topanbietern aus...
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Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie den Know-how-Transfer un-tereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe.
Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt es Produktionsstandorte in Deutschland und Italien sowie eigene Vertriebsniederlassungen in Deutschland, Italien, Tschechien, den USA und Taiwan. Mit über 144 Verkaufs- und Servicenieder-lassungen ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die EMCO Group weltweit rund 800 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.
Synergien schaffen und nutzen!Die EMCO Group.
EMCOEMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit inno-vativen Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbear-beitung sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich EMCO international einen Namen gemacht.
FamupFamup ist der italienische Marktführer für CNC-Bearbeitungszentren. Im Angebot: vertikale CNC-Fräszentren mit und ohne Palettenwechsel für die produktive industrielle Fertigung.
MagdeburgMagdeburg ist das Kompetenzzentrum für die Präzisionsteilefertigung innerhalb der EMCO Group. Zudem ist Magdeburg Spezialist in der Kon-zeption und Entwicklung von hochindividuellen Produktionszellen sowie Sonderlösungen für die Automobilindustrie.magdeburg
Perfekte Technik für alle Ansprüche: EMCO Innovative Machine Tools
Die EMCO Group entwickelt und produziert innovative High-Tech-Werkzeugmaschinen für die zerspanende Industrie. Die Breite des Ange-bots ist in Europa einmalig. Von konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen, über Zyklenmaschi-nen, CNC-Universaldrehmaschinen, CNC-Fräs-zentren bis hin zu CNC-Drehzentren zur wirt-schaftlichen Komplettbearbeitung: Die EMCO Group bietet der Industrie maßgeschneiderte, hocheffiziente Lösungen für alle Ansprüche.
Von der Industrie für die Industrie: EMCO Industrial Training
Seit mehr als 25 Jahren bildet EMCO Indus-trial Training auf der ganzen Welt Mitarbeiter von Unternehmen sowie künftige Fachkräfte auf State-of-the-art-CNC-Maschinen aus. Als einer der führenden europäischen Hersteller von High-Tech-Maschinen für die zerspa-nende Industrie kennt die EMCO Group die Erfolgsfaktoren für professionelles Training aus erster Hand. Mit seinem umfangreichen Ausbildungskonzept, das Concept-Maschinen, Software zur Simulation der industriellen An-forderungen sowie perfekt abgestimmte Leh-runterlagen – die Courseware – beinhaltet, ist EMCO Industrial Training Weltmarktführer bei der CNC-Ausbildung.
Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.
Im Zeichen der Produktivität:Die Geschäftsbereiche der EMCO Group.
Wenn eins ins andere greift: That‘s E[M]CONOMY!Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile: Die EMCO Group bietet eine Wirtschaftlichkeit, die in der Branche weltweit einzigartig ist. Höchste Effizienz und maximaler Kundennutzen sind die entschei-denden Säulen einer Unternehmensphilosophie, die nicht einfach nur hochwertige Maschinen vorsieht. Die EMCO Group strebt vielmehr Lösungen an, die exakt auf die Qualitäts- bzw. Produktivitätsanforde-rungen und das Budget der Kunden abgestimmt sind.
Consulting für alle Bereiche
Ob Maschinenkonfiguration, Fertigungslogistik, Auto-matisierung, Budgetplanung, oder Finanzierungsbera-tung – die EMCO Group arbeitet mit einem weltweiten Netzwerk an Spezialisten für alle relevanten Bereiche.
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Modulare Automatisierung
Mit einer Vielzahl von Automatisierungskompo-nenten lässt sich jede Maschine von EMCO zur vollautomatischen Fertigungszelle ausbauen. Der modulare Aufbau des Automatisierungskon-zeptes der EMCO Group ermöglicht besonders günstige und individuell optimierte Lösungen.
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Effiziente Technik
Die EMCO Group strebt immer nach der wirtschaftlichsten Lösung. Nach dem Prinzip „Standardisierung der Komponenten – Individu-alisierung der Maschinen“ entstehen Maschinen, die nicht nur günstiger, sondern gleichzeitig auch produktiver sind.
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Optimale Qualität
EMCO ist nach der aktuellsten Qualitätsnorm ISO 9001:2000 zertifiziert. Bei diesem Zertifizierungsver-fahren werden alle qualitätsrelevanten Unternehmens-prozesse genauestens geprüft. Die Ausrichtung des Unternehmens auf die Realisierung eines maximalen Kundennutzens ist auch hier das Ziel. EMCO hat bei der letzten durchgeführten Evaluierung der Qualitäts-norm ISO 9001:2000 mit einem überdurchschnittlichen Ergebnis abgeschnitten.
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Made in the Heart of Europe
Die Entwicklung und Produktion aller Maschi-nen der EMCO Group erfolgt in Mitteleuropa unter ausschließlicher Verwendung europä-ischer Markenartikel. Dies garantiert beste europäische Verarbeitungsqualität, höchste Qualitätsstandards und maximale Produktivität.
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Netzwerk an Serviceniederlassungen
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Die Unternehmen der EMCO Group bieten ein dichtes Netz an Serviceniederlassungen. Hochqua-lifizierte Techniker sind schnell mit Ersatzteilen zur Stelle und garantieren kürzestmögliche Standzeiten der Maschinen.
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Die Spezialisten der EMCO Group stehen für die optimale Implementierung der Maschinen und Automatisierungslösungen, entsprechend des kon-figurierten, individuellen Konzepts. Darüber hinaus vermitteln die Anwendungstechniker von EMCO dem Kunden in maßgeschneiderten Schulungen die perfekte Bedienung der Maschinen.
Organisation, Implemen tierung und Schulungen
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Produktübersicht
[Drehen]EMCO HYPERTURN CNC-Dreh-FräszentrenFür die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken bis ø 710 mmStangendurchlass: ø 45, 65, 76, 95 mm
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HYPERTURN 45
MAXXTURN 25 MAXXTURN 45 MAXXTURN 65 MAXXTURN 95 MAXXTURN 110
EMCOMAT-14 S/14 D EMCOMAT-17 S/17 D EMCOMAT-20 D
CONCEPT TURN 55 CONCEPT TURN 105 CONCEPT TURN 250 CONCEPT TURN 450
EMCO MAXXTURN Hochleistungs-DrehzentrenFür die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und StangenteilenWerkstücke bis ø 610 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm
EMCOMAT Konventionelle UniversaldrehmaschinenSpitzenhöhe: 140 bis 200 mmSpitzenweite: 650 bis 1000 mm
EMCO CONCEPT TURN CNC-DrehmaschinenAusgestattet mit wechselbaren SteuerungsoberflächenWerkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm
EMCOMAT E-200 mit Siemens od. Easy Cycle
EMCOMAT E-300 - 480 mit Siemens od. Fagor
Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 200 bis 510 mmSpitzenweite: 1000 bis 6000 mm
EMCOTURN CNC-DrehmaschinenFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und StangenteilenWerkstücke bis ø 1050 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 200 mm
EMCOTURN E25 EMCOTURN E45 EMCOTURN E65EMCOTURN 900
EMCO VERTICAL Vertikale Pick-up-DrehmaschineFür Futterteile bis ø 200 mm
EMCO VERTICAL VT 250EMCO VERTICAL VT
HYPERTURN 665HYPERTURN 65 HYPERTURN 95/110
EMCOTURN E42 G
[Fräsen]EMCO LINEARMILL
5-Achsen-FräszentrumMit Linearantrieb in allen 3 Achsen und Schwenk-tisch mit 4. und 5. Achse X-Verfahrweg: 600 mm
EMCO MAXXMILL5-Achsen-FräszentrumFür die 5-Seitenbearbeitung von Werkstücken bis 500 x 500 x 500 mm Kantenlänge
EMCO MMVFahrständer-FräszentrenMit Linearmotor in der X- und Y-Achse X-Verfahrweg von 1600 bis 2000 mm
EMCO MCP Vertikalfräsmaschinen in Kreuztisch-BauweiseMit PalettenwechslerX-Verfahrweg von 700 bis 1100 mm
EMCO MCVertikalfräsmaschine in Kreuztisch-BauweiseOhne PalettenwechslerX-Verfahrweg 1200 mm
MMV 160/65 LINEAR MMV 200/80 LINEARLINEARMILL 600 HD MAXXMILL 500
MCP 70-50 MCP 100 -50
EMCOMILL Standard-3-Achsen-FräsmaschinenFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren LosgrößenVertikal-Fräsmaschinen in C-Ständer Bauweise; X-Verfahrweg von 350 bis 1200 mm
EMCOMILL E350 EMCOMILL E600 EMCOMILL E900 EMCOMILL E1200
EMCOMAT Konventionelle UniversalfräsmaschinenX-Verfahrweg von 300 bis 600 mm
EMCOMAT FB-3
EMCO CONCEPT MILLCNC-FräsmaschinenAusgestattet mit wechselbaren SteuerungsoberflächenX-Verfahrweg von 190 bis 600 mm
CONCEPT MILL 55 CONCEPT MILL 105 CONCEPT MILL 250 CONCEPT MILL 450
[Ko
nventionell ]
[Industrie ]
[Industrial Training ]
www.emco-world.com
Zyklengesteuerte UniversalfräsmaschinenX-Verfahrweg von 450 bis 600 mm
EMCOMAT FB-450 L EMCOMAT FB-600 L EMCOMAT FB-450 L mit Heidenhain od. Easy Cycle
EMCOMAT FB-600 L mitHeidenhain od. Easy Cycle
MC 1200MC 11200
[Drehen]EMCO HYPERTURNHYPTERTURN 95 / 110 Maschinenkonzept Highlights HT 65 / HT 45
Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel [1] 2 x 12-fach Werkzeugrevolver [2] 2 x 12 angetriebene Werkzeugpositionen Frässpindel mit Direktantrieb [3] 24 / 48 bis 80-fach Werkzeugmagazin Y-Achse mit großem Verfahrbereich Linearführungen in allen Achsen EMCO Automation
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EMCO MAXXTURN
Technische Daten MT 110 MT 95 MT 65 MT 45 MT 25
Stangendurchlass mm 110 95 65 (76) 45 (51) 25
Umlauf-Ø über Bett mm 840 700 610 430 325
Spannfutter Ø mm 400 315 200 (250) 160 (200) 95
Verfahrwege in X / Y / Z mm 410 / 180 / 2560 303 / 140 / 1160 260 / 80 / 610 160 / 70 / 510 100 / 35 / 320
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 15 / 40 24 / 10 / 30 20 / 10 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 2500 0 – 3500 0 – 5000 0 – 6300 0 – 8000
Antriebsleistung kW 42 33 29 13 6,5
Angetriebene Werkz. 12 12 12 12 6
MAXXTURN 110 Maschinenkonzept Highlights MT 65 / MT 25
Leistungsstarke Hauptspindel [1] Vollwertige Gegenspindel Automatischer Reitstock [2] 12-fach Werkzeugrevolver [3] VDI-Schnellwechselsystem Angetriebene Werkzeuge Stabile Y-Achse NC-gesteuerte Lünette [4] Linearführungen in allen Achsen EMCO Automation
[3]
[2]
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[1]
[4]
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Technische Daten HT 95 / 110 HT 665 HT 65 HT 45
Stangendurchlass mm 95 / 110 65 (76) 65 (76) 45 (51)
Umlauf-Ø über Bett mm 720 600 660 430
Spannfutter-Größe mm 315 (630) 200 (250) 200 (250) 160
Verfahrwege in X / Y / Z mm 540 / 240 / 1900 280 / 100 / 900 260 / 100 / 460 160 / 70 / 510
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 15 / 30 24 / 10 / 30 30 / 12 / 30 30 / 15 / 45
Drehzahlbereich U/min 0 – 3500 (2500) 0 – 5000 0 – 5000 0 – 7000
Antriebsleistung kW 33 / 52 29 29 15
Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 2 x 12 3 x 12 2 x 12
EMCOTURN E-SerieEMCOTURN E65 Maschinenkonzept Highlights E25 / E45
Leistungsstarke Hauptspindel [1] 12-fach Werkzeugrevolver [2] VDI-Schnellwechselsystem Angetriebene Werkzeuge Reitstock [3] Linearführungen in allen Achsen EMCO Automation
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Technische Daten E65 E65 Big Bore E45 E42 G E25
Stangendurchlass mm 65 95 45 (51) 42 25
Umlauf-Ø über Bett mm 540 600 430 70 250
Spannfutter Größe mm 200 / 250 160 / 200 135 95
Verfahrwege in X / Z mm 210 / 610 160 / 310 352 / 250 100 / 300
Eilgang in X / Z m/min 24 / 24 20 / 24 18 / 30 15 / 24
Drehzahlbereich U/min 0 – 4200 0 – 3200 0 – 6300 0 – 5000 60 – 6300
Antriebsleistung kW 18 24 13 7,5 5,5
Werkzeuge / angetriebene 12 / 12 12 / 6 10 / 0 12 / 6
EMCOTURNEMCOTURN 900 Highlights
Hauptspindel mit 2-Stufengetriebe 4 Bettlängen (2/3/4/5 m) 12-fach Werkzeugrevolver VDI-Schnellwechselsystem Angetriebene Werkzeuge Reitstock Lünette Flachführungen in allen Achsen
EMCO VERTICAL VT 250 Highlights
Konzipiert für schwere Zerspanung
Geringe Stellfläche Integriertes selbstladendes System
Neueste Siemens-Steuerung Freier Spänefall Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional
Made in the Heart of Europe
Technische Daten ET 900
Stangendurchlass mm 205
Umlauf-Ø über Bett mm 1050
Spannfutter Größe mm 800
Verfahrwege in X / Z mm 600 / 2000 – 5000
Eilgang in X / Z m/min 10 / 10
Drehzahlbereich U/min 97 – 800
Antriebsleistung kW 80
Angetriebene Werkz. 6
Technische Daten VT 250
Werkstücklänge mm 150
Werkstückdurchmesser mm 200
Spannfutter-Größe mm 250
Verfahrwege in X / Z mm 520 / 310
Eilgang in X / Z m/min 60 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 4000 / 5000
Antriebsleistung kW 25 / 29
Angetriebene Werkz. 12
EMCO VERTICAL VT
[Fräsen]EMCO LINEARMILL EMCO MAXXMILL LINEARMILL 600 HD Highlights MAXXMILL 500 Highlights
Stabiler Maschinenbau Linearantrieb in den drei Linearachsen
Integrierte direkte Messsysteme in allen Achsen (auch Schwenktisch)
Durch Torque-Motoren gesteu-erter Drehschwenktisch
Wassergekühlte Motorspindel
5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung
Höchste Thermostabilität Beste Bearbeitungsgenauigkeit Mechanische Spindel oder Motorspindel
Kompaktes Maschinendesign Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain
Attraktives Preis-Leistungs-verhältnis
Technische Daten LINEARMILL 600 HD MAXXMILL 500
Verfahrweg in X / Y / Z mm 600 / 500 / 500 650 / 550 / 500
Eilgang in X / Y / Z m/min 60 / 60 / 60 30 / 30 / 30
Werkzeugmagazin Plätze 40 / 60 30
Aufspannfläche mm 600 x 600 600 x 600
Tischbelastung kg 600 250
Drehzahlbereich U/min 50 – 15000 50 – 10000 / 15000
Antriebsleistung kW 35 11 / 20
Werkzeugaufnahme HSK-A63 ISO40 (BT40)
EMCO MMV
Technische Daten MMV 200/80 LINEAR MMV 160/65 LINEAR
Verfahrweg in X / Y / Z mm 2000 / 800 / 700 1600 / 650 / 600
Eilgang in X / Y / Z m/min 60 / 60 / 30 60 / 60 / 30
Aufspannfläche mm 2400 x 800 2000 x 650
Tischbelastung kg 4000 2000
Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000
Antriebsleistung kW 35 35
Werkzeugmagazin Plätze 30 30
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40) / HSK-A63 ISO40 (BT40) / HSK-A63
MMV 200/80 LINEAR Highlights MMV 160/65 LINEAR
Extrem solider Maschinenaufbau für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke
Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis 60 m/min
Feststehender Teiletisch Verfahrbares Werkzeugmagazin auf der X-Achse
Hohe Zerspanleistung Beste Oberflächengüten Möglichkeit von Pendelbetrieb
EMCO MC / MCP
Technische Daten MC 1200 MCP 100-50 MCP 70-50
Verfahrweg in X / Y / Z mm 1200 / 600 / 600 1100 / 500 / 640 700 / 500 / 640
Eilgang in X / Y / Z m/min 40 / 40 / 40 40 / 40 / 40 40 / 40 / 40
Werkzeugmagazin Plätze 30 30 30
Aufspannfläche mm 1300 x 620 1000 x 450 600 x 450
Tischbelastung kg 800 600 300
Drehzahlbereich U/min 50 – 10000 / 15000 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000
Antriebsleistung kW 15 / 35 35 35
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40) / HSK-A63 ISO40 (BT40) / HSK-A63 ISO40 (BT40) / HSK-A63
MCP 100-50 Highlights MC 1200
Leistungsstarke Motorspindel 12000 U/min – 35 kW
Kugelumlaufführung mit patentiertem Umlaufsystem
Vorschubspindeln mit Stahl-Keramik-Hybridmuttern zur Erhöhung der Thermostabilität und Minimierung von Wärmegang
Langzeitschmiersystem für Spindeln und Führungen
EMCOMILL E-Serie
Technische Daten E1200 E900 E600 E350
Verfahrweg in X / Y / Z mm 1200 / 550 / 500 900 / 500 / 500 600 / 500 / 500 350 / 250 / 300
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24
Aufspannfläche mm 1300 x 570 1000 x 520 700 x 520 500 x 300
Tischbelastung kg 1000 800 500 100
Drehzahlbereich U/min 0 – 12000 0 – 12000 0 – 12000 50 – 10000
Antriebsleistung kW 11 11 11 7
Werkzeugmagazin Plätze 20 (30) 20 (30) 20 (30) 20
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40) ISO40 (BT40) ISO40 (BT40) SK 30 DIN 69871
EMCOMILL E1200 - E900 - E600 - E350 Highlights E350
Hohe Thermostabilität Beste Bearbeitungsgenauigkeit Mechanische oder Motorspindel Modernste Steuerungstechnik von Siemens oder Fanuc
JobShop-Programmiersoftware
[Drehen & Fräsen] konventionell
EMCOMATEMCOMAT E-300 bis E-480 Highlights E-200 / EM-20D
Stabiler Maschinenaufbau Einfachste Bedienung Höchste Flexibilität Wartungsfreundlich Ergonomische Bedienung Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität Hohe Bediensicherheit
EMCOMATEMCOMAT FB-600 L EASY CYCLE Highlights FB-450 L / FB-3
Hohe Präzision und universell anwendbar für die Bearbeitung großer Werkstücke
Seitlich schwenkbarer Vertikalkopf mit klemmbarer Pinole
Wechsel von Vertikal- auf Horizontalfräsen Gute Zerspanleistung Vierfach gelagterte Frässpindel radial/axial Sicherheitshandräder
Technische Daten E-360/400/480
E-300 E-200 EM-20D EM-17S / -17D
EM-14S / -14D
Spitzenhöhe mm 380 / 430 / 510 275 200 200 170 140
Spitzenweite mm 1500 – 6000 1500 – 3000 1000 1000 700 650
Spindelbohrung mm 153 108 53 / 50 50 50 40
Spannfutter Ø mm 500 315 200 200 200 140
Getriebestufen 2 1 1 4 4 / 8 2
Drehzahlbereich U/min 0 – 1200 0 – 2500 50 – 4000 40 – 3000 40 – 3000 60 – 4000
Antriebsleistung kW 33 25 7,5 5,3 3,2 / 5,3 7,5
Positionsanzeige EMCO EMCO EMCO
Steuerung Fagor 8055 Fagor 8055 Siemens, Easy Cycle
Technical data FB-600 L FB-450 L FB-3
Verfahrweg in X mm 600 450 300
Verfahrweg in Y mm 400 350 200
Verfahrweg in Z mm 400 400 350
Aufspannfläche mm 800 x 400 800 x 400 600 x 200
Getriebestufen 1 1 8 / mechanisch
Drehzahlbereich U/min 10 – 5000 10 – 5000 80 – 2200
Antriebsleistung kW 13 10 1,4
Positionsanzeige EMCO EMCO Heidenhain (option)
Steuerung Heidenhain, Easy Cycle Heidenhain, Easy Cycle
EMCO CONCEPT TURN
Technische Daten CT 450 CT 250 CT 105 CT 55
Umlauf-Ø über Bett mm 430 250 180 130
Max. Drehdurchmesser mm 220 85 75 52
Spitzenweite mm 687 405 236 335
Verfahrweg in X / Z mm 160 / 310 100 / 300 55 / 172 48 / 236
Eilgang in X / Z m/min 20 / 24 15 5 2
Hauptantrieb kW 13 5,5 1,9 0,75
Drehzahlbereich U/min 0 – 6300 60 – 6300 150 – 4000 120 – 4000
Werkzeuge / angetrieben 12 / 6 12 / 6 8 / 0 8 / 0
CONCEPT TURN 450 / 250 Highlights CT 450 / CT 250 Highlights CT 105 / CT 55 CT 105 / CT 55
CNC-Training auf Industrieniveau Wechselbare WinNC-Steuerung Hohe Bearbeitungsgenauigkeit 12-fach-Werkzeugwender Angetriebene Werkzeuge Linearführungen Digitale Antriebstechnik Industrietauglich Höchste Thermostabilität Vielfältige Automatisierungsoptionen Drehzahl max. 6300 U/min
Kompakte CNC-Maschine Wesentliche Funktionen einer Industriemaschine
8-fach-Werkzeugwender Schrägbettkonstruktion Vollverkleidung des Arbeitsraumes Vielfältige Automatisierungsoptionen
EMCO CONCEPT MILL
Technische Daten CM 450 CM 250 CM 105 CM 55
Verfahrweg in X / Y / Z mm 600 / 500 / 500 350 / 250 / 300 200 / 150 / 250 190 / 140 / 260
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 15 5 2
Hauptantrieb kW 11 7 1,1 0,75
Drehzahlbereich (Option)* U/min 50 – 12000 150 – 10000 150 – 5000 (20000)* 150 – 3500 (14000)*
Anzahl Werkzeuge 20 20 10 8
CONCEPT MILL 450 / 250 Highlights CM 450 / CM 250 Highlights CM 105 / CM 55 CM 105 / CM 55
CNC-Training auf IndustrieniveauWechselbare WinNC-Steuerung
20-fach-Werkzeugmagazin Vielfältige Automatisierungsoptionen Optimale Sicht bei Vollverkleidung des Arbeitsraumes
Teilapparat als 4.Achse Optional: Dreh-,Schwenkeinheit DSE25 für CONCEPT MILL 250 zur 5-Seitenbearbeitung
CM250: 20+1 Werkzeuge bei chaotischer Werkzeugverwaltung (nur WinNc Sin840D und WinNc HH TNC426/430)
Kompakte CNC-Maschine Wesentliche Funktionen einer Industriemaschine
CM 55 manueller Werkzeugwechsel, optional 8-fach Pick-up-Werkzeugwechselsystem
CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender Optimale Sicht bei Vollverkleidung des Arbeitsraumes
Gravierspindeleinrichtung optional: Gravierspindel i=4, über Werkzeug-magazin einwechselbar*
Teilapparat als 4. Achse
[Industrial Training]
Abb. CM 155
[Automation]
PORTALLADERPORTALLADER Greifköpfe Profil Palettenaufsätze
Mit den EMCO Portalladern lassen sich Fertigungsprozesse enorm verkürzen – ein entschei-dender Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit. Sie sind optimal auf die jeweiligen Maschinen abgestimmt, wodurch ein harmoni-sches, hochproduktives System entsteht.
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer
Horizontal 120 m/min Durchmesser max. 120 mm
Vertikal 60 m/min Länge max. 100 mm
Gewicht max. 5 kg
Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer
Durchmesser max. 220 mm Durchmesser max. 100 mm
Länge max. 100 mm Länge max. 300 mm
Gewicht max. 10 kg Gewicht max. 10 kg
2x3-Backen-Doppelgreifkopf
4x3-Backengreifkopf Wellengreifkopf
4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen
20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten
6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln
20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten
ROBOTERZELLEEMCO ROBO LOAD 10 Werkstückspeicher Profil HYPERTURN 665 mit ROBO LOAD 10
Mit dem EMCO ROBO LOAD bieten wir unseren Kunden eine schlüssel-fertige Lösung für das Be- und Entladen von Einlegeteilen. Die Roboter-zelle kann sowohl an den einfachen Dreh- und Fräs-zentren der EMCO E-Serie, als auch zu den Komplett-bearbeitungsmaschinen angebaut werden.
Technische Daten
6-achsiger Knickarmroboter: Palettierung:
Max. Traglast 10 kg 2 automatisch ausfahrbare Schubladen
Max. Arbeitsbereich 1066 mm
Aufstellgröße: Palettengröße:
Breite: 1310 mm bei 4 Stück 600 x 400 mm
Tiefe: 1405 mm bei 8 Stück 400 x 300 mm
Höhe: 2100 mm Anwendungsspezifische Greifersysteme
STANGENLADER
Technische Daten TOP LOAD 4-25
TOP LOAD 8-42
TOP LOAD 10-65
LM800 LM1200 LM1500
Stangendurchmesser mm 4 – 25 8 – 42 (50) 10 – 65 (75) 6 – 45 (52) 8 – 65 (95) 16 – 95
Max. Stangenlänge mm 3300 3200 3300 800 1200 1500
Min. Stangenlänge mm 1500 1500 1500 100 150 150
Materialauflage mm 350 mm 350 mm 350 mm 550 550 550
Vorschubgeschwindigkeit m/min 0 – 100 0 – 30 0 – 30 0 – 60 0 – 60 0 – 60
Stangenwechselzeit sec. 30 70 75 10 12 14
Abmessung (L x B) mm 4390 x 867 4310 x 790 4410 x 1090 1200 x 1100 1700 x 1100 2000 x 1100
Gewicht kg 1100 1200 2200 330 535 550
EMCO TOP LOAD 10-65/3300 EMCO LM1200 Profil
Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.
SCHWENKLADERSCHWENKLADER Greifer Profil Rohteilzuführsysteme
Der Schwenklader ist eine universelle Beladeeinrichtung für vorgeformte Teile jeder Art. Vielfältige Greifer- und Handlingsysteme ermögli-chen eine hochindividuelle Abstimmung des Systems auf die jeweiligen betrieb-lichen Anforderungen.
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit 2-Finger-Kniehebelgreifer
Horizontal 60 m/min Durchmesser max. ca. 30 mm
Schwenkbewegung 180°/sec Länge max. ca. 200 mm
Gewicht max. 2 kg
Parallelgreifer mit Drehmodul 2-Fingergreifer mit Drehmodul
Durchmesser max. ca. 60 mm Durchmesser max. ca. 60 mm
Länge max. ca. 100 mm Länge max. ca. 100 mm
Gewicht max. 2 kg Gewicht max. 2 kg
Parallelgreifer mit Dreh -modul für die Beladung von Flanschteilen (1. und 2. Aufspannung)
2-Finger-Kniehebel-greifer für die Beladung
von Wellenteilen
2-Fingergreifer mit Dreh modul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen Taktförderband für die orientierte
Rohteil zuführung
Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile.
Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile
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