fehler erkennen und vermeiden. wer kennt das problem randzonen- markierung etc. nicht. man...
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Fehler erkennen und vermeiden
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Wer kennt das Problem „Randzonen-markierung” etc. nicht.
Man verarbeitet die Materialien seit Jahren und behandelt den Untergrund genauso wie bisher. Und hier liegt oftmals das Problem.
Es ist heute, wie früher, wichtig eine Untergrundanalyse vorzunehmen. Erst dann kann eine exakte Vorgehensweise bestimmt werden.
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Eine entscheidende Rolle spielen die Reparaturmaterialien und ihre speziellen Produkteigenschaften. Ebenso das aufeinander Abstimmen im Lackiersystem. Zu berücksichtigen sind auch die spezifischen Verarbeitungshinweiser der Hersteller.
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Die Reparatur-Systeme werden immer schneller und leistungsfähiger und zeitsparender. Es gilt dies alles berücksichtigen. Anderenfalls tauchen immer wieder Probleme auf,und man versteht die Ursachen nicht immer. Vorbereitungsfehler sind die häufigsten Ursachen für Fehlleistungen und sind vielfach auf „Gewohnheiten” und das damit verbundene sorglose Umgehen mit einem Reparaturfall verbunden.
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Korrosion/ Unterrostung
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Ursachen
Mechanische Beschädigungdes Decklackes durch Stein-
schlag, dadurch Unterwan-derung der Lackierung durch Feuchtigkeit
UngenügendesReinigen des Untergrundes
Falsche Grundierung,Primer
Flugrost
Mangelndes Entrosten
Polyestermaterial nicht abisoliert
Korrosion/ Unterrostung
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Vermeidung
Sorgfältig reinigen und entrosten
Blanke Untergründe nicht mitHänden berühren (Rückstände durch Salz, Handschweiß), Handschuhe benutzen
Sofortige Behandlung der blanken Untergründe mit geeigeten
Grundierungen
Hohl- und Innenräume konservieren
Korrosion/ Unterrostung
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Beseitgung
Roststellen sorgfältig entfernen durch Schleifen, besser strahlen und reinigen
Neuaufbau der Schadstellen mit geeigneten Materialien
Korrosion/ Unterrostung
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Durchbluten
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Ursachen
Unterbodenschutz oder Bitumen-/Teerflecke wurden nicht restlos entfernt
Polyesterprodukten wurde zu viel Härte zugesetzt
Polyesterspachtel und Härter wurden nicht gründlich miteinander vermischt
Durchbluten
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Vermeidung
Reparaturstelle und angrenzende Bereiche sorgfältig reinigen
Mischungsverhältnis beachten, Spachteldispender benutzen
Polyesterspachtel und Härter gründlich vermischen
Beseitigung...
Durchbluten
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Schleifspuren
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Ursachen
Körnung zu grob für nachfolgende Lackierung
Ränder der Schadstelle zu grob ausgeschliffen
Grundier-/Füllerschicht war vor dem Schleifen nicht vollständig ausgehärtet
Falsche Schleiftechnik oder -geräte
Schleifspuren
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Vermeidung
Richtige Schleifkörnung verwenden
Trocknungszeiten und Verarbeitungsdaten der Produkte beachten
Schleifgeräte richtig einsetzen lt. Herstellerangaben
Verwendung richtiger Schleifgeräte, z.B. ExenterGrobschliff = 7 mmFeinschliff = 3 mm
Beseitigung...
Schleifspuren
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Blasenbildung
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Ursachen
Polyester wurde naß geschliffen
Salz- und Kalkrückstände durch Schleifwasser bzw. Handschweiß
ungenügende Reinigung
Blasenbildung
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Vermeidung
Polyesterspachtel nur trocken schleifen
Materialien stets trocken und geschlossen lagern
Oberflächen gründlich reinigen
Schleifwasser öfter reinigen
Die zu lackierende Fläche so wenig wie möglich berühren,
am besten Handschuhe tragen
Beseitigung...
Blasenbildung
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Ursachen
Polyestermaterialien nicht ausreichend gefüllert
Poren nicht ausgeschliffen
Aufgeplatzte Kocher in der Lackierung
Aufgeschliffene Lufteinschlüsse im Füller
Nadelstiche
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Nadelstiche
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Vermeidung
Spachtelporen gut ausschleifen oder nachspachteln
Vor dem lackieren, Untergrund sorgfältig überprüfen, notfalls nachschleifen, nachspachteln oder nachfüllern
Vor dem Schleifen Kontrollschwarz einsetzen
Beseitigung...
Nadelstiche
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Randzonenbildung
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Ursachen
Spachtel auf zu weichem, nicht durchgehärtetem Untergrund aufgetragen
Spachtel teilweise auf Altlack aufgetragen
Schadstelle zu grob geschliffen
Nicht sorgfältig entfettet
Reparaturstelle nicht ausreichend isoliert
Randzonenbildung
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Vermeidung
Gründlich reinigen
Nur auf blankem Metall spachteln
Richtige Schleifpapierkörnung in den empfohlenen Abstufungen
verwenden
Lösemitteltest
Reparaturstelle mit geeigneten Grundmaterialien vor Decklackierung
beschichten
Beseitigung...
Randzonenbildung
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Hochziehen
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Ursachen
Unverträglichkeit des Lackes mit dem Untergrund
Durchschliff nicht isoliert
Untergrund nicht richtig durchgetrocknet
Lack zu naß aufgetragen
Hochziehen
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Vermeidung
Untergrund mittels Lösemitteltest überprüfen
Durchschliffe vermeiden, isolieren
Verarbeitungshimweise beachten
Erste Schicht etwas verhalten (nicht zu naß) spritzen
Beseitigung...
Hochziehen
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Abplatzungen von Polyestermaterialien
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Ursachen
Untergrund nicht sorgfältig gereinigt
Ungeeigneter Spachtel für verzinkten Untergrund
Verarbeitung nicht korrekt
Vewendung einer ungeeigneten Grundierung unter Polyesterspachtel
(nur Primer Surfacer EP)
Ungenügendes oder fehlendes Schleifen
Abplatzungen von Polyestermaterialien
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Vermeidung
Gründliche Reinigung des Untergrundes
Geeignete Grundierung und Spachtel einsetzen
Verarbeitungshinweise beachten
Beseitigung...
Abplatzungen von Polyestermaterialien
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Keine Haftung auf Kunststoff
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Ursachen
Ungenügendes Reinigen und Tempern
Fehlendes oder mangelhaftes Schleifen
Nicht Einsetzen von Kunststoffhaftprimer
Keine Haftung auf Kunststoff
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Vermeidung
Kunststoff und Lackierfähigkeit prüfen
Intensives Reinigen mit Wasser/ Kernseife und mit Antistatic Degreaser oder Silikonentferner, je nach Kunststoffart
Tempern
Sorfältig schleifen
Geeignete Produktsysteme verwenden
Beseitigung...
Keine Haftung auf Kunststoff
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Keine Haftung von Decklack
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Ursachen
Untergrund nicht sorgfältig gereinigt
Überbeschichtung des Decklackes
Verwendung einer ungeeigneten Grundierung
Ungenügend geschliffen
Kondenswasserbildung zwischen Untergrund und Decklack
Keine Haftung von Decklack
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Vermeidung
Gründliche Reinigung des Untergrundes mit Wasser und Silikonentferner
Verarbeitungshinweise beachten
Geeignete Produktsysteme einsetzen
Beseitigung...
Keine Haftung von Decklack
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