fertigung - kraftanlagen · 2017. 11. 2. · die offshore-windfarm wird mit einer gesamtleistung...
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Fertigung
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Fertigung
Qualität aus eigener Herstellung
Wir fertigen Rohrleitungssysteme und Komponenten für den Kraftwerksbau, Industrie- und Anlagenbau,
Offshore-Windkraftanlagen und Pipelines. Dabei decken wir bei der FINOW Rohrsysteme GmbH mit unseren
maschinentechnischen Ausrüstungen für Induktiv- und Kaltbiegen, Wärmebehandlung, Schneid- und Schweiß-
arbeiten sowie mechanische Bearbeitung alle Marktanforderungen ab.
Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung hochlegierter Stähle und von Edelstahl.
In unserer konzerneigenen Schweiß- und Prüftechnik setzen hervorragend ausgebildete Schweißfachingenieure
und Werkstoffspezialisten moderne Schweiß-, Biege- und Prüfverfahren ein, die bei der Abwicklung unserer
Aufträge höchste Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit garantieren.
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Forschung & Entwicklung
Konzept, Projektierung & Engineering
Beschaffung,Lieferung & Fertigung
Errichtung &Installation
InbetriebsetzungAußerbetrieb- setzung & Demontage
KraftanlagenGruppeWertschöpfungskette
Instandhaltung,Wartung & Service
Induktiv- und Kaltbiegen
Wärmebehandlung
Mechanische Bearbeitung
Schweißen
Strahlen
Konservieren
Materialbeschaffung
Unsere Lösungen
Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Projekte im Anlagen- und Rohrleitungsbau
Wir sind spezialisiert auf Rohrleitungs- und Spoolfertigung, Stahlbaufertigung und Sonderanfertigungen. Unsere Betriebe
in Eberswalde und Haiming decken alle Anforderungen an die Vorfertigung für Kraftwerks-, Industrie- und Anlagenbau,
Offshore-Windkraftanlagen und Pipelines ab.
Zu unserem Leistungsspektrum gehören Druckteile und Module, Induktivbiegungen, Kaltrohrbögen, Formstücke,
Umkehrbögen und Kraftwerkskomponenten.
Unsere Fertigungsstätten sind mit modernsten technischen Einrichtungen und Maschinen ausgestattet. Dazu zählen
Biegemaschinen, Glühöfen, Bohrwerke, Plasma-, Schweiß- und Konservierungsanlagen. Mit unserem fertigungstechnischen
Know-how sind wir in der Lage, modernste Werkstoffe aus hochlegierten Stählen, Nickelbasislegierungen und Edelstählen
für druck-, temperatur- und korrosionsbelastete Rohrleitungssysteme zu verarbeiten.
Die Kraftanlagen Gruppe ist ein vielseitiger Partner für Industrie und Energiewirtschaft. Unsere Kunden bekommen von uns
aus einer Hand Lösungen, die den ganzen Lebenszyklus von Anlagentechnik abdecken. Die Fertigung ist ein elementarer Teil
unserer Wertschöpfungskette.
Rohre für eine Koksgasleitung im Hüttenwerk Krupp Mannesmann in Duisburg-Huckingen werden nach dem Glühen gestrahlt, konserviert und lackiert, zunächst mit einer Grundierung in Grau. Danach folgt in mehreren Schritten die Endlackierung.
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Jackets
Für Jackets stellen wir im Induktivbiegeverfahren so-
genannte J-Pipes her, J-förmige Rohre mit unterschied-
lichen Durchmessern und Wandstärken. Die Parameter
unserer Biegemaschinen finden Sie auf Seite 9 dieses
Prospekts. J-Pipes dienen als Schutz für die vom Rotor zum
Meeresboden führenden Kabel.
Transition Pieces
Für Transition Pieces fertigen wir darüber hinaus
Komponenten von Wartungsplattformen und Bootsan-
legern. Unsere gebogenen Rohrleitungen und Kompo-
nenten ersparen teure Schweißnähte und sorgen für eine
längere Haltbarkeit der Anlagen.
In unserem Geschäftsfeld erneuerbare Energien sind wir Dienstleister im Stahlbau für Offshore-
Windkraftanlagen. Wir sind spezialisiert auf Teile, die Anwendung in Jacket-Foundations, Transition
Pieces und Substations finden.
Induktiv gebogene J-Pipes für den Bau von Offshore-Windfarmen. Zu unseren Referenzen zählen die Projekte Burbo Bank, Walney, Race Bank und Veja Mate.
Erneuerbare Energien
Rohrbiegungen und Komponenten für Offshore-Windkraftanlagen
Borkum Riffgrund 2 OWF
Die Offshore-Windfarm wird mit einer Gesamtleistung von rund 450 MW über die größten
Windkraftanlagen in der deutschen Nordsee verfügen – 56 Turbinen der 8-MW-Klasse mit 164 m
Rotordurchmesser. Er wird genug CO2-freien Strom produzieren, um damit den jährlichen Bedarf
von etwa 460.000 deutschen Haushalten zu decken. Wir übernehmen das anspruchsvolle Induktiv-
biegen für die von uns gelieferten J-Pipes.
Durchmesser und Wandstärke: 419 mm x 10 mm
Biegeradius: 2.700 mm
Länge vorgefertigter Spools: bis zu 25 m
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Rohrleitungen und Spools
Von Kraftanlagen gefertigte Teile stehen für höchste Qualität und sind bereit für eine Topperformance in Kraftwerken
und Industrieanlagen. Mit großer Erfahrung und dem Einsatz neuester Technik beherrschen wir den gesamten
Fertigungsprozess: Induktivbiegen, Glühen, mechanische Bearbeitung, Schweißen, Strahlen und Konservieren.
Spitze in jedem Fertigungsschritt
Unsere Maschinen können im Freiformprozess ohne inneren Stützdorn induktiv biegen.
Leisungsparameter Induktiv-Biegemaschinen
Wanddicken
Biegeradius
Biegewinkel
Verdrehwinkel
max. Vorschubkraft
max. Biegemoment
vordere Spannlänge
Restlänge
PB-Special
Da (OD) = 57,0−440 mm
t = 2,9−80 mm
Rm = 75−1950 mm
a = 0°−180°
b = 0°−360°
F = 450 kN
MB = 350 kNm
460 mm
1145 mm
PB-1200R
Da (OD) = 219,1−1220 mm
tmax
= 120 mm
Rm = 500−6400 mm
a = 0°−180°
b = 0°−360°
F = 1750 (2000) kN
MB = 3000 kNm
1100 mm
2350 mm
Induktivbiegen
Mit dem Verfahren der Induktivbiegung können wir Rohr-
leitungssysteme fertigen, deren Biegungen die gleiche
Festigkeit und Lebensdauer wie gerade Spools haben.
Dies ermöglicht die maßgenaue Vorfertigung komplexer
Rohrsysteme im Werk. So entstehen Spoolsysteme ohne
Schweißnähte. Wir können auf zwei Biegemaschinen
Rohre mit bis zu 1.220 mm Durchmesser und 120 mm
Wandstärke im Freiformprozess und ohne inneren Stütz-
dorn induktiv biegen.
Wärmenachbehandlung
Wir verfügen über ein System von stationären und
mobilen Wärmebehandlungsanlagen, mit dem wir
Normalisierungsglühen, Lösungsglühen, Anlassen und
Spannungsfreiglühen durchführen. Dazu zählen zwei
programmgesteuerte erdgasbeheizte Herdwagenglüh-
öfen mit folgenden Abmessungen und Temperaturen:
Grosskraftwerk Mannheim, Block 9 (911 MW)
Die Kraftanlagen Gruppe plante, baute und montierte die kompletten Hochdruck-Rohrleitungs-
systeme. Der im September 2015 in Betrieb genommene Steinkohleblock zählt zu den modernsten
der Welt.
System Heiße Zwischenüberhitzung, Werkstoff P92: 625 °C, 76 bar
Speisewasserdruckleitung, Werkstoff WB36: 250 °C, 380 bar
Gesamtgewicht: 900 t
Wärmenachbehandlung
max. Länge
max. Breite
max. Höhe
Chargenmasse
Herdwagenglühofen 1
1200°C mit ΔT = ± 5 K
9,1 m
5,1 m
2,3 m
16 t
max. Temperatur
Herdwagenglühofen 2
11,8 m
6,5 m
3,15 m
40 t
1200°C mit ΔT = ± 5 K
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Der Einsatz von Modulen senkt Montagezeiten und -kosten,
da sie an ihrem Einsatzort nur noch aufgestellt und ange-
schlossen werden müssen.
Die Module bestehen im Wesentlichen aus dem Stahlbau
(Grundrahmen mit Trägern, Bühnen, Leitern, Gitterrosten,
Geländern), den Komponenten − zum Beispiel Öfen, Armatu-
ren, Regelventilen und Instrumenten − den Rohrleitungs-
systemen und der Elektro-, Mess-, Steuer- und Regelungs-
technik (EMSR).
Schwertransport leicht gemacht
Wir sind über die A 11 an das Autobahnnetz angeschlossen
und besitzen einen eigenen Bahnnetzzugang.
Ein direkter Anschluss an das Wasserstraßennetz über den
Oder-Havel-Kanal verbindet uns mit den Überseehäfen in
Hamburg und Szczecin und ermöglicht uns einen Nordsee-
und einen Ostseezugang.
Komplett vorgefertigte Anlagenbaugruppen oder -komponenten
Charakteristisch für die Modulfertigung ist ein sehr hoher Vorfertigungsgrad der Anlagenbauteile zur Minimierung der
Montagetätigkeit auf der Baustelle oder in der Anlage.
Detail einer Armatur an einem Heizmodul.
Module/Skids
Schwergewichte für Nord-Stream-Gaspipeline
Planung, Fertigung und Montage zweier Heizmodule, komplett mit Stahlbau, Rohr-
leitungs- und Armaturenmontage sowie EMSR-Technik durch die Kraftanlagen Gruppe.
Gesamtgewicht: 2 x 90 t
Bauzeit: 12 Wochen
Unser Leistungsumfang
Stahlbau
Komponenten
Rohrleitungen
EMSR-Technik
Planung Fertigung, Korrosionsschutz Montage, Dokumentation
Montage, Dokumentation
Fertigung, Prüfungen, Korrosions- schutz, Montage, Dokumentation
Fertigung, Installation, Prüfungen, Dokumentation
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Druckteile
Wir fertigen Druckteile und Komponenten für den Anlagen- und Kraftwerksbau für unterschiedlichste Anwendungen,
wie Abhitzekessel, Formstücke, Sammler und Verteiler.
Vorsprung durch Vorfertigung
Alle Arbeiten erfolgen auf Basis der gängigen nationalen
wie internationalen Regelwerke (ASME, DIN, EN etc.).
Wir verarbeiten alle im Rohrleitungs- und Anlagenbau
üblichen Werkstoffe. Wärmenachbehandlungen und
Prüfungen inklusive der obligatorischen Druckprüfung
führen wir selbst mit eigenem Personal durch.
Leistungsspektrum Druckteilfertigung
Spiralcoils
Ofenverrohrungen
Sammler und Verteiler
Verbindungsleitungen zwischen Heizflächen
Umkehrbögen
Sammlerhänger, Sammelbügel
Abhitzekessel
Aushalsungen
Formstücke
Umkehrbögen
Wir stellen Umkehrbögen in unterschiedlichen Teilungen
bei einem Biegewinkel von 180° her. Die Fertigung erfolgt
nach den Kundenwünschen in den jeweils geforderten
Werkstoffen und vorhandenen Gesenkabmessungen.
Rohraushalsungen
Für spezielle Anwendungsfälle fertigen wir Sonderform-
stücke. Dazu gehören Rohraushalsungen (Sammler) und
ausgehalste T-Stücke.
Formstücke
Formstücke werden durch Schweißen oder Warmum-
formung von Rohren oder durch spanende Bearbeitung
aus Vollmaterial hergestellt.
Formstück einer Koksgasleitung.
Aushalsung im Warmumformprozess.
Abhitzekessel für Caprolactam-Anlage, Leuna XI
Wir fertigen Heizflächen und komplette Druckteile für NH3-Abhitzekessel zur Prozessdampf-
gewinnung für die chemische und agrochemische Industrie. Leistungsumfang in Leuna:
Wandberohrung und Tragkreuzfertigung, Behälterendmontage mit Bündeleinbau und Netz-
einspannvorrichtung.
Gesamtgewicht: ca. 50 t
Materialien: P235GH, 16Mo3, Alloy 800
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Qualitätssicherung
Wir fertigen gemäß internationalen Normen, Standards und Regelwerken wie ASME und EN. Während und nach der
Fertigung unterziehen wir unsere Produkte strengen Prüfungen.
Sicherheit steht an erster Stelle
Wir nutzen modernste Prüf- und Kontrollverfahren der
zerstörenden und zerstörungsfreien Werkstoffprüfung.
Die Qualitätssicherung führen wir mit eigenem Personal
gemäß nationaler und internationaler Normen wie ASME,
PED-Code (EN-Normen), DIN-Normen AD 2000 sowie
sicherheitstechnischer Regeln des KTA durch.
Mit unserem eigenen Werkstoffprüflabor sind wir kurz-
fristig in der Lage, neue Verfahren und Werkstoffe in die
Fertigung einzuführen. Zerstörende und zerstörungsfreie
Prüfungen an Schweißnähten, Grundwerkstoffen,
Halbzeugen und Fertigerzeugnissen bieten wir auch als
Einzeldienstleistung an.
Zerstörende Prüfungen
Zugversuche (Warmzugversuche)
Kerbschalbiegeversuche
Härteprüfungen
Metallographie
Ringaufdornversuch/Ringfaltversuch
Korrosionsprüfung (IH-Test, Huey-Test etc.)
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Lebensdauerüberwachung/Schadensanalyse
Untersuchung des Wärmebehandlungs- bzw. des
Werkstoffzustandes
Routineuntersuchungen
Untersuchungen an allen Konstruktionswerkstoffen
und Schweißverbindungen
Zerstörungsfreie Prüfungen
Oberflächenrissprüfungen MT und PT
Durchstrahlungsprüfungen
Ultraschallprüfungen
Mobile Härteprüfungen
Endoskopie
Schichtdickenbestimmung
Verwechslungsprüfung
Rauigkeitsmessung an Oberflächen
Baumaßkontrolle mittels 3-D-Koordinaten-
messtechnik
Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und profitieren Sie von der Expertise unserer hochqualifizierten Mitarbeiter. Im Bild: Sichtprüfung an einer UP-Schweißnaht.
Mit einer Plasmaschneidanlage auf die gewünschte Länge zugeschnittene Rohre warten auf ihren Abtransport.
Unsere Kapazitäten im Überblick
Hallenkräne: 2 x 5 t, 2 x 8 t, 1 x 12,5 t
2 Biegemaschinen für Rohre bis zu 1.220 mm
Durchmesser und 120 mm Wandstärke
2 Kaltbiegemaschinen für Rohre bis zu einem
Durchmesser von 168,3 mm
CNC-Plasmaschneidanlage für Rohre bis zu 12 m Länge
Schweißen: UP-Anlagen Da (OD) 150−860 mm,
Da (OD) 600−1.800 mm, inkl. UP-Stutzenschweißungen
weitere Verfahren: Wolfram-Inertschutzgas (WIG),
Metall-Schutzgas (MAG), Metall-Innertgas (MIG),
Elektro-Hand (E), Impulsschweißen
Umkehrbögen mit Schenkellängen von
ca. 200 mm bis 1.000 mm
Gesamtfläche Fertigungsstätten: 145.000 m²
Fertigungsstätte Finow/Eberswalde. Der Turmdrehkran (bis 10 t) deckt eine Lagerfläche von 7.000 m2 ab.
Kapazitäten
Bereit für jede Herausforderung
Das zeichnet uns aus: gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, ein Maschinenpark auf dem
neuesten technischen Stand sowie eine optimale Infrastruktur.
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Die Produktbereiche der Kraftanlagen Gruppe
Energie- und Kraftwerkstechnik
Dezentrale Energieversorgung
Erdverlegter Rohrleitungsbau
Nukleartechnik
Industrieanlagen
Versorgungstechnik
Brandschutz
Engineering
Fertigung
Schweiß- und Prüftechnik
© Kraftanlagen Gruppe, 03/2017
Kontakt:
Jens Buchberger
T +49 3334 570
www.kraftanlagen.com
Ein Unternehmen der Alpiq Gruppe