fluid lab-h (manual)
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525274 de, en, es
02/04
Fluid Lab®-H
Handbuch
Manual
Bestell-Nr.: 525274
Benennung: HANDBUCH
Bezeichnung: D:LH-FLUIDLAB-DE/GB/ES
Stand: 02/2004
Autor: Hans Kaufmann
Layout: 17.02.2004, Beatrice Huber
© Festo Didactic GmbH & Co. KG, 73770 Denkendorf, Germany, 2004
Internet: www.festo.com/didactic
e-mail: [email protected]
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Mitteilung seines Inhalts verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet.
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Quedan reservados todos los derechos inherentes, en especial los de
patentes, de modelos registrados y estéticos.
Inhalt
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 3
1. Einführung in Fluid Lab®-H ____________________________ 4
1.1 Installation _________________________________________ 4
1.2 Hardware __________________________________________ 5
1.3 Bedienung der Software ______________________________ 6
1.4 Änderungen der Texte ________________________________ 9
1.5 Einstellungen der Software ___________________________ 11
2. Grundversuche_____________________________________ 13
2.1 Druck und Volumenstrom ____________________________ 13
2.2 Messdatenerfassung ________________________________ 15
2.3 Mengenkennlinie ___________________________________ 16
2.4 Strom- und Stromregelventil __________________________ 18
2.5 Druckbegrenzungsventil _____________________________ 20
3. Zylinderschaltungen ________________________________ 22
3.1 Grundschaltung ____________________________________ 22
3.2 Primärsteuerung und Sekundärsteuerung _______________ 24
3.3 Eilgang-Vorschub-Schaltung __________________________ 26
4. Wenn Probleme auftreten ____________________________ 28
4.1 Messwerte ________________________________________ 28
4.2 Bedienoberfläche ___________________________________ 29
English manual ____________________________________________ 31
Manual Espagñol __________________________________________ 59
1. Einführung in Fluid Lab®-H
4 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
1. CD-ROM einlegen
2. Pfad Fluid Lab anwählen und SETUP.EXE starten.
Installationshinweisen folgen. Eventuell Pfad ändern, oder mit
„Beenden“ weiter gehen.
3. Einstellungen: Bildschirmauflösung 800 x 600 Bildpunkte –
Farbgrafik.
4. Anwählen Pfad ActivX. Setup.EXE starten.
5. Programm aufrufen und Einstellung (Schlüsselsymbol) anwählen,
danach Schnittstellennummer (COM1..COM4) einstellen und auf
Diskette sichern.
6. Programm neu starten.
1.1
Installation
1. Einführung in Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 5
Notwendige Hardware:
• PC (Minimum Pentium 200 MHz, 32 MB RAM, Grafikkarte 600 x 800,
8-fach CD ROM-Laufwerk) mit serieller Schnittstelle (COM1..COM4)
• Netzteil 24 V zur Versorgung des Easy-Port
• Easy-Port DA (Interface)
• Anschlusseinheit, analog
• Universalanschlusseinheit, digital
RIN
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EasyPort
D8A
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SS
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IN
OU
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07
0 01231
SE
LIN
OU
T
V
V24
COM1_4
2
0
0
2
2
INPUT -U-
INPUT -I-
OUTPUT
(-10V...+10V)
(-10V...+10V)
(0-20mA)
3
3
1
1
1
GND
GND
COUNTER
7
7
6
6
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
INPUT
OUTPUT
0
0
PC
1.2
Hardware
1. Einführung in Fluid Lab®-H
6 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
• Anschluss von Easy-Port an PC über 24 V Kabel an COM1 .. COM4. In
der Software dann entsprechend einstellen
• Anschluss der analogen Anschlusseinheit
• Anschluss der digitalen Universalanschlusseinheit
• Versorgung mit 24 V
• Anschluss der Sensoren nach Plan (siehe Software)
• Es werden nur Signale mit max. +10 V Pegel gemessen.
• Die Software erst nach der Verkabelung und nach dem Einschalten
der Stromversorgung starten!
Bildschirmauflösung 800 x 600 Bildpunkte – Farbgrafik.
Software starten und aus der Hauptgruppe gewünschtes Programm
wählen:
Hauptmenü
Programmende
Grundversuche
Zylinderschaltungen
Voreinstellung
Informationen zu Änderungen
Aufbau
Hinweis
Einstellungen
1.3
Bedienung der Software
1. Einführung in Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 7
Aufbau aller Teilprogramme
Ende des Teilprogramms
Messvorgang einschalten,
danach leuchtet grüne Lampe
Messvorgang ausschalten,
danach leuchtet rote Lampe
elektrischer Beschaltungsplan
Aufgaben, Einweisung
Hintergrundinformationen
Drucken des Bildschirms
Bildschirm in Datei (.jpg) speichern
1. Einführung in Fluid Lab®-H
8 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Werte können wie folgt eingestellt werden:
• Skalen am kleinsten oder größten Wert durch eintragen. Hierzu
Cursor auf die Eingabestelle setzen und Wert überschreiben.
• Oder Werte ändern bzw. umschalten durch anklicken der Pfeiltasten.
Ebenfalls können die Farben und Linienarten, Liniendicken bei den
Diagrammen geändert werden. Hierzu setzt man den Mauszeiger auf die
Liniendarstellung und betätigt die linke Maustaste. Nun wird ein
Untermenü zum Einstellen geöffnet.
Einstell-Elemente
1. Einführung in Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 9
Hier wird beschrieben, wie Sie Änderungen an Texten vornehmen
können.
Sie können alle Textdateien nach eigenem Bedarf anpassen, erweitern
oder kürzen. Verwenden Sie hier den Windows-Editor (ASCII-Editor) z.B.
„Edit“. In der Regel steht der Dateiname links oben in eckigen
Klammern.
Wenn sie die zu ändernde Datei mit einem ASCII-Editor öffnen, dann
können Sie diese anpassen.
Das Vorgehen kann in der obigen Hilfedatei nachgelesen werden.
1.4
Änderungen der Texte
1. Einführung in Fluid Lab®-H
10 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Alle Texte sind in den Sprachen Deutsch und Englisch vorhanden. Es
können maximal 5 verschiedene Sprachen angelegt werden. Die
jeweiligen Dateien liegen im Verzeichnis Fluid Lab in
Unterverzeichnissen und unterscheiden sich in dem Suffix
(Dateinamenendung):
• Deutsche Texte ..\german\ *.GER
• Englische Texte ..\english\ *.ENG
• Französische Texte ..\french\ *.FRA
• Spanische Texte ..\spanish\ *.SPA
• Italienische Texte ..\italian\ *.ITA
Sprachen Datei
1. Einführung in Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 11
Alle Worte, welche innerhalb der Software verwendet werden, sind in
einer ASCII-Datei hinterlegt:
• Deutsch = PROP.GER
• Englisch = PROP.ENG
• ... u.s.w.
Sie dürfen diese Worte nach Ihren Wünschen anpassen. Allerdings
dürfen Sie die Struktur nicht verändern. Die neuen Namen sollten nicht
länger als die alten Namen sein, sonst kann es sein, dass der Name
später in der Software nicht erscheint.
Der Aufruf erfolgt über das Schlüssel-Symbol. Das Analogsignal des
Sensors, in der Regel 0..10 V, muss umgerechnet werden, damit die
physikalische Größe angezeigt wird.
physikalische Größe = Messwert • Faktor + Offset
Faktor z.B. Sensor 0..200 bar
0..10 V, dann ist der Faktor = 20
Offset z.B. Sensor 0..100 bar
0..10 V, beim Messen jedoch 5 bar = 0 Volt
55 bar = 5 Volt, dann ist Offset = -5.
Eventuell muss auch der Faktor angepasst werden.
Ganz links steht die Kanal Nr., dann die aktuell angelegte Spannung.
Wenn das Signal stark schwankt, dann kann ein Filter zugeschaltet
werden (0...4-facher Mittelwert). Diese Dämpfung macht die Reaktion
der Signale träge. Im rechten Ausgabefenster wird der aktuelle
physikalische Messwert dargestellt.
1.5
Einstellungen der
Software
1. Einführung in Fluid Lab®-H
12 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Zuordnung der Kanäle:
Kanal 0 = Drucksensor (meistens nach der Pumpe)
Kanal 1, 2 = Drucksensor (meistens am Zylinder)
Kanal 3 = Volumenstromsensor
Mit den Kipp-Schaltern können die digitalen Ausgänge getestet werden.
Für den Zylinderversuch Eilgang-Vorschub-Schaltung gibt es in diesem
Menü noch zwei weitere Einstellmöglichkeiten.
• Mit dem blauen Schieber ist einstellbar, das Ventil Y3 in
Ruhestellung Durchfluss hat, ob es gesperrt ist, oder ob ein 4/2-
Wegeventil verwendet wird.
• Unter dem Punkt Zeit Kolben vorne kann für diesen Versuch die
Verweilzeit (in Sekunden) des Zylinders in der vorderen Endlage
eingestellt werden.
Sind Softwareeinstellungen vorgenommen worden, dann müssen diese
auf dem Datenträger gesichert werden. Hierfür betätigen Sie
nebenstehenden Button.
Anschluss der Sensoren
2. Grundversuche
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 13
Nach der Anwahl Grundversuche bzw. Druckaufnahme erscheint
folgendes Programm:
2.1
Druck und Volumen
2. Grundversuche
14 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
• Bauen Sie eine entsprechende hydraulische Schaltung auf.
• Bauen Sie den Drucksensor ein, schließen Sie ihn auf Kanal 0 an.
Nach umschalten des Startkopfes wird der Druck eingelesen. In
Stop-Stellung kann die Skalierung der Druckanzeige geändert
werden.
Genauso kann der Volumenstrom über Kanal 3 gemessen werden.
Falls die Werte für Druck bzw. Volumenstrom nicht stimmen, muss im
Einstellmenü (Schlüsselsymbol) Faktor bzw. Offset angepasst werden.
Praktische Übung
2. Grundversuche
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 15
Mit diesem Unterprogramm kann das Testen einer Schaltung
vorgenommen werden. Dieses Programm ermöglicht die Darstellung
von Drücken, Volumenstrom und die Darstellung von 6 digitalen
Eingängen.
2.2
Messdatenerfassung
2. Grundversuche
16 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Starten der Messung mit dem Start-Button. Löschen der Messung mit
dem Lösch-Button (Button mit Kreuz). Zusätzlich kann ein Cursor mit
der Maus über das Diagrammfeld bewegt werden. Dies dient zur
Diskussion der Messergebnisse.
1. Einfache hydraulische Schaltung: Es sollen 2 Drücke und der
Volumenstrom gemessen werden.
2. Mit einer SPS wird eine hydraulische Schaltung angesteuert. Das
Verhalten der hydraulischen Komponenten soll dargestellt werden.
Neben den Druckverhältnissen können die Zustände der
Magnetventile und die Position der Endschalter dargestellt werden.
Hier kann von einer Hydraulikanlage (Elektromotor-Hydraulikpumpe,
Druckbegrenzungsventil) die Kennlinie gefahren werden. Hierzu wird
der Druck und der Volumenstrom der Anlage gemessen. Das Ergebnis
wird in einem Diagramm aufgezeichnet. Es wird zusätzlich die erbrachte
hydraulische Leistung aus Druck und Volumenstrom berechnet und mit
aufgezeichnet.
• Bauen Sie die Hydraulikanlage entsprechend dem Schaltplan auf.
• Öffnen Sie das Sperrventil ganz.
• Starten Sie die Software.
• Schließen Sie langsam das Sperrventil. Beobachten Sie die
Messwerte.
• Öffnen Sie wieder langsam das Sperrventil.
• Ende der Messung
Bedienungshinweis
Anwendungsbeispiele
2.3
Mengenkennlinie
Praktische Übung
2. Grundversuche
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 17
Als Sperrventil kann ein Druckbegrenzungsventil oder ein Stromventil,
welches ganz schließen kann, verwendet werden.
Rechts am Bildschirm kann mit dem Gleiter ein Cursor in das Diagramm
eingeblendet werden, so dass die Kurve besser diskutiert werden kann.
Hinweis
2. Grundversuche
18 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Anlage nach dem Hydraulikplan aufbauen.
Das Stromventilsymbol kann zu einem Stromregelventilsymbol
umgeschaltet werden. Nach dem Fahren des Versuchs kann die
mathematische Kennlinie mit dem Schiebeschalter eingeblendet
werden. Durch Verstellen des Querschnitts Ao wird die jeweilige
mathematische Linie angezeigt.
2.4
Strom- und
Stromregelventil
2. Grundversuche
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 19
Durch langsames Verstellen des DBVs nach der Drossel kann eine
Gegenhaltung aufgebaut werden. somit wird ∆p kleiner und qv auch.
Fahren sie den Versuch von DBV ganz offen bis DBV ganz geschlossen.
Danach verstellen Sie den Drosselquerschnitt und wiederholen Sie das
Öffnen und Schließen des DBV.
Versuchdurchführung
2. Grundversuche
20 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Anlage nach Schaltplan aufbauen.
Das DBV1 ist das zu prüfende Druckbegrenzungsventil. Zum Aufbauen
des Gegendruckes kann ein Absperrventil oder Druckbegrenzungsventil
verwendet werden.
2.5
Druckbegrenzungsventil
2. Grundversuche
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 21
DBV1 auf mittlere Federspannung einstellen. Die Anlage starten.
Langsam die Gegenhaltung aufbauen und wieder zurücknehmen.
Software weiterlaufen lassen und mit anderer Federspannung Vorgang
wiederholen.
Es entsteht folgendes Bild:
Vorgehensweise
3. Zylinderschaltung
22 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Bei den Zylinderschaltungen ist das Anschließen der Ventile, sowie der
Endlagensensoren am Zylinder notwendig. Mit dem Start-Button wird
die Messung aktiviert. Die Kolbenbewegung wird mit weiteren Buttons
ausgelöst.
Buttons für Zylinderschaltungen
Anlage ist gerade im
Messzustand
Kolben ausfahren
Kolben einfahren
Alle Magnete ausschalten
Im Stop-Zustand können die
Magnete mit den Kippschaltern
testweise angesteuert werden.
Dies ist für das Einrichten sehr
hilfreich.
Da die Software nachrichtenorientiert arbeitet, kann es möglich sein,
dass ein Endschalterwert erst nach einem umschalten angezeigt wird.
Fahren Sie mit den Kippschaltern einmal den Kolben aus und ein. Dann
wird der aktuelle Wert angezeigt.
Allgemeines
Hinweis
3. Zylinderschaltung
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 23
Bei der Grundschaltung kann Differentialschaltung oder Umströmung
angewählt werden. Es wird jeweils die Aus- und Einfahrzeit des Kolbens
gemessen und es werden dann der Volumenstrom und die Drücke
aufgezeichnet.
3.1
Grundschaltung
3. Zylinderschaltung
24 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Bei der Primär- und Sekundärsteuerung liegt von der Software her ein
große Ähnlichkeit vor.
3.2
Primärsteuerung und
Sekundärsteuerung
3. Zylinderschaltung
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 25
Buttons für Tastbetrieb
Zurück
Messenvorgang ist EIN
Kolben ausfahren
Kolben einfahren
Kolben anhalten
Menüpunkt während des
Messens inaktiv
Mit den Schaltern am 4/3-Wegeventil kann das Ventil zum Testen im
Tastbetrieb geschaltet werden. Nach dem Starten mit „Start“ kann der
Zylinder mit den jeweiligen Buttons ausgefahren bzw. eingefahren
werden. Mit dem Cursor unten rechts kann über das Diagramm gefahren
werden und die aktuellen Werte betrachtet werden. Bei der Zeit kann
die jeweilige Fahrzeit beobachtet werden.
3. Zylinderschaltung
26 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Eine weiteres Beispiel ist die Eilgang-Vorschub-Schaltung.
• Nur die hierfür notwendigen Buttons sind aktiv.
• Starten des Eilgang-Vorschub-Zyklus
• Zyklus beenden
Der Zyklus startet nur, wenn Endschalter S3 = 1 Signal hat.
In der vorderen Endstellung erfolgt eine Wartezeit. Diese ist im
Einstellmenü veränderbar. Voreingestellt sind ca. 4 Sekunden.
3.3
Eilgang-Vorschub-
Schaltung
Beispiel: Messbetrieb
Achtung
3. Zylinderschaltung
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 27
In der Voreinstellung kann das Eilgangventil, Magnet Y3, auf
3 Ventiltypen umgeschaltet werden. Alle Ventilmagnete können zum
Testen mit den Kipptastern geschaltet werden. Nach dem Starten mit
„Start“ erfolgt ein automatischer Ablauf. Die genaue Beschaltung ist
dem Beschaltungsplan zu entnehmen.
4. Wenn Probleme auftreten
28 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Es kommen keine Messwerte an!
• Prüfen Sie ob Anlage an Spannung liegt
• Prüfen Sie alle Kabel ordnungsgemäß angeschlossen sind
• An Easy-Port muss grüne LED blinken
• Prüfen Sie ob COM1 .. COM4 verwendet wird – Software einstellen!
• Software nach Umstellung beenden, Daten speichern
(Diskettensymbol), danach Menü verlassen, und die Software erneut
starten!
• Prüfen Sie ob die Dipschalter Mode des Easy-Port richtig eingestellt
sind.
1 2 3
ON
Messwerte sind falsch!
Stimmen die Werte nicht mit den physikalischen Größen überein, dann
muss im Einstell-Menü (Schlüsselsymbol) Faktor und Offset eingestellt
werden.
4.1
Messwerte
4. Wenn Probleme auftreten
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 29
Bildschirmbild zu klein
Die Software ist auf die Größe 800 x 600 Bildpunkte eingestellt.
Stellen Sie im Windows Ihren Bildschirm auf diese Auflösung ein.
Messwerte kommen an, aber keine Linien im Diagramm
• Prüfen Sie die maximalen und die minimalen Skalenwerte. Eventuell
auf momentane Messwerte einstellen.
• Prüfen Sie die Farbe der Kennlinien (weiß auf weiß?)
Messwerte zeigen starkes Schwingen
Ändern Sie in der Voreinstellung den Wert für die Filterung (Dämpfung)
der Signale.
4.2
Bedienoberfläche
30 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Contents
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 31
1. Introduction to Fluid Lab®-H__________________________ 32
1.1 Installation ________________________________________ 32
1.2 Hardware _________________________________________ 33
1.3 Operating the software ______________________________ 34
1.4 Modifying the texts__________________________________ 37
1.5 Software settings ___________________________________ 39
2. Basic experiments __________________________________ 41
2.1 Pressure and volumetric flow rate______________________ 41
2.2 Acquiring measured data ____________________________ 43
2.3 Quantity characteristic curve__________________________ 44
2.4 Flow control valve___________________________________ 46
2.5 Pressure-relief valve_________________________________ 48
3. Cylinder circuits ____________________________________ 50
3.1 Basic circuit _______________________________________ 51
3.2 Primary and secondary control circuits __________________ 52
3.3 Rapid traverse feed circuit ____________________________ 54
4. If problems arise ___________________________________ 56
4.1 Measured values ___________________________________ 56
4.2 User interface ______________________________________ 57
1. Introduction to Fluid Lab®-H
32 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
1. Insert the CD ROM.
2. Select the Fluid Lab path and start SETUP.EXE. Follow the
installation instructions. If necessary, change the path, or select
„Exit “ to continue.
3. Settings: screen resolution 800 x 600 pixels colour graphics.
4. Select the ActivX path. Start Setup EXE.
5. Call up the program and select Settings (spanner icon) and then set
the interface number (COM1..COM4) and save to diskette.
6. Restart the program.
1.1
Installation
1. Introduction to Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 33
Requiredy hardware:
• PC (minimum: Pentium 200 MHz, 32 MB RAM, 600 x 800 graphics
card, 8x CD ROM driver) with serial interface (COM1..COM4)
• 24 V power supply unit to power the Easy-Port
• Easy-Port DA (interface)
• Terminal unit, analogue
• Universal terminal unit, digital
RIN
G
I
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OU
TM
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-2
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+
PO
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1 (
DIG
ITA
L I/
O)
PO
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2 (
AN
ALO
G I
/O
)
EasyPort
D8A
STA
TU
SS
HO
RT
IN
OU
T
07
0 01231
SE
LIN
OU
T
V
V24
COM1_4
2
0
0
2
2
INPUT -U-
INPUT -I-
OUTPUT
(-10V...+10V)
(-10V...+10V)
(0-20mA)
3
3
1
1
1
GND
GND
COUNTER
7
7
6
6
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
INPUT
OUTPUT
0
0
PC
1.2
Hardware
1. Introduction to Fluid Lab®-H
34 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
• Connect Easy-Port to the PC by means of a 24 V cable connected to
COM1 .. COM4. Then make the appropriate setting in the software.
• Connect the analogue terminal unit
• Connect the digital universal terminal unit
• Provide a 24 V power supply
• Connect the sensors as shown in the diagram (see software)
• Only signals with a maximum level of +10 V are measured.
• Do not start the software until after connecting the cabling and
switching on the power supply.
800 x 600 pixels screen resolution – colour graphics
Start the software and select the required program from the main
group:
Main menu
Program exit
Basic experiments
Cylinder circuits
Default
Information about changes
Setting up
Note
Settings
1.3
Operating the software
1. Introduction to Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 35
Structure of all subroutines
End of subroutine
Activate measurement,
after which the green light is illuminated
Deactivate measurement,
after which the red light is illuminated
Electrical wiring diagram
Tasks, instruction
Background information
Print screen
Save screen to file (.jpg)
1. Introduction to Fluid Lab®-H
36 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Values can be set as follows:
• Set scales to the lowest or highest values by entering the values. To
do this, position the cursor on the input point and overwrite the
relevant value.
• Alternatively, modify or switch values by clicking the arrow buttons.
The colours and line types and thicknesses in the case of the diagrams
can also be modified. To do this, position the mouse cursor on the
displayed line and press the left mouse button. A submenu for setting is
then opened.
Setting controls
1. Introduction to Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 37
You can make changes to texts as follows.
You can adapt all text files to suit your own requirements, or you can
add to them or shorten them. Use the Windows Editor here (ASCII-
Editor) e.g. „Edit“. The file name is generally located at the top left in
square brackets.
By opening the file you wish to change using an ASCII editor, you can
then adapt it.
Refer to the help file above for details of how to do this.
1.4
Modifying the texts
1. Introduction to Fluid Lab®-H
38 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
All texts are available in English and German. A maximum of 5 different
languages can be created. The relevant files are located in
subdirectories of the Fluid Lab directory and differ by virtue of their
suffix (file name extension):
• German texts ..\german\ *.GER
• English texts ..\english\ *.ENG
• French texts ..\french\ *.FRA
• Spanish texts ..\spanish\ *.SPA
• Italien texts ..\italian\ *.ITA
Language file
1. Introduction to Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 39
All words that are used in the software are stored in an ASCII file:
• German = PROP.GER
• English = PROP.ENG
• ... etc.
You may adapt these words to suit your requirements. However, you
must not alter the structure. The new names should not be longer than
the old ones as otherwise the name may no longer appear subsequently
in the software.
The software is activated by clicking on the spanner icon. The analogue
sensor signal, generally 0 to 10 V, must be converted for the physical
quantity to be displayed.
Physical quantity = measured value • factor + offset
Factor E.g. sensor 0..200 bar
� 0..10 V, then the factor = 20
Offset E.g. sensor 0..100 bar
� 0..10 V, but 5 bar = 0 Volt during measurement
55 bar = 5 Volt; then, offset = -5.
It may also be necessary to adapt the factor.
The channel number is indicated on the extreme left, followed by the
currently applied voltage. A filter can be added if the signal fluctuates
greatly (0...4-fold mean value). This attenuation makes the reactions of
the signals sluggish. The actual measured physical value is displayed in
the right-hand output window.
1.5
Software setting
1. Introduction to Fluid Lab®-H
40 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Channel allocation:
Channel 0 = Pressure sensor (generally downstream of
the pump)
Channels 1, 2 = Pressure sensor (generally on the cylinder)
Channel 3 = Volumetric flow rate sensor
The digital outputs can be tested with the toggle switches.
In this menu, there are also two further possible settings for the rapid
traverse feed switching cylinder experiment.
• With the blue slider, you can set the valve Y3 to exhibit a flow in the
neutral position, whether it is closed or whether a 4/2-way valve is
used.
• Under the item ‚piston advanced time‘, you can set the dwell time (in
seconds) of the cylinder in the forward end position for this
experiment.
If software settings have been made, you must save these to the data
storage medium. To do this, click the adjacent button.
Connecting sensors
2. Basic experiments
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 41
Upon selecting basic experiments or pressure recording, the following
program appears:
2.1
Pressure and volumetric
flow rate
2. Basic experiments
42 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
• Set up a corresponding hydraulic circuit.
• Install the pressure sensor, and then connect it to channel 0. After
the start button has been activated, the pressure is read. The scaling
of the pressure display can be altered in the Stop position.
The volumetric flow rate can be measured in the same way via
channel 3.
If the values for the pressure or the volumetric flow rate are not correct,
the factor or the offset must be adapted in the settings menu (spanner
icon).
Practical exercise
2. Basic experiments
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 43
With this subroutine you can test a circuit. This program enables you to
display pressures and volumetric flow rate and to display 6 digital
inputs.
2.2
Measured data
acquisition
2. Basic experiments
44 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Start measurement via the Start button. Clear measurement with the
Clear button (button with a cross). A cursor can also be moved with the
mouse over the diagram area. This facilitates discussion of the
measurement results.
1. Simple hydraulic circuit: 2 pressures and the volumetric flow rate
are to be measured.
2. A hydaulic circuit is activated via a PLC. The response of the
hydraulic component is to be represented. Besides the pressure
ratios, the states of the solenoid valves and the positions of the limit
switches can be displayed.
Here, the characteristic curve of a hydraulic system (electric motor,
hydraulic pump, pressure relief valve) can be realised. To this end, the
pressure and the volumentric flow rate of the system are measured. The
result is plotted on a diagram. The hydraulic output is additionally
calculated on the basis of the pressure and the volumetric flow rate, and
is also recorded.
• Set up the hydraulic system as shown in the circuit diagram.
• Fully open the shut-off valve.
• Start the software.
• Slowly close the shut-off valve. Observe the measured values.
• Slowly re-open the shut-off valve.
• End of measurement
Note on operation
Application examples
2.3
Quantity characteristic
Practical exercise
2. Basic experiments
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A pressure relief valve or a flow control valve that can be fully closed
may be used as the shut-off valve.
On the right of the screen, a cursor can be inserted in the diagram with
the slider to facilitate discussion of the curve.
Note
2. Basic experiments
46 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Set up the system as shown in the hydraulic diagram.
The flow control valve symbol can be switched over. After the
experiment has been run, the mathematical characteristic can be
inserted using the slide switch. The relevant mathematical line is
displayed by adjusting the cross-section Ao.
2.4
Flow control valve
2. Basic experiments
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 47
By slow adjustment of the pressure relief valve downstream of the
throttle, a counter pressure can be created whereby ∆p is reduced as
well as qv. Conduct the experiment from pressure-relief valve fully open
to pressure-relief valve fully closed. Then adjust the throttle cross-
section and repeat opening and closing of the pressure relief valve.
Test method
2. Basic experiments
48 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Set up the system as shown in the circuit diagram.
Pressure-relief valve 1 is the valve that is to be tested. A shut-off valve
or a pressure-relief valve can be used to build up the back pressure.
2.5
Pressure-relief valve
2. Basic experiments
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 49
Adjust pressure-relief valve 1 to average spring tension. Start the
system.
Slowly build up the counter pressure and cancel it again. Allow the
software to continue running and repeat the procedure using a different
spring tension.
This results in the following diagram:
Procedure
3. Cylinder circuits
50 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
In the case of the cylinder switching operations, it is necessary to
connect the valves, and the end position sensors, to the cylinder.
Measurement is activated via the Start button. Piston movement is
triggered with further buttons.
Buttons for cylinder switching operations
System is currently in the
measuring state.
Extend piston
Retract piston
Switch off all solenoids
In the Stop state, the solenoids
can be activated for testing with
the toggle switches. This is very
helpful for setting up.
As the software operates on a message-oriented basis, it may be that a
limit switch value is only displayed after changeover.
Extend and retract the piston once with the toggle switches. The current
value is then displayed.
General
Notes
3. Cylinder circuits
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 51
With the basic circuit, differential switching or bypass can be selected.
The piston’s extension and retraction times are each measured and the
volumetric flow and pressures are then recorded.
3.1
Basic circuit
3. Cylinder circuits
52 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
As far as the software is concerned, primary and secondary control are
very similar.
3.2
Primary and secondary
control
3. Cylinder circuits
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Buttons for the inching mode
Back
Measurement is ON
Extend piston
Retract piston
Hold piston
Menu item inactive during
measurement
With the switches on the 4/3-way valve, the valve can be switched to
the inching mode for testing. After commencing with „Start“, the
cylinder can be extended or retracted with the relevant buttons. With
the cursor on the bottom right, it can be moved across the diagram and
the current values can be observed. The relevant travel time can be
observed.
3. Cylinder circuits
54 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Rapid traverse feed circuit is a further example.
• Only the required buttons are active.
• Start the rapid travese feed cycle.
• End the cycle.
The cycle starts only if limit switch S3 is at logic 1.
A waiting time elapses in the forward end. This can be modified in the
settings menu. A default value of approximately 4 seconds is preset.
3.3
Rapid traverse feed circuit
Example:
measurement mode
Important
3. Cylinder circuits
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 55
In the default setting, the rapid traverse valve, solenoid Y3, can be
switched over to 3 valve types. All solenoid valves can be switched with
the toggle switches for testing. An automatic sequence runs after
commencing with „Start“. Refer to the wiring diagram for details of the
exact wiring.
4. If problems arise
56 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
No measured values appear.
• Check whether a voltage is applied to the system.
• Check whether all cables are properly connected.
• The green LED on Easy-Port must flash.
• Check whether COM1 .. COM4 is in use – set the software!
• Terminate the software after changing the value and save the data
(diskette icon); then quit the menu and restart the software.
• Check whether the mode dip switches of the Easy-Port are correctly
set.
1 2 3
ON
Measured values are wrong!
If the values do not agree with the physical quantities, then factor and
offset must be set in the settings menu (spanner icon).
4.1
Measured values
4. If problems arise
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 57
Screen image too small
The software is set to 800 x 600 pixels.
Set your screen to this resolution in Windows.
Measured values appear, but there are no lines in the diagram
• Check the minimum and maximum scale values. You may have to set
them to the momentary measured values.
• Check the colours of the characteristic curves (white on white?)
Measured values exhibit extreme oscillation
Change the default for filtering of the signals (attenuation).
4.2
User interface
58 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Contenido
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 59
1. Introducción en Fluid Lab®-H _________________________ 60
1.1 Instalación ________________________________________ 60
1.2 Hardware _________________________________________ 61
1.3 Manejo del software_________________________________ 62
1.4 Modificaciones de los textos __________________________ 65
1.5 Ajustes del software_________________________________ 67
2. Ensayos básicos____________________________________ 69
2.1 Presión y caudal ____________________________________ 69
2.2 Detección de valores medidos ________________________ 71
2.3 Curva característica de caudal_________________________ 72
2.4 Válvula de mando/reguladora del caudal________________ 74
2.5 Válvula limitadora de presión _________________________ 76
3. Circuitos con cilindros _______________________________ 78
3.1 Circuito básico _____________________________________ 79
3.2 Mando primario y mando secundario ___________________ 80
3.3 Circuito con marcha acelerada y avance _________________ 82
4. Si problemas ocurren _______________________________ 84
4.1 Valores medidos____________________________________ 84
4.2 Interfase al usuario _________________________________ 85
1. Introducción en Fluid Lab®-H
60 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
1. Insertar el CD-ROM
2. Escoger la ruta ‘Fluid Lab’ e iniciar SETUP.EXE.
Seguir a las advertencias de instalación. Eventualmente modificar la
ruta, o comenzar con ‘Acabar’
3. Ajustes: Definición de la pantalla = 800 x 600 píxeles – gráfica en
colores
4. Seleccionar la ruta ‘ActivX’. Iniciar Setup.EXE .
5. Demandar al programa y seleccionar ‘Ajustes’ (símbolo de llave),
después ajustar el número de la interfase (COM1..COM4) y
guardarlo en un disquete
6. Iniciar el programa de nuevo
1.1
Instalación
1. Introducción en Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 61
Hardware necesario:
• PC (de menos Pentium 200 MHz, 32 MB RAM, Tarjeta gráfica 600 x
800, unidad de disco CD-ROM a 8 x) con una interfase serial
(COM1..COM4)
• Unidad de alimentación de 24 V para el Easy-Port
• Easy-Port DA (Interfase)
• Unidad de conexión analógica
• Unidad de conexión universal digital
RIN
G
I
N
OU
TM
OD
ER
S2
32
-2
4V
+
PO
RT
1 (
DIG
ITA
L I/
O)
PO
RT
2 (
AN
ALO
G I
/O
)
EasyPort
D8A
STA
TU
SS
HO
RT
IN
OU
T
07
0 01231
SE
LIN
OU
T
V
V24
COM1_4
2
0
0
2
2
INPUT -U-
INPUT -I-
OUTPUT
(-10V...+10V)
(-10V...+10V)
(0-20mA)
3
3
1
1
1
GND
GND
COUNTER
7
7
6
6
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
INPUT
OUTPUT
0
0
PC
1.2
Hardware
1. Introducción en Fluid Lab®-H
62 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
• Conexión del Easy-Port a la PC por un cable de 24 V en COM1..COM4
• Conexión de la undidad de conexión analógica
• Conexión de la undidad de conexión universal digital
• Alimentación con 24 V
• Conexión de los sensores correspondiente al esquema (observa
Software)
• Solamente las señales con un nivel de máxima 10 V son medidas.
• ¡No iniciar el software hasta después de la conexión y la aplicación
de la alimentación de red!
Definición de la pantalla = 800 x 600 píxeles – grafíca en colores
Iniciar el software y seleccionar el programa deseado del grupo
principal:
Menú principal
Fin del programa
Ensayos básicos
Circuitos de cilindro
Ajuste previo
Informaciónes sobre modificaciones
Construcción
Advertencia
Ajustes
1.3
Manejo del software
1. Introducción en Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 63
Estructura de todas las partes de programa
Fin de la parte de programa
Encender la medición, después la lámpara verde está
encendida
Apagar la medición, después la lámpara roja está
encendida
Plan de la circuitería eléctrica
Ejercícios, instrucción
Informaciones adicionales
Imprimir el contenido de la pantalla
Guardar el contenido de la pantalla en un archivo (.jpg)
1. Introducción en Fluid Lab®-H
64 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Se puede ajustar unos valores de la manera siguiente:
• Se puede ajustar las escalas por insertar el valor más pequeño y/o
el valor más grande. Para esto se tiene que poner el cursor a la
posición de introducción y modificar el valor.
• Alternativamente, se puede modificar los valores así como
cambiarlos por hacer clic a la tecla de flecha
Se puede modificar tambien los colores, los tipos de líneas, los
espesores de líneas en los diagramas. Para esto se pone el indicador
del ratón a la representación de línea y se maniobra la tecla del ratón de
la izquierda. Pués, se abre un submenú para ajustar.
Elementos ajustables
1. Introducción en Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 65
Aquí encuentra, cómo puede modificar los textos.
Puede modificar, ampliar o acortar todos los archivos de texto
según sus necesidades. ¡Para esto utilize el editor de Windows (editor
de ASCII), p.ej. ‘Edit’! Usualmente, el nombre del archivo está entre
corchetes en la parte superior a la izquierda.
Si ud. abre el archivo, que quiere modificar, con un editor de ASCII,
puede adaptarlo.
Se encuentra el modo de proceder en el archivo de ayuda arriba
mencionado.
1.4
Modificacioes
de los textos
1. Introducción en Fluid Lab®-H
66 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Todos los archivos son disponibles en alemán, inglés y español. Se
puede crear archivos de 5 idiomas diferentes comó máximo. Los
archivos correspondientes están en unos subdirectorios del directorio
‘Fluid Lab’ y se distinguen en el suffix (fin del nombre del archivo):
• Textos alemanes ../alemán/*.GER
• Textos ingleses ../inglés/*.ENG
• Textos franceses ../francés/*.FRA
• Textos españoles ../español/*.SPA
• Textos italianos ../italiano/*.ITA
Idiomas de los archivos
1. Introducción en Fluid Lab®-H
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 67
Todas las palabras, que son utilizadas dentro del software, están en un
archivo de ASCII:
• Alemán = PROP.GER
• Español = PROP.SPA
• ... etc.
Puede adaptar estas palabras según sus deseos. Pero no debe
modificar la estructura. Los nombres nuevos no deberían ser más largos
que los nombres viejos, en otro caso es posible, que el nombre no
aparece en el software, después.
La demanda se ejecuta por el símbolo de la llave. Hay que convertir la
señal analógica del sensor, que ascende usualmente a 0..10 V, para que
la magnitud física esté indicada.
Magnitud física = Valor medido • Factor + Offset
Factor p.ej.: sensor 0..200 bars
� 0..10 V, en este caso: factor = 20
Offset p.ej.: sensor 0..100 bars
� 0..10 V, pero en la medición: 5 bars = 0V
55 bars = 55 V, entonces: Offset = -5.
Eventualmente, hay que adaptar el factor también.
Totalmente a la izquierda está el N° del canal, pués el voltaje aplicado
actualmente. Si la señal fluctua mucho, se puede conectar un filtro
(0..4 x el valor promedio). Esta amortiguación produce la reacción de las
señales lenta. En la ventana de la indicación de la derecha es
representado el valor medido físico actual.
1.5
Ajustes del software
1. Introducción en Fluid Lab®-H
68 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Asignación de los canales:
Canal 0 = Sensor de presión (La mayoría de las veces
después de la bomba)
Canal 1,2 = Sensor de presión (La mayoría de las veces
en el cilindro)
Canal 3 = Sensor de caudal
Se puede comprobar las salidas digitales con los interruptores
basculantes.
En el menú correspondiente hay dos posibilidades de ajuste más para
el ensayo de cilindro con el circuito con marcha acelerada y avance.
• Se puede ajustar con la corredera azul, que la válvula Y3 está
abierta en la posición final, si ella está cerrada, o si se utiliza una
válvula de 4/2 vías.
• Se puede ajustar el tiempo de espera del cilindro en la posición
delantera de final de carrera (en segundos) para este ensayo con la
opción ‘Tiempo émbolo delante’.
Si ud. ha modificado los ajustes del software, tiene que guardarlos en el
soporte de datos. ¡Para esto, actue el botón al lado!
Conexión de los sensores
2. Ensayos básicos
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 69
Después de la selección de ‘Ensayos básicos’ o de ‘Detección de la
presión’ aparece el programa siguiente:
2.1
Presión y caudal
2. Ensayos básicos
70 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
• ¡Construa un mando hidráulico correspondiente!
• ¡Monte un sensor de presión, conectelo con el canal 0! Después ud.
actua el pulsador de arranque, el valor de la presión se transfiere.
En la posición de parada se puede modificar la escala de la
indicación de la presión.
De la misma manera se puede medir el caudal por el canal 3.
Si los valores de la presión y del caudal no son correctos, hay que
adaptar el factor y/o el offset en el menú de ajustes (símbolo de la
llave).
Ejercício práctico
2. Ensayos básicos
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 71
Se puede probar un circuito con este subprograma. Este programa hace
posible la representación de las presiones, del caudal y de 6 entradas
digitales.
2.2
Detección de
valores medidos
2. Ensayos básicos
72 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Iniciar la medición con el botón del inicio. Eliminar la medición con el
botón de eliminar (botón con una cruz). Suplementariamente, se puede
mover un cursor sobre el cuadro del diagrama con el ratón. Esto sirve
para la discusión de los resultados medidos.
1. Mando hidráulico sencillo: Se debe medir 2 presiones y el caudal.
2. Un mando hidráulico es activado por un PLC. El comportamiento de
los componentes hidráulicos debe ser representado. En adición a las
relaciónes de presión, se puede representar los estados de las
electroválvulas y la posición del limitador de carrera.
Aquí uno se puede dejar representar la curva característica de caudal de
un sistema hidráulico (bomba hidráulica de un motor eléctrico, VLP).
Para esto la presión y el caudal del sistema son medidos. El resultado
es dibujado en un diagrama. Suplementariamente, la potencia
hidráulica existente, que es causada de la presión y del caudal, es
calculada y dibujada también.
• ¡Construa el sistema hidráulico correspondiente al esquema de
• circuito!
• ¡Abra la válvula de cierre completamente!
• ¡Inicie el software!
• ¡Cierre la válvula de cierre lentamente y vigile los valores medidos!
• ¡Abra la válvula de cierre lentamente, otra vez!
• Fin de la medición
Advertencia para
la operación
Ejemplos de aplicación
2.3
Curva carácterística
de caudal
Ejercício practico
2. Ensayos básicos
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 73
Se puede utilizar una VLP o una válvula de mando de caudal, que puede
cerrar completamente, cómo la válvula de cierre.
A la derecha en el monitor, se puede insertar un cursor en el diagrama
con el deslizador, así que se puede discutir mejor sobre la curva.
Advertencia
2. Ensayos básicos
74 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Construir el sistema correspondiente al plan hidráulico.
El símbolo de la válvula de mando de caudal puede ser cambiado en un
símbolo de una válvula reguladora del caudal. Después de ejecutar el
ensayo, la curva característica matemática puede ser insertada con el
interruptor de corredera. Por regular el corte transversal Ao, la línea
matemática correspondiente es indicada.
2.4
Válvula de mando/
reguladora del caudal
2. Ensayos básicos
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 75
Por regular lentamente la VLP detrás del estrangulador, una contraso-
portación puede ser generada. Con ello descenden p y qv . ¡Ejecute el
ensayo con la VLP totalmente abierta hasta la VLP completamente
cerrada! ¡Después, regule el corte transversal del estrangulador y repita
la apertura y la cerradura de la VLP!
Ejecutación del ensayo
2. Ensayos básicos
76 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Construir el sistema correspondiente al esquema de circuito.
La VLP 1 es la válvula, que tiene que investigar. Para generar la
contrapresión se puede utilizar una válvula de cierre o una VLP.
2.5
Válvula limitadora de
presión
2. Ensayos básicos
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 77
Ajustar la VLP 1 a la tensión del muelle mediana. Iniciar el sistema.
Generar la contrasoportación lentamente y reducirla, otra vez. Dejar
continuar el software, y repetir el proceso con una tensión del muelle
diferente.
Se origina el dibujo siguiente:
Modo de proceso
3. Circuitos con cilindros
78 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
En caso de circuitos con cilindros es necesario la conexión de las
válvulas y de las detectores de final de carrera. Se activa la medición
con el botón de inicio. El movimiento del émbolo es actuado por más
botones.
Botones para circuitos con cilindros
El sistema está en el estado de
medición
Avanzar el émbolo
Retroceder el émbolo
Apagar todas las bobinas
En el estado de parada, se
puede actuar las bobinas con
los interruptores basculantes
para hacer una prueba. Esto es
muy útil para el ajuste.
Es posible, que un valor de un detector de final de carrera no es
anunciado hasta un cambio, porque el software se orienta por avisos.
¡Avance y retroceda el émbolo una vez con los interruptores
basculantes! Entonces, el valor actual es indicado.
Generalidades
Advertencia
3. Circuitos con cilindros
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 79
En caso del circuito básico, ud. puede seleccionar el circuito diferencial
así cómo la circulación. Cada vez, el tiempo del émbolo para avanzar y
para retroceder es medido, y después, el caudal y las presiónes son
dibujados.
3.1
Circuito básico
3. Circuitos con cilindros
80 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
En caso del mando primario y del mando secundario, el software es muy
similar.
3.2
Mando primario y
mando secundario
3. Circuitos con cilindros
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 81
Botones para la operación sin cerrar
De vuelta
Medición MARCHA
Avanzar el émbolo
Retroceder el émbolo
Parar el émbolo
Opciones no activos durante la
medición
Con los conmutadors en la válvula de 4/3 vías se puede conmutar la
válvula en el modo sin cerrar para hacer una prueba. Después el inicio
(botón ‘inicio’) se puede avanzar o retroceder el cilindro con los botones
correspondientes. Se puede mover el cursor, que está abajo a la
derecha, dentro del diagrama para observar los valores actuales. Se
puede ver cada tiempo de duración del trayecto en la indicación
‘Tiempo’.
3. Circuitos con cilindros
82 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
Otro ejemplo es el circuito con marcha acelerada y avance.
• Solo los botones, que son necesarios aquí, son activos
• Iniciar el ciclo de marcha acelerada y avance
• Acabar el ciclo
El ciclo inicia solamente si el detector de final de carrera S3 tiene la
señal = 1. Hay un tiempo de espera en la posición delantera de final de
carrera. Este tiempo es cambiable en el menú de ajustes. Preajustados
son aproximadamente 4 segundos.
3.3
Circuito con marcha
acelerada y avance
Ejemplo: Operación
durante la medición
Atención
3. Circuitos con cilindros
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 83
En el ajuste previo, se puede conmutar la válvula de marcha acelerada,
con la bobina Y3, a tres tipos de válvulas. Todas las bobinas de la
válvula pueden ser cambiadas para probar por los pulsadores
basculantes. Después del inicio (botón ‘Inicio’) tiene lugar un proceso
automático. Se encuentra la circuitería exacta en el plan de circuitería.
4. Si problemas ocurren
84 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H
No llega ningun valor medido.
• ¡Verifique si el sistema tiene alimentación!
• ¡Verifique que todos los cables son conectados debidamente!
• El LED verde en el Easy-Port tiene que parpadear.
• ¡Compruebe, qué interfase es utilizada (COM1..COM4)! Ajustar el
software.
• Acabar el software después el ajuste, guardar los datos (Símbolo de
un disquete), posteriormente irse del menú, e iniciar el software de
nuevo.
• ¡Compruebe, si los microinterruptores MODE del Easy-Port están
ajustados correctamente!
1 2 3
ON
Los valores medidos no son reales.
Si los valores no corresponden con las magnitudes físicas, se tiene que
ajustar el factor y el offset en el menú de ajustes (símbolo de una llave).
4.1
Valores medidos
3. Circuitos con cilindros
© Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H 85
El monitor es demasiado pequeño
El software está ajustado al tamaño 800 x 600 píxeles.
¡Ajuste su monitor a esta definición en el Windows!
Los valores medidos están llegando, pero no hay líneas en el
diagrama
• ¡Chequee los valores máximos y mínimos de la escala!
Eventualmente, ajustarlos a los valores medidos momentáneos.
• ¡Pruebe el color de las curvas características! (¿blanco sobre
blanco?)
Los valores medidos oscilan mucho.
¡Modifique el valor para la filtración (amortiguación) de las señales en el
ajuste previo!
4.2
Interfase al usuario
86 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • Fluid Lab®-H