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03.14Kurzanleitung

Hauptmerkmale

Für Strömungsgeschwindigkeiten von 3 bis 300 cm/s

Prozesstemperaturbereich von – 30 °C bis +110 °C

Prozessdruckbereich von –1 bar bis 100 bar

Integrierte Auswerteelektronik• Gleichspannung mit PNP-Schaltausgang• Universalspannung mit Relaisausgang

LED-Balkenanzeige zur Strömungsanzeige

Gehäuse drehbar für optimale Bedienbarkeit in jeder Einbaulage

Hygieneoptimiertes Design mit geschlossener Bedienoberfläche

Fluxicont FP

Strömungswächter Überwachung von Strömungenin Flüssigkeiten

ACS-CONTROL-SYSTEM GmbH l Lauterbachstr. 57 l D-84307 Eggenfelden l www.acs-controlsystem.de l [email protected]

Sie haben ein hochwertiges und modernes Messgerät der ACS-CONTROL-SYSTEM GmbH erworben.

Wir bedanken uns für Ihren Kauf und das uns entgegengebrachte Vertrauen.

Die vorliegende Betriebsanleitung beinhaltet alle erforderlichen Anweisungen für Montage, elektrischen Anschluss und Inbetriebnahme, sowie die technische Daten des Gerätes.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behält sich ACS-CONTROL-SYSTEM GmbH ohne Ankündigung vor.

Sollten Fragen auftreten, die durch aufgeführte Informationen nicht beantwortet werden, wenden Sie sich bitte an unser Techniker-Team in Eggenfelden Tel: +49 8721/ 9668-0 oder [email protected]

Alle Rechte vorbehalten

mailto:[email protected]

ACS-CONTROL-SYSTEM GmbH l Lauterbachstr. 57 l D-84307 Eggenfelden l www.acs-controlsystem.de l [email protected] 3

InhaltsverzeichnisAnwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Prozess- und Umgebungstemperatur 6 Einbauhinweise 6 Einbauort 6Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Potentialausgleich - Erdung 9 Anschlusskabel 9 Versorgungsspannung 9 Schaltausgang 10 Anschlussschema 11Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Bestellschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13


AnwendungDas Gerät ist ein kalorimetrischer Strömungswächter zur Überwachung von Strömungen in Flüssigkeiten in allen industriellen Anwendungsbereichen.

Anwendungsbeispiele:• Überwachung der Kühlwasserkreisläufe von Pumpen, Turbinen, Kompressoren und

Wärmetauschern• Überwachung von Pumpenfunktionen• Leckageüberwachung in Prozessleitungen• Überwachung von Schmierkreisläufen• Filterüberwachung in der Getränkeindustrie

FunktionDas Gerät ist in die Rohrleitungswandung eingebaut.

Das Fühlerrohr bildet die Verbindungsstelle mit dem zu messenden Medium und tritt in direktem Kontakt mit diesem. Darin ist der eigentliche Sensor eingebaut, welcher zur Erfassung der Strömung und dessen Umwandlung in ein elektrisches Signal dient.

Das Gerät misst die Strömung eines flüssigen Mediums durch das kalorimetrische Messverfahren. Das kalorimetrische Messprinzip beruht auf der Abkühlung eines beheizten Temperatursensors, dem durch das vorbeiströmende Medium Wärme durch erzwungene Konvektion entzogen wird. Das Ausmaß dieses Wärmeüberganges hängt ab von der Strömungsgeschwindigkeit des Mediums und der Temperaturdifferenz zwischen Sensor und Medium. Je höher die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums ist, desto größer ist die Abkühlung des Temperatursensors. Zur Ermittlung der Temperaturdifferenz wird zudem über einen zweiten Temperatursensor die Temperatur des unbeheizten Mediums erfasst.

Die Temperaturdifferenz bildet den Messwert, welcher mittels eines Schaltausganges auf Über- oder Unterschreitung des eingestellten Grenzwertes überwacht.

Der Messwert wird auf der LED-Balkenanzeige dargestellt.

Über 2 Sensortasten und eine zehnstellige LED-Balkenanzeige können der Abgleich auf die anwendungsspezifischen Gegebenheiten und die Einstellungen für den Schaltausgang durchgeführt werden.


SicherheitshinweiseJede Person, die mit der Inbetriebnahme oder Bedienung dieses Gerätes beauftragt ist, muss diese Bedienungsanleitung und insbesondere die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben.

Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme und Bedienung des Gerätes muss durch einequalifizierte Fachkraft gemäß den Angaben in dieser technischen Anleitung und den gültigen Normen und Regeln erfolgen.

Das Gerät darf nur innerhalb der zulässigen, in dieser technischen Anleitung angegebenenBetriebsgrenzen verwendet werden. Jede Verwendung außerhalb dieser bestimmungsgemäßen Grenzen kann zu erheblichen Gefahren führen.

Die Werkstoffe des Gerätes sind auf Verträglichkeit mit den jeweiligen Einsatzanforderungen(berührende Stoffe, Prozesstemperatur) zu wählen bzw. zu überprüfen. Ein ungeeignetes Material kann zu Beschädigung, Fehlverhalten oder Zerstörung des Gerätes und den daraus resultierenden Gefahren führen.

Das Gerät darf nicht als alleiniges Mittel zur Abwendung gefährlicher Zustände an Maschinen und Anlagen eingesetzt werden.

Dieses Gerät entspricht Artikel 3 (3) der EU-Richtlinie 97/23/EG (Druckgeräterichtlinie) und ist nach guter Ingenieurspraxis ausgelegt und hergestellt.

Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen aller relevanten EU-Richtlinien.

Eine bestimmungswidrige Verwendung, ein Nichtbeachten dieser Anleitung, der Einsatz von ungenügend qualifiziertem Personal sowie eigenmächtige Veränderungen schließen die Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus. Die Gewährleistung des Herstellers erlischt.


MontageDie korrekte Funktion des Gerätes innerhalb der spezifizierten technischen Daten kann nur gewährleistet werden, wenn die zulässigen Prozess- und Umgebungsbedingungen (siehe Abschnitt „Technische Daten“) nicht überschritten werden.

Prozess- und UmgebungstemperaturBei hohen Prozesstemperaturen kann eine Wärmeübertragung auf das Anschlussgehäuse durch Isolation des mediumführenden Anlagenteils verringert werden.

EinbauhinweiseVor der Montage oder Demontage des Gerätes muss die Anlage druckfrei sein.Es ist zudem sicherzustellen, dass kein Medium in der Anlage fließt. Bei extremen Anlagen- oder Medientemperaturen können erhebliche Gefahren bestehen.

Das Eindrehen eines Gewindeprozessanschlusses mittels des Anschlussgehäuses, des Anschlusssteckers bzw. Anschlusskabels ist nicht zulässig.Das Festziehen eines Gewindeprozessanschlusses darf nur am Sechskant mittels eines passenden Schraubenschlüssels und mit höchstens dem maximal zulässigen Anzugsdrehmoment erfolgen.Das maximal zulässige Anzugsdrehmoment beträgt 50 Nm.

Das Gehäuse lässt sich jederzeit, auch während des Betriebes, mechanisch um 330° drehen.

EinbauortDie Wahl des Installationsortes des Sensors und die Länge des Fühlerrohres sind von erheblicher Bedeutung für die Qualität und die Zuverlässigkeit der Messergebnisse.

Die Sensorspitze soll vollständig vom Medium umflossen werden.Die Sensorspitze im Bereich der maximalen Strömungsgeschwindigkeit positionieren (Rohrmitte).Die Mindest-Eintauchlänge des Sensors beträgt L ≥16 mm.


Empfohlene Einbaulage• Seitliche Montage bei waagerecht verlaufenden Rohren.

• Montage in der Steigleitung bei senkrecht verlaufenden Rohren.In Hygieneanwendungen Einbau mit mindestens 3° Neigung zur Selbstentleerung.

Bedingt empfohlene Einbaulage• Montage von unten bei waagerecht verlaufenden Rohren nur wenn die Rohrleitung frei von

Ablagerungen ist.

• Montage von oben bei waagerecht verlaufenden Rohren nur wenn die Rohrleitung vollständig mit Medium gefüllt ist.


Ungeeignete Einbaulage• Die Sensorspitze darf die Rohrwand nicht berühren.

• Keine Montage in nach unten offenen Fallrohren

Störeinflüsse im LeitungssystemDer Sensor benötigt ein voll ausgeprägtes Strömungsprofil für eine korrekte Überwachung. Daher müssen in der Rohrleitung Beruhigungsstrecken nach einer Pumpe, einem Rohrbogen, Einbauten und Querschnittsänderungen vorgesehen werden.

Ø >> RohrdurchmesserS >> Störeinflusskorrekte


Elektrischer AnschlussDer elektrische Anschluss des Gerätes hat entsprechend den landesspezifischen Standards zu erfolgen.Bei falschem Anschluss können applikationsbedingte Gefahren verursacht werden.Zur Inbetriebnahme wird empfohlen, alle angeschlossenen Steuergeräte abzuschalten, um ungewollte Steuervorgänge zu vermeiden.

Potentialausgleich - ErdungDas Gerät ist zu erden.Eine Erdung des Gerätes kann über den metallischen Prozessanschluss erfolgen.Die metallischen Teile des Gerätes sind elektrisch mit der Fassung des Steckers M12 verbunden.

AnschlusskabelZum Anschluss dürfen nur geeignete Kabel verwendet werden, welche die Anforderungen z.B. bezüglich Temperatur, Beständigkeit oder Verlegung am Einbauort erfüllen.Es sollten möglichst geschirmte Signal- und Messleitungen, getrennt von leistungsführenden Leitungen verlegt werden.Den Kabelschirm eines angeschlossenen Kabels nur an einer Seite erden, idealerweise am Einbauort des Gerätes.

VersorgungsspannungDie Spannung an den Anschlusskontakten darf die maximal zulässige Versorgungsspannung nicht überschreiten, um eine Beschädigung der Elektronik zu vermeiden.

Der maximal zulässige Bereich der Versorgungsspannung beträgt:

Ausführung Typ GA 16…45VDC

Ausführung Typ WB 20…253VAC/DC

Alle Anschlüsse sind verpolungsgeschützt.

Im Versorgungsstromkreis ist geräteintern eine Sicherung eingebaut, so dass sich das Vorschalten einer Feinsicherung erübrigt.Der Schaltausgang ist in diese Absicherung nicht einbezogen.


SchaltausgangAusführung Typ GA – PNP-Schaltausgang

Induktive Lasten am PNP-Schaltausgang, z.B. Relais oder Hilfsschütze sind zur Vermeidung von Spannungsspitzen nur mit Freilaufdiode oder RC-Glied zu betreiben.

Die am PNP-Schaltausgang angeschlossene Last wird kontaktlos und damit prellfrei über einen Halbleiterschalter mit dem Kontakt +L der Versorgungsspannung verbunden.Im aktivierten Schaltzustand steht am Ausgang ein positives Signal nahe der Versorgungsspannung an.Bei deaktivem Schaltzustand und bei Versorgungsspannungsausfall sperrt der Halbleiterschalter.Der PNP-Schaltausgang ist strombegrenzt auf 0,5 A und ist überlast- und kurzschlussfest.

Das Gerät ist zum Betrieb in Antivalenz geeignet. Bei der Beschaltung beider Ausgänge nehmen die NO- und NC-Ausgänge im störungsfreien Betrieb gegenläufige Zustände ein. Im Störungsfall oder bei Leitungsbruch sind beide elektronischen Schalter geöffnet.Mittels einer zweikanaligen Auswertung kann hiermit neben der Strömungsüberwachung auch eine funktionsabhängige Überwachung des Sensors realisiert werden..

Ausführung Typ WB – RelaisausgangInduktive Lasten an den Relaiskontakten, z.B. Hilfsschütze oder Magnetventile sind zur Vermeidung von Spannungsspitzen nur mit Freilaufdiode oder RC-Glied zu betreiben.

Die am Relaisausgang angeschlossene Last wird mit dem Kontakt L/+L der Versorgungsspannung verbunden.Im aktivierten Schaltzustand steht am Ausgang die Versorgungsspannung des Anschlusskontaktes L/+L an.Bei deaktivem Schaltzustand ist der Ausgang spannungs- und potentialfrei.

Das Gerät ist zum Betrieb in Antivalenz geeignet. Bei der Beschaltung beider Ausgänge nehmen die NO- und NC-Ausgänge im störungsfreien Betrieb gegenläufige Zustände ein. Im Störungsfall oder bei Leitungsbruch ist der Anschluss NO potentialfrei und der Anschluss NC mit dem Anschluss L/+L verbunden.Mittels einer zweikanaligen Auswertung kann hiermit neben der Strömungsüberwachung auch eine funktionsabhängige Überwachung des Sensors realisiert werden.


AnschlussschemaAusführung Typ GA

Aderfarben Standardanschlusskabel M12:BN = braun, WH = weiß, BU = blau, BK = schwarz

Ausführung Typ WB

Aderfarben Standardanschlusskabel M12:BN = braun, WH = weiß, BU = blau, BK = schwarzDas Anschlusskabel ist im Lieferumfang nicht enthalten.


WartungDas Gerät ist wartungsfrei.

Bestimmte Medien können zu Ansatzbildungen führen.

Festsitzende Ablagerungen können zu Fehlmessungen führen.

Bei ansatzbildenden Medien ist der Fühler regelmäßig z.B. mit klarem Wasser oder handelsüblichen Essigreiniger (Kalk) zu reinigen.

ReparaturEine Reparatur darf nur durch den Hersteller erfolgen.

Falls das Gerät zur Reparatur eingeschickt werden muss, sind folgende Informationen beizulegen:• Eine exakte Beschreibung der Anwendung.• Die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Produkts.• Eine kurze Beschreibung des aufgetretenen Fehlers.

Bevor das Gerät zur Reparatur eingeschickt wird, sind folgende Maßnahmen zu ergreifen:• Alle anhaftenden Produktreste sind zu entfernen. Das ist besonders wichtig, wenn das Produkt

gesundheitsgefährdend ist, z. B. ätzend, giftig, krebserregend, radioaktiv usw.• Eine Rücksendung ist zu unterlassen, wenn es nicht mit letzter Sicherheit möglich

ist, gesundheitsgefährdende Produkte vollständig zu entfernen, weil es z. B. in Ritzen eingedrungen oder durch Kunststoff diffundiert sein kann.


Fluxicont V 0 C S

Montagematerial und Anschlusskabel sind im Lieferumfang nicht enthalten .

Ausführung FP Standard

Prozessanschluss 0 G½“ B, ISO 228-1 2 G½“ B, ISO 228-1, metallisch dichtend 3 G¼“ B, ISO 228-1 R Milchrohr DIN 11851, DN25, PN40 P Varivent® N, Ø68 mm, DN40-125 (1½“-6“), PN40 Y andere Werkstoff Prozessanschluss/Fühler (prozessberührend) V Stahl 1.4404/316L oder 1.4571/316Ti

Sensorlänge L1 / mm 0 Prozessanschluss Typ 0/2 – G½“ >> 30 mm Prozessanschluss Typ 3 - G¼“ >> 28 mm Prozessanschluss Typ R/P >> nicht möglich

1 50 mm2 80 mm Prozessanschluss Typ R/P >> nicht möglich3 120 mm Prozessanschluss Typ R/P >> nicht möglich

Y andere

Prozesstemperatur 0 Standard, -20°C…+85°C

Werkstoff Anschlussgehäuse C CrNi-Stahl

Elektronik - Ausgang GA Gleichspannung 16…45VDC, PNP-Schaltausgang WB Universalspannung 20…253VAC/DC, Relaisausgang

Elektrischer Anschluss S Stecker M12

Bestellschlüssel

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