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Für die automatisierte Programmierung und die effiziente Fertigung
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Intelligente Makros
Anwender können Regeln und Bedingungen hinterle-gen. Auf deren Basis werden Geometriefeatures Bearbei-tungsschritte automatisch zugeordnet und an sie angepasst.
hyperMILL® reduziert Programmier- und Fräszeiten
Eine CAM-Software für alles: Mit dem breiten Spektrum an Bearbeitungsstrategien
und Optimierungsfunktionen können Teile sehr flexibel und effizient programmiert
werden. Rohteilnachführung, Kollisionskontrolle und -vermeidung oder die Werk-
zeugdatenbank sind übergreifend für alle Strategien nutzbar und sorgen für eine
prozesssichere, effiziente Arbeitsweise.
Job-Linking Mehrere Arbeitsschritte, die mit dem-selben Werkzeug ausgeführt werden, lassen sich in einer Operation kollisionsgeprüft und wegoptimiert zusam-menfassen und abarbeiten – unabhängig davon, ob es eine 2D-, 3D- oder 5Achs-Bearbeitung ist.
Produktionsmodus
Er reduziert An- und Ab-fahrbewegungen innerhalb einer Bearbeitung, indem nicht bearbeitete Bereiche kolli sionssicher auf dem kürzesten Weg umfahren werden.
Fräsdrehen mit hyperMILL® millTURN: Das Fräsdreh-Modul millTURN ist komplett in hyperMILL® inte-griert. Dadurch können Fräs- und Drehstrategien in einem Programm frei kombiniert werden. hyperMILL® millTURN integriert Drehstrategien für das Schruppen, Schlichten, Einstechen, Gewindedrehen und Bohren. Schruppen kann als längs-, plan- und konturparalleles Schruppen erfolgen. Beim Schlichten ermöglichen verschiedene An- und Abfahr-makros eine optimierte Bearbeitung. Bei der Bearbeitung können auch fallende Konturen berücksichtigt werden.
Die 2D-Bearbeitung: Das Programmieren typischer 2D-Aufgaben erfolgt mit Bearbeitungsstrategien wie Plan fräsen, Taschenbearbeitung, Konturfräsen, Restmaterialbearbeitung, Bohren und 5Achs-Bohren. Ein besonderes Highlight ist, dass auch Steuerungszyklen, beispielsweise für die Taschen-bearbeitung, unterstützt werden. Dank Feature erkennung und -verarbeitung lassen sich Taschen und Bohrungen besonders rationell programmieren. Bohrungen sind als Zentrieren und einfaches Bohren, Bohren mit Span abbruch, Tiefbohren, Reiben und Ausdrehen sowie als Gewinde fräsen und -bohren oder Tieflochbohren definierbar.
Die 3D-Bearbeitung: Angefangen beim Schruppen ge-gen ein beliebiges Rohteil über Profil- und Ebenenschlichten bis hin zur Restmaterialbearbeitung und speziellen Strategien wie Komplettschlichten oder äquidistantem Schlichten – mit den 3D-Strategien können einfache und komplexe Teile effi-zient bearbeitet werden. Die aktive Kollisionsvermeidung beim Schruppen hilft automatisch Schaft- oder Halterkollisi-onen vermeiden. Bei erkannter Kollision versetzt hyperMILL® die Werkzeugbahn seitlich. hyperMAXX®, eine neue Funktion im Rohteilschruppen für die High-Performance-Bearbeitung, ermöglicht es, Fräszeiten deutlich zu reduzieren.
Drehschruppen und Drehschlichten
5Achs-BohrenKonturbearbeitung
Restmaterialbearbeitung
Hinterschnitt-erkennung
High-Performance- Schruppen
5Achs-Bearbeitung: hyperMILL® 5AXIS ist weltweit bekannt für seine innovative, anwenderfreundliche und prozesssichere 5Achs-Technologie. In Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe und der Maschinenkinematik kann unter den verschiedenen Anstellstrategien die optimale 5Achs-Bearbeitung gewählt werden: das Fräsen mit Festanstellung 3+2, das automatische Indexieren und die 5Achs-Simultan-bearbeitung. hyperMILL® 5AXIS bietet die 3D-Strategien von hyperMILL®, erweitert um die 5Achs-Anstellungen. Dazu stehen eine Reihe spezieller 5Achs-Strategien wie das 5Achs-Stirnen, das 5Achs-Wälzfräsen, die 5Achs-Konturbearbeitung und die 5Achs-Schneidkantenbearbeitung zur Verfügung.
Spezialapplikationen: Geometrien wie Impeller, Blisks, Turbinenschaufeln, Formkanäle und Reifen stellen besondere Anforderungen, die mit Standardstrategien nicht optimal erfüllt werden können. Dafür bietet hyperMILL® anwenderfreundliche Spezialapplikationen, die eine einfache Programmierung möglich machen. Spezielle Funktionen wie die Rolling-Ball-Funktionalität für das Fräsen von Übergangs-radien bei Turbinenschaufeln oder die einfache Definition der Formkanal-Bearbeitung sorgen für optimale Bearbeitungs-ergebnisse. Durch die vollständige Integration in hyperMILL® steht dem Anwender das gesamte Spektrum an Bearbei-tungsstrategien zur Verfügung.
HSC mit hyperMILL®: Um den hohen Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität, Werkzeugstandzeiten und Maschinendynamik gerecht zu werden, bieten viele 3D- und 5Achs-Strategien spezielle Funktionen für das High-Speed-Cutting. Dazu gehören:n Das Verrunden von Eckradien für hohen Vorschub bei konti-nuierlicher Maschinenbewegungn Sanftes Eintauschen und Zustellen für optimale Schnittbe-dingungen und Werkzeugbewegungen zwischen den Bahnenn Spiralförmige oder trochoidale Bearbeitungen
Hohlkehlen-bearbeitung Verrunden von Eckradien
5Achs-Form-Offset-Schlichten5Achs-Wälzfräsen
5Achs-Nachbearbeitung
Formkanal- und Impeller-Fräsen
hyperMILL® – mit der umfassendsten Palette an CAM-Strategien unter einer Oberfläche
Angefangen beim 2D-, 3D-, HSC- und 5Achs-Fräsen über das Fräsdrehen bis hin zu Spezial-
anwendungen – die CAM-Software hyperMILL® integriert alle verfügbaren Strategien und
Anwendungen unter einer einfachen, windowsorientierten Bedienoberfläche. Komplett-
bearbeitungen, selbst von anspruchsvollen Teilen, sind so mit nur einer CAM-Software pro-
grammierbar. Und das ist immer ein Vorteil, wenn es um durchgängige Prozesse, minimierte
Durchlaufzeiten und Zuverlässigkeit geht.
Nahtlos integriert: hyperMILL® steht als kom-plett integrierte Version unter hyperCAD®, SOLIDWORKS und Autodesk® Inventor® zur Verfügung. Direktschnitt-stellen erlauben zudem den reibungslosen Datenimport aus CATIA V4® und CATIA V5®, PTC Creo, Siemens NX und SOLIDWORKS. Darüber hinaus stehen auch die häufigsten Standardschnittstellen wie IGES, STEP… für den Daten-austausch zur Verfügung.
Alles unter einer Bedien- oberfläche: Nur eine Anwen-deroberfläche für alle Strate-gien heißt, dass die Einar-beitung und der tagtägliche Einsatz deutlich einfacher werden. Die Möglichkeit, Jobs mithilfe einer Jobliste zu strukturieren, sorgt für Über-sichtlichkeit und hilft, Fehler zu minimieren.
Integrierte Lösungen für hyperCAD®,
SOLIDWORKS und Autodesk®
Inventor®
Weniger Eingabeaufwand: hyperMILL® setzt auf die automatisierte Programmie-rung und die durchdachte Nutzung von bestehendem Fertigungs-Know-how. So hilft die Feature- und Makro-technologie, bestehende Geometrie- und Fertigungs-informationen aus dem CAD-System zu übernehmen und im CAM-System zu verarbei-ten. Dank der intelligenten Makros können Anwender für jeden Bearbeitungs-schritt definierte Regeln und Bedingungen hinterlegen. Basierend auf diesen Regeln und in Abhängigkeit von den Geometrieinformationen werden die Bearbeitungs-schritte automatisch zuge-ordnet und angepasst.
Service, Support, Upgrades
Die Bereiche Postprozessor-Entwicklung, Schulung und Support gewährleisten eine
optimale Unterstützung. Mit der Upgradevereinbarung sind regelmäßige Software-Updates
inklusive – ebenso wie die kostenfreie Nutzung der Service-Hotline unserer Nieder-
lassungen weltweit. Detaillierte Informationen dazu erhalten Sie bei Ihrem Ansprechpartner
der OPEN MIND Technologies AG.
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Die OPEN MIND Technologies AG ist weltweitmit eigenen Tochtergesellschaften sowiedurch kompetente Partner vertreten und istein Unternehmen der Mensch und MaschineUnternehmensgruppe, www.mum.de
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