herzlich willkommen - wan-ifra · 2017-03-05 · polyester-zellwolle luft/gas (ca. 10%)...

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BU ELASTOMER COATINGS Printing Blankets 1 © ContiTech AG Herzlich Willkommen zur IFRA in Augsburg

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Herzlich Willkommen

zur IFRA in Augsburg

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„IFRA April 2009“

1. Vorstellung

2. Herstellung eines Gummituches

3. Definition verschiedener Grundbegriffe

4. Gummituchplatte / Metal Back

5. Film: Gummituch Produktion

6. True-Rolling / Fördereigenschaften des Gummituches

7. Deckplatten-Eigenschaften

Agenda

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„Made in Germany“

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Preisliste: Continental AG (1910)

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Drucktuchhersteller Coldset

1. Trellebourg (Schweden):

Vulcan Reeves (Italien) + Rollin (Frankreich)

2. Flint (USA):

Day (USA, Schottland) + Duco (England)

3. ContiTech (Deutschland):

Conti-Air (Northeim) + Phoenix (Waltershausen)

4. Kinyo (Japan)

5. Fujiicura (Japan)

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Druckwerkkonstruktionen im

Rollenoffsetdruck

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Gummituchquerschnitt – 1,95 mm

Deckplatte

Lage 1: Polyester-Zellwoll

Mischgewebe

Kompressible Schicht

Lage 2: Baumwollgewebe

Lage 3: Baumwollgewebe

Kompressible Schicht

Haftgummierung

Haftgummierung

Haftgummierung

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Herstellung eines Gummituches

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Kautschukmischung (ca. 45%): 1. Polymer (Kautschuk )

2. Füllstoffe

3. Pigmente

4. Weichmacher

5. Verarbeitungshilfen

6. Alterungsschutzmittel

7. Schwefel (-spender)

8. Vulkanisationsbeschleuniger

9. Vulkanisationsaktivatoren

10. Verzögerer

Gewebe (ca. 45%): 1. Baumwolle

2. Polyester-Zellwolle

Luft/Gas (ca. 10%)

Bestandteile eines Drucktuches

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Herstellung einer Kautschukmischung

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Herstellung mittels Kalandertechnologie

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Herstellung mittels Streichverfahren

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Definition verschiedener Grundbegriffe

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Herstellung der kompressiblen Schicht

nach ContiTech Blähverfahren

GB

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P> Vol<

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Herstellung der kompressiblen Schicht

nach ContiTech Hohlkugel-Einbettverfahren

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P= ~

Vol= ~

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Standard Gummituchdicken

4-Ply:

1,95 mm 3-Ply:

1,69 mm

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No-Pack Konstruktion

1,95

mm

2,02 -

2,12

mm

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Definition verschiedener Grundbegriffe

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Shore-A Härte: (DIN 53505)

Messung: Minimum Gummidicke von 6 mm

Shore-A Härte: Messung von 0 – 90 (0 = sehr weich, 90 = sehr hart)

Shore-D Härte: doppelt so hart wie Shore-A (findet im Offsetdruck keine Anwendung)

Kompressibilität: Statische Messung: Belastung mit 135 N/cm2

Semistatische Messung: Belastung mit 150 N/cm2

Dynamische Messung: wie bei ContiTech, KBA und MAN möglich

Steifigkeit: Gegeben durch Dehnung der Gewebelagen.

Vor allem beeinflusst durch die Steifigkeit der obersten ersten Gewebelage,

da diese der stärkste Dehnung ausgesetzt ist vom Zylinderkern aus betrachtet.

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Steifigkeit:

Microcellular layer

Blanket cylinder

Plate cylinder

Printing plate

Face compound

S1-3 = Shear distortion

D1 = Doubling due to Shear stiffness D2 = Doubling due to improper tensioning

Übliche Drucktuchbegriffe

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Dehnungsverhalten von Drucktüchern

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Kraft-Dehnungs-Diagramm

CONTI AIR® Drucktuch Prüfung nach DIN ISO 53354

Probenbreite 5 cm - Länge 50 cm

Zu

gk

raft

Dehnung

500

0 2 14 18 26 4 6 8 10 22

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

Schussrichtung

Kettrichtung

> 3000 N/5 cm

optimaler Spannbereich

N

%

Kettrichtung

Schussrichtung

Greiferkante

Drucktuchrolle

Reißkraft

Reiß

deh

nu

ng

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Nip-Pressung

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Ermittlung der tatsächlichen Pressung im Druck-Nip

Messgerät erfasst die höchste Kraft im Nip [N/cm²]

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Produktlinie Metallbasierende

Drucktücher

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CONTI-AIR ZENITH-MBN (narrow gap)

Patentierte Lösung für eine Kanalbreite von 0,5 mm

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Kanalbreiten:

gewebebasierendes / metal back Gummituch

GB

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Ein Kanal erzeugt einen Kanalschlag beim Abrollen am Platten- bzw.

Gummituchzylinder. Dieser Schlag erzeugt Schwingungen im Druckwerk

T-Bar

Spindelspannung

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Durchbiegung des Zylinders

Gummituch-Zylinderbreite in Abhängigkeit vom Durchmesser

Schmale und breite Zylinder neigen eher zur Durchbiegung

Unterschiedliche Pressungsverhältnisse im Druck-Nip über die

Zylinderbreite

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Deckplatte

Lage 1: Mischgewebe

Kompressible Schicht

Hochpräzisions-

Edelstahlblech

Haftgummierung

Haftvermittler

Haftgummierung

CONTI-AIR Drucktuchquerschnitt

MB (Metall Back) Konstruktion

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Deckplatte

Lage 1: Mischgewebe

Kompressible Schicht

Hochpräzisions-

Edelstahlblech

Haftgummierung

Haftvermittler

Haftgummierung

CONTI-AIR Drucktuchquerschnitt

MB (Metall Back) Konstruktion

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3

1

High-grade

steel

Protector

myler

Face compound

Vulcanised

edge sealer

Compressible

rubber layer

Rubber solution

Adhesive

layer

CONTI-AIR Drucktuchquerschnitt

MB (Metall Back) Konstruktion

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True-Rolling /

Gummituchförder-

eigenschaften

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Druckmaschinen: Coldset

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Plate

Cylinder

Blanket

Cylinder

Blanket

Cylinder

Plate

Cylinder

Geschw. Masch. = Neutrales DT

10 m/s = 10 m/s

Maschinen-

Geschwindigkeit

Ex.: 10 m/s Gleiche Geschwindigkeit im

Druckspalt durch neutrale

Drucktuch-Fördereigenschaften

Ex.: 10 m/s

Neutrale Drucktuch-Fördereigenschaften

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Neutrale Drucktuch-Fördereigenschaften

Quelle: KBA, Dr. Schaschek

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Höhere Geschwindigkeit im

Druckspalt durch positive

Drucktuch-Fördereigenschaften

Ex.: 10,1 m/s

Plate

Cylinder

Blanket

Cylinder

Blanket

Cylinder

Plate

Cylinder

Maschinen-

Geschwindigkeit

Ex.: 10 m/s

Positive Drucktuch-Fördereigenschaften

Geschw. Masch. < Positives DT

10 m/s < 10,1 m/s

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Positive Drucktuch-Fördereigenschaften

Quelle: KBA, Dr. Schaschek

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Geringere Geschwindigkeit im

Druckspalt durch negative

Drucktuch-Fördereigenschaften

Ex.: 9,9 m/s

Plate

Cylinder

Blanket

Cylinder

Blanket

Cylinder

Plate

Cylinder

Negative Drucktuch-Fördereigenschaften

Maschinen-

Geschwindigkeit

Ex.: 10 m/s

Geschw. Masch. > Negatives DT

10 m/s > 9,9 m/s

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Negative Drucktuch-Fördereigenschaften

Quelle: KBA, Dr. Schaschek

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Messen der Fördereigenschaften

auf dem Abrollprüfstand

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M

Wirkprinzip der

Drucktuch-Fördereigenschaftmessung

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M

Wirkprinzip der

Drucktuch-Fördereigenschaftmessung

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Auswertung der

Drucktuch-Fördereigenschaften

Quelle: KBA, Dr. Schaschek

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Abwickelkonstante für versch. Eindrückungen / Drehzahlen

0,950

0,960

0,970

0,980

0,990

1,000

1,010

1,020

1,030

1,040

1,050

0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24

Eindrückung [mm]

Alp

ha [

-]

S=0,03 / v=5

S=0,05 / v=5

S=0,07 / v=5

S=0,07 / v=7,5

S=0,1 / v=5

S=0,12 / v=5

S=0,15 / v=5

S=0,17 / v=5

S=0,2 / v=5

S=0,22 / v=5

S=0,15 / v=5

S=0,1 / v=5

S=0,07 / v=5

+ + +

- - -

=

Auswertung der

Drucktuch-Fördereigenschaften

neutral

leicht positiv

positiv

leicht negativ

negativ

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Darstellung der

Drucktuch-Fördereigenschaften

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Abwickelkonstante für versch. Eindrückungen / Drehzahlen

0,950

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1,000

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0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24

Eindrückung [mm]

Alp

ha [

-]

S=0,03 / v=5

S=0,05 / v=5

S=0,07 / v=5

S=0,07 / v=7,5

S=0,1 / v=5

S=0,12 / v=5

S=0,15 / v=5

S=0,17 / v=5

S=0,2 / v=5

S=0,22 / v=5

S=0,15 / v=5

S=0,1 / v=5

S=0,07 / v=5

Auswertung der

Drucktuch-Fördereigenschaften

positiv

negativ

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Abwickelkonstante für versch. Eindrückungen

0,950

0,960

0,970

0,980

0,990

1,000

1,010

1,020

1,030

1,040

1,050

0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22

Eindrückung [mm]

Alp

ha

[-]

negativ

positiv

Auswertung der

Neon TR Drucktuch-Fördereigenschaften

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Deckplatten- Eigenschaften

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Unpolar

9 d[(cal/cm³)0,5]

Konventionelle Offsetdruckfarbe

Konventionelle Waschmittel

Öl

Polar

23,4 d[(cal/cm³)0,5]

Wasser

Polarität der Drucktuch-Deckplatte

Alois Senefelder (1796):

„Abstoßung zwischen Fett und Wasser“

Grundprinzip des Offsetdruckes

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Gummituchfreigabeverhalten

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Prüfung von Drucktüchern

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2

8

Rauigkeit Schienen-

ausreissprüfung

Mikrohärte

Dehnung Abrieb

Haftung Oberflächenquellung

Vielen Dank

für Ihre Zeit und Aufmerksamkeit