hydraulic power units and valve blocks · geschweißten bodens nach ad2000-b5.....5 3.4 berechnung...
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Hydraulic Power Units and Valve Blocks
BescheinigungDokument :
Seite :
Revision :
671/6
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0
DIN EN ISO 9001 Freigabe: 11. August 2009
EG-Konformitätserklärung
gemäß EG-Richtlinie 94/9/EG
Wir erklären, dass das Produkt mit den Bestimmungen der Richtlinie 94/9/EG Explosionsschutz übereinstimmt.
Bezeichnung der Maschine : H ydraulik-Zylinder
Maschinentyp 9358M-005-081/004B :
Maschinennummer : 196206 - 196210
Kunden-Bestellnummer / Position : BE/8021282 / Position 1
Relevante Bestimmungen : II 2G IIB T4
Angewandte harmonisierte Normen : E N 1127-1, EN 13 463-1
Hersteller .oC & HbmG kirbafnenihcsaM nevoH mlehliW :
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Stolberg, 2. März 2011 ____________________________________
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ZylinderberechnungErgebnissammlungDokument:
Seite : Revision :
654 08539 1 / 7
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DIN EN ISO 9001
Verfasser: BONG
Datum : 24.08.09
Verfasser: Bong. Datum:24.08.09
Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen (ATEX) Benennung: Hydraulikzylinder Typ: B 400/180-500 M8539
Baujahr: 2009 Kennzeichnung: II 2G IIB T4 Maßblatt.: M08539
Inhalt1. Abmessungen, Drücke; Anforderungen und Werkstoffe.....................................................................................2
2. Darstellung des Zylinders mit Nachweispunkten.................................................................................................3
3. Nachweise ...........................................................................................................................................................4
3.1 Kräfte am Zylinder..........................................................................................................................................4
3.2 Rohrwandberechnung nach E DIN2413:2005-04..........................................................................................4
3.3 Berechnung des geschweißten Bodens nach AD2000-B5............................................................................5
3.4 Berechnung der Schweißnaht am Boden/Zylinderrohr..................................................................................5
3.5 Berechnung der Knicksicherheit ....................................................................................................................5
3.6 Berechnung der Innensechskantschrauben DIN 912 (Zylinderkopf/-rohr) ....................................................6
3.7 Berechnung der Innensechskantschrauben DIN 912 (Zylinderboden/Liefergrenze) ....................................6
3.8 Berechnung der Restquerschnitte an der Kolbenstange...............................................................................7
3.9 Berechnung der Mindestgewindelänge an der Kolbenstange/Kolben...........................................................7
AnhangA. M aßblatt B. G ehäusezeichnung C. S tangenzeichnung
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PotentielleZündquelle
Beschreibung / primäre Ursache Im
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Gründe für die BewertungBeschreibung der
eingeleiteten Maßnahme GrundlageTechnische
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1 HeißeOberfläche
Reibung zwischen Kolbenführung und Zylinderrohr
X Reibungswärme,relative lineare Bewegung
- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt- Bodenraum Belüftung im Atex-freien Bereich
EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003
- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit
X1 Ja a)
2 HeißeOberfläche
Reibung zwischen Kolbendichtung und Zylinderrohr
X Reibungswärme,relative lineare Bewegung
- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt- Bodenraum Belüftung im Atex-freien Bereich
EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003
- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit
X1 Ja a)
3 HeißeOberfläche
Reibung zwischen Kolbenstangen-führung und Kolbenstange
X Reibungswärme,relative lineare Bewegung
- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt
EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003
- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit
X1 Ja a)
4Heiße
Oberfläche
Reibung zwischen Kolbenstangen-dichtung und Kolbenstange
X Reibungswärme,relative lineare Bewegung
- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt
EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003
- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit
X1 Ja a)
5Heiße
Oberfläche
Reibung zwischen Kolbenstange und Abstreifer
X Reibungswärme,relative lineare Bewegung
- Verfahrgeschwindigkeit < 1m/s, i.d.R. kein Schutz nötig,- Ringraum ölgefüllt
EN 13463-5:2003Kap. 5.1,EN 13463-8:2003
- Hinweis in Betriebsanleitung- Einschränkung der Verfahrgeschwindigkeit
X1 Ja a)
Bewertung der Häufigkeit des Auftretens ohne Einleitung einer
zusätzlichen Maßnahme
43
Eingeleitete Maßnahmen zur Verhinderung des Wirksamwerdens der Zündquelle
Häufigkeit des Auftretens einschließlich der
eingeleitetenMaßnahmen
Dokument: 664 08539Stand: 24.08.2009Verfasser: BONG.Rev.: 0
Nr.
Massblatt M08539,Ersatzteilblatt E08539,Berechnung 654 08539
DIN EN ISO 9001
Zündgefahrenbewertung nachEN 13463-1 für ZylinderB400/180-500 M8539
21
Zündgefahr
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Hydraulic Power Units for Any Application – Individually Designed, Costeffective Complete Solutions
As a system provider, we supply application-specific power units with nominal pressures of up to 350 bar to
ensure optimum performance. Our products are designed and manufactured to complement our own
cylinders but can also be ordered separately and integrated with your specific system. We can also provide
hydraulic power units with ATEX certification for explosive atmospheres.
The power unit is the core of every hydraulic system. We individually design
and manufacture slim and powerful units to meet specific customer requi-
rements. Depending on the application, our units are built with aluminium,
steel or stainless steel containers with a
volume of up to 2,000 litres. We can also
supply larger special containers, additional
oil trays to protect the environment, weather-
proof canopies or special noise-reducing
casings.
Highly accurate valve blocks guarantee a fast precision finish even at volume
flow rates of up to 750 litres per minute. If necessary, the units can be equipped
with integrated cooling circuits with oil, water or air heat exchangers that reliably
with-stand high temperatures and particularly frequent activation. We are happy
to talk to you about individual specifications, industry-specific regulations or
special requirements relating to paintwork and layout of the units.
Every system comes with comprehensive documentation and system-specific data sheets. We will carry
out inspections and provide certification for all components in accordance with recognized standards on
request. Our range also includes ATEX-certified units for use in explosive atmospheres.
Our combination of high quality cylinders and intelligently designed power units enables you to find the right
hydraulic system in a powerful and integrated package from a single source.
We look forward to hearing from you.
Hoven Hydraulik – The best solution is always the right solution.
Wilhelm Hoven Maschinenfabrik GmbH & Co.Brockenberg 27 · 52223 Stolberg · Fon: +49 (0) 2402-96 53-0 · Fax: +49 (0) 2402-96 53-35 · [email protected] · hoven.de