kleiner kleiner gmbh/ jessica bastian/ 26. januar 20091 landesakademie für fortbildung und...
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KLEINER
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Landesakademie für Fortbildung und Personalentwicklung an Schulen Esslingen
Herstellung eines Folgeverbundwerkzeuges
bei der
KLEINER GmbH
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Gründung: 1985
Gesellschafter: Thomas und Joachim Kleiner
Branchen: Automotive, Weisswaren-, Elektro- und
Elektronikbranche, Medizintechnik
Produkte: Hochleistungsstanzwerkzeuge
Präzisionsstanzteile
Standort: Pforzheim
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Unsere Umsatzentwicklung (Mio€)
05
101520253035
KLEINER GmbH
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Die Personalstruktur bei KLEINER
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Unser „Businesspark“
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KLEINER Steckbrief
Stanzgitter / Leadframe
Kontaktteile
Pressfit Kontakte – Einpresszonen
Mikrostanzteile
patentierte Entwicklungen
Sensortechnik
Montagetechnik im Werkzeug
Werkzeugbau
Referenzen
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Daten & Fakten
Technologie: flach/gebogen am Band; Einzelteil-fertigung; Magazine
Oberfläche: walzplattiertes Band (AlSi); Edelmetall; Sn, Zn, Ni
Materialauswahl: Cu-Werkstoffe, Edelstahl, Stahl, Weicheisen
Ausbringung: nach Größe und Geometrie bis 300 Hub/Min.
Anwendung: Automotive
Sonstiges: Kameraüberwachung – 100% Kontrolle
„Spezialität“: Bondteile
Stanzgitter / Leadframe
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Kontaktteile
Daten & Fakten
Technologie: flach/gebogen am Band; Schüttgut
Oberfläche: Sn, Ni, Edelmetall
Material: Edelstahl; Cu-Werkstoffe; plattierte Bänder
Ausbringung: bis 600 Hub/Min.
Anwendung: Automotive, Elektrotechnik
Sonstiges: Lasergeschweißte Steckverbinder; gerollte Teile; Crimp
„Spezialität“: Vorentwicklung (Material, Oberfläche, Federkräfte)
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Kontakte mit Einpresszonen
Daten & Fakten
Technologie: flach/gebogen am Band; Einpresszone geschnitten oder geprägt
Oberfläche: Sn, Ni, Edelmetall
Material: alle gängigen
Ausbringung: bis 700 Hub/Min. geprägt; bis 1000 Hub/Min. geschnitten
Anwendung: Automotive
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Daten & Fakten
Technologie: flach/gebogen am Band; Einzelteil-fertigung; Schüttgut
Oberfläche: Sn, Ni, Edelmetall
Material: Cu-Werkstoffe, Edelstahl
Ausbringung: bis 600 Hub/Min.
Anwendung: Medizintechnik, Automotive, Telekommunikation
Mikrostanzteile
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Daten & Fakten
Technologien: Bandware, Einzelteile
Oberflächen: Edelmetall, Teflon, Lack, Keramik
Materialien: Edelstahl, CuBe, Cu-Werkstoffe
Ausbringung: bis 600 Hub/Min
Abmessungen Ø 5mm – 40mm; 2mm x 4mm bis 50mm x 100mm
Betätigungskraft: 0,5N – 200N
Anwendung: Elektrotechnik, Automotive, Medizintechnik
„Spezialität“: mit LED
Patentierte Entwicklungen
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Daten & Fakten
Nieten: Drahtnieten mit unserer Zusatzvorrichtung
Laserschweißen: zur Fixierung mehrlagiger Stanzteile sowie Sicherung von Kastenformen
Schweißen: Widerstandsschweißen im Werkzeug mit der Schweißzangentechnik
Toxen Kundenfreundliche Pneumatiklösungen für einfachste Trenn- und Biege-
verfahren
Montagetechnik
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Daten & Fakten
Lohnwerkzeuge: Herstellung von Werkzeugen nach Kundenwunsch für Ihre Einsatzgebiete
Teileversorgung: Ersatzteilfertigung im Expressverfahren durch sinnvolle
Rahmenvereinbarungen (24h-Service)
Teileentwicklung: Unsere hauseigene Entwicklung liefert zukunftsorientierte Systemlösungen
Fertigungsstrassen: Konzeptionierung und Verkauf von kompletten Fertigungsstraßen
Prototypen: Sie suchen Lösungen für Kleinmengen-fertigung und wir bieten kostengerechte
Produkte
Werkzeugbau
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ESI
Entwicklungspartnerschaft
early supplier involvement
Kooperationsprojekte mit Zukunft
Aufbau eines Kraftsensors mittels einem DMS (Dehnmessstreifen), sowie elektronischen Bauteilen für die Signalverstärkung.
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Unsere Referenzen
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Von der Idee zum Produkt
Herstellung eines Folgeverbundwerkzeuges
bei der
KLEINER GmbH
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1. Angebotsbearbeitung
2. Auftrag und Übergabe 3. Konstruktion
4. Teilefertigung
5. Montage
6. First Shot
7. Die Bemusterung
8. Projektübergabe
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Angebotsbearbeitung Machbarkeit prüfen
Kunde
Vertr
ieb
Konstruktion
PM
QV
P
Dichtbereiche
Material
Toleranzen
Biegungen
Normen
Preis
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Kalkulation Angebotserstellung
Angebotsbearbeitung
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Auftrag und Übergabe
Prüfung des Realisierungstermins Übergabe an das PM und QVP Team
Kleiner GmbH
Projektmanagement Handbuch
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Bas
is z
um E
rfolg
Auftrag und Übergabe
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Projektmanagement Handbuch
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Materialauswahl
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Konstruktion
Voraussetzungen generelle Arbeitsweise bei
Kleiner
Team
Team
Herr Schäfer
Aufgaben:3-D Werkzeug-konstruktionen
Leiter KonstruktionStefan Hofsäß
Friedbert Seiter
Aufgaben:IMDSWerkzeugkonstruktionKonstrukteur
ZeichnungsverwaltungRosy Knodel
Aufgaben:ZeichnungsverwaltungNormenverwaltung
Dirk Spieckermann
Aufgaben:WerkzeugkonstruktionKonstrukteurLehrlingsbeauftragter - Konstruktion
Gruppe 1Stefan Dreja
TeamleiterStv. Leiter Konstruktion
Dariusz Foltynski
Aufgaben:Admin. CADDAWerkzeugoptimierungen
Frieda Schüle
Aufgaben:ZeichnungsverwaltungNormenverwaltung
Michael Strohhäcker
Aufgaben:WerkzeugkonstruktionKonstrukteurVerwaltung KN - Norm
Cordula Klinke
Aufgaben:Technische Zeichnerin
Gruppe 2 Maik Schneider
TeamleiterSchnittstelle Werkzeugbau3-D Werkzeugkonstruktion
Max Krause
Aufgaben:Technischer Zeichner
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Streifenbild
Design Freeze
FMEA
3-D Quick Press von DAVEG auf Basis Solid Works
Konstruktion
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Kurze Pause
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Die Teilefertigung
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Fertigungsleitung
Kapazitätsfeinplanung
wöchentliches Fortschrittsmeeting
Lieferantenmanagement
Normteilbeschaffung
Wareneingangskontrolle
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Die Projektübergabe
Ablauf
Arbeitsschritte
festlegen
Zwischenkalkulation
Werker Selbstprüfung
Fräsen
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Zerspanungstechnik
Bearbeitungszentrum
CNC Drehen
CAD/CAM eigener
Postprozessor
High Speed Cutting
Fräsen
HSC-Fräsen
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Härten
Proficenter
Präzision mit Prüfdokumenten
Schutzgashärten
Wirtschaftlichkeit
Zeit
Fräsen
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CAD/CAM
Bestückungsroboter
Feíndrähte
Verfahrenstechnik (Trocknen, Glas-Strahlen etc.)
Draht - Erosionstechnik
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36 fach Wechsler
Startbohrungen bis 0,2 mm
Voreinstellplatz
CAD/CAM
Senk-Erosionstechnik
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Schleiftechnik
Flächenschleifen
Profilschleifen
optisches Profilschleifen
Spezialbearbeitung (Wasino)
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hohe Präzision
Kontrollfunktion
CAD/CAM
Koordinaten Schleifen
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KLEINER
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Unsere Montageabteilung
Aufgaben
Arbeitsweisen
Methodik
Abläufe
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Unsere Montageabteilung
First Shot Teile
Korrekturschleifen
Abstimmen
KLEINER
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Funktionserläuterungen an unserem Praxisbeispiel
„Codierscheibe“
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verschiedene Verbände
Aufwände und Kosten
Vorstufen zur Bemusterung
globale Auflagen
Komplexität
Automation
PPAP VDA
Die Bemusterungsverfahren
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Die Projektübergabe
Bedienungsanleitung
Ersatzteilmanagement
Instandhaltung
Wartungsintervalle
Serienfreigabe
Daten & Fakten:
Tonnagen: 20 to – 250 to
Einbaurahmen: 500 mm – 2500 mm
Geschwindigkeiten: bis 1.500Hub/Min.
Blechdicke: 0,05mm - 4 mm
Blechbreite: bis 320 mm
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Landesakademie für Fortbildung und Personalentwicklung an Schulen Esslingen
Herstellung eines Folgeverbundwerkzeuges
bei der
KLEINER GmbH
ENDE Teil 1