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Be innovative • Be committed • Be successful
www.witron.com
“Order Picking System (OPS)”
Logistik-Erfolgskonzept
OPS
OPS
Hohe Wirtschaftlichkeit und Effi zienz
Optimale Kommissioniersicherheit
Maximale Flexibilität
Breite Branchenabdeckung
Ergonomische Arbeitsplätze
Be innovative • Be committed • Be successful
www.witron.com
OPS
OPS-Materialfl uss
Wareneingang
Warenausgang
Automatisches Paletten-Hochregallager
Automatisches Behälterregal
OPS-Auftragskommissionierung
Auftragskonsolidierung
Umpackplätze
Sequenzpuffer
Filiale Pick-Up Drive-In Endkunde
OPS – Logistik-ErfolgskonzeptWas ist OPS?
variabel die unterschiedlichsten Kommis-
sioniervarianten unterstützt.
Neben einer seriellen 1:1-Kommissionie-
rung ist ebenso eine parallele Kommis-
sionierung in mehrere Auftragsbehälter
bzw. direkt in den Kunden-Karton mög-
lich. Von WITRON wurden bereits Anlagen
implementiert bei welchen pro Kommis-
sionierplatz in bis zu 20 Zielgebinde par-
allel kommissioniert wird.
Eine weitere OPS-Variante ist die Verwen-
dung von segmentierten Lager- / Auf-
tragsbehältern. Somit können auch ex-
trem breite Artikelspektren, bestehend
aus kleinsten Artikeln, problemlos be-
herrscht werden.
Die Integration von Pick- und Packfunk-
tionalitäten sind bei allen Systemvariati-
onen möglich.
Durch den Einsatz von innovativen Soft-
ware-Funktionalitäten für Volumenkalku-
lation und Auftragszusammenführung
ist auch hinsichtlich des Transports eine
hohe Wirtschaftlichkeit gewährleistet.
Wirtschaftliches Kommissionieren
sehr breiter Artikelspektren mittels
Pick-by-Light und Pick-to-Tote
Das automatisierte Kommissioniersystem
OPS ist eine Integration von automati-
schem Kleinteilelager (AKL), Verteiler-Loop
und vorgelagerten Kommissionierplät-
zen. Die Artikel werden im OPS an den
Kommissionierplätzen nach dem Ware-
zum-Mann-Prinzip auftragsbezogen und
sequenziell für die Kommissionierung be-
reitgestellt. Die Entkopplung der Ein- und
Auslagerprozesse vom Kommissionierpro-
zess erfolgt durch integrierte Sequenz-
puffer. OPS ermöglicht die Lagerung und
Kommissionierung in einem System. Es
hat sich branchenübergreifend in zahl-
reichen Anwendungen weltweit für das
automatisierte Handling von sehr brei-
ten Artikelspektren mit teilweise bis zu
über 100.000 verschiedenen Artikeln als
äußerst wirtschaftlich und effi zient er-
wiesen. OPS ist gerade für die Teildistri-
bution äußerst interessant, da das System
E-Commerce und Multi-Channel-Logistik
Die Intralogistiker müssen sich neuen Aufgaben stellen, denn der Versandhan-
del fordert fast täglich kreative Antworten und Handelsunternehmen müs-
sen sehr schnell auf aktuelle und zukünftige Entwicklungen reagieren können.
Die Kundenbedürfnisse ändern sich schlagartig. Daher benötigen Logistik- und
Kommissioniersysteme eine sehr hohe Prozess-Flexibilität im gesamten Mate-
rialfl uss – und vor allem an den Arbeitsplätzen. Im OPS sind die Workstations
durch Sequenzpuffer von der Geschwindigkeit der Regalbediengeräte ent-
koppelt. Dies ermöglicht eine maximale Flexibilität an den Kommissionier- und
Packplätzen, sodass im Prinzip jeder Kundenwunsch schnell und individuell um-
gesetzt werden kann. Ja, selbst das berühmte „rosa Schleifchen“ um das Paket
ist möglich. Die Konsequenz: OPS ist optimal auf moderne Vertriebswege wie
E-Commerce oder Multi-Channel-Logistik ausgerichtet.
Hohe Wirtschaftlichkeit und Effi zienz durch:
Optimales Handling sehr breiter Artikelspektren
Konsequente Umsetzung des „Ware-zum-Mann“-Kommissionierprinzips
Nahezu vollständige Eliminierung der Kommissionierwege (abhängig von Arbeitsplatz-Konfi guration)
Vollständiges Kommissionieren und Packen eines Auftragsbehälters bzw. Kunden- Paket an einem Kommissionierplatz
Integration von Sequenzpuffern vor jedem Kommissionierplatz für hohe System und Kommissionierleistungen
Integration vielfältiger Funktionen: z. B. Pick & Pack in Versandkarton, Kundenindi-viduelle Packstück-Gestaltung, Konfektionierung
Nutzung von praxiserprobten Programmen für Volumenkalkulation und Auftragszusammenführung
Fördertechnische Integration von Order Consolidation Buffer
Ergonomische Arbeitsplätze mit zahlreichen Funktionalitäten
Optimale Kommissioniersicherheit durch:
Paralleles Kommissionieren von mehreren Zielgebinden (mittels Pick-by-Light)
Führen der Kommissionierer mittels Terminal-Visualisierung, Pick-by-Light-Displays oder Lichtstrahl (abhängig von Arbeitsplatz-Konfi guration)
Quittierung jedes Greifvorgangs
Mögliche Integration von Plausibilisierungsverfahren mittels Scannern oder Waagen
Maximale Flexibilität durch:
Skalierbarkeit des Systems und modularen Ausbau während des laufenden Betriebs
Variablen Mitarbeitereinsatz in Abhängigkeit der Auftragslast
Entkopplung der Kommissionier- und Lagerprozesse mittels integriertem Verteil-system und Sequenzpuffern
Bereitstellung und Kommissionierung jedes einzelnen Lagerbehälters / Lagerkarto-nage an jedem Kommissionierplatz
Platzsparende Lagerung aufgrund Vielfachunterteilung der Lagerbehälter / Lagerkartonagen
Breite Branchenabdeckung durch:
Einsetzbarkeit in zahlreichen Branchen wie z. B. Ersatzteil-Distribution, Offi ce, Elek-tronik, Medien, Mode, General Merchandise u.v.m
E-Commerce
Multi-Channel-Logistik
Kundennutzen Systemvorteile Mögliche Zielgebinde
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WITRONLogistik + Informatik GmbHParksteinTel.: +49 9602 [email protected]
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Die 1971 gegründete WITRON Logistik + Informatik GmbH (Hauptsitz Parkstein, Bayern) plant, realisiert und betreibt maßgeschnei-
derte Logistik- und Materialfl ussanlagen, welche für den Kunden nachhaltige Wettbewerbsvorteile generieren. Dabei hält WITRON
die entscheidenden Schlüsselelemente der Projekte in der Hand: die Logistikplanung, die Informations- und Steuerungstechnik,
die Mechanikkonstruktion und -fertigung sowie die Funktionsverantwortung als Logistikgeneralunternehmer.
Die WITRON-Unternehmensgruppe zählt weltweit etwa 3.100 Mitarbeiter. Der Jahresumsatz 2017 betrug rund 515 Millionen Euro.
Weitere WITRON-Niederlassungen befi nden sich in Rimpar (Deutschland), Arlington Heights/Illinois (USA), Toronto (Kanada), Ven-
ray (Niederlande), Stoke-on-Trent (UK), Madrid (Spanien), Straßburg (Frankreich) und Singapur.
Über WITRON:
OPS
OPS
Ausgewählte OPS-Referenzen
Kunden
AUDI, A.T.U, ATP, ATRIA, BMW, CARDINAL HEALTH, FEBI, FESTO,
FUTURE ELECTRONICS, HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN,
PEPPERL + FUCHS, PHOENIX CONTACT, PORSCHE, SIGMA ALDRICH,
SKODA, STAEDTLER MARS, VOLKSWAGEN, WEISHAUPT
Branchen
Autoersatzteile, Automatisierungstechnik, Chemische-/
Pharmazeutische Produkte, E-Commerce, Elektronik-Bauteile,
Healthcare-Produkte, Heiztechnologie, Lebensmittelherstellung,
Maschinenbau, Offi ce-Produkte, Sensorikkomponenten
Regionen
Europa, Nordamerika, Asien
ATPE-Commerce-Logistik-Zentrum
Pressath