mv-c schaltfeld -...
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MV-C Schaltfeld
Bedienungsanleitung
II MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq III
Inhaltsverzeichnis
1. Zur Sicherheit .................................................................................................... 7
1.1 Sicherheitshinweise ................................................................................ 7
1.1.1 Sachgemäße Handhabung ..................................................................... 8
1.1.2 Allgemeine Hinweise .............................................................................. 8
1.1.3 Elektrostatisch gefährdete Bauelemente (EGB) ................................... 10
2. Zu dieser Betriebsanleitung ........................................................................... 12
2.1 Funktion dieses Dokuments ................................................................. 13
2.2 Qualifikation .......................................................................................... 13
2.3 Begriffserklärungen .............................................................................. 14
2.4 Informationstiefe ................................................................................... 15
2.5 Voraussetzungen.................................................................................. 16
3. Beschreibung MV-C ........................................................................................ 17
3.1 Gehäuseeigenschaften ......................................................................... 17
3.1.1 Allgemeines .......................................................................................... 17
3.1.2 Verschlüsse .......................................................................................... 23
3.1.3 Erder / Trenner ..................................................................................... 25
3.2 Übersicht über die unterschiedlichen Ausführungen ............................ 27
3.2.1 Basic-Version ....................................................................................... 27
3.2.2 ME-Version ........................................................................................... 30
3.2.3 Oil & Gas -Version ................................................................................ 33
4. Lieferung, Transport und Montage ................................................................ 34
4.1 Lieferumfang ........................................................................................ 34
4.2 Lieferzustand ........................................................................................ 34
IV MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
4.3 Verpackung .......................................................................................... 35
4.4 Transport .............................................................................................. 37
4.5 Anlieferung ........................................................................................... 39
4.6 Zwischenlagerung ................................................................................ 40
4.7 Montage ............................................................................................... 41
4.7.1 Allgemeines .......................................................................................... 41
4.7.2 Verpackung entfernen .......................................................................... 42
4.7.3 Verankerung im Boden ......................................................................... 42
4.7.4 Montage im Line-Up ............................................................................. 42
4.7.5 Anschluss ............................................................................................. 44
4.7.6 Abschließende Arbeiten ....................................................................... 46
5. Schaltgerätekonfiguration .............................................................................. 48
5.1 Hauptkomponenten .............................................................................. 48
5.1.1 ISA-HD Sanftanlasser .......................................................................... 48
5.1.2 IAT-HD Anlasstransformator ................................................................ 49
5.1.3 DOL-HD Direktstarter ........................................................................... 49
5.2 Nebenkomponenten ............................................................................. 50
5.2.1 Leistungsschalter.................................................................................. 50
5.2.2 Schütze ................................................................................................ 51
5.2.3 Motor-Schutzrelais (Option) .................................................................. 51
5.2.4 Erder (Option) ....................................................................................... 52
5.2.5 Trenner (Option) ................................................................................... 52
5.2.6 Steuerspannungstransformator (Option) .............................................. 53
5.2.7 Stromwandler (Option) ......................................................................... 53
5.2.8 Spannungswandler (Option) ................................................................. 54
5.2.9 Multifunktionsanzeige (Option) ............................................................. 54
5.2.10 Anti-Kondensat-Heizung ....................................................................... 55
6. Inbetriebnahme ............................................................................................... 56
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6.1 Schaltfeld allgemein ............................................................................. 56
6.1.1 Vorbereitungsarbeiten .......................................................................... 56
6.2 Prüfungen bei Endmontage vor Ort ...................................................... 57
6.2.1 High-Pot-Test ....................................................................................... 57
6.2.2 Isolationsmessung ................................................................................ 59
6.3 Inbetriebnahme ................................................................................... 59
7. Bedienung........................................................................................................ 60
7.1 Bedienung MV-C .................................................................................. 60
7.1.1 Sicherheit herstellen ............................................................................. 60
7.2 Bedienung ........................................................................................... 63
8. Wartung / Instandhaltung ............................................................................... 64
8.1 Allgemeines .......................................................................................... 64
8.1.1 Vorbeugende Wartung ......................................................................... 64
8.1.2 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandsetzung ......................... 65
8.2 MV-C Schaltfeld ................................................................................... 65
8.2.1 Inspektion ............................................................................................. 65
8.2.2 Wartung ................................................................................................ 66
8.2.3 Überprüfung nach Kurzschluss ............................................................ 67
8.3 Wartung / Instandhaltung .................................................................... 68
9. Außerbetriebnahme und Entsorgung ............................................................ 69
10. Anhang ............................................................................................................. 70
10.1 Technische Daten MV-C ...................................................................... 70
10.1.1 Umweltbedingungen ............................................................................. 71
10.2 Technische Daten ................................................................................ 72
10.3 Schaltpläne ........................................................................................... 72
10.4 Abbildungsverzeichnis .......................................................................... 73
10.5 Tabellenverzeichnis .............................................................................. 76
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10.6 Notizen ................................................................................................. 77
Zur Sicherheit
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1. Zur Sicherheit
1.1 Sicherheitshinweise
Die vorliegende Betriebsanleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer
persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden be-
achten müssen. Die Hinweise sind durch Symbole hervorgehoben und
folgendermaßen dargestellt:
Gefahr
Gefahr! bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erhebli-
cher Sachschaden durch die Einwirkung von Elektrizität eintreten wird,
wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen wer-
den.
Warnung
Warnung bedeutet, dass Körperverletzung oder Sachschaden durch
die Einwirkung von Elektrizität eintreten kann, wenn die entsprechen-
den Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
Vorsicht
Vorsicht bedeutet, dass leichte Körperverletzung oder Sachschaden
eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht
getroffen werden.
Achtung
Achtung bedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder Zustand
eintreten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird.
Ein Hinweis ist eine wichtige Information über das Produkt, die Hand-
habung des Produktes oder den jeweiligen Teil der Dokumentation,
auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll und deren Be-
achtung wegen eines möglichen Nutzens empfohlen wird.
Zur Sicherheit
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1.1.1 Sachgemäße Handhabung
Gefahr
Die Anlage enthält Komponenten, die gefährliche Spannung führen.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren Verletzungen
und/oder Sachschaden führen.
Nur entsprechend ausgebildetes Personal darf an oder in der Nähe
der Anlage arbeiten. Das Personal muss vollständige Kenntnis von al-
len Warnhinweisen und Wartungsmaßnahmen gemäß dieser Be-
triebsanleitung besitzen.
Gefahr
Die Anlage enthält Komponenten, die gefährliche Spannung führen.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren Verletzungen
und/oder Sachschaden führen.
Nur entsprechend ausgebildetes Personal darf an oder in der Nähe
der Anlage arbeiten. Das Personal muss vollständige Kenntnis von al-
len Warnhinweisen und Wartungsmaßnahmen gemäß dieser Be-
triebsanleitung besitzen.
Achtung
Der erfolgreiche und sichere Betrieb der Anlage ist nur bei sachgemä-
ßer Handhabung, ordnungsgemäßem Aufbau, Betrieb und Wartung
gewährleistet.
Örtlich geltende Sicherheitsbestimmungen und -richtlinien müssen
sorgfältig beachtet werden.
1.1.2 Allgemeine Hinweise
Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig, bevor Sie dieses Gerät
in Betrieb nehmen und folgen Sie den Anweisungen.
Aufbau, Betrieb und Wartung müssen genau gemäß der vorliegenden
Betriebsanleitung und unter Beachtung der landesspezifischen Nor-
men und Vorschriften und dem allgemeinen Stand der Technik ausge-
führt werden. Missachtung führt zum Erlöschen der Herstellergarantie.
Zur Sicherheit
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Gefahr
Bevor Wartungsarbeiten an der Anlage ausgeführt werden, ist die An-
lage gem
äß den Regeln der Elektrotechnik freizuschalten, gegen Wiederein-
schalten zu sichern, kurzzuschließen und zu erden. Benachbarte, un-
ter Spannung stehende Anlagenteile sind abzudecken oder abzu-
schranken.
Der Hersteller behält sich das Recht vor, technische Änderungen oder
Verbesserungen ohne besondere Hinweise vorzunehmen.
Unabhängig von den in dieser Anleitung gegebenen Sicherheitshin-
weisen gelten die lokalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und
Normen zum Betrieb elektrischer Anlagen, des Arbeits-, Gesundheits-
und Umweltschutzes.
Jegliche Veränderung an dem Produkt ist mit dem Hersteller vorab
abzustimmen, da nicht abgestimmte Veränderungen zu Gefahren für
Leib, Leben und andere Rechtsgüter sowie zum Erlöschen der Ge-
währleistungsansprüche führen können, und gegebenenfalls die Erfül-
lung der Typprüfungen (nach IEC 62271-200) nicht mehr gewährleis-
tet ist.
Die Ausgabe der Norm ist im zum Zeitpunkt der Anlagenfertigung gül-
tigen Prüfbericht genannt.
Vorsicht
Fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik
Die fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik sind bei Installations-,
Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten an den in dieser Anleitung
beschriebenen Produkte und Komponenten grundsätzlich zu beach-
ten:
Freischalten.
Gegen Wiedereinschalten sichern.
Spannungsfreiheit feststellen.
Erden und kurzschließen.
Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder
abschranken.
Zur Sicherheit
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Vorsicht
Gefahrstoffe
Werden Gefahrstoffe für die durchzuführenden Arbeiten benötigt, sind
die hierfür geltenden Sicherheitsdatenblätter und Betriebsanweisun-
gen zu beachten.
Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)
Bei Anlagen mit einem Nachweis der Störlichtbogenfestigkeit gemäß
IEC 62271-200 ist zum Bedienen der Schaltanlage keine Schutzaus-
rüstung notwendig.
Vorsicht
Für Arbeiten an der Schaltanlage, bei denen Abdeckungen entfernt
werden, ist persönliche Schutzausrüstung zu tragen, um sich im Stör-
lichtbogenfall vor austretenden heißen Gasen zu schützen.
Für die Auswahl der Schutzausrüstung sind nationale Vorschriften und
Bestimmungen entsprechender Behörden und Genossenschaften un-
bedingt zu beachten und einzuhalten.
Persönliche Schutzausrüstung besteht aus:
Schutzkleidung
Sicherheitsschuhen
Handschuhen
Helm und Gesichtsschutz
1.1.3 Elektrostatisch gefährdete Bauelemente (EGB)
Vorsicht
Elektronikbaugruppen enthalten elektrostatisch gefährdete Bauele-
mente, die bei unsachgemäßer Handhabung leicht zerstört werden
können.
Bei Umgang mit diesen müssen die folgenden Anweisungen beachtet
werden:
Zur Sicherheit
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Elektronikbaugruppen sollten nicht berührt werden, wenn nicht
daran gearbeitet werden muss.
Falls eine Elektronikbaugruppe berührt werden muss, ist der
Körper der betreffenden Person unbedingt vorher elektrosta-
tisch zu entladen und zu erden.
Die Baugruppen dürfen nicht in Berührung mit elektrisch isolie-
rendem Material, wie z.B. Plastikfolie, isolierenden Tischaufla-
gen, oder Kleidung aus synthetischen Fasern kommen.
Die Baugruppen dürfen nur auf elektrisch leitende Unterlagen
gelegt werden.
Elektronikbaugruppen und -Bauteile sollten zu Lagerung und
Transport immer in elektrisch leitende Behältnisse eingepackt
werden (z.B. metallisierte Plastikschachteln oder Metallbehäl-
ter).
Wenn nicht leitende Verpackungen verwendet werden, müssen
die Baugruppen und Bauteile vorher in leitendes Material einge-
packt werden. Geeignetes Material hierfür sind leitfähiger
Schaumgummi oder Haushalts-Aluminiumfolie.
Zu dieser Betriebsanleitung
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2. Zu dieser Betriebsanleitung
Bitte lesen Sie dieses Kapitel sorgfältig, bevor Sie mit der Dokumen-
tation und an der Schaltanlage arbeiten.
Diese Anleitung enthält aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht sämt-
liche Detailinformationen zu allen Typen des Produkts. Sie kann auch
nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung oder des Betriebs berück-
sichtigen. Einzelheiten zur technischen Auslegung und Ausstattung,
wie z. B. technischen Daten, Sekundäreinrichtungen, Schaltpläne,
entnehmen Sie bitte den Auftragsunterlagen.
Die Schaltanlagen unterliegen im Rahmen des technischen Fort-
schritts einer ständigen technischen Weiterentwicklung. Soweit auf
den einzelnen Seiten dieser Anleitung nichts anderes vermerkt ist,
bleiben Änderungen der angegebenen Werte und Abbildungen vorbe-
halten.
Alle Maße sind in Millimeter [mm] angegeben, alle Massen in Kilo-
gramm [kg].
Wenn Sie weitere Informationen wünschen oder falls Probleme auftre-
ten, die in der Anleitung nicht ausführlich genug behandelt werden,
fordern Sie die erforderliche Auskunft beim Hersteller an (vgl. letzte
Seite).
Zu dieser Betriebsanleitung
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2.1 Funktion dieses Dokuments
Diese Betriebsanleitung leitet das technische Personal zur sicheren
Montage, elektrischen Installation, Betrieb und Wartung von Schaltan-
lagen der MV-C - Baureihe an.
Diese Betriebsanleitung richtet sich an Personen, welche die MV-C-
Schaltanlagen aufstellen, anschließen, erstmals in Betrieb nehmen,
bedienen, warten, reinigen und instand halten.
2.2 Qualifikation
Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Anleitung sind Personen, die
mit Instandhaltung und Betrieb des Produktes vertraut sind und über
die für ihre Tätigkeit notwendigen Qualifikationen verfügen.
Des Weiteren muss qualifiziertes Personal folgende Ausbildung und
Unterweisung bzw. Berechtigung haben:
Ausbildung und Unterweisung bzw. Berechtigung, Stromkreise
und Geräte / Systeme gemäß den Standards der Sicherheits-
technik ein- und auszuschalten, zu erden und zu kennzeichnen.
Ausbildung und Unterweisung bzw. Berechtigung zum Umgang
mit Mittelspannungsanlagen.
Ausbildung und Unterweisung in den einschlägigen Unfallver-
hütungsvorschriften, in der Anwendung und bestimmungsgemä-
ßen Behandlung von Schutzvorrichtungen sowie in Pflege und
Gebrauch angemessener persönlicher Sicherheitsausrüstung.
Schulung in Erster Hilfe und zum Verhalten bei möglichen Un-
fällen.
Zu dieser Betriebsanleitung
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2.3 Begriffserklärungen
Abbildung 1 Terminologie
Zu dieser Betriebsanleitung
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Tabelle 1 Betriebsverfügbarkeitsklassen (LSC)
Kategorien von Schaltanla-
gen,
Betriebsverfügbarkeit beim
Öffnen zugänglicher
Schotträume
Merkmale
LSC-1 Andere Schaltfelder oder einige
dieser Schaltfelder müssen ab-
geschaltet werden.
LSC-2 LSC-2A Andere Schaltfelder können un-
ter Spannung stehen.
LSC-2B Andere Schaltfelder und alle Ka-
bel-Schotträume können unter
Spannung stehen.
2.4 Informationstiefe
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen zu folgenden Themen:
Produktbeschreibung
Montage
Elektroinstallation
Inbetriebnahme
Wartung
Technische Daten und Maßbilder, soweit diese allgemeiner Na-
tur und nicht Teil der Auftragsunterlagen sind.
Darüber hinaus sind bei Installation und Einsatz der gegebenenfalls in
MV-C-Anlagen verbauten Sanftanlasser (ISA-HD), Anlass-Transfor-
matoren (IAT-HD) oder Direkt-Onlinestartern (DOL-HD) technische
Fachkenntnisse notwendig, die nicht in diesem Dokument vermittelt
werden.
Grundsätzlich sind die behördlichen und gesetzlichen Vorschriften bei
Inbetriebnahme und Betrieb der Schaltanlage einzuhalten.
Zu dieser Betriebsanleitung
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2.5 Voraussetzungen
Voraussetzungen für einen einwandfreien und sicheren Betrieb der
Schaltanlagen sind, dass Sie
die Montage- und Betriebsanleitung beachten.
qualifiziertes Personal einsetzen.
die Schaltanlage sachgemäß transportieren und fachgerecht la-
gern,
die Schaltanlage fachgerecht montieren und in Betrieb nehmen,
sie sorgfältig bedienen und instand halten sowie
die am Aufstellungsort geltenden Aufstellungs-, Betriebs- und
Sicherheitsbestimmungen beachten.
Beschreibung MV-C
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3. Beschreibung MV-C
Die Baureihe MV-C ist eine Serie von luftisolierten Schaltfeldern zum
Betrieb von Mittelspannungsmotoren (für Förderbänder, Pumpen,
Schredder etc.) mit einer Nennspannung zwischen 2,3 und 15 kV.
MV-C-Felder sind in mehreren Grundkonfigurationen lieferbar, diese
richten sich im Wesentlichen nach dem eingebauten Schaltgerät:
ISA-HD MV Sanftanlasser
IAT-HD MV Autotransformator
DOL-HD MV Direkt-Onlinestarter
Eine große Bandbreite an Optionen und Auslegungen erlaubt kunden-
spezifische Anpassungen. Dabei ist das Grundlayout der Felder im-
mer gleich, auch einige Bedienelemente sind stets gleich ausgeführt.
Die MV-C-Schaltfelder können als Einzelanlagen ausgeführt sein oder
zu mehreren im Line-Up zu einer Schaltanlage verbunden werden.
Neben MV-C-Motorstartfeldern (Sanftanlasser, Autotransformator o-
der Direkt-Onlinestarter) gibt es auch – als Zusatzfelder zu diesen und
in der Regel für die Verwendung in Line-Ups vorgesehen – weitere
Ausprägungen:
Eingangsfeld
Abgangsfeld
Kuppelfeld
Hochführungsfeld
Messfeld
Kondensatorfeld
3.1 Gehäuseeigenschaften
3.1.1 Allgemeines
Der Rahmen, das äußere Gehäuse und die innenliegenden Trenn-
wände der MV-C-Schaltfelder bestehen aus verzinktem und teilweise
lackiertem Stahlblech. Wände und Türen bzw. Serviceklappen sind
Beschreibung MV-C
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druckresistent ausgeführt. Die Rahmenelemente sind verschweißt o-
der verschraubt, die Wände und Türen verschraubt bzw. mit Verriege-
lungen ausgerüstet.
Je nach Version sichern innere Schottungen und Versiegelungen ge-
mäß der Schottungsklassen LSC1, LSC2A und LSC2B (vgl. Fehler!
Verweisquelle konnte nicht gefunden werden. auf Seite Fehler!
Textmarke nicht definiert.) den sicheren Zugang zum eingebauten
Schaltgerät im Schaltgeräteraum oder zu den Sicherungen, selbst
wenn an den Sammelschienen Spannung anliegt.
Die Niederspannungsnische ist durch ein Stahlblechgehäuse vom Mit-
telspannungsbereich vollständig abgeschottet.
Türen und Außenwände sind lackiert in Standardfarbe RAL 7035 (an-
dere Farben auf Anfrage).
Die Türen der Mittelspannungsbereiche sind druckresistent ausgeführt
und sind mit Verbundschließsystemen in unterschiedlicher Ausfüh-
rung ausgestattet (Bedienung über zentralen Schwenkhebelgriff).
Abschottung
Die Mittelspannungsräume im MV-C-Feld sind nach außen, zueinan-
der und zur Niederspannungsnische vollständig mechanisch abge-
schottet (Unterteilung in einzelne Räume und LSC-Klassen in Abhän-
gigkeit von der Version).
Ein optionaler Versorgungstransformator für Steuerspannung ist im
Mittelspannungsraum installiert, das abgehende Niederspannungs-
versorgungskabel führt durch die Schottung. Hier ist durch die prinzi-
pielle galvanische Trennung im Transformator sichergestellt, dass im
Niederspannungsbereich keine Mittelspannung anliegen kann.
Steuergeräte für ISA-HD -Sanftanlasser sind über Lichtwellenleiter mit
dem Mittelspannungsteil verbunden, dies sorgt ebenfalls für galvani-
sche Trennung.
Beschreibung MV-C
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Gehäusewände
Die Wände des Schaltfelds, soweit sie nicht zu öffnende Türen oder
Klappen bilden, sind ebenso wie der Boden und der Deckel mit dem
Rahmen verschraubt.
Die Seitenwände sind nur dann vorhanden, wenn sie Außenwände ei-
nes einzelnen Schaltfelds sind oder wenn das Feld am Anfang oder
Ende eines Line-Up steht. Zwischen zwei benachbarten Feldern eines
Line-Up ist statt der beiden zueinander weisenden Seitenwände eine
verzinkte Schottwand eingebaut. Diese Schottwände sind mit Durch-
führungen für Mittelspannungs-Sammelschienen sowie Öffnungen für
durchgehende Steuerleitungen und Erdungsschienen versehen.
Abbildung 2 Links: Schottwand, vormontiert. Rechts: Schema der
Verbindungselemente zwischen Feldern.
Druckentlastungsklappen
Die Mittelspannungsbereiche (Sammelschienenraum, Anschlussraum
und Schaltgeräteraum) sind mit oben angebrachten und gesicherten
Druckentlastungsklappen ausgestattet. Diese öffnen sich bei Über-
druck infolge eines Störlichtbogens nach oben.
Die Druckentlastungsklappen sind an der einen Längsseite mit Stahl-
schrauben und an der anderen Längsseite mit Kunststoffnieten befes-
tigt. Im Falle eines Überdrucks im Inneren bilden die Kunststoffnieten
die Sollbruchstelle.
Beschreibung MV-C
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Abbildung 3 Oberseite eines MV-C-Felds mit Druckentlastungs-
klappen
Achtung
Zur Sicherstellung der korrekten Funktion der Druckentlastungsklap-
pen darf auf der Oberseite des Gehäuses nichts abgelegt oder gela-
gert werden.
Außerdem muss auf ausreichenden Abstand zur Decke geachtet wer-
den, damit die Klappen sich ungehindert öffnen können.
Beschreibung MV-C
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Kabeldurchführungen
Abhängig von der gewählten Version des MV-C-Felds stehen ver-
schiedene Ausführungen der Zu - und Abgänge für die Mittelspan-
nungskabel und Steuerkabel zur Verfügung.
Für die Führung der Kabel von oben nach unten oder umgekehrt sind
Kabelschächte aus Blech eingebaut, getrennt für Nieder- (1) und Mit-
telspannung (2).
Durch diese können die Kabel auch bei geschlossener Seitenwand im
Gehäuse verlegt werden.
Speziell vorbereitete, mit Schrauben befestigte Aluminiumbleche (3)
in Boden oder Deckel können herausgenommen, mit den notwendigen
Durchführungen für Mittelspannungskabel ausgerüstet und dann wie-
der eingesetzt werden.
Abbildung 4 Kabelein- und -durchführungen für Nieder- und Mit-
telspannung (am Beispiel der ME-Version)
Alternativ wird in der Basic-Version des MV-C-Schaltfelds im Boden-
blech ein Schiebeflansch mit einer Moosgummi-Leiste eingebaut,
durch den der Kunde seine Mittelspannungskabel in das Gehäuse ein-
führen kann.
Beschreibung MV-C
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Abbildung 5 Schiebeflansch
Der rote Stift zeigt den Bereich an, wo die Kabel zwischen zwei Strei-
fen Moosgummi ins Gehäuse geführt werden. Im Vordergrund ist die
Erdungsschiene zu sehen.
Typenschild
Das Typenschild aus Aluminium ist stets an der Front des MV-C-Felds
zu finden. Ein weißer Kunststoffaufkleber enthält alle projektspezifi-
schen Leistungsdaten.
Abbildung 6 Typenschild mit projektspezifischen Daten auf Klebe-
schild
Beschreibung MV-C
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3.1.2 Verschlüsse
Niederspannungsnische
Die Niederspannungsnische ist mit Doppelbartschlössern gegen un-
befugtes Öffnen gesichert.
Achtung
Der Doppelbartschlüssel muss vor unbefugter Benutzung geschützt
aufbewahrt werden. Das Öffnen der Türe zur Niederspannungsnische
ist im laufenden Betrieb möglich.
Abbildung 7 Doppelbartschloss und Vorreiber
Mittelspannungsräume
Je nach Schrankausführung und elektrischer Kurzschlussleistung der
verbauten Komponenten sind die Türen der Mittelspannungsräume
auf unterschiedliche Art und Weise mechanisch und elektronisch ge-
sichert.
Schließungsart
Bei allen Anlagen haben die Mittelspannungstüren gekoppelte Schlie-
ßung mit zentraler Betätigung über Schwenkhebel. Unterschiede be-
stehen in der Zahl der Zuhaltungen und in ihrer Anordnung entlang der
Türkanten. Bei den Ausführungen mit geringerer Störlichtbogenfestig-
keit sind nur entlang der Vorderkante der Tür Zuhaltungen verbaut,
ihre Zahl ist abhängig von der Höhe der Tür.
Beschreibung MV-C
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Ab einer Störlichtbogenfestigkeit von 31,5 kA ist eine Dreiseitenverrie-
gelung vorhanden. Diese Türen werden also allseitig von Riegeln bzw.
Scharnieren gehalten.
Die Betätigung aller Verriegelungen erfolgt über Schwenkhebel. Diese
sind stets mindestens mechanisch gegen unbeabsichtigte Betätigung
gesichert, z.B. indem sie zur Betätigung zunächst ausgeklappt werden
müssen. Zusätzlich können sie auch mit Zylinderschlössern und / oder
elektronischen Sperren ausgestattet sein.
Die genaue Ausführung entnehmen Sie bitte Ihren Projektunterlagen.
Abbildung 8 Schwenkhebel für Dreiseitenverriegelung
Vorsicht
Die Schlüssel müssen vor unbefugter Anwendung gesichert werden.
Elektrische Sicherungsvorkehrungen
Das Öffnen der Mittelspannungstüren ist im laufenden Betrieb nicht
möglich. Hierfür muss zunächst – sofern jeweils vorhanden – der Tren-
ner geöffnet und der Erder geschlossen sein. Erst dann ist es erlaubt,
die Tür zu öffnen. Bei einigen Versionen wird dies durch einen Verrie-
gelungsmechanismus sichergestellt.
Ist im Schrank weder Trenner noch Erder verbaut, weil eine externe
Einspeisung mit den entsprechenden Bauteilen vorgeschaltet ist, so
ist diese zunächst freizuschalten. Dann wird das Freigabesignal von
Beschreibung MV-C
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dort an die Türsperre gegeben, falls eine solche vorhanden ist. Auch
so ist sichergestellt, dass der nach Öffnen der Tür zugängliche Teil
des Mittelspannungsbereichs spannungsfrei ist.
Beim Öffnen der Mittelspannungstüre geben Türkontakte eine Mel-
dung "Tür offen" an die externe Steuerung. So kann per Meldesignal
sichergestellt werden, dass bei geöffneter Tür eines Mittelspannungs-
bereichs kein Wiedereinschalten der Anlage erfolgt.
3.1.3 Erder / Trenner
Die Betätigungsmechanik für den Erdungsschalter, ggf. gekoppelt mit
der Betätigung des Trennschalters, ist mit einer Kupplung für einen
abnehmbaren Betätigungshebel ausgerüstet. diese kann durch eine
Aussparung in der Gehäusefront bedient werden.
Abbildung 9 Betätigung Trenner / Erder
Die Betätigungskupplung in der Gehäusefront ist durch einen Schieber
versperrt (1), welcher mit einem Vorhängeschloss gesichert werden
kann. Die Schaltstellungen sind optisch gekennzeichnet:
Kreuzblende sichtbar(1) Betätigungskupplung versperrt. In dieser
Stellung abschließbar.
Markierung steht waagerecht (2) Schaltstellung getrennt, geerdet = sicher.
Markierung steht senkrecht (3) Schaltstellung nicht getrennt, nicht geerdet
= in Betrieb.
Abweichend davon bzw. zusätzlich kann eine weitere, elektromecha-
nische Verriegelung für einen Erder verbaut sein. Dadurch wird sicher-
gestellt, dass der Erder erst bedient werden kann, wenn die Anlage
abgeschaltet ist.
Beschreibung MV-C
26 / 78 MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
In einem solchen Fall muss ein Schaltschloss (links) betätigt werden,
um die Kupplung für das Ansetzen des Betätigungshebels (rechts)
freizugeben.
Abbildung 10 Erder elektromechanisch gesichert
Der Betätigungshebel für den Trenner / Erder ist meistens in einer Hal-
terung in der Niederspannungsnische aufbewahrt.
Abbildung 11 Aufbewahrung des Hebels
Farb- und Formkodierung
Zur sicheren Unterscheidung sind die Kupplungen für die Betätigungs-
hebel unterschiedlich geformt, je nachdem ob es sich um einen reinen
Erder oder um einen Trenner bzw. einen kombinierten Erder/Trenner
handelt.
Erder: der Signalstreifen auf dem Kupplungskopf ist rot, ebenso
die Kugel am Ende des Hebels
Trenner, Trenner/Erder: Signalstreifen und Kugel sind schwarz.
Beschreibung MV-C
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3.2 Übersicht über die unterschiedlichen Ausfüh-rungen
3.2.1 Basic-Version
Die Basic-Version des MV-C-Schaltfelds verfügt über eine vordere
Mittelspannungsraumtür. In diese Tür ist die Niederspannungsnische
eingelassen. Die Kundenklemmleiste ist in einer separaten Nieder-
spannungsnische mit Tür oberhalb der Mittelspannungsraumtür unter-
gebracht. An der Rückseite ist keine Tür vorhanden
Front
Abbildung 12 MV-C-Basic-Version ISA-HD Front
1 Kundenklemmleiste hinter separater Tür
2 ISA-HD Sanftanlasser
3 Niederspannungskabelkanal
4 Eingangsschütz
5 Bypass-Schütz
6 Plexiglas-Abdeckung
7 Schiebeflansch für Einführung der Mittelspannungskabel
8 Erdungssammelschiene
Beschreibung MV-C
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Bedienelemente
Abbildung 13 MV-C-Basic-Version ISA-HD. Tür der Niederspan-
nungsnische mit Bedienelementen
1 Doppelbart-Verriegelungen (hier insgesamt 2, separat zu betätigen)
2 Start- und Stop-Taster
3 Bedienfeld ISA-HD Sanftanlasser
4 Meldeleuchten
5 Bedienfeld Motor-Schutzrelais (Option)
6 Not-Halt
Beschreibung MV-C
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Seiten- und Rückwand
Abbildung 14 MV-C-Basic Version, Seitenwand. Die Rückwand
sieht vergleichbar aus.
Beschreibung MV-C
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3.2.2 ME-Version
Die ME-Version hat an der Front oben eine Niederspannungsnischen-
tür. Darunter befindet sich eine Mittelspannungsraumtür. Auf der
Rückseite ist eine Mittelspannungsraumtür über die gesamte Höhe
des Felds.
Front
Abbildung 15 MV-C Middle East-Version ISA-HD, Front
1 Tür Niederspannungsnische
2 Doppelbartschlösser
3 Typenschild
4 Meldeleuchten
5 Bedienfeld ISA-HD Sanftanlasser
6 Multifunktionsdisplay (Option)
Motorschutzrelais (Option)
7 Taster Start, Stop, Lampentest
8 Verriegelung für Bedienung Trenner / Erder
9 Not-Halt
10 Schwenkhebelverschluß mit Schließzylinder
11 Tür Mittelspannungsraum
Beschreibung MV-C
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Seitenwand
Die Seitenwand der ME-Version kann durch Lösen der Schrauben de-
montiert werden.
Abbildung 16 MV-C ME-Version, Seitenwand
Niederspannungsnische
Abbildung 17 MV-C ME-Version ISA-HD, Niederspannungsnische
Beschreibung MV-C
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1 Kundenklemmleiste
2 Sicherungen
3 Umschalter Lokal/Fern und Softstart/DOL
4 Steuergerät ISA-HD
Rückseite
Abbildung 18 MV-C Middle-East-Version ISA-HD, rückseitiger Mit-
telspannungsraum
1 Türkontakt
2 Kondensatoren
3 Schütz
4 EPT-Tx Optokoppler / Spannungswandler für Steuergerät (Tx=Transmitter)
5 Spannungsversorgung für die Firing-Platine (Thyristorzündeinheit) des
ISA-HD MV
6 ISA-HD MV Sanftanlasser
7 Blech für Kabeldurchführung Mittelspannung
Beschreibung MV-C
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3.2.3 Oil & Gas -Version
Abbildung 19 MV-C Oil & Gas-Version. Front mit Bedienungsele-
menten
Abbildung 20 MV-C Oil & Gas-Version. Blick ins Innere hinter der
Fronttüre.
Lieferung, Transport und Montage
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4. Lieferung, Transport und Montage
4.1 Lieferumfang
Neben dem Feld selbst: Befestigungsmaterial für Sammelschienen
und andere Anschlussklemmen ist entweder getrennt verpackt und
liegt der Lieferung bei, oder es ist an der entsprechenden Stelle vor-
montiert.
Alle weiteren für den Betrieb nötigen Hilfsmittel werden mitgeliefert.
Dazu gehört z.B. beim ISA-HD Sanftanlasser ein Testkabelsatz für
den Funktionstest mit 400 V.
Abbildung 21 Test-Kabelsatz in Verpackung
4.2 Lieferzustand
Bei Auslieferung sind die MV-C-Felder fabrikfertig zusammengebaut
und auf korrekte Funktion getestet, alle Türen und Klappen sind ge-
schlossen. Alle Felder werden werkseitig zur Kontrolle der Überein-
stimmung mit dem Auftrag und auf Konformität mit allen in Frage kom-
menden Vorschriften geprüft.
Lieferung, Transport und Montage
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Der Doppelbartschlüssel für die Niederspannungsnischentür ist bei
Auslieferung mit einem Kabelbinder an einer der Kranösen befestigt.
Abbildung 22 Doppelbartschlüssel bei Auslieferung
4.3 Verpackung
Die Schaltfelder werden für den Transport per LKW einzeln auf Palet-
ten stehend verpackt. Sie werden mit mehreren Lagen PE-LD-Folie
(nach TL 8135-0019 bzw. DIN 55530) fachgerecht allseitig umwickelt.
Innerhalb der Folienverpackung werden Beutel mit Trockenmittel (zer-
tifiziert nach DIN 55473) an geeigneten Stellen in oder an den Schalt-
feldern aufgehängt.
Abbildung 23 Trockenmittel für Transport
Lieferung, Transport und Montage
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Abbildung 24 MV-C-Schaltfeld in Folie verpackt.
Für den Seetransport in Standardcontainern werden die Schaltfelder
per LKW zum Verpackungsdienstleister geliefert und dort in Kisten aus
Holz bzw. Holzwerkstoffen verpackt. Es kommen die Vorschriften des
Containerhandbuchs zur Anwendung.
Abbildung 25 Holzkiste zur Verladung in Seecontainer.
Diese Kisten werden dann für den Seetransport in Container gestaut
Lieferung, Transport und Montage
MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq 37 / 78
4.4 Transport
Lage beim Transport
MV-C-Schaltfelder dürfen nur aufrecht stehend transportiert werden.
Ist aus Gründen der Örtlichkeit ausnahmsweise ein Transport in einer
anderen Lage erforderlich, so müssen Sie dies vorab mit dem Herstel-
ler abstimmen.
Schutz vor Schwingungen, Vibrationen und Erschütterungen
Schützen Sie die MV-C-Einheiten während des Transports vor über-
mäßigen Stößen und Erschütterungen.
Ladungssicherung
Beachten Sie die allgemein gültigen Regeln zur Ladungssicherung
beim Straßen-, Schienen- oder Seetransport.
Kraneignung
MV-C-Schaltfelder sind oberseits mit Kranösen ausgestattet. An die-
sen können geeignete Lastanschlagmittel für das Auf- und Abladen
und den schwebenden Transport bspw. in mit Portalkran ausgestatte-
ten Hallen angeschlagen werden.
Vorsicht
Die Kranösen sind für eine Einzelbelastung von höchstens 700kg aus-
gelegt. Somit können unter Berücksichtigung einer Sicherheitsmarge
Felder bzw. Transporteinheiten bis höchstens 2.500kg Gesamtmasse
an den Kranösen gehoben werden. Die Kranösen verbleiben auch
nach der Montage am Aufstellort an den Feldern.
Lieferung, Transport und Montage
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Abbildung 26 Kranöse
Alternativ können bei sehr großen und schweren Feldern entlang der
Oberkanten Winkeleisen verschraubt sein, die die Zugkraft an mehr
Punkten in das Gehäuse einleiten als das die Kranösen nur an den
Ecken leisten können.
Diese sog. Kraneisen sind nach dem Transport des Felds an den end-
gültigen Aufstellort zu demontieren, unter anderem weil sie ggf. die
Funktion von Druckentlastungsklappen blockieren können.
Vorsicht
Die Länge der Ketten / Gurte muss so bemessen sein, dass ein Winkel
von 30° zur Senkrechten bzw. 60° zur Horizontalen nicht überschritten
wird.
Abbildung 27 Maximaler Winkel der Lastanschlagsmittel
MV-C-Felder sind werkseitig mit untergeschraubten Transporthölzern
ausgerüstet. Diese ermöglichen das Anheben und den Transport mit
Hubwagen, Gabelstapler oder Krangabel.
Sie sind durch die Bohrungen für die Bodenmontage verschraubt und
sind bei Aufstellung zu entfernen.
Lieferung, Transport und Montage
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Abbildung 28 Transporthölzer
Achtung
Beim Transport mit Stapler, Hubwagen oder Krangabel müssen die
Gabelzungen das Schaltfeld komplett unterfahren. Enden sie unter
dem Bodenblech, kann dieses beim Anheben beschädigt werden. Im
ungünstigsten Fall kann das Schaltfeld vom Stapler kippen und
schwer beschädigt werden.
Abbildung 29 Richtiger Staplertransport
4.5 Anlieferung
Wenn die Schaltanlage angeliefert wird, tragen Sie als Kunde unter
anderem für Folgendes die Verantwortung:
Überprüfung der Lieferung auf Vollzähligkeit und Unversehrtheit
(z. B. auch auf Feuchtigkeit und deren nachteilige Auswirkun-
gen). Im Zweifelsfall muss die Verpackung geöffnet und bei vor-
gesehener Zwischenlagerung dann erneut ordnungsgemäß ver-
siegelt werden; dabei müssen neue Beutel mit Trockenmittel
beigelegt werden, wenn welche vorhanden waren.
Dokumentation und Meldung von Beschädigungen und Män-
geln. Sollten Teile fehlen oder Mängel oder Transportschäden
festgestellt werden, so müssen Sie dies:
০ auf dem entsprechenden Lieferschein vermerken,
Lieferung, Transport und Montage
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০ dem betreffenden Frachtführer oder Spediteur umgehend
gemäß den geltenden Haftungsbestimmungen melden.
Dokumentieren Sie Schäden immer fotografisch.
4.6 Zwischenlagerung
Sollte sie notwendig sein, hängt die optimale Zwischenlagerung ohne
negative Folgen von der Einhaltung einer Reihe von Mindestbedingun-
gen für die Schaltfelder und Montagematerialien ab.
Schaltfelder mit Basis-Verpackung oder ohne Verpackung:
Ein trockener, gut belüfteter Lagerraum, dessen Klima den Vor-
gaben laut IEC 62271-1 entspricht
Die Raumtemperatur darf nicht unter –5 °C absinken
Es darf keine weiteren negativen Umwelteinflüsse geben
Die Schaltfelder müssen aufrecht gelagert werden
Die Schaltfelder dürfen nicht gestapelt werden
Schaltfelder mit Basis-Verpackung: öffnen Sie die Verpackung
zumindest teilweise
Schaltfelder ohne Verpackung: decken Sie die Schaltfelder lo-
cker mit Schutzfolie ab
Stellen Sie eine ausreichende Luftzirkulation sicher
Prüfen Sie die Schaltfelder bis zur Installation regelmäßig auf
Kondensatbildung.
Schaltfelder mit seetüchtiger oder ähnlicher Verpackung mit
Schutzfolie:
Lagern Sie die Transporteinheiten:
০ witterungsgeschützt;
০ an einem trockenen Ort;
০ geschützt vor Beschädigung;
Prüfen Sie die Verpackung auf Schäden;
Lieferung, Transport und Montage
MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq 41 / 78
Prüfen Sie das Trockenmittel (siehe auch Abschnitt 4.2):
০ bei Ankunft der Lieferung;
০ anschließend in regelmäßigen Abständen;
Nach Ablauf der maximalen Lagerzeit ab dem Datum der Ver-
packung:
০ Die Schutzwirkung der Verpackung kann nicht länger ge-
währleistet werden;
০ Ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, wenn die Zwischen-
lagerung fortgesetzt werden soll. Halten Sie ggf. mit IGEL
Electric GmbH Rücksprache.
4.7 Montage
4.7.1 Allgemeines
Vor Beginn der Installation muss der vorgesehene Schaltraum kom-
plett fertiggestellt sein, über Beleuchtung und Stromversorgung verfü-
gen, verschließbar, trocken und mit Belüftungsvorrichtungen ausge-
stattet sein. Alle notwendigen Vorbereitungen wie Wandöffnungen,
Leitungskanäle usw. für die Verlegung der Strom- und Steuerungslei-
tungen zur Schaltanlage müssen abgeschlossen sein.
Der Boden bzw. die Tragkonstruktion (Zwischenboden) muss ausrei-
chend tragfähig für die Masse der Schaltanlage sein.
Achtung
Bei der Planung des Raumes für die Schaltanlage ist auf ausreichen-
den Abstand zur Decke zu achten, damit die Druckentlastungsklappen
sich im Notfall ungehindert öffnen können. Die Deckenhöhe muss der
IEC-Norm entsprechen.
In einzelnen Fällen können zusätzliche Maßnahmen zum Schutz der
Bediener an den Schaltfeldern erforderlich sein, z.B. Abweiserbleche
oder Abführungskanäle.
Beachten Sie weiterhin die vorgeschriebenen bzw. technisch erforder-
lichen Mindestabstände zu Seiten- und Rückwänden gemäß den Auf-
tragsunterlagen.
Lieferung, Transport und Montage
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4.7.2 Verpackung entfernen
Entfernen Sie mit geeignetem Werkzeug die Verpackung des Schalt-
felds, ohne dieses dabei zu beschädigen. Entfernen Sie alles Verpa-
ckungs- und Transportmaterial vom Montageplatz.
Reinigen Sie den Montageplatz von allen Verpackungsresten und Ver-
schmutzungen.
Entsorgen Sie Verpackungsmittel gemäß den örtlich geltenden Vor-
schriften.
4.7.3 Verankerung im Boden
IGEL Electric GmbH empfiehlt das Einbringen eines stählernen
Grundrahmens in den Boden als Standbasis. Ebenfalls möglich ist die
nachträgliche Montage von Flacheisen auf Betonuntergrund, auf de-
nen die Schaltfelder mit Schrauben befestigt werden. Alternativ kön-
nen die Schaltfelder auch direkt auf präzise ausgeebnetem Betonbo-
den oder auf Doppelböden montiert werden.
Die entsprechenden Standmaße entnehmen Sie aus Ihren spezifi-
schen Projektdokumenten. In der auftragsbezogenen Aufbauzeich-
nung für die Bodenplatte finden Sie Ihre individuellen Maßangaben.
Im optimalen Fall ist der Untergrund für die Montage der Schaltfelder
vor deren Aufstellung vermessen worden. Vor Verankerung der
Schaltfelder am Untergrund kann dann das Messprotokoll ausgewer-
tet und ggf. mit Ausgleichsblechen eine absolut horizontale Ebene für
die Aufstellung der Schaltfelder hergestellt werden.
Bei Aufstellung eines Line-Up muss die gesamte Fläche unter allen
Schaltfeldern / Transporteinheiten des Line-Up einheitlich eben und
horizontal sein. Dies dient in erster Linie der spannungsfreien Verbin-
dung nebeneinander zu montierender Elemente des Line-Up, außer-
dem führen Unebenheiten zu Verwindungen der Rahmen und in Folge
davon zu schwergängigen oder nicht mehr dicht schließenden Schalt-
feldtüren.
4.7.4 Montage im Line-Up
Bei der Montage von Line-Ups sollten Sie folgenden Ablauf einhalten:
1. Nachdem Sie die Felder per Stapler oder Kran an Ort und Stelle
gebracht haben, richten Sie das erste Schaltfeld des Line-Up
Lieferung, Transport und Montage
MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq 43 / 78
gemäß dem Plan auf dem Grundrahmen aus. Die weiteren
Schaltfelder werden parallel zum ersten Schaltfeld zunächst in
geringem Abstand aufgestellt.
2. Als nächstes verschrauben Sie die Schaltfelder miteinander.
Die Schottwände sind jeweils an einem Feld bereits vormon-
tiert. Die vorhandenen Führungsschrauben dienen der Positio-
nierung der Nachbarfelder zueinander und bleiben an Ort und
Stelle.
An der offenen Seite des Nachbarfelds ist das Dichtmaterial be-
reits angebracht, sofern die Felder zur baldigen Montage vorge-
sehen sind.
Für den Zugang zu den Verschraubungspunkten sind gegebe-
nenfalls Rückwände, Dachbleche oder Teile davon abzuneh-
men, soweit der Zugang nicht über die Türen möglich ist.
Steht zunächst eine längere Lagerung an, ist das Dichtmaterial nicht
vormontiert, sondern beigepackt und muss dann vor der Montage auf
die Dichtflächen aufgebracht werden.
3. Nun folgt die Verbindung der Sammelschienen.
Bei Schaltanlagen mit Sammelschienenschottung werden zuvor die Durchführungen auf die Sammelschienen aufgeschoben.
Fetten Sie die Verbindungsstellen der Sammelschienen mit ge-eignetem Fett. Ziehen Sie ggf. Isolierabdeckungen auf die Sam-melschienen. Montieren und verbinden Sie die Sammelschienen mit dem beiliegenden bzw. vormontierten Befestigungsmaterial.
Abbildung 30 Verbindungselemente der Sammelschienen
4. Dann erfolgt die Verschraubung der Felder am Boden. Für den
Zugang zu den Verschraubungspunkten sind gegebenenfalls
Rückwände oder Teile davon abzunehmen, soweit der Zugang
nicht über die Türen möglich ist.
Lieferung, Transport und Montage
44 / 78 MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
Achtung
Rückwände von Feldern höherer Störlichtbogenklassifizierung sind
wegen der aufgedoppelten Bleche sehr schwer. Dies ist bei der Hand-
habung zu beachten.
Gegebenenfalls sind die einzelnen Schaltfelder bzw. Transporteinhei-
ten neu zueinander auszurichten, um Spalten auszugleichen, die
durch das Verschrauben am Boden entstehen. Spalten bis 2,5mm
Weite können mit Dichtmasse abgedichtet werden.
Abbildung 31 Schema der Montage von Line-Ups
5. Zuletzt bringen Sie ggf. für die Bodenverankerung abgenom-
mene Rückwände oder anderen Gehäuseabdeckungen wieder
an.
4.7.5 Anschluss
Erdung der Schaltanlage
Verbinden Sie die Erdungsschiene gemäß Schaltplan mit den
Anschlüssen, die in jedem Schaltfeld vorhanden sind.
Stellen Sie den Schutz für den Verdrahtungsanschluss des Bo-
denrahmens bzw. des eingerichteten Hohlraumbodens sicher.
Verbinden Sie den Schutzleiter mit der Haupterdungsschiene der
Schaltanlage.
Anschliessen der Kabel
Vorsicht
Lieferung, Transport und Montage
MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq 45 / 78
Die Art und ggf. den Zeitpunkt des Anschlusses der Anlage an die Mit-
telspannnung entnehmen Sie bitte dem Kapitel Inbetriebnahme.
Mittelspannungskabel
Die Kabelendverschlüsse sind gemäß den Angaben des Herstellers
an den Kabeladern anzubringen. Es ist möglich, Kabelendverschlüsse
von verschiedenen Herstellern zu verwenden, dabei muss jedoch die
gleiche Länge der Kabelenden einschließlich der Endverschlüsse bei-
behalten werden, die durch den Abstand der Kabelanschlussschienen
vom Schaltfeldboden vorgegeben wird. Diese Schienen kommen in
unterschiedlichen Ausführungen vor, die sich in der Anzahl von paral-
lelen Kabeln und den Werten der Bemessungs- und Kurzschluss-
ströme unterscheiden.
Einbauverfahren für Mittelspannungskabel:
Mittelspannungskabel einsetzen, zuschneiden und abisolieren.
Reduzierringe an den Kabeldurchmesser anpassen und am Ka-
bel anbringen.
Kabelendverschlüsse vorbereiten und gemäß den Angaben des
Herstellers an den Kabeladern anbringen.
Kabelschuhe mit Zugentlastung mit den vorbereiteten An-
schlussleisten verbinden.
Erdung der Kabel anschließen.
Einzelteile der Bodenabdeckung einbauen.
Reduzierringe nach unten schieben, sodass die Muttern in den
Ringen in den entsprechenden Vertiefungen in den Bodenabde-
ckungen sitzen. Dadurch werden die Kabeldurchgänge abge-
dichtet.
Kabel mit den vorbereiteten Kabelklemmen verbinden (das ma-
ximale Anziehdrehmoment für die Klemmschrauben beträgt 9 +2
Nm).
Niederspannungskabel
Die Niederspannungskabel werden durch den Niederspannungska-
belkanal oder die Niederspannungskabeleinführung im Dachblech in
das Schaltfeld geführt.
Einbauverfahren
Lieferung, Transport und Montage
46 / 78 MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
Führen Sie die Kabel durch den Kabelkanal oder die Durchfüh-
rung im Dachblech.
Befestigen Sie die Kabel an geeigneter Stelle, entfernen Sie die
Isolierung und führen Sie die Steueradern in den Niederspan-
nungsraum.
Verbinden Sie die Steuerleitungen gemäß dem Schaltplan mit
der Klemmleiste.
Stellen Sie die Steuerleitungsverbindungen zu den benachbar-
ten Schaltfeldern mithilfe der Durchführung her.
Besondere Verschraubungen
Achtung
Beachten Sie, dass Verschraubungen für elektrische Anschlüsse (z.B.
die Kontakte von Kondensatoren) für deutlich abweichende Anzugs-
drehmomente ausgelegt sind oder beim Verschrauben speziell abge-
stützt werden müssen. Hinweise dazu finden Sie gegebenenfalls als
Aufkleber auf den jeweiligen Geräten sowie jedenfalls in den techni-
schen Dokumenten zu den Geräten.
Abbildung 32 Spezielle Drehmomentangaben für elektrische An-
schlüsse
4.7.6 Abschließende Arbeiten
Prüfen Sie die lackierten Bereiche des Schaltfelds auf Schäden
und bessern Sie diese zur Erhaltung des Korrosionsschutzes
ggf. aus.
Prüfen Sie die Schraubverbindungen und ziehen Sie sie bei Be-
darf nach, insbesondere die Verbindungen, die bei der Installa-
Lieferung, Transport und Montage
MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq 47 / 78
tion der Sammelschienen und des Erdungssystems vor Ort her-
gestellt werden. Bitte auf vorgeschriebene Drehmomente ach-
ten (siehe Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden wer-
den. auf Seite Fehler! Textmarke nicht definiert. im Anhang).
Reinigen Sie das Schaltfeld gründlich.
Stellen Sie sicher, dass nach dem Aufbau der Anlage keine lo-
sen Teile im Inneren verblieben sind (Werkzeug, Schrauben,
Beilagscheiben, Muttern u. a. m.).
Setzen Sie alle Abdeckungen, die für die Aufbau- und An-
schlussarbeiten abgenommen wurden, korrekt wieder ein.
Verschließen Sie alle verbliebenen Öffnungen im Gehäuse,
wenn sie nicht mehr benötigt werden.
Prüfen Sie, ob die Trennkontakte und Verriegelungsmechanis-
men reibungslos funktionieren und schmieren Sie sie bei Bedarf
(siehe Kapitel 8.2.2 ab Seite 66.
Schließen Sie alle Klappen und die Schaltfeldtüren sorgfältig.
Führen Sie den High-Pot-Test sowie den Megger-Test durch,
wenn Line-Ups oder Schaltfelder aus mehreren Transportein-
heiten montiert wurden.
Schaltgerätekonfiguration
48 / 78 MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
5. Schaltgerätekonfiguration
5.1 Hauptkomponenten
5.1.1 ISA-HD Sanftanlasser
Der ISA-HD ist ein hochentwickelter und zuverlässiger digitaler Sanft-
anlasser zur Verwendung mit Drehstrom-Mittelspannungsmotoren
(synchron oder asynchron). Er begrenzt den Anlaufstrom und verhin-
dert Drehmomentstöße beim Start. Dies entlastet das Mittelspan-
nungsnetz und mindert die mechanische Beanspruchung der vom Mo-
tor angetriebenen Anlagen.
Der ISA-HD steigert die Klemmenspannung des Motors in der Anlauf-
phase kontinuierlich und sorgt damit für weichen Start und gleichmä-
ßige Beschleunigung bei möglichst geringem Anlaufstrom. Die Mikro-
prozessor-Steuerung bietet besondere Eigenschaften wie z.B. Pum-
pensteuerung, umfassenden Motorschutz und optionale Analog-Aus-
gänge.
Die – optionale – serielle Schnittstelle RS485 für MODBUS, PROFI-
BUS und andere Systeme (auf Anfrage) erlaubt die vollständige Fern-
bedienung und – Beobachtung (Start, Stop, Dualeinstellung, u.a.).
Schaltgerätekonfiguration
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Abbildung 33 ISA-HD Sanftanlasser
5.1.2 IAT-HD Anlasstransformator
Der IAT-HD Anlasstransformator reduziert die Motorspannung wäh-
rend der Anlaufphase mit Hilfe eines Transformators und einer zuge-
hörigen Schützsteuerung. Hierbei erfolgt die Erhöhung der Spannung
in festgelegten Schritten.
Abbildung 34 IAT-HD Anlasstransformator
5.1.3 DOL-HD Direktstarter
Im Direktstarterfeld ist außer Mess- und Steuerkomponenten und ei-
nem Leistungsschalter keine spezielle Anlaufsteuerung verbaut. Der
Direktstarter schaltet die Netzspannung direkt zum angeschlossenen
Motor durch.
Schaltgerätekonfiguration
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5.2 Nebenkomponenten
5.2.1 Leistungsschalter
Leistungsschalter sind in der Regel in Eingangsfeldern oder in DOL-
Feldern verbaut. Sie können fest oder als ausziehbarer Leistungs-
schalter eingebaut sein.
Abbildung 35 Siemens Leistungsschalter fest eingebaut
Beim ausziehbaren Leistungsschalter kann durch das Ausziehen aus
der Kontaktierung absolute Spannungsfreiheit hergestellt werden, in-
dem eine Luft-Isolationsstrecke hergestellt wird.
Abbildung 36 Ausziehbarer Leistungsschalter.
1 Vor dem Einbau in das Schaltfeld
2 Ausgezogen
3 Eingeschoben
Schaltgerätekonfiguration
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5.2.2 Schütze
Schütze werden als Line- und Bypass-Schütz eingesetzt.
Abbildung 37 Schütze (links 3,6kV, rechts 7,2 kV)
5.2.3 Motor-Schutzrelais (Option)
Das Motorschutzrelais ist eine optionale Komponente. Es schützt den
Motor vor Überlast oder dem Ausfall eines Außenleiters. Weitere tech-
nische Spezifikationen können beim Hersteller angefordert werden.
Abbildung 38 Motorschutzrelais in MV-C-Basic mit ISA-HD (Bedi-
enfeld außen und Kabelanschlüsse rückseitig)
Schaltgerätekonfiguration
52 / 78 MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq
5.2.4 Erder (Option)
Der Erder oder Erdungsschalter verbindet ein Schaltfeld mit der
Erde, sodass ggf. eingeleitete Spannung direkt zur Erde abgeleitet
wird. Um Schaden zu verhindern, muss vor dem Erden stets zuerst
getrennt / abgeschaltet werden.
Abbildung 39 Erder in Schaltstellung geerdet.
5.2.5 Trenner (Option)
Ein Trenner oder Trennschalter trennt das Schaltfeld von der Mit-
telspannung.
Abbildung 40 Trenner in Schaltstellung getrennt.
Schaltgerätekonfiguration
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5.2.6 Steuerspannungstransformator (Option)
Optional kann in einem MV-C-Feld ein Steuerspannungstransformator
eingebaut werden, der der Spannungsversorgung der Steuerung
dient. Alternativ kann die Steuerspannung auch von außen zugeführt
werden.
Abbildung 41 Steuerspannungstransformatoren.
5.2.7 Stromwandler (Option)
Stromwandler sind Messgeräte zum potentialfreien Messen großer
Wechselströme. Sie dienen der Überwachung der Stromstärke.
Abbildung 42 Stromwandler
Schaltgerätekonfiguration
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5.2.8 Spannungswandler (Option)
Spannungswandler sind Messwandler zum potentialfreien Messen ho-
her Wechselspannung. Sie dienen der Überwachung der Mittelspan-
nung.
Abbildung 43 Spannungswandler
5.2.9 Multifunktionsanzeige (Option)
Die MFA dient der Anzeige verschiedener Anlagenparameter: Span-
nung, Strom etc. für jede Phase der Mittelspannung getrennt.
Abbildung 44 Multifunktionsanzeige
Schaltgerätekonfiguration
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5.2.10 Anti-Kondensat-Heizung
Zur Verhinderung von Kondensatbildung ist in den MV-C-Feldern eine
thermostatgesteuerte elektrische Heizung verbaut. Diese kann entwe-
der mit einem internen Thermostaten ausgerüstet sein, der bei Errei-
chen eines festen Temperaturwerts die Heizung abschaltet, oder es
wird (auf Kundenwunsch) ein Thermostatregler eingebaut, der dem
Kunden die Wahl der gewünschten Zieltemperatur freilässt.
Abbildung 45 links Anti-Kondensat-Heizung, rechts ein Thermos-
tatregler
Inbetriebnahme
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6. Inbetriebnahme
6.1 Schaltfeld allgemein
6.1.1 Vorbereitungsarbeiten
Gefahr
Bevor Arbeiten an der Anlage ausgeführt werden, ist die Anlage ge-
mäß den Regeln der Elektrotechnik freizuschalten, gegen Wiederein-
schalten zu sichern, kurzzuschließen und zu erden. Benachbarte, un-
ter Spannung stehende Anlagenteile sind abzudecken oder abzu-
schranken.
Zur Vorbereitung der Inbetriebnahme sind folgende Arbeiten auszu-
führen:
Prüfen Sie den allgemeinen Zustand der Schaltanlage auf
eventuelle Schäden oder Defekte.
Führen Sie eine Sichtprüfung der Schaltgeräte, Trennkontakte,
Isolierteile usw. durch.
Prüfen Sie die Verbindung der Haupterdungsschiene zum
Schutzleiter der Installation (gemäß den geltenden Sicherheits-
vorschriften).
Prüfen Sie die Lackierung auf Schäden und bessern Sie sie
ggf. aus.
Entfernen Sie alle Materialreste, Fremdteile und Werkzeuge
aus der Schaltanlage.
Reinigen Sie die die Schaltanlage und reiben Sie dabei die iso-
lierenden Teile mit einem weichen, trockenen, sauberen und
flusenfreien Tuch ab. Entfernen Sie fettige oder klebrige Ver-
schmutzungen.
Alle bei Montage- und Prüfvorgängen entfernten Abdeckungen
usw. müssen wieder ordnungsgemäß montiert werden.
Inbetriebnahme
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6.2 Prüfungen bei Endmontage vor Ort
Wenn Line-Ups montiert werden oder wenn Einzelfelder aus Trans-
portgründen teildemontiert wurden und dabei die internen Mittelspan-
nungsverbindungen gelöst wurden, so müssen nach dem Zusammen-
bau die folgenden beiden Prüfungen vor Ort wiederholt werden, die
sonst nach der Endmontage im Werk bereits durchgeführt werden:
6.2.1 High-Pot-Test
Der High-Pot-Test ist ein Test auf Spannungsfestigkeit. Er wird sepa-
rat für die Mittelspannungs- und die Niederspannungskomponenten
durchgeführt.
Dabei werden die verbauten Komponenten für 60 Sekunden mit einer
Prüfspannung belegt, die ein Mehrfaches der Nennspannung beträgt.
Alle Elektronikkomponenten, welche bei diesem Test zerstört werden
können, müssen vorher entfernt werden.
Tabelle 2 Prüfwerte für High-Pot-Test Mittelspannung
Soft Starter
Nennspannung Prüfspannung Prüfdauer
3,6 kV 10 kV 60 sek.
7,2 kV 20 kV 60 sek.
12 kV 28 kV 60 sek.
15 kV 38 kV 60 sek.
Inbetriebnahme
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L1 L2 & L3 to GND (ohne EPT-Tx)
L2 L1 & L3 to GND (ohne EPT-Tx)
L3 L1 & L2 to GND (ohne EPT-Tx)
Abbildung 46 Prüfschemata High-Pot-Test
Ein Prüfprotokoll finden Sie in den technischen Unterlagen zu Ihrer
Anlage.
Inbetriebnahme
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6.2.2 Isolationsmessung
Bei der Isolationsmessung (Megger-Test) wird mit einer hohen
Prüfspannung die Isolationsfähigkeit der elektrischen Leitungen bzw.
die Güte der Erdung der Anlage geprüft.
Ein Megger-Test (1kVDC) wird durchgeführt zwischen den drei kurz-
geschlossenen Außenleitern und der Erde. Das Ergebnis sollte einen
unendlich großen Widerstand zur Folge haben.
Ein Prüfprotokoll finden Sie in den technischen Unterlagen zu Ihrer
Anlage.
6.3 Inbetriebnahme <Hauptkomponente>
Für die Inbetriebnahme des <Hauptkomponente> erhalten Sie eine
separate Anleitung.
Bedienung
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7. Bedienung
7.1 Bedienung MV-C
Je nach eingebauter Schalttechnik verfügt ein MV-C-Schaltfeld über
unterschiedliche Anzeige- und Bedienelemente. Hier werden nur die-
jenigen Bedienhandlungen und -elemente beschrieben, die im We-
sentlichen bei allen Ausführungen vorkommen können.
7.1.1 Sicherheit herstellen
Für jegliche Wartungs-, Reinigungs- oder Instandsetzungsarbeit im In-
nern eines MV-C-Felds sind die folgenden Schritte gemäß den Sicher-
heitsregeln der Elektrotechnik zu durchlaufen:
1. Freischalten
Vorgeschaltete Leistungsschalter müssen in Schaltstellung
AUS gebracht werden. Ein vorhandener Trenner ist in Schalt-
stellung GETRENNT zu bringen.
Abbildung 47 Freischalten
Bedienung
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2. Gegen Wiedereinschalten sichern.
Hierzu kann die Betätigung des Trenners mit einem Vorhänge-
schloss versperrt werden. Der Schlüssel ist geeignet aufzube-
wahren.
Abbildung 48 Gegen Wiedereinschalten gesichert.
3. Spannungsfreiheit feststellen.
Mit einem Prüfgerät muss an mehreren Stellen im Schaltfeld die
Spannungsfreiheit festgestellt werden. Wenn Kondensatoren ver-
baut sind, ist unbedingt auf beiden Anschlussseiten der Konden-
satoren zu messen, nach dem diese entladen und ggf. kurzge-
schlossen sind. Das gleiche gilt für Sicherungen im Falle eines
Auslösens.
Abbildung 49 Spannungsfreiheit feststellen.
Bedienung
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4. Erden und kurzschließen.
Um sicher ausschließen zu können, dass systeminterne Span-
nung zu Gefährdung des Personals führen, ist die Anlage im
nächsten Schritt zu erden und kurzzuschließen.
Dies geschieht durch Betätigung des Erders (1) oder ist bereits
bei Betätigung eines gekoppelten Trenners und Erders (2) ge-
schehen. Alternativ kann mittels eines Erdungsgeschirrs geerdet
werden.
Abbildung 50 Erdung hergestellt
5. Benachbarte spannungsführende Teile abdecken oder ab-
schranken.
Dies ist normalerweise durch die Abschottung der Schaltfelder ge-
geneinander bereits sichergestellt.
Bedienung
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7.2 Bedienung <Hauptkomponente>
Separates Dokument liegt bei.
Wartung / Instandhaltung
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8. Wartung / Instandhaltung
8.1 Allgemeines
Vorsicht
Fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik
Die fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik sind bei Installations-,
Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten an den in dieser Anleitung
beschriebenen Produkte und Komponenten grundsätzlich zu beach-
ten.
Zur konkreten Durchführung siehe Kapitel 7.1.1 Sicherheit herstellen
auf Seite 60.
8.1.1 Vorbeugende Wartung
Die Instandhaltung dient der Erhaltung eines störungsfreien Betriebes
und größtmöglicher Lebensdauer der Schaltanlage. Sie umfasst die
folgenden eng miteinander verbundenen Tätigkeiten:
Inspektion: Feststellung des aktuellen Zustands
Wartung: Maßnahmen zur Aufrechterhaltung des vorgegebe-
nen Zustands
Instandsetzung: Maßnahmen zur Wiederherstellung des vor-
gegebenen Zustands
Bei der Durchführung jeglicher Wartungs- und Instandhaltungsarbei-
ten müssen unbedingt die Vorschriften des Einsatzlandes eingehalten
werden. Die Arbeiten dürfen nur auf sorgfältige Art und Weise von ge-
schultem Personal durchgeführt werden, das mit den Eigenschaften
der jeweiligen Schaltanlage vertraut ist, sowie in Übereinstimmung mit
den geltenden IEC Sicherheitsbestimmungen und den Vorschriften
anderer technischer Behörden mit sonstigen übergreifenden Bestim-
mungen.
Es wird empfohlen, für die Durchführung der unten aufgeführten War-
tungs- und Instandsetzungsarbeiten den IGEL Kundendienst zu be-
auftragen.
Wartung / Instandhaltung
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8.1.2 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandsetzung
Die Zeitintervalle für die auszuführenden Instandhaltungsarbeiten
hängen immer von den Betriebsbedingungen der Schaltanlage und
vor allem vom Betriebsmodus, der Anzahl der Schaltvorgänge mit Be-
messungs- und Kurzschlussstrom, der Umgebungstemperatur, der
Verschmutzung usw. ab. Wir empfehlen, die Instandhaltungsarbeiten
in den entsprechenden Intervallen nach folgender Tabelle durchzufüh-
ren:
Tabelle 3 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandhaltung
Tätigkeit Zeitintervall
(Jahre)
Nach Anzahl
Schaltvorgänge
Inspektion 1
Wartung 2 10.000
Instandhaltung Nach Bedarf Nach Bedarf
8.2 MV-C Schaltfeld
8.2.1 Inspektion
Sichtprüfung
Prüfen Sie das Schaltfeld bzw. die Anlage auf Sicht auf
Schmutz
Korrosion
Feuchtigkeit
Funktionsprüfung
Führen Sie ergänzend zur Sichtprüfung eine Prüfung auf einwandfreie
Funktion aller verbauten Elemente durch, sowohl mechanisch als
auch elektrisch:
Trennschalter
Erdungsschalter
Wartung / Instandhaltung
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Schaltgeräte
Bedienelemente, insbesondere Not-Halt-Taster
Gehäuseelemente, Türen und deren Verriegelungen
Signalgeber (optisch/akustisch)
8.2.2 Wartung
Beseitigen Sie Korrosion und behandeln Sie die entsprechen-
den Stellen mit geeigneten Mitteln.
Beseitigen Sie Verschmutzungen und Ablagerungen anderer
Art.
Schmieren Sie die Hauptkontakte von Erder / Trenner etc. mit
geeignetem Schmiermittel.
Schmieren Sie Türscharniere etc. mit geeigneten Schmiermit-
teln.
Justieren Sie ggf. die Türverriegelungen nach. Lösen Sie hierzu
die Schraube (2) und passen Sie die Position des Verriege-
lungsbolzens (3) auf der Schubstange (1) so an, dass er im ge-
öffneten Zustand den Raum zwischen den beiden Blechen
ganz freigibt und im geschlossenen Zustand auch durch das
obere Blech reicht.
Sichern Sie die Schraube ggf. wieder mit Schraubensicherungs-
lack.
Abbildung 51 Justiermöglichkeit Türverriegelung
Wartung / Instandhaltung
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Wechsel der Sicherungen
Müssen die optional eingebauten Mittelspannungssicherungen ge-
wechselt werden, so ist zunächst Sicherheit herzustellen gemäß Ka-
pitel 7.1.1 Sicherheit herstellen auf Seite 60.
Zum Lösen der Halteklammern kann bspw. ein Kunststoff-Hammer
benutzt werden. Die Sicherungen (1) können dann von Hand aus der
Halterung genommen, und die neuen Sicherungen – nach Behebung
der Ursache für das Auslösen der Sicherungen – auch wieder von
Hand eingesetzt werden. Danach sind die Halteklammern zu schlie-
ßen.
Müssen die Sicherungen unmittelbar nach dem Auslösen entfernt wer-
den, so muss eine spezielle Sicherungszange (2) verwendet werden,
da die Sicherungen dann noch zu heiß sind, um sie gefahrlos anfas-
sen zu können!
Abbildung 52 Mittelspannungssicherungen und –zange
8.2.3 Überprüfung nach Kurzschluss
Nach einem Kurzschluss müssen Sie aufgrund der dabei auftretenden
Vibrationen alle Verschraubungen im Feld auf das korrekte Anzugs-
drehmoment überprüfen.
Nehmen Sie in jedem Fall Kontakt mit der Fa. IGEL Electric GmbH
auf, um das weitere Vorgehen abzustimmen. Ggf. sind Prüfungen wie
in Kapitel 6.2 Prüfungen bei Endmontage vor Ort ab Seite 57 be-
schrieben zu wiederholen.
Wartung / Instandhaltung
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8.3 Wartung / Instandhaltung <Hauptkomponente>
<Platzhalter für entspr. Teile der bestehenden Anleitung>
Außerbetriebnahme und Entsorgung
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9. Außerbetriebnahme und Entsorgung
Zur endgültigen Außerbetriebnahme eines MV-C-Schaltfelds führen
Sie zunächst die Arbeitsschritte durch, die unter Kapitel 7.1.1 Sicher-
heit herstellen auf Seite 60 beschrieben sind.
Weiter sind folgende Arbeiten zu tun:
1. Nachdem sichergestellt ist, dass auch auf der Mittelspannungs-
zuführung keine Spannung anliegt, sind die Anschlüsse der Mit-
telspannung zu lösen.
2. 1. Klemmen Sie anschließend die Steuerleitungen ab.
3. 2. Lösen Sie die Bodenverankerungen und ggf. die Verschrau-
bungen eines Line-Up.
4. 3. Führen Sie die einzelnen Komponenten des Schaltfelds ge-
mäß den nationalen und / oder örtlichen Vorschriften der Ver-
wertung zu.
Achtung
Kondensatoren müssen entladen und kurzgeschlossen sein, bevor sie
demontiert werden können.
Kondensatoren können giftige Öle enthalten. diese dürfen bei Demon-
tage und Entsorgung keinesfalls austreten. Überlassen Sie daher die
fachgerechte Entsorgung einem zertifizierten Fachbetrieb.
Anhang
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10. Anhang
10.1 Technische Daten MV-C
Normen und Spezifikationen
Dieses Produkt ist konstruiert gemäß IEC 947-4-2 für Geräteklasse A.
Weitere Informationen finden Sie in der technischen Spezifikation.
Tabelle 4 Abmessungen
Nenn-span-
nung [kV] Strom [A]
Abmessungen [mm]
B H T
3,6 60-2.500 900/1.100 2.300 1.100
7,2 60-2.500 900/1.100 2.300 1.600
12,0 60-2.500 2.000/2.40
0
2.300 1.600
17,5 60-2.500 2.400/2.80
0
2.300 1.600
Massen
Die MV-C-Schaltfelder sind je nach Projekt spezifisch bestückt und in-
dividuell gebaut. Daraus ergeben sich variierende Massen ab ca.
1.000 kg bis ca. 5.000 kg.
Tabelle 5 Elektrische Bemessungswerte
Bemessungsgröße
Spannung [kV] 3,6 7,2 12 17,5
Frequenz [Hz] 50/60 50/60 50/60 50/60
Strom [A] 60 – 2.500 60 –
2.500
60 –
2.500
60 –
2.500
Schutzklasse IP31 – IP65
Kurzzeitstehwechsel-
spannung [kV]
20 20 28 38
Stehblitzspannung [kV] 40 60 75 95
Kurzzeitstrom 1s [kA] 16-40/50*
Anhang
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Bemessungsgröße
Stoßstrom [kA] 52-100/125*
Störlichtbogen-qualifi-
kation
IAC A FL(R) ISC ≤ 40 kA, t = 1 s
Kategorie der
Betriebsverfügbarkeit
LSC 1 / LSC 2A / LSC 2B
Schottungsklasse PI / PM
10.1.1 Umweltbedingungen
Temperaturbereich
Betrieb: -10˚ bis + 50˚ C
Lagerung und Transport: - 5˚ bis + 70˚ C
Luftfeuchtigkeit
Die relative Luftfeuchtigkeit im Inneren der Anlage darf 95% (nicht kon-
densierend) nicht überschreiten.
Tabelle 6 Anzugsdrehmomente Schraubverbindungen
Größe Verwendung, Anzugsdrehmoment [Nm]
M6 Verschraubung Cu-Sammelschienen miteinander (mit
Spannscheiben): 15 Nm
M8 Verschraubung Cu-Sammelschienen miteinander (mit
Spannscheiben): 24 Nm
M10 Stützer: 35 Nm / Verschraubung Cu-Sammelschienen
miteinander (mit Spannscheiben): 40 Nm
M12 Stützer: 50 Nm / Verschraubung Cu-Sammelschienen
miteinander (mit Spannscheiben): 70 Nm
M16 Verschraubung Cu-Sammelschienen miteinander (mit
Spannscheiben): 135 Nm / Verschraubung Cu-Sammel-
schienen miteinander (mit Federringen): 110 Nm
Achten Sie auf weitere, ggf. abweichende Angaben an Bauteilen der
Anlage.
Anhang
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10.2 Technische Daten <Hauptkomponente>
<Platzhalter für entspr. Teile der bestehenden Anleitung>
10.3 Schaltpläne
Die für die individuelle Konfiguration Ihrer Anlage gültigen Schaltpläne
sind nicht Teil dieser Anleitung. Sie finden sie in den Auftragsunterla-
gen.
Anhang
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10.4 Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1 Terminologie ........................................................................ 14
Abbildung 2 Links: Schottwand, vormontiert. Rechts: Schema der Verbindungselemente zwischen Feldern. ............................ 19
Abbildung 3 Oberseite eines MV-C-Felds mit Druckentlastungsklappen . 20
Abbildung 4 Kabelein- und -durchführungen für Nieder- und Mittelspannung (am Beispiel der ME-Version) ..................... 21
Abbildung 5 Schiebeflansch .................................................................... 22
Abbildung 6 Typenschild mit projektspezifischen Daten auf Klebeschild . 22
Abbildung 7 Doppelbartschloss und Vorreiber ........................................ 23
Abbildung 8 Schwenkhebel für Dreiseitenverriegelung ........................... 24
Abbildung 9 Betätigung Trenner / Erder .................................................. 25
Abbildung 10 Erder elektromechanisch gesichert ..................................... 26
Abbildung 11 Aufbewahrung des Hebels ................................................... 26
Abbildung 12 MV-C-Basic-Version ISA-HD Front ..................................... 27
Abbildung 13 MV-C-Basic-Version ISA-HD. Tür der Niederspannungsnische mit Bedienelementen .................... 28
Abbildung 14 MV-C-Basic Version, Seitenwand. Die Rückwand sieht vergleichbar aus. ................................................................. 29
Abbildung 15 MV-C Middle East-Version ISA-HD, Front ........................... 30
Abbildung 16 MV-C ME-Version, Seitenwand ........................................... 31
Abbildung 17 MV-C ME-Version ISA-HD, Niederspannungsnische .......... 31
Abbildung 18 MV-C Middle-East-Version ISA-HD, rückseitiger Mittelspannungsraum .......................................................... 32
Abbildung 19 MV-C Oil & Gas-Version. Front mit Bedienungselementen . 33
Abbildung 20 MV-C Oil & Gas-Version. Blick ins Innere hinter der Fronttüre. ............................................................................. 33
Abbildung 21 Test-Kabelsatz in Verpackung ............................................. 34
Anhang
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Abbildung 22 Doppelbartschlüssel bei Auslieferung .................................. 35
Abbildung 23 Trockenmittel für Transport .................................................. 35
Abbildung 24 MV-C-Schaltfeld in Folie verpackt. ...................................... 36
Abbildung 25 Holzkiste zur Verladung in Seecontainer. ............................ 36
Abbildung 26 Kranöse ............................................................................... 38
Abbildung 27 Maximaler Winkel der Lastanschlagsmittel .......................... 38
Abbildung 28 Transporthölzer ................................................................... 39
Abbildung 29 Richtiger Staplertransport .................................................... 39
Abbildung 30 Verbindungselemente der Sammelschienen ....................... 43
Abbildung 31 Schema der Montage von Line-Ups .................................... 44
Abbildung 32 Spezielle Drehmomentangaben für elektrische Anschlüsse 46
Abbildung 33 ISA-HD Sanftanlasser .......................................................... 49
Abbildung 34 IAT-HD Anlasstransformator ................................................ 49
Abbildung 35 Siemens Leistungsschalter fest eingebaut .......................... 50
Abbildung 36 Ausziehbarer Leistungsschalter. .......................................... 50
Abbildung 37 Schütze (links 3,6kV, rechts 7,2 kV) .................................... 51
Abbildung 38 Motorschutzrelais in MV-C-Basic mit ISA-HD (Bedienfeld außen und Kabelanschlüsse rückseitig) .............................. 51
Abbildung 39 Erder in Schaltstellung geerdet. ........................................... 52
Abbildung 40 Trenner in Schaltstellung getrennt. ...................................... 52
Abbildung 41 Steuerspannungstransformatoren. ...................................... 53
Abbildung 42 Stromwandler ...................................................................... 53
Abbildung 43 Spannungswandler .............................................................. 54
Abbildung 44 Multifunktionsanzeige .......................................................... 54
Abbildung 45 links Anti-Kondensat-Heizung, rechts ein Thermostatregler 55
Abbildung 46 Prüfschemata High-Pot-Test ............................................... 58
Anhang
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Abbildung 47 Freischalten ......................................................................... 60
Abbildung 48 Gegen Wiedereinschalten gesichert. ................................... 61
Abbildung 49 Spannungsfreiheit feststellen. .............................................. 61
Abbildung 50 Erdung hergestellt ............................................................... 62
Abbildung 51 Justiermöglichkeit Türverriegelung ...................................... 66
Abbildung 52 Mittelspannungssicherungen und –zange ........................... 67
Anhang
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10.5 Tabellenverzeichnis
Tabelle 1 Betriebsverfügbarkeitsklassen (LSC)................................... 15
Tabelle 2 Prüfwerte für High-Pot-Test Mittelspannung ........................ 57
Tabelle 3 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandhaltung ......... 65
Tabelle 4 Abmessungen ...................................................................... 70
Tabelle 5 Elektrische Bemessungswerte ............................................. 70
Tabelle 6 Anzugsdrehmomente Schraubverbindungen ....................... 71
Anhang
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10.6 Notizen
Anhang
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IGEL Electric GmbH IGEL Dubai
IGEL® Electric GmbH IGEL® Electric Dubai
Industrieweg 13-15 Dubai Creek Tower, 22- B
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