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ONE STOP SHOP – ALUMINIUMPROFILE
Technische Informationen Sapa Extrusion Nenzing
Maximale Profilquerschnitte und Durchmesser in mm
Legierungen und ihre mechanischen Eigenschaften
Vollprofile< 180
Vollprofile< 210
Komplizierte Vollprofile< 180
Hohlprofile< 140
Symmetrische Hohlprofile
außen: < 210innen: < 180
AsymmetrischeHohlprofile
< 200
AsymmetrischeHohlprofile
< 150
Profil-Umkreis: max. 210 mmDie maximalen Querschnitte sind abhängig von der Legierung, der Wandstärke und der Profil-form. Unsere Spezialisten beraten Sie gerne aus-führlich.
Profil-Gewicht: min. 0,075 kg/m – max. 8,0 kg/m
Extrudierte Profil-Länge: min. 1.500 mm – max. 8.000 mmDie Längen sind abhängig von Profilbreite, -ge-wicht und -form. Über- und Unterlängen auf An-frage. Die Längentoleranz beträgt 5 mm. Innerhalb dieser Toleranz ist auch eine Winkel abweichung des Säge schnitts zulässig. Kleinere Toleranzen auf Anfrage.
Bezeichnung der Legierung
Numerisch ZustandChemische
SymboleWanddicke
in mm
Streckgrenze Rp 0,2 N/mm2
min.
Zugfestigkeit Rm
N/mm2 min.
Bruch-dehnbarkeit
A5 (%) min.
EN AW – 3003 H112 EN AW-AIMn1Cu – 35 95 25
EN AW – 6060 T4 EN AW-AIMgSi max. 25 60 120 16
EN AW – 6060 T6 EN AW-AIMgSi bis 3 150 190 8
T6 3 bis 25 140 170 8
EN AW – 6060 T66 EN AW-AIMgSi bis 3 160 215 8
T66 3 bis 25 150 195 8
EN AW – 6063 T4 EN AW-AIMg0,7Si bis 25 65 130 14
EN AW – 6063 T66 EN AW-AIMg0,7Si bis 10 200 245 8
T66 10 bis 25 180 225 8
EN AW – 6082 H111 EN AW-AISi1MgMn – max.110 max.160 14
EN AW – 6082 T4 EN AW-AISi1MgMn bis 25 110 205 14
EN AW – 6082 T5 EN AW-AISi1MgMn bis 5 230 270 8
EN AW – 6082 T6 EN AW-AISi1MgMn bis 5 250 290 8
• Flachprofile T6 5 bis 25 255 300 10
• Hohlprofile T6 5 bis 25 260 310 10
EN AW – 1070A H112 EN AW-AL99,7 – 20 60 25
PRESSENÜber unsere
Schwesterwerke können wir auch Großprofile bis 300 mm
Profil durchmes ser und max. 18 kg/m Profil gewicht lie fern. Auch Über längen bis zu 12 m sind bei ent spre chender Profilform und -ge wicht möglich. Außerdem können wir auch hochfeste Le gierungen, wie z. B.
EN-AW 7020 oder EN-AW 7108 an bieten. Erkundigen Sie sich über
unsere Möglichkeiten.
Legierungseigenschaften
Festigkeit & Extrusionsfähigkeit
Beschreibung Chemische Zusammensetzung1)
EN 573-3 (DIN 1725-1)Min.Max. Si % Fe % Mn % Mg % Cr % Zn % Cu % Ti %
EN AW-3003 / AlMn1Cu AlMn1Cu Min. Max. 0,60 0,70 1,0 – 1,5 – – 0,10 0,05 – 0,20 –
EN AW-6060 / AIMgSi AIMgSi 0,5 Min. Max. 0,30 – 0,60 0,10 – 0,30 0,10 0,35 – 0,60 0,05 0,15 0,10 0,10
EN AW-6063 / AIMg 0,7 Si AIMg 0,7 Si Min. Max. 0,20 – 0,60 0,35 0,10 0,45 – 0,90 0,10 0,10 0,10 0,10
EN AW-6082 / AISiMgMn AIMgSi 1 Min. Max. 0,70 – 1,30 0,50 0,40 – 1,00 0,60 – 1,20 0,25 0,20 0,10 0,10
Legierungszuschlag Wirkung
ZnZink
• erhöht Festigkeit und Härte• Möglichkeit von Spannungs-Korrosionen• ergibt in Kombination mit Magnesium
vergütbare Legierungen
CuKupfer
• ergibt vergütbare Legierungen• erhöhte Festigkeit und Härte• vermindert Resistenz gegenüber Korrosionen
MnMangan
• erhöhte Streckgrenze und Zugfestigkeit• gute Korrosionsbeständigkeit
SiSilizium
• ergibt in Kombination mit Magnesium vergütbare Legierungen
• gute Korrosionsbeständigkeit
MgMagnesium
• erhöhte Festigkeit und Härte• gute Korrosionsbeständigkeit• erhöhte Schweißbarkeit
LEGIERUNGEN
1) Wenn nur ein Wert angegeben ist, ist dieser der Maximalwert.
Die Tabelle rechts zeigt den Einfl uss verschiedener chemischer Legierungselemente auf Aluminium.
Legierungen der 6000er Serie sind, durch die Bei mengung von Magnesium und Silizium, in der Strangpresstechnik häufi g verwendete Legierungs arten. Je höher die gewünschte Festig-keit ist, desto schwieriger wird der Extrusionspro-zess. Einige der Hauptlegierungstypen werden im rechten Chart ge zeigt.
Si %
1,3
1,1
0,9
0,7
0,5
0,3
0,1
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 Mg %
60636060
6082
Im Vordergrund steht das Kundenprodukt. Entsprechend den spezifischen Anforderun-gen an dessen Oberfläche bieten wir aus ei-ner Viel zahl von Veredelungsmöglichkeiten die je weils optimale Lösung. Mittlerweile wird ein großer Anteil der Strangpressprodukte aus Nenzing veredelt geliefert. Aus einer Hand bekommen Sie verschiedenste Oberflächen-behandlungen:
• Pulverbeschichtung• Anodisation (Eloxieren)• Galvanik
Um auch bei mehreren Chargen/Lieferungen ein gleichbleibendes Oberflächenbild zu er-reichen, raten wir zur Festlegung von Grenz-mustern für die Farbgebung. Ebenso emp-fiehlt sich bei der Pulverbeschichtung das Fixieren des Pulverherstellers.
EURAS DIN 17611 Ausführung
A 0 E 0 entfettet
A 1 E 1 geschliffen
A 2 E 2 gebürstet
A 3 E 3 poliert
A 4 E 4 geschliffen + gebürstet
A 5 E 5 geschliffen + poliert
A 6 E 6 gebeizt, mattiert
SA 6 - - spezialmattiert
A 7 - - geglänzt
A 8 - - gestrahlt
C 0 EV 1 farblos, natur
C 2-C 4 EV 2-EV 4 Goldtöne
C 8 EV 8 Schwarz
C31-C 34 C31-C 34 Bronzetöne
C 35 C 35 Schwarz
C 60-C 64 - - Sandalor Farben
10 / 15 / 20 µ Schichtdicken-Klassen, gemessen als Mindestschichtstärke nach EURAS
Vorb
ehan
dlun
gFa
rben
OBERFLÄCHENVEREDELUNG
Pulverbeschichtung• Struktur- und Metallic-Pulver• Farbtöne nach RAL, NCS oder Sonderfarben• Vorbehandlung chromatieren, aneloxieren
oder chromfrei• Schichtstärke der Pulverschicht 65 µ – 90 µ• Glanzgrad 20 – 90 %
Die Pulverbeschichtung bietet alle Facetten der Farbgestaltung, sowie verschiedene Glanz grade, Metallic-Lacke und Strukturpulver. Zer tifizierte Lieferanten sorgen auch hier für Top- Qualität.
Anodisation/EloxierenEloxierte Aluminiumprofile haben eine sehr har-te Oberfläche, sind abriebfest und korro sions-beständig – dadurch ergibt sich eine für lange Jahre gleich bleibende, dekorative Optik.
Die anodische Oxidschicht besitzt, wie oben er-wähnt, eine gute Korrisonsbeständigkeit (ph-Werte von 4 – 9) und ist elektrisch nicht leitfä-hig (Durch schlagspannung 500 – 600 V). Die Schichthärte liegt je nach Ausführung zwischen 280 – 600 Vickers.
Pulverbeschichtung
• Horizontal- und Vertikalanlagen mit bis zu 8 m Stangenlänge
• Kontaktierung auf Nichtsichtfl ächen oder innen
• Holzdekor• Lotus-Effekt auf Anfrage• Folieren der Sichtfl ächen
Eloxieren
• Standard GS-Verfahren in natur, sowie Gold- und Bronzetöne bis schwarz
• Spezialmattierung für hochdekorative Oberfl ächen
• Edelstahllook, grau und Sandalortöne• alle mechanischen Vorbehandlungen • Inneneloxal• elektrolytisch Glänzen• Harteloxal• Structural Glazing• British Standard• Stangenlängen bis zu 8 m • Kurz- und Kleinteile
SonderbehandlungenOberfl ächen
• Verchromen in den Ausfüh rungen: glanz, schwarz und Mattchrom
• Chromatieren in gelb, grün und farblos• Folieren mit UV-beständiger und
rückstandsfreier Schutzfolie• Ummantelung mit Dekorfolien
aus Kunststoff oder Papier• galvanisch und chemisch Nickel• diverse Gleit-, Verschleiß- und
Isolierschichten• Siebdruck• Gleitschleifen
Mechanische BearbeitungWir bieten grundsätzlich jede Form der mecha-nischen Weiterbearbeitung an. Dabei arbeiten wir ausschließlich mit Top-Spezialisten für die unterschiedlichen Bearbeitungen zusammen. So erhalten unsere Kunden nur das Beste an Know-how und Fertigungstechnik und profi -tie ren von unserer langjährigen Erfah rung.
Ihr Vorteil: Sie erhalten alles aus einer Hand und von einem Ansprechpartner.
MECHANISCHE BEARBEITUNG
Sägen• Kurzteilsägen mit Mindestlängen
von 5 mm, Tol. +/- 0,1 mm• Gehrungssägen bis 5 m Länge und
550 mm Sägeblattdurchmesser• Langteilsägen bis 7 m Länge• Entgraten durch Bürsten oder Trovalisieren
Stanzen• Langteilstanze mit 80 to Stanzdruck, CNC-Vor-
schub für Rasterstanzungen ohne Summentoleranzen
• Stanzbank bis 5 m Teilelänge und sechs Hy drau-lik köpfen für unterschiedliche Stanzbilder, 12 to Stanzdruck pro Kopf
• Kurz- und Kleinteilstanzungen
Fräsen• Reihenfräsanlage mit fünf Köpfen zur
Bearbeitung von Wasserablaufschlitzen,diversen Befestigungsbohrungen an Zierleisten, Teppichleisten, usw.
• CNC Langbettfräse mit einer Aufspann länge bis zu 4 m, diverse Bearbeitungszentren bis zu 2 m Aufspannlänge
• Waschanlagen und Roboterbestückung
Biegen• einfache Rohrbogen oder komplexe 3D-Teile
mit anschließender mechanischer Bearbeitung und Oberfl ächenveredelung
• Produktionsbandbreite:Rollbiegen: max. Profi lhöhe 250 mm max. Profi llänge 8 mDornbiegen: max. Profi lhöhe 100 mm Rohrdurchmesser max. 70 mm
max. Profi llänge 5 m
Schweißen• MIG, MAG, WIG
Weiterbearbeitungsmöglichkeiten
MONTAGE & KOMPONENTENFERTIGUNG
Wir bieten Ihnen gerne an, Montage tätigkeiten an dem von uns bearbeiteten Aluminiumprofi l durchzuführen. Sie stellen uns Ihre Teile bei, ge ben uns Ihre Spezifi kation, und wir montie-ren. Wir sind auch in der Lage, ganze Bau-gruppen (auch in Großserien) termingerecht zu liefern. Die dafür nötigen Logistikprozesse werden von unseren erfahrenen Mitarbeitern gemanagt.
Ihr Partner – vom Einziehen einer Gummidichtung bis hin zur fertigen Komponente!
SonderverpackungUnsere Spezialisten erarbeiten gemeinsam mit Ihnen das für Sie optimale Verpackungskonzept – Stück zahlen, Packeinheiten, Transportschutz und Beschrif tungen können so perfekt nach Ihren Wünschen defi niert werden.
VersandhausSie haben eine Vielzahl an bearbeiteten und ober-fl ächenveredelten Artikeln in Ihrem Programm, von denen Sie zwar den ungefähren Jahresbedarf kennen, aber nie genau wissen, wann Sie wieviel davon benö tigen? Dann fragen Sie nach unserem Versandhaus – wir liefern innerhalb von sieben Arbeitstagen in der ge wünschten Stückzahl und Ausführung!
Ihre Vorteile durch unseren Montage-Service
• Nur ein Ansprechpartner• Artikel kommen fertig vormontiert
an die Wunschadresse• Sie erhalten nur eine Rechnung /
einen Lieferschein pro Artikel • weniger Verwaltungsaufwand / Nach-verfolgung Kostenersparnis• weniger Artikel in Ihrem System• weniger Reklamationsrisiko• keine Rest-/Fehlbestände• Lagerreduktion
• Nutzung unseres Know-Hows rund um Aluminium
Das PrinzipDas Prinzip der thermischen Trennung be-ruht auf einer effektiven Unterbrechung der besondershohen Temperaturleitfähigkeit von Aluminium durch einen extrem schwachen Temperatur leiter. Das Verhältnis der un ge-wünschten Wärmeleitfähigkeit verbessert sich um 666 : 1. Erreicht wird dies durch das Ver binden von zwei Alu miniumprofilen mittels eingerollten Kunststoff stegen.
KundennutzenBehaglicheres Wohnklima, Energieeinspa-rung (Heiz kosten), kein Kondensat an Fens-terbänken bzw. Mauerwerk.
THERMISCHE TRENNUNGMONTAGE & KOMPONENTENFERTIGUNG
Know-How im Überblick
• 20 Jahre Erfahrung mit Großkunden• Spezialprofile nach Kundenwunsch• Standardstege lagernd• Verbundprofil zweifärbig eloxiert
oder pulverbeschichtet• Schubprüfung zum Nachweis
der erforderlichen Festigkeit• Beratung und Unterstützung
bei der Konstruktion
Was bieten wir15 Jahre Erfahrung mit Großkunden, Spezialpro-file nach Kundenwunsch, Standardstege lagernd. Das Verbundprofil kann zweifärbig elo xiert oder pulver beschichtet sein. Schubprüfung zum Nach-weis der erforderlichen Festig keit, Beratung und Unterstüt zung bei der Konstruktion.
Technische DatenProfillänge: 3.600 mm – 7.000 mmProfilbreite: bis 250 mmVerbundhöhe: max. 240 mmEinschubhöhe: max. 120 mmStegabstand: max. 230 mm, min. 2,5 mm
Strangpressen allgemein
EN 755-1 (Technische Lieferbedingungen)• Aluminium und Aluminium legierungen• Stranggepresste Stangen, Rohre
und Profile
EN 755-2 (Mechanische Eigenschaften)• Aluminium und Aluminiumlegierungen• Stranggepresste Stangen, Rohre
und Profile
EN 12020-1 (Technische Lieferbedingungen)• Stranggepresste Präzisionsprofile aus
Legie rungen EN AW-6060 und EN AW-6063
Strangpressen – Maße
EN 12020-2 (Grenzabmaße und Formtoleranzen)• Stranggepresste Präzisionsprofile
aus Legie rungen EN AW-6060 und EN AW-6063
EN 755-9 (Profile, Grenzabmaße und Formtoleranzen)• Stranggepresste Stangen, Rohre
und Profile
Bearbeitung
DIN ISO 2768-1• Allgemeintoleranzen
für Längen- und Winkelmaße
DIN ISO 2768-2• Allgemeintoleranzen
für Form- und Lagetoleranzen
Pulverbeschichtung
• GSB International – Güte- und Prüf-bestimmungen für die Stückbeschichtung von Bauteilen aus Aluminium
• Qualicoat• British Standard powder
coatings nach BS 6496 • Reinigung von Metallfassaden
Güte sicherung RAL-GZ 632
Zertifizierung für ISO 9001 und ISO 14001
Zertifizierung für IQnet ISO 9001 und ISO 14001
Zertifizierung für ISO TS 16949
Zertifizierung fürNF 252
Anodisieren
• EURAS – QUALANOD – Norm Vorschrift für das Gütezeichen für anodisch erzeugte Oxydschichten auf Aluminium-Halbzeugen in der Architektur
• DIN 17611 – Anodisch oxidierte Erzeug nisse aus Aluminium
• Aluminium und Aluminiumlegierungen – Anodisieren EN 12373-1
• Technische Lieferbedingungen ÖNORM C 2531
• British Standard anodic oxidation coating nach BS 3987
Thermische Trennung
• Zertifiziert nach französischer Norm NF 252
NORMEN & ZERTIFIKATE
Sapa Extrusion Nenzing GmbH Austraße 16, A-6710 NenzingTelefon +43 (0)5525 601-0Fax +43 (0)5525 601-399E-Mail [email protected]