project engineering group · ansprechpartner dipl.-ing. klaus kerner technische gebäudeausrüstung...
TRANSCRIPT
Project Engineering Group
Möglicherweise haben Sie großes Potential zur Energieeinsparung in Ihrer Gießerei !
© Project Engineering GmbH
Dipl.-Ing. Klaus Kerner30.08.2019
*CO2 Faktor (2017 DE)**CO2 Faktor WRG (Erdgas)WRG = Wärmerückgewinnung
2© Project Engineering GmbH
Konventionelle Prozesskühlung
OptimaleProzesskühlung
Einsparung
∆𝑇 Kühlwasser 5 K 10 K
∆𝑃 Kühlwasser 6 bar 4 bar
Strom
kWh pro Jahr595.000 kWh 164.000 kWh 431.000 kWh
-72%
Kosten pro Jahr89.000 € 25.000 € 64.000 €
-72%
CO2 pro Jahr*282 t 78 t 204 t
-72%
Wasser Kosten pro Jahr34.000 € 15.000 € 19.000 €
-55%
Investment (aus Praxisbeispiel) Bei einem Neubau vergleichbar
Optional
Einsparung durch Wärmerückgewinnung
pro Jahr 56.000 €
CO2 pro Jahr** 308 t
Einsparpotential 1
Potenzial am Praxisbeispiel eines Gießerei-Neubaus mit 4 Druckgießmaschinen
Berechnungsgrundlagen: 1.100kW Kühlbedarf, 2.800t Druckgießmaschine, Potenzial ist anlagenabhängig und kann variieren
In diesem Beispiel summieren sich die jährlichen Einsparungen auf bis zu 139.000 € - die CO2 Reduktion summiert sich auf bis zu 512 t !
*CO2 Faktor (2017 DE)**CO2 Faktor WRG (Erdgas)WRG = Wärmerückgewinnung
3© Project Engineering GmbH
Konventionelle Prozesskühlung
OptimaleProzesskühlung
Einsparung
∆𝑇 Kühlwasser 5 K 10 K
∆𝑃 Kühlwasser 6 bar 4 bar
Strom
kWh pro Jahr595.000 kWh 164.000 kWh 431.000 kWh
-72%
Kosten pro Jahr89.000 € 25.000 € 64.000 €
-72%
CO2 pro Jahr*282 t 78 t 204 t
-72%
Wasser Kosten pro Jahr34.000 € 15.000 € 19.000 €
-55%
Investment (geschätzt) ca. 500.000 €
Return On Investment (ROI) ca. 6 Jahre
Optional
Einsparung durch WRG
pro Jahr 56.000 €
CO2 pro Jahr** 308 t
Einsparpotential 3
Maximales Potenzial einer bestehenden Gießerei mit 4 Druckgießmaschinen
Berechnungsgrundlagen: 1.100kW Kühlbedarf, 2.800t Druckgießmaschine, Potenzial ist anlagenabhängig und kann variieren
In diesem Beispiel summieren sich die jährlichen Einsparungen auf bis zu 139.000 € - die CO2 Reduktion summiert sich auf bis zu 512 t !
*CO2 Faktor (2017 DE)**CO2 Faktor WRG (Erdgas)WRG = Wärmerückgewinnung
4© Project Engineering GmbH
Konventionelle Prozesskühlung
Optimiertekonventionelle Prozesskühlung
Einsparung
∆𝑇 Kühlwasser 5 K 10 K
∆𝑃 Kühlwasser 6 bar 4 bar
Strom
kWh pro Jahr595.000 kWh 357.000 kWh 238.000 kWh
-40%
Kosten pro Jahr89.000 € 53.000 € 36.000 €
-40%
CO2 pro Jahr*282 t 169 t 113 t
-40%
Wasser Kosten pro Jahr34.000 € 34.000 € 0 €
0%
Investment (geschätzt, je nach Anlage) 50.000 - 100.000 €
Return On Investment (ROI) 1,4 – 2,8 Jahre
Einsparpotential 2
Potenzialabschätzung einer bestehenden Gießerei mit 4 Druckgießmaschinen
Berechnungsgrundlagen: 1.100kW Kühlbedarf, 2.800t Druckgießmaschine, Potenzial ist anlagenabhängig und kann variieren
In diesem Beispiel summieren sich die jährlichen Einsparungen auf bis zu 36.000 € - die CO2 Reduktion summiert sich auf 113 t !
Ansprechpartner
Dipl.-Ing. Klaus Kerner
Technische Gebäudeausrüstung
Tel.: +49 6224 99 08 - 23
Fax: +49 6224 99 08 - 29
www.projectengineering.de
Vorgehensweise
Wir ermitteln das Potenzial Ihrer Gießerei
© Project Engineering GmbH 5
Potenzialermittlung
Sichtung der Unterlagen zur Kühlwasserversorgung
Überprüfung der Anlage in Zusammenarbeit mit Ihrem Betreuungspersonal
Beurteilung von Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Kühlwasserqualität
Potentialabschätzung bezüglich Energiekosten
Zustandsbericht mit gegebenenfalls Verbesserungsmaßnahmen inklusive Kostenschätzung
* Richtpreis 5.500 € inklusive Reisekosten innerhalb Deutschlands, bei einem Kühlkreislauf mit max. 8 Pumpen, 2 Becken, 2 Kühltürmen. Preis kann je nach Anlage variieren, nach erster Besichtigung erstellen wir gerne ein individuelles Angebot.
Projektierung der Umbaumaßnahmen
Begleitung der Umsetzung
1
2
3
Mögliche Vorgehensweise
Wer ist Project Engineering ?
Wir bieten umfassende Engineering Dienstleistungen
© Project Engineering GmbH 6
Dienstleistungen im Bereich Aluminiumguss
Seit 1999 am Markt
Umfassende Unterstützung von der Fehlerbehebung bei Gussfehlern bis hin zur Umstrukturierung ganzer Fabriken
Umfangreiches Leichtmetallguss-Seminarprogramm
Unsere Expertise im Leichtmetallguss und unser breites Leistungsspektrum ermöglichen eine sehr effektive Unterstützung
Prozess
Optimierung von Produktions-abläufen und Anlagentechnik
Gießprozess-entwicklung
Gussgerechte Geometrie
Training
Qualität
Ausschuss-reduzierung
Q-Planung
Lieferanten-management
Lieferanten-entwicklung
Training
Produktion
Fabrik- und Anlagenplanung inklusive Technischer Gebäude-ausrüstung
Restrukturierung
Effizienz-steigerung
Training
Werkzeuge
Projektierung
Optimierung
Evaluation
Bauteile
Herstellbarkeits-analyse
Gussgerechtes Bauteildesign
Design to cost
Anforderungs-gerechte Prozessplanung
Leistungsspektrum PE