FLACHSCHLEIFMASCHINE

Präzisions- Flachschleifmaschine SD

FührungsbahnenAlle Linearführungen sind als V-Flach- Gleitbahnen ausgeführt. Das jeweils bewegliche Element ist mit der Gleit-bahnbeschichtung TURCITE-B® ver-sehen. Diese Beschichtung gewähr-leistet eine gute Dämpfung zur Er-zielung höchster Oberflächengüten. Die Gussseite ist geschliffen und ge-schabt.

Hydraulischer TischantriebDie Maschine ist mit einem energie-effizienten bedarfsgesteuerten Hy drauliksystem ausgestattet. Es wird genau der Hydraulik-Öl-Volumen- strom bereitgestellt, der für die Be-wegung des Tisches erforderlich ist. Dieser Antrieb ermöglicht einstellbare Tischgeschwindigkeiten zwischen 2.000 und 28.000 mm/min.

ZentralschmierungDas vollautomatische Umlaufschmier- system versorgt die Führungsbahnen der Achsen mit Schmieröl.

Präzisions-Flachschleifmaschine

BESONDERHEITEN

FS 640 SD

Diese Flachschleifmaschine wurde für die Einzel- bzw. Kleinserienfertigung im Werkstattbetrieb konzipiert. In Werkstätten ist es erforderlich, dass Flach-schleifmaschinen einfach zu bedienen sind. Prozess-Änderungen müssen schnell durchzuführen sein. Die SD-Steuerung wurde genau für dieses Auf-gabenfeld entwickelt. Insbesondere für Anpassarbeiten kann die Zustellung µm-genau mittels des elektrischen Handrades erfolgen – ähnlich wie mit einem manuellen Handrad einer handgesteuerten Maschine.

Abrichten mit KompensationDas automatische Abrichten der Schleifscheibe vom Tisch ermöglicht höchste Präzision. Die jeweiligen Abrichtbeträge werden kompen-siert. In Verbindung mit der stufen- losen Drehzahlregelung bleibt die Schnittgeschwindigkeit konstant. Bei Bedarf kann während des ablaufen-den Schleifprozesses ein Abrichtzyk-lus manuell gestartet werden.

Magnet-Spannplattemit Haftkraft-Regelung und Entma-gnetisierung. Druckluftbohrungen optional.

DrehzahlregelungJede Maschine ist in der Grundaus-stattung mit einer Drehzahlregelung der Schleifspindel und V-Konstant- Steuerung ausgestattet.

Vorteile• Übersichtliche Anordnung

der Bedienelemente

• Duales Bedienkonzept

• Numerische Eingabe von Zahlenwerten

In der Werkstatt arbeiten häufig viele Personen mit einer Flachschleif-maschine. Die Bedienung ist daher einfach und übersichtlich gestaltet. Programmierkenntnisse sind nicht erforderlich.

DIE STEUERUNG ZUM PLANSCHLEIFEN

• Elektrisches Handrad

• Übernehmen von Maschinen-positionen mit Teach-Tasten

• Planschleifen, Einstechschleifen, Multi-Planschleifen

Funktionen der Standard- und Komfort-Steuerung

Standard Komfort

Flächenschleifen X X

Einstechschleifen X X

Nutenschleifen (Schleifen mehrere Nuten nebeneinander)

X

Muti-Planschleifen X X

Stirnschleifen Option X

Abrichten vom Tisch mit Kompensation X X

Automatisches Hinterziehen der Schleif-scheibe

Option X

Automatisches Profilieren der Schleifschei-benkanten

X

Digitale Senkrechtachse mit Kugelrollspindel X X

Digitale Querachse mit Kugelrollspindel X X

Senkrechtachse mit Glasmaßstab Option X

Querachse mit Glasmaßstab Option X

Drehzahlregelung der Schleifspindel X X

Haftkraftregelung der Magnetspannplatte und Entmagnetisieren

X X

Werkstückdaten-Speicher X

Verkettung von bis zu 8 Schleifzyklen X

TFT Monitor, Farbe, mit Touch-Funktion 7“ 10,4“

Elektrisches Handrad am Bediensatelliten Option X

FS 1050 SD mit Komfort-Bedienpult und Vollraumkapselung

SD KomfortDie Schleifscheiben können mit Radien oder Schrägen versehen werden. Die jeweiligen Abricht- beträge, sowohl im Durchmesser als auch in der Breite der Schleifscheibe werden kompensiert.

Pro Werkstück können bis zu 8 ver-schiedene Schleifzyklen miteinander verkettet werden.

ZUBEHÖR

Universal-PapierbandfilterDer Universal-Papierband-Filter dient zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von Verunreini-gungsteilchen. Elektronisch geregelte Pumpen erhö-hen den Bedienkomfort und senken den Energieverbrauch. Der Kühl-schmierstoff-Volumenstrom kann bequem am Bedienpulteingestellt werden.

Luftreinigungs- KompaktgerätDas Luftreinigungs-Kompaktgerät hilft, die Belastung der Atemluft von Kühlschmierstoff-Nebel zu reduzieren.

Permanent-Magnet-FilterDer Permanent-Magnet-Filter dienen zur kontinuierlichen Reinigung des Kühlschmierstoffes von ferromagneti-schen Verunreinigungen. Zusammen mit dem magnetischen Material wer-den auch nichtmagnetische Stoffe (z.B. Schleifkorn) zurückgehalten.

KlappabrichterDer Klappabrichter bietet die Präzi-sion eines auf dem Arbeitstisch mon-tierten Abrichters. Das System klappt nach Beendigung des Abrichtprozesses unter die Ebene der Magnetspannplatte.

Beispiel

TECHNISCHE DATENTy

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Geibel & Hotz GmbHPostfach 1161 D-35311 Homberg (Ohm)

Frankfurter Str. 102–104 D-35315 Homberg (Ohm)

Tel. +49 6633 1 81 –0 Fax +49 6633 1 81 –18

vertrieb@gh-schleiftechnik.de www.gh-schleiftechnik.de

Das sind wirAm Standort der Firma Geibel & Hotz GmbH im hessischen Homberg (Ohm) werden seit 1956 Präzisions-Schleif-maschinen bzw. Zubehör für solche Maschinen hergestellt. Mehr als 10.000 hier pro duzierte Maschinen sind weltweit im Einsatz. Alle von Geibel & Hotz gelieferten Maschinen werden in dem Werk in Homberg (Ohm) montiert, in Betrieb genommen und einer umfangreichen Qualitätsprüfung unterworfen. Dank der zentralen Lage ist jeder Ort in Deutschland binnen 8 Stunden mit dem Auto erreichbar. Der Service wird damit vom heimischen Standort aus für den Kunden optimal gestaltet.

www.gh-schleiftechnik.de