Wellenfedern

Sparen Sie Bauraum durch die Verwendung von TRUWAVE™ Flachdraht-Wellenfedern

Bauraumeinsparung •VerringerteEinbauhöhen •Biszu50%Bauraumeinsparungim VergleichzukonventionellenFedern Flexible Flachdrahtherstellung •EigeneFlachdrahtproduktionfür verschiedensteAbmessungen •Sondergütenverfügbar

Kurze Lieferzeiten •StandardfedernabLager •KeineLieferzeitenfürSpezialwerkzeuge

Technische Beratung •ComputergestützteFederberechnungen •Montagelösungen

Kundenspezifische Sonderfedern •KeineWerkzeugkosten

Federeigenschaften •PräziseSpezifizierungderFederkraftbeiden jeweiligenEinbauhöhen

Qualität •ISO/TS16949:2009&ISO9001:2008zertifizierteFertigung

Trotz einem umfangreichen Standardprogramm in vergütetem Federstahl und Edelstahl mit verschiedenstenDimensionen undSpezifizierungen in der Federkraft kommen einigeAnwendungen nichtmit einer lagermäßigvorhandenenFlachdraht-Wellenfederzurecht.FürdieseFällebietetRotorClipdiekurzfristigeFertigungkunden-spezifischerSonderfedernohnehoheZusatzkosten.DervonRotorClipangewandteFertigungsprozessbenötigtkeine speziellenWerkzeuge fürSonderabmessungen, sodassdieHerstellung kundenspezifischerSonderteiledemderStandardteileentspricht.

KontaktierenSiedieIngenieurevonRotorClip,umHilfebeiderWahlderrichtigenFlachdraht-WellenfederfürIhreAnwendungzuerhalten.RotorClip’sIngenieuresindinderLage,IhnenanhandeinesspeziellenBerechnungsver-fahrensdieEignungeinerStandardfederfür IhreAnwendungoderdieEigenschafteneinerkundenspezifischenSonderfederzuerläutern.

TRUWAVE™Flachdraht-Wellenfedernhelfen, inderAn-wendungbiszu50%axialenBauraumimVergleichzumEinsatz konventioneller spiraler Runddrahtfedern einzu-sparen.Damit könnenAnwendungenkompaktergestal-tetundüberflüssigerBauraumunddamitüberschüssigesMaterialbeidenbenachbartenKomponenteneingespartwerden.FlachdrahtreduziertdieBlockhöhederWellen-federeffektiv,sodassbeigleicherAnzahlWindungendieEinbauhöhedeutlich reduziertwerdenkann,ohneKom-promisse bei der Vorspannkraft und dem Federweg zumachen.WeiterhinbietetsichderVorteil,dieAnzahlderWindungen im Wellenfederdesign zu erhöhen, um dieDurchbiegungproWindungbeimZusammendrückenderWellenfederzureduzieren.DadurchverringertsichdieFe-derrateproportionalzurWindungszahlundeineäußerstflachverlaufendeFederkennliniekanngeneriertwerden.

WellenfederRunddrahtfeder

SST- Einlagig, Zoll.IdealfürAnwendungenmitkurzenFederwegenundleichtenbismittlerenFederkräften.Wirdineinerviel-zahl anMaterialstärken undWellenanzahlen gefer-tigt.KonstruiertfürweitenBereichanBohrungs-undWellendurchmessern.

MST-Einlagig, Metrisch.IdealfürAnwendungenmitkurzenFederwegenundleichtenbismittlerenFederkräften.Wirdineinerviel-zahl anMaterialstärken undWellenanzahlen gefer-tigt.KonstruiertfürweitenBereichanBohrungs-undWellendurchmessern.

NST-Einlagig, schmale Ausführung, Zoll.Ideal für Anwendungen mit kurzen Federwegen und minimalen Arbeitsraum.

MWL, MWM, MWR - Mehrlagig, Metrisch.WSL,WSM, WSR - Mehrlagig, Zoll.Wird für Anwendungenmit niedrigen Kräften und lan-genFederwegeneingesetzt.JemehrWicklungendestokleinerdieKraft.BenötigtnurdieHälfteanArbeitsraumalsherkömmlicheSpiralfedern.

Ausführungen

SAE 1070-1090 Federstahl ( 1.1231 - 1.1273 ) •DieservorgehärteteStahlisdasStandardmaterialfürTRUWAVE™Wellenfedern.•KostengünstigeAlternativezuEdelstahl.

17-7 Edelstahl ( 1.4568 – X7CrNiAl17-7 )•höhereBelastbarkeit•kannhöherenBetriebstemperaturen(bis350°C)ausgesetztwerden•keinVerlustderFederkraftdurchEdelstahl•höhereKorrosionsbeständigkeit

Einlagig

•DesignmitSpaltundÜberlappung.•ErhältlichinverschiedenerWellenanzahlundMaterialstärke.•FindetAnwendunginBohrungenundaufWelle.

Ideal für: •AxialeundradialeBauraumeinsparung.•Statischeundquasi-statischeAnwendungen.•Wälzlagervorspannung-ReduzierungvonVibrationenundStörgeräuschen.

Mehrlagig

Ideal für: •AnwendungenmitmittelschwererundschwererBelastung.•HöhereLastwechselzahlenimVergleichzueinlagigenWellenfedern.•ToleranzausgleichmitgroßerVariabilitätimaxialenBauraum.

•DesigninverschiedenenHöhenundkompakterGröße.•Federkraft,BelastungundDurchmessernachIhrenAnorderungen.•ErhältlichmitverschiedenerWellenanzahlundMaterialstärke.•FindetAnwendunginBohrungenundaufWellen.•Nimmtnur1/3bis1/2desaxialenArbeitsspielraumesein.• Flache und wellige Enden möglich.

Parallele Enden

WerkstoffJede Anwendung bietet andere Einsatzbedingungen für eine Flachdraht-Wellenfeder. DieWahl des richtigenWerkstoffserfolgtinAbhängigkeitvonEinsatztemperatur,KontaktzukorrosivenUmgebungsmedienundgeforder-terLastwechselzahl.RotorClip’sIngenieurehelfenIhnen,denrichtigenWerkstofffürIhreAnwendungzufinden.EineÜbersichtüberdievonRotorClipeingesetztenWerkstoffefürFlachdraht-WellenfedernfindenSiehier.

Standardwerkstoffe

•AISI302Edelstahl(DINWerkstoff-Nr.1.4319)•AISI316Edelstahl(DINWerkstoff-Nr.1.4401)•A286(DINWerkstoff-Nr.1.4980)•InconelX-750(DINWerkstoff-Nr.2.4669)

•Elgiloy(DINWerkstoff-Nr.2.4711)•HastelloyC276(DINWerkstoff-Nr.2.4819)•Beryllium-Copper(DINWerkstoff-Nr.2.1247)•Phosphor-Bronze(DINWerkstoff-Nr.2.1030)

Sondergüten

RotorClipliefertWellenfedernineinerVielzahlanhandelsüblichenVerpackungen.AufwunschkönnenWellenfedernnachIhrenAnforderungenverpacktwerden.

Verpackung

ONLINE WELLENFEDERDESIGN DiesesBerechnungsprogrammermöglichtdieEingabevongrundlegendenFeder-undAnwendungsspezifikationenunderstelltentwedereineReferenzzeichnungdiezurAngebotsanfragegenutztwerdenkannodereineFehlermeldungfallsdieFedermitdengebebenenParameternnichtmachbarist.SomitweißderKonstrukteurso-fortobdasDesignoderdieAnwendungangepasstwerdenmußundkannsodasfastfertigeFederdesignmitunserenFederexpertenfertigstellen.DasBerechnungsprogrammfindenSieimInternetunter:www.rotorclip.com/wsc

FEDERKRAFT bei EINBAUHÖHE DurchdasZusammendrückenderFlachdraht-Wellen-feder in axialer Richtung wird eine Vorspannkraft er-zeugt. InderAnwendungbestimmtderaxialeEinbau-raum,wieweitdieFederzusammengedrücktwird.Fürdiesen fixen oder variablenEinbauraum könnendannsehr genaue Vorspannkräfte spezifiziert werden. BeivariablenEinbauräumenmusszusätzlichberücksichtigtwerden, ob es sich um eine quasi-statische Anwen-dungzumSpielausgleichinaxialerRichtungodereinedynamischeAnwendungmiteinerbestimmtenAnzahlvonLastwechselnhandelt,damiteineausreichendeLe-bensdauerderFederüberprüftwerdenkann.

DURCHMESSER & FÜHRUNGTRUWAVE™-Wellenfedern sind immer aus einemdurchgehenden Flachdraht gewickelt. Bei Ausführun-genmitmehrerenWindungen sind keinegeschweiß-ten oder geklebten Verbindungspunkte vorhanden.Aus diesemGrundmuss stets eine radiale Führung,entwederdurcheineWelle,odereineBohrungswan-dungerfolgen.NursokanneinÜberspringeneinzelnerWindungen sicher vermiedenwerden.Dies solltebeiderSpezifizierungderFederdurchmesserberücksich-tigt werden. Neben einer genau zu spezifizierendenFührungohneradialesBerührenderWelleoderBoh-rungswandungkanneinleichtesKlemmenaufderWel-leoder inderBohrunggeneriertwerden,umdiesalsVorteilimMontageprozesszunutzen.

RotorClipbesitzteinumfangreichesStandardprogrammmetrischerundzölligerFlachdraht-WellenfedernmiteinerodermehrerenWindungen.InAbhängigkeitvonderAnforderungenderjeweiligenKundenanwendungmussge-prüftwerden,welcherFedertypausdemStandardprogrammgeeignetodereinekundenspezifischeSonderfedernotwendigist.AnhandderfolgendenAuswahlkriterienlässtsicheinfachprüfen,welcherFedertypambestenzurAnforderungdesKundenpasst.

GeführtinBohrung GeführtaufWelle

Auswahlkriterien

Anwendungen von Wellenfedern

AirbagAnwendungen

Automotive-Spiegel

Sportschuhe Rolltore Taschenlampen

NachtsichtgeräteSprinkleranlagen

AirbagInflator

Gleitringdichtungen

QuickConnectZentrifugalpumpe

SeitenspiegelBajonettsteckverbinder Kupplungen

Anforderungsbogen für TRUWAVE™ WellenfedernDurchdenWalz-WickelprozessinderWellenfederherstellungkannaufteureWerkzeugeverzichtetwerden.DadurchhabenSiedieMöglichkeit,schnellundohnehohenKostenaufwandkundenspezifischeSonderfedernzuerhalten,falls in IhrerAnwendungkeinStandardteilzumEinsatzkommenkann.BittetragenSieIhreAnforderungenindiesenAnforderungsbogeneinundsendenihnanunszurück.Fax:+49(0)6126-2273619Email:rcgmbh@rotorclip.com

KontaktdatenName: Datum:Firma: Abteilung:Strasse: Hausnummer:PLZ/Ort: Land:Telefon: Fax: E-Mail:

Radiale Führung

MehrlagigeFlachdraht-Wellenfedernmüssenradialgeführtwerden,umeinÜberspringenderWindungenzuvermeiden.BittegebenSieeinemöglicheradialeFührungan:

Bohrungsdurchmesser:[mm] Wellendurchmesser:[mm]

e GeführtinBohrungohneradialenKontakt

a GeführtdurchWelleohneradialenKontakt

a LeichtklemmendinBohrung*

a LeichtklemmendaufWelle*nichtbeimehrlagigenAusführungenmöglich

Kraftspezifizierung

BittedefinierenSiedieKräfte,diebeidenEinbauhöhenerreichtwerdensoll:

Statischer Einsatz Dynamischer Einsatz/ Toleranzausgleich

______________[N]bei______________[mm]Kraft(Min./Max.)Einbauhöhe

______________[N]bei______________[mm]Kraft1(Min./Max.)1.Einbauhöhe

______________[N]bei______________[mm]Kraft2(Min./Max.)2.Einbauhöhe

UnbelasteteHöhe:[mm] amin.amax.

Lebensdauer

BittegebenSiean,wievieleLastspieledieWellenfederertragensoll:

aStatischeAnwendung a105Lastwechsel a>106Lastwechsela <104Lastwechsel a106Lastwechsel

EinsatzbedingungenBittebeschreibenSiedieBedingungen,unterderdieWellenfedereingesetztwerdensoll:Max.Temperatur:°C/°FKontaktmedium:

Anforderungsbogen für TRUWAVE™ WellenfedernAusführung

EineWindungmitSpalt

a

EineWindungmitüberlappendeEnden

a

MehrereWindungenmitgewelltenEnden

a

MehrereWindungenmitparallelenEnden

a

MehrereangelegteWindungen

a

Material (Standard)

aFederstahl(SAE1070–1090) a17-7PHConditionCH900Edelstahl (DINWerkstoff-Nr.1.4568)

Sondergüten

a AISI302Edelstahl(DINWerkstoff-Nr.1.4319) aElgiloy(DINWerkstoff-Nr.2.4711)a AISI316Edelstahl(DINWerkstoff-Nr.1.4401) aHastelloyC276(DINWerkstoff-Nr.2.4819)aA286(DINWerkstoff-Nr.1.4980) aBeryllium-Kupfer(DINWerkstoff-Nr.2.1247)aInconelX-750(DINWerkstoff-Nr.2.4669) aPhosphor-Bronze(DINWerkstoff-Nr.2.1030)

Oberflächenausführung

WelcheAnforderunghatIhreAnwendungandieOberfläche:

aGeölt(StandardbeiFederstahl) aVibrationsgeschliffen aElektropolierta Fettfrei&Ultraschallgereinigt(Edelstahl) aGeschwärzt mit________µmAbtragsrate

aPassiviert aManuellEntgratet aAndere:_________________

Mengen LieferzeitPrototypenmenge: Prototypen:Serienmenge: Serie:

Beschreibung der Anwendung / Skizze

Rotor Clip GmbH®

Buchwiese3,D-65510Idstein/Taunus,Deutschland+49(0)6126227360•Fax:+49(0)61262273619E-mail:rcgmbh@rotorclip.comwww.rotorclip.de

Rotor Clip Company, Inc.® - World Headquarters187DavidsonAvenue,Somerset,NJ08873,U.S.A.1-800-557-6867•+1732-469-7333•Fax:+1732-469-7898www.rotorclip.com

Rotor Clip Czech a.s.Pražská403,CZ-41118Budyně nadOhří,TschechischeRepublik+420416863168•Fax:+420416863193e-mail:rotorclipcz@rotorclip.comwww.segnor.cz

Rotor Clip Limited®

Unit6,MeadowbrookPark,Holbrook,Sheffield,S203PJUnitedKingdom+44(0)1142473399•Fax:+44(0)1142474499e-mail:rcltd@rotorclip.comwww.rotorclip.co.uk

Rotor Clip ChinaRoom1510~1511,JHPlaza,2008HuqingpingRoadShanghai,201702People’sRepublicofChinae-mail:rcchina@rotorclip.com