schweiß- technischer verschleiß- und korrosionsschutz · fülldrähte füllbänder sinterbänder...
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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG
Schweiß- technischer
Verschleiß- und Korrosionsschutz
Vorbeugender Ver-schleißschutz an
Neuteilen, Regenerierung
verschlissener Bauteile
• KosteneinsparungdurchVerlängerungvon: - Standzeiten - Verfügbarkeit - Wartungszyklen - Nutzungsdauer• GebrauchswerterhöhungderBauteile
Vorteile des Oberflächenschutzes
InderSLVHalleGmbHkönnenfolgendeGeräteundVerfahrenzurBestimmungderSchichteigenschaftengenutztwerden:- AnfertigungvonMakroschliffenundGefügeuntersuchungen- DurchführungvonHärtemessungen- ZähigkeitsprüfungaufgetragenerSchichtenmitderStoßzähigkeitsprüf- einrichtung SLV 016- LaborverschleißuntersuchungenmitderprogrammierbarenVerschleiß- prüfeinrichtungSLV019
MakroschliffeinerPlasma-Pulver-Auftrag-schweißung(1-und2-lagig)
MikroaufnahmeeinerPlasma-Pulver-Auftrag-schweißung
MikroaufnahmeeinerFülldraht-Auftrag-schweißung
Makroschliff einer UP-Sinterband-Auftrag-schweißung
Prüfung von Verschleißschutz-
schichten
Schichtdicken undAuftragleistung
Prozess Verfahrensabhängige,typischeAuftragschichtdicken(einlagig)/Einhärttiefe
Bauteilabhängige,verfahrensspezifischeAuftragleistung
Lichtbogenhandschweißen 2-3mm 1-2kg/h
Wolfram-Inertgasschweißen 1-2,5mm 2-4kg/h
MSG,Schweißenmitschutz-gaslosenFülldrähten
2-4mm 5-12kg/h
Unterpulverschweißen 2,5-5mm 5-20kg/h
Plasmaschweißen 0,5-5mm 2-15kg/h
Widerstandsrollennaht-schweißen
0,25-0,35mm 0,3-0,5kg/h
Laserstrahlschweißen 0,5-1,5mm 0,1-0,8kg/h
FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbH • Köthener Str. 33a • 06118 Halle (Saale) • www.slv-halle.de
Prozesse und Ausrüstungen
InderSLVHalleGmbHstehenfolgendeProzesseundAusrüstungenfürdasLösenvonAuftragschweißproblemenzurVerfügung.GleichzeitigbietenwirpraxiserprobteVerfahrens-undMechanisierungslösungeneinschließlichSonderanlagenbauan.
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Halle GmbHKöthenerStr.33a,06118Halle(Saale)Dipl.-Ing.(FH)J.HerrmannTel.:+493455246-216,Fax:+493455246-403E-Mail:[email protected]
Auftrag-Schweißverfahren
(Auswahl)
Mechanisierungsgrad Beanspruchungs-gerechte
Schweißzusätze
Lichtbogenhandschweißen
manuell Stabelektroden
Wolfram-Inertgasschweißen
manuellteilmechanischvollmechanisch
Massivdrähte
Fülldrähte(mitstrom-losemSchweißzusatz
oderHeißdraht)
Metall-Schutzgasschweißen
teilmechanischvollmechanisch
Massivdrahtelektroden
Fülldrahtelektroden(mitSchutzgas)
Fülldrahtelektroden(ohneSchutzgas)
Unterpulverschweißen
teilmechanischvollmechanisch
MassivdrahtelektrodenFülldrähteFüllbänderSinterbänder
Plasmaschweißen
manuellteilmechanischvollmechanisch
MassivdrähtePulverBänder
Widerstandsrollennaht-schweißen
vollmechanisch Pulver(Massivdrähte)
(Bänder)
Laserstrahlschweißen
vollmechanisch MassivdrähteFülldrähte(Pulver)
AuftragschweißenvonReißzähnenmitschutzgaslosenFülldrähten
UP-Massivdraht-AuftragschweißenverschlissenerSchleusenräder
Plasma-Pulver-Auftragschweißenvon Abstreifern
inKlammern()-möglicheSchweißzusätze/Prozessvarianten
DetailinformationenentnehmenSiebitteunserenInformationsblättern:• Verschleißschutz gegen Abrasion• Oberflächen-u.RandschichtbehandlungmitWiderstandserwärmung
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