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durchfluss-regelventil · typ BR 12a

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TYP BR 12aVerwendungDie Stellventile der Baureihe BR 12a kommen zum Ein-satz, wenn die Applikation höchste Ansprüche an dieRegelarmatur stellt. Dieses können insbesondere hoheDrücke, hohe Temperaturen oder das Auftreten einerstarken Geräuschentwicklung, Flashing oder Kavitationder flüssigen, gas- oder dampfförmigen Medien inner-halb des Ventils sein.

Der Einsatzschwerpunkt der BR 12a reicht von der Kraft-werkstechnik über Chemie, Petrochemie, Bergbau bis indie verschiedensten metallurgischen Bereiche.

Unterschiedliche Materialvarianten der Gehäuse und InnenteileVerschiedenste Sitz- und Kegelkombinationen zur Geräusch- und Kavitationsverminderung,gehärtete oder beschichtete Innengarnituren zur Verschleißminderung bei Kavitation,Flashing, Erosion und StrahlverschleißDruckstufen von PN 10 bis PN 420Temperaturbereich von -198° C bis +650° CEmissionsverminderung durch Faltenbalg und TA-Luft-AusführungenPneumatische, elektrische, elektrohydraulische sowie Handantriebe sind möglichPneumatische Antriebe konform der 94/9/EG (ATEX 100a)Diverse Sonderausführungen möglich wie z. B. für

SauerstoffTieftemperatur-Anwendungen (flüssiger Sauerstoff oder Stickstoff )Ausführungen mit Heizmantel

Fertigung nach DIN ISO 9001, nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD 2000-Merkblatt

Eigenschaften

Durchfluss-Regelventil

Einbaulängennach DIN, ISO und ANSI- Flansch nach EN 60534-3-1; M-74005;

ISA S75.16-1993; Abb. 5;Tabelle 9,10- Anschweiß-Enden Abb. 5;Tabelle 11

Materialiensiehe Tabelle 2

Aufsatzvarianten (2)StandardFür Mediumstemperaturen -46° C bis +300° CVerlängertFür Mediumstemperaturen -198° C bis +650° CMit FaltenbalgFür Mediumstemperaturen -100° C bis +400° CKegel (3)Schaftgeführte Kegel, metallisch dichtend KegelausführungParabolkegelLochkegel KennlinienGleichprozentig (glp) PLinear (lin) LSchnellöffnend - für Auf-/Zu-Funktionen (a/z)

Technische Daten


3

Gehäuse (siehe Abbildung 1)Einteiliges Gussgehäuse, Flansch- oder SchweißanschlüsseNennweiteDN 15; 20; 40; 50; 80; 100; 150; 200; 250NenndruckPN 10; 16; 25; 40 und PN 20; 50; 110; 150; 260; 420 zu PN - ISO 7005-1: 1996PN 63; 100; 160; 250; 320; 400 zu PN - H - 74307: 1985; PN - H - 74306: 1985Nenndrücke aufgegliedertDN 15 ... 250; PN 10 ... 110DN 15 ... 150; PN 150; 160DN 15 ... 100; PN 250 ... 420AnschlüsseFlansche nach Tabelle 1;Stumpfschweiß-Enden, BW-Type; siehe Tabelle 12 und 13Muffenschweiß-Enden, SW-Type; siehe Tabelle 14

Anschlussmöglichkeiten der Flansche nach ANSI/ASME B16.5 und MSS SP 44Class 150: PN 20 Class 300: PN 50 Class 600: PN 110Class 900: PN 150 Class 1500: PN 260 Class 2500: PN 420

Druckstufen

PN 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 320; 400

PN 20; 50

PN 110; 150; 260; 420

ANSI 150; 300; 600; 900; 1500; 2500

Bezeichnung

Glatte Dichtfläche

Flanschausführungen

B D** -

Nut Rücksprung Nut (Linsendichtung)

F**

B1 D1 JF1

B2 D1 JF1

RF GF RTJFF

Stellverhältnis50 : 1Sitz (4)In das Gehäuse eingepresster metallischdichtender SitzVentilspindel (5)Oberflächenpoliert Spannhülse (6a)Spannelement zur Fixierung des Sitzringesim Gehäuse Lochspannhülse (6b, 6c)Spannelement mit integriertem StrömungsleiterGehäusedichtung Graphit mit Edelstahleinlage 1.4571 (Spiraleinlage)Stopfbuchsenpackung (10)- PTFE-V-Ring (selbstnachstellend) - PTFE oder Graphit geflochten- ReingraphitLeckratenStandard: Klasse IV nach IEC 60534-4

(kleiner 0,01% Kvs)Optional: Klasse V nach IEC 60534-4

Tabelle1: Flanschanschlüsse


4

Abbildung 1aVentil BR 12a - Parabolkegel L; P; S

Abbildung 1bVentil BR 12a - Parabolkegel

mit Lochspannhülse (Strömungsteiler) L; P; S

Abbildung 1cVentil BR 12a - Lochkegel L; P

Abbildung 1dVentil BR 12a - Lochkegel

mit Lochspannhülse (Strömungsteiler) L; P


5

Standard-Aufsatz mitPTFE-V-Ring-Packung

Verlängerter Aufsatzmit PTFE + Graphit-

Packung

Aufsatz mit Faltenbalgund PTFE + Graphit-

Packung

Verlängerter Aufsatzmit TA-Luft-Packung

Parabolkegel Lochkegel

Ausführung mit Flansche Ausführung mit Schweiß-Enden

Abbildung 1e

Material

GP 240 GH ; (1.0619)

Norm


6

AnmerkungZur Härtung (optional) von Innenteilen der Armatur werden folgende Verfahren angewendet:a) Stellitierung - Oberflächenauftrag mit Stellite ~ 40 HRCb) CrN-Beschichtung - Auftragung einer externen Chromnitridschicht von ca 0,1 Millimeter auf die produktberührten

Innenteile ~ 950 HVc) Wärmebehandelte Innenteile: Kegel (~ 45 HRC), Sitz (~ 35 HRC), Spindel (~ 32 HRC), Führungsbuchse (~ 32 HRC)

WCB

G17CrMo 9-10 ; (1.7379)

WC9

GX5CrNiMo 19-11-2 ; (1.4408)

CF8M

S 355 J2G3 ; (1.0570)

13CrMo 4-4 ; (1.7335)

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

X17CrNi 16-2 ; (1.4057)

C45 (1.0503)

X30Cr13 (1.4028)

8.8

A4 - 70

42CrMo4 ; (1.7225)

21CrMoV5-7 ; (1.7709)

X6NiCrTiMoVB 25-15-2 ; (1.4980)

EN 10213-2

ASTM A216

EN 10213-2

ASTM A217

EN 10213-4

ASTM A351

EN10025

EN10028

EN10088

EN10088

EN10083-1

EN10088

EN 20898-1

EN ISO 3506-2

EN 10269

EN 10269

EN 10269

Nr.

1

Material

GP 240 GH ; (1.0619) WCB

2

3a, b

4

5

6a

6b

7

8

9

10

11

12

13

14

DN 25 ... 50

G17CrMo 9-10 ; (1.7379) WC9 GX5CrNiMo 19-11-2 ; (1.4408) CF8MGehäuse

Teil

Aufsatz

Lochkegel ohne und

mit Druckentlastung

Sitz

Spindel

Spannhülse

Lochspannhülse

Gehäusedichtung

Sitzabdichtung

Aufsatzabdichtung

Stopfbuchse

Verbindungsplatte

Einschraubbolzen (Gehäuse)

Mutter (Gehäuse)

Stehbolzen (Aufsatz)

Mutter (Aufsatz)

Kerbstift

Feder

Abstandhülse

Führungsbuchse

15

16

17

18

19

DN 80 ... 250

PN 10 ... 50

PN 63 ... 420

PN 10 ... 50

PN 63 ... 420

S 355 J2G3 (1.0570) 13CrMo 4-4 ; (1.7335) X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

GP 240 GH ; (1.0619) WCB G17CrMo 9-10 ; (1.7379) G17CrMo 9-10 ; (1.7379) WC9

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571) + stellitiert + CrN

X17CrNi 16-2 ; (1.4057) + wärmebehandelt

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571) + stellitiert


X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)



X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)


Graphit 98% + 1.4571 (Spiraleinlage)

PTFE + Graphit

PTFE „V“ (Ringe)

Graphit

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

S 355 J2G3 ; (1.0570)

8.8

42CrMo4 (1.7225)

8,8

42CrMo4 (1.7225)

8,8

21CrMoV 5-7 (1.7709) X6NiCrTiMoVB 25-15-2 (1.4980)

21CrMoV 5-7 (1.7709) X6NiCrTiMoVB 25-15-2 (1.4980)

A4 - 70

A4 - 70

A4 - 70

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

12R10 (SANDVIK)

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)

X6CrNiMoTi 17-12-2 ; (1.4571)



Tabelle 2: Teile / Materialliste


7

Kennlinie (Diagramm 1 und 2)

Material

Temperaturbereich (°C)

GP 240 GH (1.0619) / A216 WCB

1

-29 ... +427

G17CrMo 9-10 (1.7379) / A217 WC9

2

-29 ... +5371) ; -29 ... +5932)

GX5CrNiMo 19-11-2 (1.4408) / A351 CF8M

3

-198 ... +5371); -198 ... +6502)

1) Temperaturbereich für Flanschventile2) Temperaturbereich für Ventile mit Anschweiß-Enden

Gehäuse-Werkstoff, Nenndruck, Betriebsdruck und Temperaturen

Diagramme 1 und 2 nach ISO 7005-1:2002


8

Ausführungsvarianten

Ausführung und Materialauswahl der Ventile sindapplikationsabhängig. Für normale Applikationenwird die Standard-Version der Baureihe 12a mitParabolkegel und Spannhülse verwendet. BeiApplikationen, in denen der Geräuschpegel überdem akzeptablen Wert (meistens 85 dB) liegt,kommt die Version mit Lochkegel zum Einsatz.

Mit der einfachen Lochkegelausführung werdenbereits Schallreduktionen um ca. 10 dB erreicht. Isteine weitere Reduzierung des Schallpegels nötig, sowird diese durch den Einsatz einer speziellen Spann-hülse mit Strömungsteiler erreicht.

Durch den Strömungsteiler wird der Druckabfallzwischen Sitz und Kegel im Ventil vermindert,so dassder Schallpegel nochmals um bis zu 5 dB gesenktwerden kann.

Dichtungsart

PTFE-V-Ring

PTFE + Graphit

PTFE-V / TA-Luft

Reingraphit

Reingraphit / TA-Luft

Aufsatzvariante

Standard Verlängert Faltenbalg

Temperatur [ °C ]

bis 110 )*

bis 420 )*

bis 160

PN

-46° C ... +200° C

bis +300° C

-198° C ... +300° C

bis +537° C , (+650° C)**

bis +440° C

-100° C ... +200° C

bis +400° C

Diese Version wird ebenfalls empfohlen, wenn spe-zielle strömungstechnische Zustände wie z. B. Kavita-tion,Flashing oder Chocked Flow am Ventil auftreten.Diese und weitere spezielle Varianten von Sitz undKegel ermöglichen einen höheren Faktor für denDruckrückgewinn (FL) als bei der vergleichbarenStandard-Version mit Parabolkegel.

Durch die Erhöhung des FL-Wertes ist es möglich,mit dem Ventil höhere Differenzdrücke kavitations-frei zu regeln, bzw. bei gleichem Δp- und Kvs-Wertgrößere Durchflussmengen zu realisieren.

Sonderausführungen, wie spezielle Anschluss-varianten, angebautem Diffuser, spezielle Sitz- undKegelformen, besondere Materialien oder höhereDichtheitsklassen, sind bei der Baureihe 12a aufWunsch möglich.

Tabelle 3: Temperaturbereich der Packungsarten

Stopfbuchse (PTFE-V-Ring)

Stopfbuchse (PTFE + Graphit)

Stopfbuchse (Reingraphit)Stopfbuchsenpackungnach TA-Luft (PTFE -V-Ring)

Stopfbuchsenpackungnach TA-Luft (Reingraphit)

)* bei Faltenbalgausführung maximal PN 50 )** Für Ventile mit Anschweiß-Enden

Kvs

Parabolkegel

L

0,1

0,16

0,25

0,4

0,63

1,0

1,6

2,5

4,0

6,3

10

16

25

40

63

94

125

160

250

320

500

630

800

Lochkegel

P S L P

-

-

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

4,8 --

7,6 --

6,3

10

16

25

40

63

12

20

30

48

-

115

-

192

-

384

600

-

960

125 94

180 125

260 200

425 320

630 400

720 500

Hub DurchmesserVentilsitz

[mm] [mm]

AFD

[kN][cm2]

Kl. IV Kl.VNennweite Ventil (DN)

15 20 25 40 50 80 100 150 200 250

20

38

50

63

80

6,35 0,3 0,1 0,65

9,52 0,7 0,15 1,0

12,7 1,3 0,2 1,3

19,05 2,9 0,3 1,95

20,64 3,3 0,33 2,1

25,25 5,0 0,4 2,6

31,72 7,9 0,5 3,3

41,25 13,4 0,7 4,6

50,8 20,3 0,8 5,2

66,7 34,9 1,1 7,2

88,9 62,1 1,4 9,1

107,92 91,5 1,7 11,0

126,95 126,6 2,0 13,0

158,72 197,9 2,5 16,0

195,00 298,6 3,1 20,0

203,2 324,3 3,2 21,0

Berechnungsfaktoren

Parabolkegel: FL = 0,9; XT = 0,72; Fd = 0,46; xFz = 0,65

Lochkegel: FL = 0,95; XT = 0,78; Fd = 0,1; xFz = 0,75

Antriebs-

250

Luft schließt (Typ P ; P1) Luft öffnet (Typ R ; R1)

größe

400

630

1500

3000

Zuluftdruck [bar] Federbereich [bar]

1000

1,0

1,6

2,5

6,0

12,0

4,0

3,8

6,0

9,5

22,5

45,0

15,0

7,5

12,0

18,9

45,0

90,0

30,0

0,5

0,8

1,3

3,0

6,0

2,0

1,0

1,6

2,5

6,0

12,0

4,0

1,5

2,4

3,8

9,0

18,0

6,0

2,0

3,2

5,0

12,0

24,0

8,0

3,0

4,8

7,6

18,0

36,0

12,0

-

-

11,3

27,0

54,0

18,0

1,4 2,5 4,0 0,2 - 1,00,4 - 1,2;

0,6 - 1,4 0,8 - 2,4 1,2 - 2,8 1,8 - 3,80,4 - 2,0


9

Anmerkung1. - nicht möglich für PN 250 ... 4202. Auf-/Zu-Kegel (S) nur maximaler Kvs je Nennweite möglich

Info:

1. Für Antriebe mit „Luft Schließt“-Funktion wird im Regelfall der Federbereich 0,2 - 1,0 bar gewählt.2. Zur Auslegung elektrischer und anderer Antriebe können die Werte der Tabelle 4 und 5 verwendet werden.

Tabelle 4: Durchflusskoeffizienten Kvs (m3/h) für Parabol- und Lochkegel

Tabelle 5: Antriebskräfte [kN] der pneumatischen Antriebe

Lochspannhülse

VentilsitzDurchmesser

Ventil [DN]Nennweite

[mm]Hub

größeAntriebs-

[mm]Zuluftdruck

Funktion „Luft schließt“

ΔΔP [bar][bar]

Funktion „Luft öffnet“

Kl. IV Kl.VFederbereich

[bar]

0,2 - 1,0

ΔΔP [bar]

Kl. IV Kl.V

0,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

2361

100138215

-

-1554

130

-188280

61273280

1,42,52504,0

bis 12,715; 20; 25;

40; 50

19,1

20,64

25,25

31,72

41,25

20; 25; 40; 50

25; 40; 50

40; 50

40; 50; 80

50; 80; 100

4001,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

1,42,54,0

23280

-

24280

-

-62

190

24118240

-140280

45196280

-48

159

20100210

-115280

37166280

-2398

1267

142

-68

188

24112232

-34

110

1470

145

-78

197

25113232

-1053

63881

-35

102

1363

130

46107169230280

-2384

146269

724415893

----

36174572

100155

--

154398

520344978

----

2614376084

131

--9

3279

212223252

----8

824405688

---

1244

414243454

----

191025415790

--6

2154

137-

101-

20

0,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,81,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,81,8 - 3,8

6 -12 -18 -29 1,54 -

13 -22 -31 349 2175 48

250

400

250

400

250

400

400

630

400

630

Tabelle 6: Zulässige Differenzdrücke ΔΔp [bar] für Ventilemit pneumatischen Antrieb, Dichtheitsklasse IV bzw.V


10



[mm]Hub

größeAntriebs-

[mm]Zuluftdruck


ΔΔP [bar][bar]



[bar]

0,2 - 1,0

ΔΔP [bar]

Kl. IV Kl.V

0,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

2,59

152134

----

12

-2169

94390

1,42,56304,0

50,8 80; 100; 150 53 301,8 - 3,8380,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

616263656

--4

1434

-49

124

1671

146

1,42,510004,0

86 641,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-48

1118

-----

-6

33

42450

1,42,56304,0

29 111,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

38

142031

---2

14

-2265

84083

1,42,510004,0

48 301,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

514233148

--5

1430

-44

108

1461

125

1,42,515004,0

74 561,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-246

10

-----

--

16

21328

1,42,56304,0

16 31,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

147

1117

----5

-1034

42246

1,42,510004,0

27 141,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

37

121727

---5

14

-2158

73470

1,42,515004,0

41 291,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-357

11

----1

-4

20

31430

1,42,510004,0

18 81,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

158

1118

---18

-1337

52347

1,42,515004,0

28 171,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

511182437

-18

1427

13786

114896

1,42,530004,0

57 471,8 - 3,8

38

38

50

80; 100; 150

80; 100;150; 200

100; 150

100; 150200; 250

150; 200; 250

66,7

88,9

107,92

Tabelle 6: Fortsetzung


11



[mm]Hub

größeAntriebs-

[mm]Zuluftdruck


ΔΔP [bar][bar]



[bar]

0,2 - 1,0

ΔΔP [bar]

Kl. IV Kl.V

0,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-1,53

4,58

-----

-1,613

1,51022

1,42,510004,0

126,95 150; 200; 250

12,5 41,8 - 3,8

50

0,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-368

13

----4

-8

25

31634

1,42,515004,0

20 111,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

38

131727

--49

18

-2561

83470

1,42,530004,0

41 331,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

--

1,52,55

-----

--7

-6

14

1,42,510004,0

7,5 -1,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-2358

----1

-3

14

21021

1,42,515004,0

12 61,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

258

1017

--14

10

-1437

252144

1,42,530004,0

26 191,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-1235

-----

--8

17

14

1,42,515004,0

8 21,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

1357

11

---15

-8

23

31429

1,42,530004,0

17 111,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

--23

4,5

-----

--7

-6

13

1,42,515004,0

7 21,8 - 3,80,2 - 1,00,4 - 1,20,6 - 1,40,8 - 2,41,2 - 2,8

-3

4,56

10

----5

-7

21

31327

1,42,530004,0

16 101,8 - 3,8

63

80

200; 250

250

250

158,72

195

203,2

Tabelle 6: Fortsetzung

Info:

1. Ein Ventilantrieb mit der Funktion „Luft öffnet“ und einem Federbereich von 0,4 - 1,2 bar kann gegen einen Antrieb mit einem Federbereich von 0,4 - 2,0 bar getauscht werden, ohne dass es zu Änderungen des maximalen Differenzdruckes kommt.

2. Bei einem Antrieb mit der Funktion „Luft schließt“ und einem Federbereich von 4 ,0 bar sollte der Versorgungsdruck 4,0 barüberschreiten.


12

SchallreduktionÜbersteigt die Geräuschentwicklung durch Kavitation oder andere aerodynamische Effekte die zulässigeSchallgrenze, so besteht die Möglichkeit, diesen Schallpegel bei BR 12a-Ventilen durch geräuschminderndeOptionen zu reduzieren.

1. Lochkegel (Bild 1 und Tabelle 4)2. Lochkegel in Kombination mit Strömungsteiler3. Lochplatten (Silencer plates) im Ausgang des Ventils und/oder eingebaut in einem nachfolgendem

Reduzierstück (Bild 3, 4 und Tabelle 7) 4. Reduzierstück/Diffuser mit fest eingeschweißten Lochplatten (Bild 4)

Tabelle 7: Abmessungen und Duchflusskoeffizientenvon Lochplatten (Silencer plates)

Kvs

DN

L [mm]

Dp [mm]

15

4

3,6

3,2

2,8

45

6,3

5,7

5

4,4

58

10

9

8

7

68

25

22,5

20

17,5

88

40

36

32

28

102

94

84

75

66

138

160

144

128

112

162

320

288

256

224

218

500

450

400

350

285

800

720

640

560

345

1000

900

800

700

410

1500

1350

1200

1050

465

20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350

205 6 10 15


13

Abbildung 3Lochplatte (Silencer Plate)

Abbildung 4Installationsbeispiel für Lochplatten oder eines Diffusers

Ventil mit Anschweiß-Enden Typ SW (DN 15 ... 50)

Ventil mit Anschweiß-Enden Typ BW

Ventil mit FlanscheAbmessung E im geschlossenen

Zustand *E = 180 mm mitangebautem Antrieb P/R 1000

Lochplattenkombinationen (komplette Sets) werden speziell nach Kunden- und Applikationsanforderungen ausgelegt und gefertigt

Abmessungen - Maße und Gewichte

PN

DN

B max

C V

ST*

FBGewicht [kg]

10 ... 50

63

135

306

254 -

8 8,5

63 ... 110

70

150;

160

75

149

320

- - - - 254 - - - - - 270 - - - - -

250;

260320

80

193

364

9,5

400;

420

90

15,5 17,5

10 ... 50 63 ... 110150;

160

172

348

19 20 22 23 22 25 28 31 33 34

93

250;

260320

98

214

385

400;

420

110 83

155

326

98 108 105

237

402

118

10 ... 50 63 ... 110150;

160

175

345

250;

260320

400;

420

78

306

145

85

15 ... 25 40 50

PN

DN 80 100 150

B max

C V

ST*

FBGewicht [kg]

10 ... 50

105

206

375

405 -

40 43

63 ... 110

115

150;

160

233

402

- - - - 405 - - - - - 470 - -

250;

260320

138

257

447

51

400;

420

153

65 72

10 ... 50 63 ... 110150;

160

252

442

75 86 89 95 132 147 156

145

250;

260320

168

329

498

400;

420

185 160

287

426

178 190

365

483

10 ... 50 63 ... 110 150; 160

128

407

217

138120

44 50

133

52

155

PN

DN 200 250

B max

C V

ST*

FBGewicht [kg]

10 ... 50

190

580

195

- 580 660 -

215

439

539

220 320

10 ... 50

458

558

330 360

10 ... 50

255225

63 ... 110 63 ... 110(kv 800)

Tabelle 8: Abmessungen und Gewichte

Kvs 1)

DN

Hub

d22)

d1

d3

Antrieb

15 ... 50 200 25040 ... 50 80 ... 100 200; 25080; 100 100 150

0,1 ... 16 25 ... 40

20

M12 x 1,25

57,15 /2 1/4“-16UN2A

63; 94 125; 160 63 ... 160 250; 320 94 125; 160 250; 320 500 630 800

12

250

400

400

630

1000

1500

1500

3000

630

1000

1500

1000

1500

3000

1000

1500

3000

16

38

M16 x 1,5

50

M20 x 1,5

84,15 /3 5/16“-18NS2A

20

38

M16 x 1,5

50

M20 x 1,5

63

M24 x 1,5

80

95,25 /3 3/4"-12UN2A

24

Tabelle 8b: Abmessungen

1) Die angegebenen Kvs-Werte beziehen sich auf Parabolkegel Typ L und P.Für andere Kegelformen (Lochkegel) gelten bei gleichen Sitzdurchmessern die Werte der Tabelle 4.

2) Für Ventile in den Größen DN 80 und DN 100 mit TA-Luft gilt die Länge d2 = 84,15

Info:Gewicht der Regelventile mitStandard-Aufsatz, ohne Antrieb

* ST = Standard-AufsatzV = Verlängerte AusführungFB = Faltenbalg


14

DN

15

10; 16; 25; 40 63 - 100 160 250 - 320 400 20 50 110 150 260 420

130

150

160

200 260

300

380

430

550

650

775

230* 230* 260* 300*

184230 260 300

260 300 350

300 350 400

380 450 500

430 520 580

550 - -

- - -

- - -

222

254

298

353

451

543

673

235

267

317

368

473

568

708

251

286

336

394

508

610

752

270

197 210 248

194 206 241 273 308

190 203 236

311

387

464

556

-

-

311

340

460

530

-

-

-

359

400

498

575

-

-

-

230

230

310

350

480

600

730

20

25

40

50

80

100

150

200

250

PN; DN; ISO ISO

Einbaulänge A [mm]

*Info: Für DN 15 (nach PN) ist die Einbaulänge identisch wie bei DN 20 (mit Ausnahme PN 10; 16; 25; 40)

Tabelle 9: Einbaulängen Ventile mit Flanschanschluss

Info:Die Einbaulängen „A“ in Tabelle 9 für PN 20 (ANSI 150); PN 50 (ANSI 300); PN 110 (ANSI 600); PN 150 (ANSI 900); PN 200 (ANSI 1500);PN 420 (ANSI 2500) sind für Gehäuse mit Anschluss B1 (RF) oder B2 (RF).


15

DNRohr

15

20

25

40

50

80

100

Schedule t [mm]

21,3

PN 20 PN 50 PN 110 D1 [mm] Norm

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

15,5

21

21

26,7

40,7

52,2

77,7

102

153,8

204,7

202,5

198

257

254

Druckstufen Ventilanschluss

ANSI B16-25

DNRohr

15

20

25

40

50

80

100

150

200

250

Dz [mm] t [mm]

21,3

26,9

33,7

48,3

60,3

88,9

114,3

168,3

219,1

273

PN ≤≤ 40 PN 63 PN 100 D1 [mm] Norm

2

2,3

2,6

2,6

3,2

4,0

5,0

5,6

7,1

7,1

10,0

8,0

8,8

12,5

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

17

21

28,2

42,8

53,6

80,6

104

156,8

153,8

204,6

198,8

256,7

255

247,7


DIN 3239

200

250

150

26,9

26,9

33,7

48,3

60,3

88,9

114,3

168,3

219,1

273

40

60

30

30

40

60

40

2,76

2,87

2,87

3,37

3,68

3,91

5,48

6,02

7,1

7,03

8,18

10,3

7,79

9,27

12,7

x

x

x

x 247,2

x

x

x

x

Dz [mm]

Tabelle11: Anschweiß-Enden ( Stoß-/Stumpfschweiß-Enden) Typ BW PN 10 ... 110

DN

PN 10 ... 110 PN 150 ... 160 PN 250 ... 420

Druckstufen

Einbaulänge A [mm]

15; 20; 25

40

50

80

100

150

200

250

210

251

286

337

394

508

610

752

230

260

300

380

430

550

-

-

300

350

400

500

580

-

-

-

Tabelle10: Einbaulängen Ventile mit Anschweiß-Enden


16

DNRohr

Dz [mm] t [mm]

3,2

3,6

5,0

7,1

3,8

5,0

6,3

11,0

4,0

8,0

8,8

14,2

6,3

11,0

14,2

17,5

8,0

12,5

16,0

20,0

12,5


PN 160 PN 250 PN 320 PN 400 D1 [mm] Norm

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

33,715

20

25

40

50

80

100

150

42,4

48,3

60,30

60,3

76,1

88,9

114,3

114,3

139,7

168,3

27

26,2

23,5

19,5

40,5

38

35,5

38

52

44

58,3

47,5

76

92

85,7

79

98

114,5

107,5

99,5

143

DIN 3239

DNRohr

Schedule t [mm] PN 150 PN 250 PN 420 D1 [mm] Norm

x 24,4


ANSI B16-25

Dz [mm]

80

160 337

XXS

15

20

25

40

50

80

100

150

80

160 48,3

XXS

80

160 60,3

XXS

80

160 88,9

XXS

80

120114,3

160

XXS

80168,3

120

4,54

6,35

9,1

5,08

7,13

10,16

5,53

8,73

11,07

7,62

11,12

15,24

8,55

11,12

13,48

17,11

10,9

14,27

x

x x

x

x

x

x

20,7

15,2

38

33,7

27,7

49

42,5

38

73,4

66,5

58,2

97

91,7

87

79,8

146,2

139,5

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Tabelle12: Anschweiß-Enden (Stoß-/Stumpfschweiß-Enden) Typ BW PN 150 ... 240

Info:D2 [mm] - Rohr AußendurchmesserC [mm] - Rohrwanddicke

DN

15

20

25

40

50

D2

21,7

27

34

48,7

61

K

9,7

13

16

Tabelle13: Anschweiß-Enden (Muffen-Enden) Typ SW


17

Typ

P/R ; PN/PR

P1/R1 ; P/R;

P1B/R1B ; PN/RN

P1/R1 ; P1B/R1B

Antriebsgröße Membranfläche (cm2) Hub [mm]

20

20; 38

38; 50; 63

38; 50; 63; 80; 100

250

400

630

1000

1500

3000

250

400

630

1000

1500

2 x 1500

Umdrehungen Handrad zur kompletten Öffnung

5

5; 9

8; 10; 13

8; 10; 13; 16

Antriebsgröße

250

400

630

1000

D1

240

305

375

477

D2

[mm]

H1 H2 Gewicht [kg]

P/R PN/RN

225

305

450

377

387

477

638

474

484

574

815

10

16

30

74

14,5

20,5

37

100

Pneumatisch:

Information:

Pneumatischer Mehrfedern-Membran-Antrieb (Tabelle 14)AusführungsvariantenP1/R2 - Antrieb mit Gusslaterne ohne HandradP1B/R1B - Antrieb mit Gusslaterne und seitlichem HandradP3/R3 - Antrieb mit Gusslaterne für integrierten Anbau des StellungsreglersP3N/23N - Antrieb mit Gusslaterne für integrierten Anbau des Stellungsreglers

mit senkrecht angebautem HandradP/R - Antrieb auf Säulen ohne Handrad PN/RN - Antrieb auf Säulen mit senkrecht angebautem HandradP - Federkraft öffnet, Luft schließt (Sicherheitsstellung „AUF“) R - Federkraft schließt, Luft öffnet (Sicherheitsstellung „ZU“)

Ventilantrieb

Tabelle14: Arten der pneumatischen Antriebe

Tabelle15: AbmessungenMaße und Gewichte der Antriebe P/R und PN/RN - Abbildung 6

Abbildung 6: Pneumatische Antriebe Typ P/R, PN/RN


18

Antriebsgröße

400

630

1000

1500

B

255

280

340

410

D1

mm

D2 H Gewicht [kg]

P1/R1 P1B/R1B

305

480

550

225

305

450

453

548

773

833

20

40

85

120

28

50

105

150

Tabelle 16: AbmessungenMaße und Gewichte der Antriebe P1/R 1und P1B/R1B - Abbildung 7

3000

375

1138 225 255

Steuerluftanschluss¼" NPT; Rc ½"Federbereiche0, 2 ... 1,0 bar; 0,4 ... 1,2 bar; 0,6 ... 1,4 bar = 3 Federn0, 4 ... 2,0 bar; 0,8 ... 2,4 bar; 1,2 ... 1,8 bar = 6 Federn1,8 ... 3,8 bar = 12 FedernFür P1/R1-3000 Antriebe (Tandem) gelten die glei-chen Druckbereiche wie oben, jedoch verdoppeltsich die Anzahl der FedernMaximaler Zuluftdruck4,5 bar

Zubehör (optional)Handrad seitlich angebaut (Antrieb P1/R1),oder oben angebaut (Antrieb P/R) pneumatischer Stellungsreglerelektropneumatischer Stellungsreglerintelligente (digitale) StellungsreglerFilterreduzierstationen 3/2-Wege-MagnetventileEndlagenschalterStellungsrückmeldungenSchnellschlussplatteVolumenverstärkerVerblockrelais

Elektrische AntriebeAusführungen mit elektrischen und elektrohydraulischen Antrieben sind möglich.Auf Kundenwunsch können diverse elektrische Antriebe von verschiedenen Herstellern mitBaureihe 12a-Ventilen kombiniert werden.

P1/R1, P1B/R1B - 400 ... 1500 P1/R1-3000

Abbildung 7: Pneumatische Antriebe Typ P1/R1 , P1B/R1B


19

zur kompletten Öffnung

Tabelle 17: Maße und Gewichte des Handrades Typ 20 Abbildung 8

Sonderausführungen:

Für Sauerstoffapplikationen Spezielle Materialauswahl, mechanische und chemische Reinigung, spezielle Funktions- und Endkontrollefür den Sauerstoffeinsatz

Als Schnellschluss-VentilPneumatische Antriebe mit Schnellschluss-System. Schließzeiten < 1,0 sek.

Für Tieftemperatur-Applikationen (cryogenische Anwendungen)Spezielle Tieftemperaturkonstruktion für Flüssiggase wie z. B. Sauerstoff oder Stickstoff bis -198° C

Säurefeste AusführungEinsatz von Sondermaterialien zur erhöhten Säurebeständigkeit, nach NACE MR-1075-Standard

Mit HeizmantelAufbau und technische Ausführung in Abstimmung mit dem Anwender

Gasdichte AusführungDichtheitsklasse VI bei geforderter erhöhter Gasdichtheit möglich (ΔΔP = 35 bar)

Abbildung 8: Handrad Typ 20

20-20-57-M12 20 M12 x 1,2557,15

228 8

20-38-57-M16

20-38-84-M16 38 M16 x 1,5 84,15265

298 15

16

20

19

95,25

84,15

385 457

95,25

533 610

7,5

10

16

24

Anzahl der Umdrehungen

20-38-95-M16

20-50-84-M2050 M20 x 1,5

20-50-95-M20

20-63-95-M24 63M24 x 1,5

20-80-95-M24 80

Typ Hub [mm] d1 d2 H D Gewicht [kg]

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