betonsteinfertigung zuverlässig, hochwertig und solide.€¦ · die anforderungen des kunden und...
Post on 17-Sep-2018
218 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Betonsteinfertigung
Masa – der Partner erfolgreicher Baustoffproduzenten.
Mit intelligenten und flexiblen Lösungen führt Masa seine Kunden zum Erfolg. Erfahrung,
Zuverlässigkeit und Leidenschaft sind dabei die Basis für eine langjährige Partnerschaft.
www.masa-group.com
Zuverlässig, hochwertig und solide.
03 Schlüsselfertige Anlagen: Know-how aus einer Hand.
04 Bedarfsgerechte Lösungen für die Baustoffindustrie.
06 Dosier- und Mischanlagen: Qualität von Anfang an.
08 Betonsteinfertigungsmaschinen Large-Version: L 6.1 – L 9.1
10 Betonsteinfertigungsmaschinen Extra Large-Version: XL 9.1 – XL 9.2
12 Professionelles Handling: Alles an seinem Platz.
14 Umformierung und Oberflächenbearbeitung: Individuelle Lösungen.
15 Die wichtigsten Anlagendaten.
Inhalt
Hinweis Masa Anlagen sind generell mit den notwendigen Schutzgittern versehen. Die Fotos zeigen teilweise aus
fotografischen Gründen keine Schutzgitter.
02 Partnerschaft
Das Geheimnis unseres Erfolgs ist der Erfolg unserer Kunden.
Masa ist heute der weltweit führende Hersteller von Anlagen und Maschinen für
die Baustoffindustrie. Entscheidend für unseren Erfolg ist neben der Qualität
unserer Produkte der intensive und partnerschaftliche Dialog mit unseren Kunden.
So sind wir in der Lage, individuelle Anlagenkonzepte zu entwickeln, die exakt
auf die Bedürfnisse unserer Partner zugeschnitten sind.
Bei der Planung und Konstruktion unserer Anlagen und Maschinen orientieren wir
uns an Grundsätzen, die für ein zeitgemäßes „Engineered in Germany“ stehen.
Qualität: solide Technik, maßgeschneiderte Konstruktion, lange Lebensdauer
Wirtschaftlichkeit: höchste Effizienz zu günstigen Kosten
Sicherheit: umfassende Sicherheitskonzepte in Abstimmung mit den Kunden
Steinfertigungsprozess 03
Außenansicht eines Betonsteinfertigungswerks Zwischenlagerung von fertigen Betonsteinen
Schlüsselfertige Anlagen: Know-how aus einer Hand.
Masa bietet das komplette Know-how für die vollautomati-
sche Massenproduktion von Steinen aus Leicht- und Schwer-
beton. Dabei werden individuelle, kunden- bzw. anwen-
dungsbezogene Lösungen für einzelne Komponenten, Teile
von Produktionslinien oder Gesamtanlagen aus Standard-
komponenten zusammengesetzt.
Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis
zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an die-
sem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die
anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind,
läuft die Anlage wirtschaftlich. Grundvoraussetzung hierfür
ist eine detaillierte, vorausschauende Planung: Kapazitäten
und Maschinenausführungen werden definiert, Abläufe und
Wege räumlich geordnet. Die Anforderungen des Kunden und
seine räumlichen Möglichkeiten stehen dabei an zentraler
Stelle.
Masa Steinfertigungsanlagen sind in der Regel nach folgender
Grundstruktur aufgebaut:
Über Zuschlagstoffsilos und entsprechende Transportsysteme
gelangen die unterschiedlichen Materialien zur Dosier- und
Mischanlage. Hier wird ein erstklassiger Beton produziert, der
auf die individuellen Kundenbedürfnisse sowie die vorhande-
nen Grundstoffe angepasst ist. Dieser Beton wird je nach An-
lagendesign zur Steinfertigungsmaschine transportiert. Hier
wird der Beton in die Form gefüllt und verdichtet. Die fri-
schen Betonprodukte gelangen anschließend auf Produkti-
onspaletten über ein Transportsystem und ggf. unter Einbe-
ziehung von Qualitätssicherungs-Systemen zur
Aushärteanlage. Nach der Aushärtung werden die Produkte
mit Hilfe der Paketierungsanlage zu Steinpaketen zusammen-
gesetzt und zur Abnahme (beispielsweise durch Gabelstapler)
vorbereitet. Die verwendeten Produktionspaletten werden
wieder der Steinfertigungsmaschine zugeführt.
Zur Herstellung von Produkten mit besonderem Oberflächen-
charakter bietet Masa eine Vielfalt an Veredelungsanlagen an.
Die Masa Steuerungs- und Sicherheitssysteme garantieren ei-
nen optimalen, sicheren und unterbrechungsreduzierten Pro-
zessablauf.
Bedarfsgerechte Lösungen für die Baustoffindustrie.
04 Betonsteinfertigung
02
03
05
06
09
08
07
10
11
12
14
04
Entscheidend für den wirtschaftlichen Erfolg einer Betonsteinfertigungsanlage ist
eine sorgfältige Planung, in der die Anforderungen und Möglichkeiten vor Ort so-
wie die längerfristigen Wachstumschancen von Beginn an berücksichtigt werden.
Hierfür werden von unseren Planern die Kapazitäten und Maschinenausführungen
definiert sowie Prozesse und Wege räumlich geordnet.
Schlüsselfertige Gesamtanlagen werden von unseren Konstrukteuren aus Standard-
komponenten zusammengesetzt, die sich zu den gewünschten individuellen Lösun-
gen kombinieren lassen. Durch dieses Baukastensystem werden solide Umsetzun-
gen innerhalb kurzer Lieferzeiten möglich.
05
Hinweis: Die dargestellte Betonsteinfertigungsanlage
dient ausschließlich der Anschauung und ersetzt kei-
nen realen Layoutplan. Teilweise sind Sonderlösun-
gen abgebildet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit
fehlen Schutzgitter.
01
13
15
01 Dosier- und Mischanlage
02 Betontransport (Kübelbahn)
03 Betonsteinfertigungsmaschine
04 Gerüst mit Powertainer und Hydraulik-
aggregat
05 Frischseitentransport
06 Hubgerüst
07 Gabelwagen
08 Aushärtung
09 Puffergabelwagen
10 Senkgerüst
11 Rücktransport
12 Zentriervorrichtung
13 Quertransport/Produktionspaletten-
puffer
14 Paketierung/Cuboter
15 Pakettransport
06 Betonherstellung
Zuschlagstoffdosierung
Mischer S 350/500
Mischer PH
Dosiersysteme für Zuschlagstoffe
Masa Dosiersysteme garantieren eine optimale und effiziente
Zuführung der Zuschlagstoffe (z.B. Sand, Zement, Wasser, Zu-
satzmittel).
Hierzu werden u.a. folgende Komponenten verwendet:
•fahrbareChargierwaagenfüreineexakteDosierungderein-
zelnen Sand- oder Kiessorten
•WasserdosiersystemezurSteuerungderWasserzugabeund
Messung der aktuellen Sandfeuchte
•Farb-undAdditivdosierungen
•WaagenfürZementundFlugaschezurexaktenZuführung
in den Betonmischer
Betonmischer
Masa Betonmischer bieten höchste Beton qualität aller
Güteklassen und haben sich in der Praxis bestens bewährt.
Kurze Mischzeiten und die optimale Nutzung von Energie,
Wasser und Zement sind nur einige der vielen Stärken.
Die Masa Horizontal-Zwangsmischer der Modellreihe „PH“
sind bis zu einer Größe von 3000/4500 Litern erhältlich.
Das Modell „S 350/500“ überzeugt durch eine ausgezeichnete
Betonqualität von coloriertem Vorsatzbeton.
Dosier- und Mischanlagen: Qualität von Anfang an.
Exaktdosiert:fahrbareChargierwaage
MontagedesPremiumColor-Mix-SystemsDoppelkübelbahn
FarbbeispieldesPremiumColor-Mix-SystemsColor-Mix-Schiebersystem
Betontransport
Je nach Anlagenlayout sind die Masa Betonmischer direkt
über der Betonsteinfertigungsmaschine oder aber außerhalb
positioniert. Der Transport des Betons von der Mischanlage
zur Betonsteinfertigungsmaschine erfolgt dann meistens über
eine Kübelbahnanlage. Damit wird sowohl eine flexiblere
Dosierung des Betons gewährleistet als auch die Verschmut-
zung der Betonsteinfertigungsmaschine reduziert und die
Reinigung der Betonmischer vereinfacht.
Es können jedoch auch weitere Lösungen umgesetzt werden.
Dosiersysteme für farbigen Beton
Die individuelle Farbgestaltung von Pflastersteinen oder
auch anderen Betonsteinen ist ein wichtiger Bestandteil des
Fertigungsprozesses. Es können sowohl einfache als auch
komplexeColor-Mix-SystemefürKern-undVorsatzbeton
eingesetzt werden:
•EinfacheColor-Mix-Schiebersysteme
•PremiumColor-Mix-Systememitbiszu6Dosierbändern
und Zwischenpuffern (individuell programmierbar, jederzeit
reproduzierbare Farbwiederholung möglich)
07
08 Steinfertigung
Betonsteinfertigungsmaschinen Large-Version: L 6.1 und L 9.1
Die L – Version ist eine leistungsstarke, stationäre Betonstein-
fertigungsmaschine mit mittlerer Produktionspalettengröße
von 1.400 x 600-900 mm (L 6.1) bzw. 1.400 x 950-1.150 mm
(L 9.1). Trotz ihrer kompakten Abmessungen ist sie beson-
ders robust ausgelegt und überzeugt technisch durch hoch-
wertige Mechanik-, Hydraulik-, Pneumatik- und Elektronik-
komponenten.
Der serienmäßige Lieferumfang beinhaltet u. a.:
•Vorsatzfüllteil
•MaschinenrahmeninrobusterundkompakterBauweise
als Schweißkonstruktion
•verstärkterGrundrahmenzurAufnahmedesVibrationstisches
•einteiligerVibrationstisch
•SiemensS7PLC-Steuerung
•Rezeptverwaltung,StörungsdiagnoseundVisualisierungder
FunktionenmittelsPCund24“-TFT-Monitor
•Statistik-undDruckfunktion
•robusteundbedienoptimierteSicherheitseinrichtungen
•ProportionalregelungfürPumpendruckundHauptantriebe
Zusätzlich erhältlich:
•Formwechselbahn
•Styroporeinleger
•Stempelverriegelung
•Servovibration(nurL9.1)
Steinfertigungsmaschine L 6.1
09
Maschinensilo Steinfertigungsmaschine L-Version
Kontinuierliche Produktqualität, hohe Stückzahlen
und eine große Produktvielfalt: Betonsteine aus
Leicht- und Schwerbeton wie z. B. Wandbaustoffe,
Pflastersteine, Bordsteine, Platten und Sonderpro-
dukte für den Garten- und Landschaftsbau.
AbkehrbürsteAngetriebene Siloklappe
10 Steinfertigung
Betonsteinfertigungsmaschinen XL-Version: XL 9.1 – XL 9.2
Die XL-Version stellt mit modernster und ausgereifter Technik
das Top-Modell der Steinfertigungsmaschinen im Markt dar.
Jahrzehntelange Erfahrung und ständige Weiterentwicklungen
fließen in die Technik dieser Modellreihe ein. Im Zusammen-
spiel mit unseren Kunden legen wir besonderen Wert auf eine
marktadäquate Definition und Umsetzung neuer Anforde-
rungen. So werden mit der XL-Version beispielsweise eine be-
sonders höhengenaue Produktion von Betonsteinen aller
Art, kurze Taktzeiten oder höchste tägliche Produktionsmen-
gen bei optimaler Produktqualität realisiert.
Zum serienmäßigen Lieferumfang gehören u. a.:
•kontinuierlicheSilofüllstandsmessunginKern-undVorsatz-
silos mit Wiegezellen
•ÖltemperaturregelungmitÖlheizungundLuft-Ölkühler
– optional Wärmetauscher und Kühlturm
•frequenzgeregelteVibration–optionalamplitudengeregelt
•VisualisierungderFunktionenmitPC-Steuerung
und 24" -TFT-Monitor
•Online-Bedienhilfe
•proportionaleDruckregelungfürHydraulik
– optional Hydraulikeinheit im Geräusch reduzierenden
Container,Hydrautainer‘integriert
Der serienmäßige Lieferumfang kann durch folgendes
Sonderpaket ergänzt werden:
Das S-Paket (Schnell): größere Pumpenleistung, zusätzlicher
Hydraulikspeicher, Keilriemenförderer mit integrierter Absenk-
wippe, Laser-Füllstandsmessung im Vorsatz usw.
XL Verdichtungsteil mit Vibrationstisch
Steinfertigungsmaschine XL-Version
Servovibration
11
Moderne Betonsteinfertigungsmaschinen zeichnen
sich durch einen hohen Automatisierungsgrad und
eine entsprechend hohe Verfügbarkeit aus. Neben
der robusten Auslegung der Bauteile sind in diesem
Zusammenhang vor allem ein kundenorientiertes
Bedienkonzept und ein Höchstmaß an Sicherheit
wesentliche Erfolgsfaktoren.
Masa FAST Factory Automation Service Tool: Rezeptverwaltung
Anlagensteuerung
Moderne Produktionsanlagen sind geprägt durch einen ho-
hen Automatisierungsgrad mit einer entsprechend hohen
Verfügbarkeit. Neben der robusten Auslegung von Bauteilen
ist ein kundenorientiertes Bedienkonzept ein wesentlicher
Erfolgsfaktor.
Die Masa Anlagensteuerungssoftware (Masa FAST Factory
Automation Service Tools) ist eine modulare Software zur
einheitlichen Bedienung und Visualisierung der Komponen-
ten. Sie zeichnet u.a. aus durch:
•hoherWiedererkennungswertdergesamtenAnlagedurch
übersichtliche Gliederung
•Verwendungvon3D-Anlagenbildern
•AnbindungeinesStörungstoolszurpräzisenFehlerlokation
•integrierteSprachumschaltung(max.3Sprachen)
•kundenspezifischeBenutzer-undParameterverwaltung
•zusätzlichzumBasispaketsindweitereOptionspaketeer-
hältlich: Paket I „Advanced“ (u.a. erweiterte Rezeptverwal-
tung, Rezeptvergleicher, Eingabehistorie, Formverwaltung),
Paket II „Professional“ (u.a. Userverwaltung, Auftragsver-
waltung, erweiterter Rezeptvergleicher), Paket III „Ultimate“
(u.a. Betriebsdatenerfassung, Protokollierung via Ethernet-
Schnittstelle).
Masa Powertainer
In der Praxis bewährt hat sich der Masa Powertainer, in den
die Leistungsschränke integriert werden. Dieses Konzept ga-
rantiert einen geschützten, sauberen Standort und ist zudem
kunden- bzw. montagefreundlich.
Innovativ und durchdacht: Der Masa Powertainer
Leistungsschränke im Inneren des Powertainers
Masa FAST Factory Automation Service Tool: Kammerbelegung
12 Handling
Masa 3-Stationen AuswaschanlageTransport der Betonsteine
Beladung der Aushärteregale mit dem vollautomatischen Gabelwagen
Transportsysteme
Masa Transportsysteme stellen sicher, dass sowohl die frisch
gefertigten als auch ausgehärteten Produkte schonend und
ohne Qualitätsverlust befördert werden. Dabei verliert Masa
den Sicherheitsaspekt bei der Qualitätskontrolle nicht aus
den Augen.
Auswaschanlage
Zur Oberflächenveredelung sind Masa Auswaschanlagen bes-
tens geeignet. Feinanteile der Zuschlagstoffe sowie der Ze-
mentschleier werden durch einen kombinierten Sprüh- und
Schwallprozess entfernt. Die qualitativ hochwertige Optik der
Vorsatzmaterialien wird dadurch besonders hervorgehoben.
Das Produkt erhält sein charakteristisches Aussehen.
Aushärtung und Ventilation
Zur Aushärtung der Produkte bietet Masa ein innovatives Ein-
Raum Konzept an: Das komplette Aushärteregal sowie Hubge-
rüst, Gabelwagen und Senkgerüst werden in einem Raum/Ge-
bäude installiert. Mit Hilfe eines Ventilationssystems wird der
Aushärteprozess optimiert. Die Masa Steuerung regelt Tempe-
ratur und Feuchtigkeit in der Aushärtekammer.
Professionelles Handling: Alles an seinem Platz.
Bereit zur Aushärtung: Betonsteine in den Aushärteregalen
Masa vollautomatischer Produktionspalettenspeicher
Effizientundmaterialgerecht:DerMasaCuboterTransportpalettenspeicher und Paketierung
Produktionspaletten-Pufferung
Masa bietet verschiedene Pufferungs-Systeme an und berück-
sichtigt hier die individuellen Kundenwünsche. Dabei spielt
auch die gewählte Produktionspalettenart eine entscheidende
Rolle. Je nach System wird eine ablaufoptimierte Funktion
von Frisch- und Trockenseite gewährleistet. Zudem wird die
Anlageneffizienz und -Verfügbarkeit erhöht, da Frisch- und
Trockenseite unabhängig voneinander arbeiten können.
Paketierung
Am Ende des Produktionsprozesses eines jeden Betonsteins
stehtdieMasaPaketierung:Mittelsdes„Cuboters“liefert
Masa die Technik und das Know-how, um das Endprodukt ver-
sandfertig bereitzustellen. Steinlagen werden auf ein Trans-
portsystem gesetzt, aus denen dann Steinpakete gebildet wer-
den (mit oder ohne Einsatz von Transportpaletten). Masa
verzichtetbeimCubotergänzlichaufHydraulikkomponenten.
Weitere Vorteile liegen in der mit Servomotoren ausgestatte-
ten Paketierungsklammer, der hohen Paketierungsgeschwin-
digkeit und der rezeptbezogenen Ablaufoptimierung.
Zentriervorrichtungen oder Steinlagendoppler können den
Prozess ergänzen. Die individuelle Integration von Verpa-
ckungssystemen wie Umreifungsanlagen oder Folienwicklern
ist möglich.
13
Umformierung und Oberflächenbearbeitung: Individuelle Lösungen.
Umformierung
Aufgrund unterschiedlichster Arrangements innerhalb der
Fertigungsanlagen ist es teilweise erforderlich, die Anordnung
von Steinlagen zu verändern. Masa bietet deshalb verschie-
dene Umformierungen an, um die Betonsteine gemäß den
kundenspezifischen Anforderungen transport- oder verlege-
gerecht vorzubereiten.
Splitter und Veredelung
Eine beliebte Veredelungsmöglichkeit ist das Splitten. Masa
Splitter ermöglichen die Bearbeitung von Betonsteinen, deren
Bruchflächen auf den ersten Blick dann kaum von Naturstei-
nen zu unterscheiden sind. Je nach Splittformat können un-
terschiedlichste Steingrößen gesplittet werden. Der Splitter
selbst kann sowohl in ein komplettes Anlagenkonzept integ-
riert als auch als separate Einheit betrieben werden.
Darüber hinaus können auch Alterungs-, Strahl- oder weitere
Oberflächenveredelungsanlagen in den Prozess eingefügt
bzw. einzeln eingesetzt werden.
14 Weiterverarbeitung
Masa Umformierung und Paketierung Bruchflächen in Natursteinoptik
Bereit zur Veredelung: Masa Splitter
Die wichtigsten Anlagendaten.
Bei den unten aufgeführten Leistungsangaben handelt es sich
um Richtgrößen. In der Praxis ist die Produktionsleistung von
unterschiedlichen Faktoren ab hängig. Hierzu zählen u.a. das
jeweilige Anlagenlayout, die Maschinenein stellungen, die
verwendeten Mischrezepturen, die benutzten Roh- und Zu-
satzstoffe sowie die sonstigen Umgebungsbedingungen.
Durch die Verwendung von Zusatzpaketen ist es möglich,
die Produktionsmenge bei Bedarf weiter zu erhöhen. Die Ab-
messungen der Steine, die Stückzahl pro Takt und die Produk-
tionsmenge sind entscheidende Parameter für die geplante
Produktion.
Steinfertigungsanlagen / Produktionskapazitäten
Economy Standard Schnell (4)
max. Takte pro Minute Masa Ringanlage
Hohlblockstein (1) - 4 4 5 4 5 4
Rechteck-Pflasterstein ohne Vorsatz 4 4 5 5 6 6
Rechteck-Pflasterstein mit Vorsatz 3,5 3,5 4 4 5 5
Produktionsmenge (3) pro 8 h Schicht, bei 85 % Wirkungsgrad
Hohlblockstein Stück 19584 19584 24480 29376 24480 29376
400 x 200 x 200 mm (8“) m3 313 313 392 470 392 470
Rechteck-Pflasterstein m2 ohne Vorsatz 1567 1763 2203 2448 2644 2938
200 x 100 x 80 mm m2 mit Vorsatz 1371 1542 1763 1958 2203 2448
Stückzahl pro Takt
Hohlblockstein
400 x 200 x 200
mm (8") 12 12 12 18 12 18
Rechteck-Pflasterstein
200 x 100 x 80
mm 48 54 54 60 54 60
Maschinenbezeichnung L 6.1 L 9.1 XL 9.1 XL 9.2 XL 9.1 XL 9.2
Standard
Produktionspalettengröße (2) in mm 1400 x 900 1400 x 1100 1400 x 1100 1400 x 1300 1400 x 1100 1400 x 1300
Nutzfläche - Blockstein max. in mm 1300 x 850 1300 x 1050 1300 x 1050 1300 x 1250 1300 x 1050 1300 x 1250
Nutzfläche - Pflastersteine max. in mm 1300 x 850 1300 x 1050 1300 x 1050 1300 x 1150 1300 x 1050 1300 x 1150
Steinhöhe max. in mm 350 500 500 500 500 500
(1) Wandstärke › 30 mm (2) Abweichung auf Anfrage möglich (3) Die Leistungsangaben sind theoretische Angaben und abhängig von Maschineneinstellungen, Mischrezepturen, verwendeten Materialien und sonstigen Umgebungsbedingungen. (4) Höhere Produktionsmenge nur in Verbindung mit S-Paket für Maschine und Ring.
S
350 / 500
MH / PH
500/750
MH / PH
1500 / 2250
MH / PH
2000 / 3000
PH
3000 / 4500
Trockenfüllmenge in Liter 500 750 2250 3375 4.500
Ausstoßmenge in Liter 350 500 1500 2250 3000
max. Füllmenge in kg 800 1150 3450 4600 6900
15
Mischer
Erfahrung macht uns stark. Flexibilität bringt uns voran.
Masa ist ein mittelständisches Unternehmen mit einer über
100-jährigen Firmengeschichte, das seine Wurzeln in Deutsch-
land hat. Wir haben uns auf die Planung und Herstellung von
Anlagen und Maschinen für die Baustoffindustrie spezialisiert
und sind heute weltweit führend.
Darüber hinaus verfügen wir über ein kompetentes Service-
team, welches nicht nur für die erfolgreiche Installation und
Inbetriebnahme der Anlagen zur Verfügung steht, sondern
auch für Umbauten, Modernisierungen und Wartungen sowohl
von Masa- als auch von Fremdanlagen.
Unter dem Dach der Marke Masa sind unsere Produktions-
standorte in Deutschland und Vertriebsgesellschaften in aller
Welt angesiedelt.
Unser Stammhaus mit den Bereichen Entwicklung und Pro-
duktion für Maschinen und Anlagen der Betonsteinindustrie
hat seinen Sitz in Andernach im nördlichen Rheinland-Pfalz.
Ein zweiter Standort mit dem Schwerpunkt der Entwicklung
und Fertigung von Maschinen und Anlagen zur Herstellung
von Betonplatten, Porenbeton und Kalksandstein befindet sich
in Porta Westfalica. Darüber hinaus gibt es weltweit Tochter-
gesellschaften, die vorwiegend mit Vertriebs- und Serviceauf-
gabenbefasstsind:indenUSA,China,Russland,Indiensowie
Dubai für den mittleren Osten.
Sie wünschen weitere Informationen zum Masa Liefer- und Leistungsprogramm?
Eine detaillierte Übersicht bieten unsere separat erhältlichen Broschüren
•Porenbetonfertigung
•Kalksandsteinfertigung
•Betonplattenfertigung
•Bordsteinfertigung
•Service
Nutzen Sie unseren Downloadbereich unter: www.masa-group.com
Kompetenzzentrum Betonsteinfertigung
Masa GmbH
Masa-Straße 2
56626 Andernach
Germany
Phone +49 2632.9292-0
Kompetenzzentrum Porenbeton, Kalksandstein und Betonplatten
Masa GmbH
Osterkamp 2
32457PortaWestfalica
Germany
Phone+495731.680-0
info@masa-group.com
www.masa-group.com
top related