DAS UNTERNEHMEN

Zahlen & Daten

■ Sauer & Sohn GmbH & Co. KG■ Gründung: 1955■ 110 Mitarbeiter■ Sitz : Dieburg (20 km südlich von Frankfurt)■ Erlöse : ~16 Mio €

Die Geschäftsbereiche:

■ Formentechnik■ CONDAMOS■ Motorentechnik

FormentechnikEngineeringStammsitz Dieburg-West

Solution & Training Center Tool-& Produktionssupport Standort Dieburg-Nord

STRATEGISCHERPARTNER FÜRWERKZEUGVERFÜGBARKEIT & PROZESSOPTIMIERUNG

Sauer & Sohn Formentechnik steht für mehr als 65 Jahre Erfahrung im Formen- und Werkzeugbau. Wir konstruieren komplexe Spritzgusswerkzeuge für die Vorserien- und Serien-produktion und bieten in unserem Werkzeug-Support-Center einen umfassenden Service für Druck- und Spritzgusswerk-zeuge auf höchstem Niveau.

CONDAMOS wurde 2019 aus dem Geschäftsbereich Formen-technik heraus gegründet. CONDAMOS ist das modulare Gesamtsystem zur Optimierung der Werkzeugverfügbarkeit und Teilequalität in der Serienfertigung. Im Fokus dieses Geschäftsfeldes steht die kundenspezifische Konzeption von individualisierten Hard- und Softwarelösungen zur Steigerung der Produktivität in der Serienproduktion.

BRANCHENWISSEN BRAUCHT ERFAHRUNG

Wir wissen, was es für Sie bedeutet, in einer herausfordernden Branche wettbewerbsfähig zu bleiben. Deshalb entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuell auf Ihre Bedürfnisse zuge-schnittene Hard- und Softwarelösungen zur Steigerung der Werkzeugverfügbarkeit und Teilequalität in Ihrer Serienproduktion.Durch die Symbiose unserer langjährigen Erfahrung aus der Formentechnik und dem modu-laren System CONDAMOS erarbeiten wir die optimale Lösung für Sie.Ihre Werkzeuge und Spritzgussprozesse sind einzigartig - unsere Lösungen sind es auch!

FORMENTECHNIKWir konstruieren komplexe Spritzgusswerkzeuge für die Vorserien- und Serienproduktion und bieten in unserem Werkzeug-Support-Center einen Umfassenden Service für Druck- und Spritzgusswerkzeuge auf höchstem Niveau.

In unserem Technikum oder Partner-netzwerk können wir auf Spritzma-schinen von 50 t bis 4.000 t Kunst-stoffteile mit einem maximalenSchussgewicht von ca. 12 kg und einer Teilelänge von ca. 1.600 mm herstellen – Nischenprodukte,Versuchsträger, Prototypen oder Kleinserien.

Rapid Tooling – schnelle Produktion der Werkzeuge für Spritzteile im Originalwerkstoff – ab Stückzahl 1Einfaches Erzeugen von komplexen Teilegeometrien.

Wir fertigen Spritzgusswerkzeuge zur Herstellung von Kunststoffteilen in Kleinserie. Je nach eingesetztem Material (Aluminium oder verschiede-ne Stahllegierungen) lassen sich aus diesen Werkzeugen bis zu 200.000 und mehr Teile produzieren. Darüber hinaus stellen wir auch Werkzeuge für die Serienproduktion her.

CONDAMOS„Produktionsanlagen verändern sich. Maschinen werden durch Prozessoren und Sensoren immer intelligenter. Prozesse werden stetig produktiver und autonomer.Und das Spritzgusswerkzeug? Unverändert!“

CONDAMOS ist ein daten-und softwarebasiertes modulares System zur Erhöhung der Werkzeugverfügbarkeit in der Serienproduktion. Durch Prozessdatenanalyse und –Dokumentation ermöglicht es die frühzeitige Erkennung von Verschleiß und systematischer Planung von „predictive maintenance“. Ziel ist die bedarfsgerechte Wartung von Werkzeugen statt „Interwallwartungen“.

CONSULTINGBeratung in der Auswahl und dem Einsatz geeigneter Sensorik zur Steigerung der Werkzeugverfügbarkeit und Produktivität in Kombination mit Condamos.

HARDWAREDer EAGLE sensor datalogger, die intelligente Werkzeugdatenbox zur Überwachung und Dokumentation des Spritzgussprozess.

SOFTWAREDie TSM-Platform ist das effiziente Analysetool und die Wissensdaten-bank für eine werkzeugbezogene Auftrags-, Prozess- und Prüfdokumen-tation im Bereich der Formen- und Kunststofftechnik.

ENGINEERINGKonstruktive Bewertung zur Nachrüs-tung von Condamos in bestehende Werkzeuge.

SOLUTION & TRAINING CENTERPraxisorientierte Trainingsmodule und Vermittlung systemübergreifender Inhalte für ein umfassendes Wissen und eine praktische Anwendungskom-petenz.

MODIFIKATION VON WERKZEUGENOperative Umsetzung von Werkzeug-modifikationen und Sensorintegration in bestehende Werkzeuge.

Wir supporten:

■Externe Werkzeugbeschaffungund Änderungsmanagement■Spritzguss- und Druckgusswerk-zeuge■Hochglanz- und optische Werkzeugkomponenten■Heißkanaltechnik

■Werkzeugänderung■Optimierung■Reparatur■Wartung■Digital vernetzter Support

Weitere Informationen:www.formentechnik.solutions

DAS KONZEPTÜBERWACHTE PROZESSE SICHERN QUALITÄT UND REDUZIEREN KOSTEN

GRENZEN ÜBERWINDENDer Spritzgussprozess ist ein komplexes Zusammenspiel unterschiedlicher Systeme. Temperaturregler, Heißkanal, Spitzgussmaschine und im Werkzeug verbaute Sensoren zeichnen bereits eine Vielzahl unterschiedlicher Prozess- parameter auf. Obwohl die Systeme mit Leitungen, Kabeln oder mechanisch miteinander verbunden sind, bleiben die Prozessdaten bisher in den einzelnen Syste-men.Dies wirft die Frage auf, ob der Spritzgießprozess nicht permanent verbessert werden könnte, wenn man die Systemgrenzen überwindet und die Systeme mitein-ander verbindet.

EAGLE DIE SMARTE MOULD-DATA-BOXHierfür entwickeln wir den intelligenten EAGLE sensor datalogger. Dieser vernetzt die beteiligten Systeme und führt alle relevanten Prozessdaten zusammen. Diese können mit einem lokalen Backup-oder Cloudserver synchronisiert werden. Die Daten werden in dem Modul TSM-Platform von CONDAMOS visualisiert. Darüber hinaus können die Daten von intelligenten Algorithmen analysiert werden. Aus den daraus gewonnen Parame-tern profitiert nicht nur ein einzelnes Werkzeug, sondern der gesamte Spritzgießprozess wird dauerhaft verbes-sert.

OPTIMIEREN SIE IHREN PROZESSDer EAGLE sensor datalogger wird bequem an dem Werkzeug montiert. Er überwacht den Prozess mit eige-nen Sensoren und kommuniziert mit bestehenden Syste-men. Bei kritischer Parameterabweichung warnt er vor Ausfällen. Dadurch werden Prozessablauf, Teilequalität und Werkzeuglebensdauer optimiert.

Visualisiert automatisch alle relevanten Werk-zeugdaten in Dashboards.Trainiert CONDAMOS bei einer Fehlfunktion mit neuen Daten und passt den Algorithmus an.

Einfache Integration von CONDAMOS in den Produktionsprozess.Produzieren Sie bis zur geplanten Wartung oder bis CONDAMOS einen Fehler voraussagt und verhindert.

Überwacht die Prozessdaten des Spritzgießpro-zess und hebt Ereignisse die zu einer Fehlfunktion führen hervor. Wandelt Sensorsignale in das passende Datenfor-mat für die digitale Kommunikation um.

PROZESSOPTIMIERUNGMIT CONDAMOS

Die TSM PlatformDie Tool Support Management Platform, kurz TSM Platform genannt, ist ein effizientes Analyetool und Wissensdatenbank für eine werkzeugbezo-gene Auftrags-, Prozess und Prüfdokumenation.In Kombination mit dem Eagle sensor datalogger ermöglicht sie auch die Visualisierung der Werkzeugprozessparameter während des Spritzgießens in Echtzeit.

Als Einstiegsmodul des Systems CONDAMOS, vereinfacht die TSM Platform die Dokumentation und Kommunikation jeglicher Wartungs- und Reparaturmaßnahmen am Werkzeug.

Die TSM Platform geht jedoch über die reine Dokumentation hinaus. Aus der Doku-mentation jedes Auftrags, wird automatisch ein Analysecockpit mit Daten gespeist.In dem Analysecockpit werden die aufbereiteten Daten aus der Werkzeughistorie mittels verschiedener Diagramme abgebildet. Aus diesen Diagrammen lassen sich die Werkzeugperformanz, Fehlerbilder, sowie wiederkehrende Fehler ablesen. Darauf aufbauen können die einzelnen Werkzeuge optimiert werden, um Werkzeugausfälle durch sich wiederholende Fehler zu verhindern.So kann der Wartungs- bzw. Reparaturaufwand gesenkt und die Werkzeugverfügbar-keit erhört werden.

Das Analysecockpit

Alle Daten auf einen Blick

In zwei unterschiedlichen Dashboards werden die Daten aller Werkzeuge analysiert und aufbereitet dargestellt. Das globale Dashboard gibt mit verschiedenen Charts einen ersten Überblick über die Gesamtheit der Werkzeuge. Das Werkzeug- dashboard hingegen bietet eine detaillierte Ansicht der Daten jedes einzelnen Werkzeugs.

Auftragschart

Auftragsübersicht

· Status· Ansprechpartner

Ist ein Werkzeug besonders wartungsintensiv oder ausfallanfällig?

In der Auftragsübersicht werden die relevanten

Informationen übersichtlich dargestellt,

so zum Beispiel:· Freigabestatus· Reparaturstatus

Produktivitätsanalyse

Fehlerbildanalyse

Detaillierte Fehleranalyse

Wieviel Schuss liefert ein Werkzeug im Monat? Wie oft muss es in die Wartung oder Reparatur? Hier erhalten Sie eine übersichtliche Visualisierung aller werkzeugbezogenen Kenndaten.

Welche Fehlerbilder sind auf-getreten und neigt das Werkzeug zu einem bestimmten Fehlerbild?

Die ausgewerteten Daten in den Dashboards ermöglichen es, Muster und Trends zu erkennen, Anomalien aufzudecken und somit Risiken vorherzusagen.

Vernetzung und Kollaboration über die gesamte Wertschöpfungskette

formentechnik

SERI

ENFE

RT IGUNG

TRY-OUT-

PRO

ZESS

AUFTRAGSM

ANAGEM

ENT

KO

NSTRU

KTION & FERTIGUNG

...jederzeit abrufbar.

AuftragsmanagementAufträge anlegen und verwalten

DatenmanagementIndividuelle OrdnerstrukturCAD in 3D-PDF Konvertierung

Auftragssteuerung

verwaltenMilestone-Tracking

AnalysetoolsGlobales Dashboard & WerkzeugdashboardFehlerlokalisierung

DatensicherheitRollenmanagementState of the Art FirewallDSGVO konform

KommunikationAuftragsbezogene DirektnachrichtenRemote video support

Coming soon:· GPS-Tracking· Push-Benachrichtigungen· Anbindung des Eagle sensor datalogger· Try-Out-Prozess

Die TSM Platform

DokumentationServicehistorie als PDFImport und Export diverser Formate

Freigabeprozess

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Überblick Funktionen

Globales Dashboard■Überblick der wartungs- und reparaturintensiven Werkzeuge■Übersicht der Auftragsarten■Übersicht der Fehlerbilder

Werkzeugdashboard

■Schusszahl und korrespondierende Wartungs- und Reparaturmaßnahmen■Übersicht der Auftragsarten■Übersicht der Fehlerbilder (Kategorien)■Übersicht der einzelnen Fehlerbilder■Historie der Fehlerbilder

■Intuitive und einfache Navigation vom entsprechenden Diagramm direkt zum korrespondieren Auftrag.

■Einfaches Anlegen neuer Aufträgen und Auftragspositionen

■Bearbeiter■Mustereileversand■Kommissionsnummer■Werkzeuginformationen (Name, Werkzeugnummer, Schusszahl)■Status (offen, in Bearbeitung, abgeschlossen)■Auftragsdatum und Bearbeitungsfrist

■Vier-Augen-Prinzip

Der Mehrwertim Überblick

■Fertige Aufträge / Offene Aufträge / Geparkte Positionen■Nahende Frist

■Integration von individuellen Arbeitsanweisung und Prüfungsanforderung in die Auftragsbearbeitung

■Einfache Kommunikation durch integrierte, automatische Benachrichtigungsfunktion

■Intuitive Navigation zum schnellen und einfachen Bearbeiten und Dokumentieren der Aufträge.

Transparente und einfache Dokumentation der ausgeführten Arbeiten■Problembeschreibung -> durchzuführende Maßnahmen -> Ergebnis

■Dokumentation der Auftragsart jeder Position

■Dokumentation der ausgeführten Maßnahmen

■Uploadfunktion für Medien (Dokumente, Bilder, Video)■Markierungsfunktion für Bilder■Vorher-Nachher-Markierung

Werkzeugordner zum einfachen Zugriff auf wichtige Dokumente wie z.B.■CAD-Dateien & 3D PDF des Werkzeuges■Stückliste■Heißkanal- und Temperierungsplänen■Arbeitsanweisung■Produktionsdaten■Allgemeine Dokumente

Navigation

Administration

Auftragsinformationen

Freigabeprozess

Auftragsverwaltung

Arbeits- & Prüfungsan-weisung

Navigation

Kommunikation

Auftragsbearbeitung

Auftragsart

Maßnahmen

Dokumentenupload

Werkzeugdokumente

Analyse

Auftragsbearbeitung

Dokumentation

■Einfache Kommunikation zwischen Produktion und internen / externen Werkzeugmachern bzw. Support partnern

■Live Tracking der aktuellen Aufträge & Werkzeuge■Schnelles und einfaches Nachverfolgen von ausgeführten und durchzuführenden Maßnahmen■Automatische Benachrichtungen bei abgeschlossenen Aufträgen■Parken von Auftragspositionen zur späteren Bearbeitung – kein Vergessen!

Übersicht & Werkzeugstatus

■Automatische Analyse der Werkzeugperfomance und Fehlerbilder in den Dashboards■Effizientes Aufdecken von sich wiederholenden Fehlern am Werkzeug■Datengrundlagen zur zukünftigen Prognose von Werkzeugausfällen

Analyse

■Papierlose, schnelle und genaue Dokumentation von erfolgten Maßnahmen am Werkzeug (Wartung, Reparatur, Änderung, Optimierungen, etc.)

■Einfacher Zugriff und Ablage aller relevanten Werkzeugdokumente im Werkzeugordner■Exportfunktion zur unkomplizierten Übertragung ins ERP-System

Dokumentation

■Einfache Integration in den Arbeitsablauf – keine Client-Installation notwendig, mit jedem internetfähigen Gerät einsetzbar. Installation der Plattform im lokalen Netzwerk oder Cloud

Integration

■Schnelle Amortisation durch Zeitersparnis und genauere Informationen

ROI

DIE MODULE

IoT-support-platform

Effizientes Analysetool und Datenbank für eine werkzeugbe-zogene Auftrags-, Prozess- und Prüfdokumentation: •Transparente Dokumentation und Kommunikation

jeglicher Wartungs- und Reparaturmaßnahmen•Analyse der Werkzeugperformance und Fehlerbilder

In Kombination mit dem Eagle sensor datalogger: Visualisie-rung der Prozessparameter während des Spritzgießens

Intelligente Werkzeugdatenbox zur Überwachung und Dokumentation des Spritzgussprozesses in Echtzeit

Direkt an das Werkzeug montiert

Wird mit der Werkzeugsensorik und Werkzeugperipherie verbunden

Sendet die Prozessdaten an die TSM Platform

SENSORSIGNALE•Temperatur•Zykluszeit•Druck… und weitere

EAGLE•Sensor datalogger zum Aufnehmen und

Überwachen der Prozessdaten.•Permanent am Werkzeug montierbar für die

gesamte Werkzeuglebensdauer.•Alarm- und Warnfunktion für den Spritzgießer

bei Parameterabweichung während des Prozesses

LOKAL ODER IN DER CLOUD•Übertragung der Daten auf lokalen Netzwerk-

server•oder in die Cloud.

TSM PLATFORM•Visualisiert automatisch alle relevanten Daten

im Dashboard.•Die aufbereiteten Daten erlauben es Muster

und Trends zu erkennen, somit Risiken vorherzusagen.

•Sendet Benachrichtigungen über anstehende Supportmaßnahmen.

+

Kontakt

Sauer & Sohn GmbH & Co. KGGeschäftsbereich CONDAMOSGroß-Zimmerner Straße 5164807 Dieburg

Tel: +49 6071 206-140E-Mail: info@condamos.com

Weitere Informationen:www.condamos.com