laminieren und beschicken mit rondo mlc. · pdf filemodulare lösung 9 wie wachsen und...

250.

de/D

6-10

RONDO Burgdorf AGHeimiswilstrasse 423400 Burgdorf/SwitzerlandTel. +41 (0)34 420 81 11Fax +41 (0)34 420 81 [email protected]

RONDO Schio s.r.l.Via Lago di Albano, 8636015 Schio (VI)/ItalyTel. +39 0445 575 429Fax +39 0445 575 [email protected]

RONDO GmbH & Co. KGHoorwaldstrasse 4457299 Burbach/GermanyTel. +49 (0)2736 203-0Fax +49 (0)2736 [email protected]

RONDO S.à.r.l.PAE «Les Pins»67319 Wasselonne Cedex/FranceTel. +33 (0)3 88 59 11 88Fax +33 (0)3 88 59 11 [email protected]

RONDO Ltd.Unit 7, Chessington ParkLion Park AvenueChessington, Surrey KT9 1ST/UKTel. +44 (0)20 8391 1377Fax +44 (0)20 8391 [email protected]

000 RONDO RusDmitrovskoye chaussee, 163A, b. 2Office 18.5 / Business Center SK Plaza127495 Moscow/RussiaTel. +7 (495) 419 51 23Fax +7 (495) 419 51 [email protected]

RONDO AsiaRegional OfficeA-2-21, Jalan Kuchai Maju 2Kuchai Entrepreneurs ParkJalan Kuchai Lama58200 Kuala Lumpur/MalaysiaTel. +60 3 7984 55 20Fax +60 3 7984 55 [email protected]

RONDO Inc.100 State StreetMoonachie, N.J. 07074/USATel. +1 201 229 97 00Fax +1 201 229 00 [email protected]

RONDO Inc.267 Canarctic DriveDownsview, Ont. M3J 2N7/CanadaTel. +1 416 650 0220Fax +1 416 650 [email protected]

www.rondo-online.com

Gleichmässig, modular, effizient:

Laminieren und Beschicken mit RONDO MLC.

Was sichert dauerhaft Erfolg?Höhere Qualität bei niedrigeren Kosten.

Teig ausrollen und formen ist die grosse Leidenschaft von RONDO. Seit über 65 Jahren entwickeln und bauen wir Maschinen zur Teig-verarbeitung. Unsere Erfahrung und unser grosses Fachwissen im Formen und Ausrollen von Teig, innovative Lösungen sowie die hochwertige Qualität unserer Maschinen bilden die solide Grundlage für unseren Erfolg. Dough-how & more.

Seit Jahren werden mit der RONDO MLC (Modular Laminating Con-cept) täglich unzählige präzis laminierte Teigblöcke und -bänder mit regelmässigen Fettschichten produziert – die Basis für Blätter- und Plunderteiggebäcke sowie Croissants in höchster Qualität. Unsere Kunden freuen sich über die hohe Gebäckqualität und die niedrigen Kosten.

Die leistungsstarke RONDO MLC ist kompakt und modular auf-gebaut, was eine schrittweise Automation und Investition ermög-licht. Die Anlage trumpft mit hochwertigen Komponenten wie modernen, zuverlässigen Industrie-Steuerungen und energie-effizienten Getriebemotoren auf, ist äusserst stabil aus Edelstahl und für den 24/7-Betrieb gebaut.

Überzeugen Sie sich selbst von den vielen Vorzügen der RONDO MLC – für Tests stehen Ihnen unsere Dough-how Spezialisten und unser Dough-how Center gerne zur Verfügung.

3RONDO MLC

Profitieren Sie von:

• Gesteigerter Qualität• Tieferen Kosten• Grosser Flexibilität• Schrittweiser Investition

LaminierenBeschicken

AutomatisierenRationalisieren

5

Wie verbessern Sie Qualität und reduzieren Kosten?Mit einer schonenden und effizienten Lösung.

«Wenn Sie zwei, drei oder mehr Ausrollmaschinen zum Tourieren und Ausrollen im Einsatz haben, ist eine RONDO MLC die bessere Lösung!»

«Die RONDO MLC verbessert die Qualität Ihrer Feingebäcke und reduziert Ihren Material-

und Personalaufwand.»

Vorteile

Steigern Sie die Qualität Ihrer Feingebäcke.Mit einer RONDO MLC verbessern Sie die Qualität Ihrer Gebäcke gleich doppelt:• Sie eliminieren Unregelmässigkeiten und menschliche Fehler,

denn die Anlage arbeitet immer gleich und daher viel regel-mässiger als mehrere Mitarbeiter mit Ausrollmaschinen.

• Teigbandformer, Satellitenkopf, Abtafelstationen und Kalibrierer sorgen für eine überaus gleichmässige und schonende Ver- arbeitung des Teiges und regelmässige Fett-/Teigschichten.

So stellen Sie gleichmässig hohe Qualität von Anfang an sicher.

Reduzieren Sie Personal- und Materialkosten.Die Investition in eine RONDO MLC zahlt sich schnell aus:• Teig abwiegen, Teigblöcke und Fettplatten pressen, ausrollen,

Butter oder Margarine einschlagen, Tourieren… Die RONDO MLC übernimmt den aufwendigen Ausroll- und Tourierprozess teilweise oder komplett. Ein bis zwei Mitarbeiter verarbeiten so bis zu 1300 kg Teig pro Stunde

• Mit einer kontinuierlichen Produktion entstehen deutlich weniger Teigabschnitte, die einer aufwendigen Rückführung bedürfen.

Profitieren Sie von tieferen Personal- und Rohstoffkosten.

MLC-Teigbandformer+ Qualitätssteigerung

Kontinuierlich verarbeitet der MLC-Teigbandformer Ihren Teig zu homogenen Bändern mit einheitlicher Dicke und Breite.

+ Kostenreduktion Der Teigbandformer ersetzt das aufwendige Abwiegen von Teig. Zudem werden die

Rohstoffkosten reduziert. Denn beim Arbeiten mit Ausrollmaschinen entstehen Teig- bänder mit unregelmässigen Enden, die abgeschnitten und entsorgt werden müssen. Diese entfallen bei der kontinuierlichen Produktion durch die Herstellung eines endlosen Teigbandes.

Fettpumpe und Faltbänder+ Qualitätssteigerung

Die RONDO Fettpumpe liefert die Basis für regelmässige Teig-/Fettschichten, denn sie trägt gleichmässig und kontinuierlich ein Fettband aus und «plastifiziert» die Butter oder Margarine dabei. Die Faltbänder falten das Teigband danach exakt so, dass das Fett vollständig umschlossen ist.

+ Kostenreduktion Die Fettmenge lässt sich genau einstellen – so verarbeiten Sie nie mehr Fett als wirk-

lich benötigt. Zudem können Sie teure Butter- oder Margarineplatten durch günstigere Blöcke ersetzen. Rechnen Sie es nach!

Satellitenkopf+ Qualitätssteigerung

Der Satellitenkopf rollt das Teigband schonend aus. Die Teig-/Fettschichten werden dabei nicht zerstört.

+ Kostenreduktion Der RONDO Satellit führt das Ausrollen in einem einzigen Arbeitsschritt aus und

ersetzt so das Ausrollen mit Ausrollmaschinen.

Abtafelstation+ Qualitätssteigerung

Beim Abtafeln bleiben die Fettschichten erhalten. Schonend entstehen homogene Lagen. + Kostenreduktion Effizient: In einem Arbeitsgang entstehen mit der Abtafelstation 2–10 Fettschichten.

Durch die gesteigerte Teigqualität sind zudem, im Vergleich mit Ausrollmaschinen, weniger Lagen nötig, um dieselbe Gebäckqualität zu erreichen. Ausserdem reduzieren Sie den Randabfall, denn mit einer Abtafelstation können Sie die gewünschte Teigband-breite exakt einstellen.

Deshalb profitieren Sie!

Wer produziert ein gleichmässiges, laminiertes Teigband?Die automatische, exakt arbeitende RONDO MLC.

RONDO MLC ist eine sehr flexible Linie. Je nach Ausführung können Sie sowohl Teigblöcke herstellen als auch endlose Teigbänder. Mit diesen Teigbändern be-schicken Sie Feingebäcklinien und Crois-santmaschinen kontinuierlich.

Die Anlage ist, dank integrierten Schalt-schränken, sehr kompakt und modular aufgebaut. Sie kann gemäss Ihren An-forderungen zusammengestellt werden und passt daher in jede Bäckerei.

RONDO MLC ist äusserst stabil aus Edel-stahl und für den 24/7-Betrieb gebaut. RONDO verwendet hochwertige Kom-ponenten wie beispielsweise moderne, zuverlässige Siemens-Steuerungen und energieeffiziente Getriebemotoren von Nord. Selbstverständlich erfüllt die MLC wie alle RONDO Maschinen die interna-tionalen Sicherheitsnormen.

7Herstellungsprozess

1. Teigband formenDer MLC-Teigbandformer stellt schonend ein homogenes Teigband mit einheitli-cher Dicke und Breite her – die Basis für eine perfekte Qualität.

2. Fett austragenMit der Fettpumpe stellen Sie aus Marga-rine- oder Butterblöcken automatisch ein in Breite und Dicke regelmässiges und kontinuierliches Fettband her. Die Falt-bänder falten das Teigband so, dass das Fett vollständig von Teig umschlossen ist. Alternativ können manuell Fettplatten aufgelegt werden.

3. AbwalzenDie umlaufenden Walzen des Satelliten-kopfs reduzieren schonend die Dicke des Teigbands. Dabei werden die Fettschich-ten nicht zerstört.

4. AbtafelnIn der Abtafelstation wird das Teigband schonend übereinander gelegt. Dadurch entstehen zwei bis zehn homogene Fett-schichten. Anschliessend wird das abge- tafelte, dicke Teigband in einem zweiten Satellitenkopf abgewalzt.

5. Blöcke herstellen…Für die Blockherstellung wird das Teig-band automatisch in Stücke geschnitten und anschliessend manuell gefaltet. Ihr Teig hat nun zwischen 2 und 40 Fett-schichten. Je nach Teigart und Prozess können die Blöcke direkt weiterverarbei-tet oder nach einer Ruhezeit weitere Teig-/Fettschichten hergestellt werden.

… oder Endausrollen und BeschickenAlternativ können Sie Ihr regelmässig la-miniertes Teigband mit einem Querroller und einem oder mehreren Kalibrierern auf die gewünschte Enddicke ausrollen und direkt Ihre nachfolgende Feingebäcklinie oder Croissantanlage beschicken.

Arbeiten mit TeigruheNach der Ruhezeit können Sie Ihre Teigblöcke erneut auf die MLC auflegen. Dabei können Sie die Anzahl der Fettschichten verdop-peln, indem sie jeweils zwei Blöcke versetzt übereinanderlegen, und erhalten so bis zu 80 Fettschichten. Der Satellitenkopf fügt die Blöcke wiederum zu einem endlosen Teigband zusammen.Um die Anzahl der Fettschichten, beispielsweise für Blätterteig,

weiter zu erhöhen, werden die Blöcke vor der Abtafelstation aufgelegt. Wenn die Anzahl benötigter Lagen bereits erreicht ist, beispielsweise für Croissant- oder Plunderteig, können die Blöcke zum Endausrollen und Beschicken einer nachfolgenden Linie auch nach der Abtafelstation platziert werden.

9Modulare Lösung

Wie wachsen und investieren Sie schrittweise?Mit einer durchdachten, modularen Lösung.

RONDO MLC ist modular aufgebaut und kann daher mit Ihnen wachsen. Die MLC verfügt über integrierte Schaltschränke, sodass sich weitere Module einfach hinzufügen lassen. Sie können mit einem ersten Modul starten und profitieren bereits dann von reduzierten Kosten und gesteigerter Qualität. Später können Sie dann problemlos ein oder zwei Module hinzufügen und weitere Arbeitsschritte automatisieren. Schrittweise bauen Sie so Ihre MLC bis zu einer vollautomatischen Laminieranlage oder einer multifunktionalen Beschickungslösung aus.

Basismodul ABereits mit dem Basismodul können Sie Ihre Blockproduktion (Block Line) oder das Beschicken (Feeding Line) Ihrer Feingebäcklinie oder Croissantanlage automatisieren und so von Qualitätssteigerungen und Kosteneinsparungen profitieren. Mit der optiona- len RONDO Fettpumpe rationalisieren Sie die Blockherstellung noch weiter.

Basismodul A mit Erweiterungsmodul BWenn Sie das Basismodul A mit einer automatischen Abtafelstation (Erweiterungsmodul B) ergänzen, entsteht eine Laminieranlage in L-Form. Damit können Sie das Teigband auto-matisch abtafeln und so die Anzahl der Fettschichten um bis zu Faktor 10 erhöhen. Diese Lösung ist ideal, wenn Sie Ihren Teigblöcken eine Zwischenruhe geben wollen.

Basismodul A mit Erweiterungsmodulen B und CDurch eine zweite Abtafelstation (Erweiterungsmodul C) bauen Sie Ihre MLC zu einer vollautomatischen Linie aus, mit der Sie bis zu 100 Fettschichten herstellen können. Diese Linienkonfiguration können Sie, je nach Ihren Platzverhältnissen, in U- oder Z-Form aufstellen. Diese vollautomatische Lösung ist ideal, wenn Sie laminierte Teige direkt, also ohne Zwischenruhe, herstellen wollen.

RONDO MLC und SmartlineWenn Sie neben laminierten Teigen auch andere, nicht-laminierte Teige, vielleicht sogar bis hin zum hochhydrierten Ciabattateig, verarbeiten wollen, empfehlen wir, die MLC mit der RONDO Smartline zu kombinieren. Dabei wird die letzte Sektion der MLC durch die Smartline ersetzt. Es entsteht eine multifunktionale Laminier- und Beschickungslinie, mit der Sie quasi alle Teigarten, von laminierten Teigen über Hefesüss-, Pizza- und Donutteigen bis hin zu weichen, hochydrierten Brotteigen, schonend verarbeiten und Ihre nachgelagerte Feingebäcklinie automatisch beschicken können.

Modernste Steuerung = Einfachste BedienungDas moderne Steuerungskonzept RCC erleichtert die Bedienung und die tägliche Arbeit. Denn Sie finden alle wichtigen Daten zur Linie und zum Prozess auf Ihrem Bildschirm.• Farbiger 7“-Touchscreen mit hoher Auflösung• Übersichtliche Darstellung mit leicht verständlichen Symbolen• Einstellungen in Programmen speicherbar• Integration der vor- und nachgelagerten Maschinen• Datenschutz durch Benutzermanagement• Datensicherung via USB-Anschluss• Maschinenübergreifendes Programmmanagement mit Masterfunktion (optional)• RONDOnet – Der Einstieg in Industry 4.0 (optional)

Durchdachtes Hygienekonzept = Schnelle ReinigungDank durchdachten Details reinigen Sie die RONDO MLC schnell und einfach.• Kein Ansammeln von Teigresten dank glatten Flächen aus rostfreiem Stahl

und Verzicht auf Ecken und Kanten• Gut zugängliche Komponenten• Bandschnellentspannung für gute Zugänglichkeit• Verdeckte Motoren und Stecker• Abnehmbare Mehlstreuer für leichtes Entleeren und Reinigen

MLC-Teigbandformer = regelmässige TeigbänderDer Teigbandformer kann für viele ver-schiedene Teigarten eingesetzt werden. Er ist kompakt, auf Rollen verschiebbar und die Reinigung nimmt nur wenig Zeit in Anspruch. Mit einem Beschickungsband oder einem Portioniertrichter können Sie das Beschicken automatisieren. Sie stei-gern die Produktivität und reduzieren den Personaleinsatz.

Basismodul A

Basismodul AErweiterungs- modul B

Erweiterungsmodul BErweiterungs-modul C

Basismodul A

0.30

2.00 2.00 2.50 0.80

0.90 1.20 0.20

Welche Lösung überzeugt Sie?Eine, die Ihre Bedürfnisse erfüllt.

Technische Daten 11

Technische Daten MLC Konzept Block Line L-Block Line U- oder Z-Block Line Feeding Line L-Laminating Line U- oder Z-Laminating Line MLC / Smartline

Einsatzgebiet Laminieranlage zur Herstellung von Teigblöcken mit 1 bis 4 Fettschichten

Laminieranlage mit einer Abtafelstation zur Herstellung von Teigblöcken mit 2 bis 40 Fettschichten

Laminieranlage mit zwei Abtafelstationen zur Herstellung von Teigblöcken mit 4 bis 400 Fettschichten

Linie zum Endausrollen von Teigblöcken und zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien

Laminieranlage mit einer Abtafelstation zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien und zur Herstellung von Teigblöcken

Laminieranlage mit zwei Abtafelstationen zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien und zur Herstellung von Teigblöcken

Multifunktionale Linie zum Endausrollen aller Teigarten und zur kontinuierlichen Beschickung von Aufarbeitungslinien sowie zur Herstellung laminierter Teigblöcke

Standardlayout

Komponenten • Teigbandformer• Fettpumpe (optional)• Faltbänder• Satellitenkopf• Drehmesser

• Teigbandformer• Fettpumpe (optional)• Faltbänder• 1 automatische Abtafelstation• Satellitenköpfe• Drehmesser

• Teigbandformer• Fettpumpe (optional)• Faltbänder• 2 automatische Abtafelstationen• Satellitenköpfe• Drehmesser

• Satellitenkopf• Querroller• Kalibrierer

• Teigbandformer• Fettpumpe (optional)• Faltbänder• 1 automatische Abtafelstation• Satellitenköpfe• Querroller• Kalibrierer

• Teigbandformer• Fettpumpe (optional)• Faltbänder• 2 automatische Abtafelstationen• Satellitenköpfe• Querroller• Kalibrierer

• Teigbandformer• Fettpumpe (optional)• Faltbänder• 1 – 2 automatische Abtafelstation• Satellitenköpfe• Querroller• Kalibrierer

Kapazität ab 200 kg und bis zu 1300 kg laminierte Teigblöcke pro Stunde

ab 200 kg und bis zu 1300 kg laminierte Teigblöcke pro Stunde

ab 200 kg und bis zu 1300 kg laminierte Teigblöcke pro Stunde

ab 200 kg und bis zu 600 kg endaus-gerollte Teigbänder pro Stunde

ab 200 kg und bis zu 1300 kg laminierte Teigblöcke bzw. bis zu 600 kg endaus-gerollte Teigbänder pro Stunde

ab 200 kg und bis zu 1300 kg laminierte Teigblöcke bzw. bis zu 600 kg endaus-gerollte Teigbänder pro Stunde

ab 200 kg und bis zu 1300 kg laminierte Teigblöcke bzw. endausgerollte Teigbänder pro Stunde

Platzbedarf (L x B) Ca. 8300 x 1850 mm (ohne Fettpumpe)Ca. 8300 x 3400 mm (mit Fettpumpe)

Ca. 8000 × 6000 mm U-Form: ca. 8000 × 7200 mmZ-Form: ca. 12200 × 5500 mm

Ca. 6000 × 1800 mm (mit 1 Kalibrierer) Ca. 8000 × 6900 mm (mit 1 Kalibrierer) U-Form: ca. 8000 × 7200 mmZ-Form: ca. 14000 × 5500 mm (mit jeweils 1 Kalibrierer)

L-Form: ca. 8000 × 8000 mmU-Form: ca. 8000 × 7200 mmZ-Form: ca. 14000 × 5500 mm

Steuerung • Mikroprozessorsteuerung• Farbiger 7˝-Touchscreen• 100 Programmplätze

• Mikroprozessorsteuerung• Farbiger 7˝-Touchscreen• 100 Programmplätze






Bandbreite 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm

Bandgeschwindigkeit am Linienende 3 – 8 m/min 3 – 8 m/min 3 – 8 m/min 0.8 – 7 m/min 0.8 – 7 m/min 0.8 – 7 m/min 0.5 – 10 m/min

Leistung• Ohne Fettpumpe• Mit Fettpumpe

7.5 kVA / 6 kW10 kVA / 8 kW

12.5 kVA / 10 kW15 kVA / 12 kW

25 kVA / 20 kW27.5 kVA / 22 kW

11.25 kVA / 9 kW-

17.5 kVA / 14 kW20 kVA / 16 kW

18.75 kVA / 15 kW21.25 kVA / 17 kW

17.5 kVA / 14 kW20 kVA / 16 kW

Spannung 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz

Luft (nur mit Fettpumpe nötig) 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min - 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min

Gewicht • Ohne Fettpumpe• Mit Fettpumpe

ca. 1300 kgca. 1900 kg

ca. 2700 kgca. 3300 kg

ca. 3600 kgca. 4200 kg

ca. 1900 kg-

ca. 3700 kgca. 4300 kg

ca. 4600 kgca. 5200 kg

ca. 3700 kgca. 4300 kg

Technische Änderungen vorbehalten. Die sicherheitstechnischen und typenspezifischen Instruktionen der Betriebsanleitung sind zu befolgen. Verbots-, Hinweis- und Warnschilder an den Maschinen sind gemäss Betriebsanleitung zu beachten.

Sie wünschen eine industrielle Laminier- und Beschickungslösung? Fragen Sie Ihren RONDO Fachberater.Sie benötigen eine Laminier- und Beschickungsanlage mit mehr Kapazität? Das RONDO Programm umfasst mit der EVO Line und den ASTec Linien Lösungen mit höherer Leistung.Die industrielle Produktionslinie EVO Line hat eine Arbeitsbreite von 700 oder 900 mm und verarbeitet pro Stunde zwischen

1000 und 2000 kg Teig. Sie besticht durch ihre hohe Prozess- sicherheit und die schonende Teigverarbeitung.Die industriellen RONDO ASTec Linien mit einer Arbeitsbreite von bis zu 1500 mm bieten eine noch höhere Kapazität und werden spezifisch nach Ihren Anforderungen designt. Gebaut im weg- weisenden ASTec Design (Advanced Sanitary Technology) erfüllen sie die neuesten Hygienerichtlinien.

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